JPH0686849U - 誘導加熱用タンディッシュ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の誘導加熱タンディッシュの欠点である
鋳片品質の差異の解消と鋳込み作業性の向上、及び、誘
導加熱部の多数回使用を可能とする。 【構成】 受湯室１と出湯室３と誘導加熱部２とを直列
状に配置し、誘導加熱部２に受湯室１と出湯室３とを接
続するスリーブ状の溶湯通路２ｂを設け、更に、出湯室
１に設けた複数の出湯孔３ａ，３ｂ，３ｃを溶湯通路の
延長線上から直交した位置に設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は誘導加熱装置を備えた連続鋳造用タンディッシュに関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、鋼の製造において、生産性が高く、しかも製造コストが安い等の理由か ら連続鋳造法が広く採用されている。このような連続鋳造で、特に、条材におい ては、長方形のタンディッシュに複数のモールド鋳込ノズルを設けたいわゆる多 ストランド鋳造が行われている。

【０００３】 連続鋳造用タンディッシュ内の溶鋼温度は、鋳片品質に大きな影響を及ぼし、 鋳造初期と末期とでは溶鋼温度に差が生じることから、タンディッシュ内溶鋼温 度の均一化を目的とした誘導加熱装用タンディッシュが採用されている。

【０００４】 例えば実開平３−１０６２４３号公報には、２つの出湯室間に誘導加熱せきを 設け、この誘導加熱せきの内部に、２つの出湯室間と受湯室とに連通させてＴ字 状の溶湯通路を設け、また２つの出湯室および受湯室と出湯室間に連通させてそ れぞれ溶湯通路を設けた連続鋳造用タンディッシュが提案されている。

【０００５】 このような構造によって出湯室に入る溶鋼を加熱することができ、鋳造初期と 末期との溶鋼温度の温度差を無くし、製造される鋳片の品質の向上が図れる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら同公報に記載された連続鋳造用タンディッシュは、出湯室が複数 に分かれており、また誘導加熱部と各出湯孔間に距離がある等の理由によって、 各出湯鋼部で溶鋼の温度差が生じ、これによって鋳片の品質むらや、凝固速度差 により、各注入孔からの鋳込み作業性が悪くなる等の問題が生じる。

【０００７】 本考案の目的は、これら従来の誘導加熱タンディッシュの欠点である鋳片品質 の差異の解消と鋳込み作業性の向上、及び、誘導加熱部の多数回使用を可能とす るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、受湯室と複数の出湯孔を備えた出湯室の間に溶湯加熱用の誘導加熱 部を備えた誘導加熱用タンディッシュにおいて、前記受湯室と出湯室と誘導加熱 部とを直列状に配置し、前記誘導加熱部に前記受湯室と出湯室とを接続するスリ ーブ状の溶湯通路を設け、更に、前記出湯室に設けた複数の出湯孔を前記溶湯通 路の延長線上から直交した位置に設けたことを特徴とする。

【０００９】 ここで、複数の出湯孔とこれに最も近い溶湯通路の出口との、最大距離Ｌ_max と最小距離Ｌ_min をＬ_max ／Ｌ_min ≦１．３以内とし、また、溶湯通路と出湯室 の底面との間に２００ｍｍ以上の段差を設けることもできる。

【００１０】

【作用】

本考案においては出湯室に設けた複数の出湯孔を溶湯通路の延長線上から直交 した位置に設けたことにより、溶湯通路から出湯孔への直送流が回避され、これ によって出湯室内での溶湯内の介在物の分離浮上効果を高めることができる。

【００１１】 また、複数の出湯孔とこれに最も近い溶湯通路の出口との、最大距離Ｌ_max と 最小距離Ｌ_min を、Ｌ_max ／Ｌ_min ≦１．３以内とすることによって、溶鋼の温 度差を鋳片の品位に殆ど影響を与えない３℃以内に押さえることができる。

【００１２】 さらに、溶湯通路と出湯室の底面との間に２００ｍｍ以上の段差を設けること により、出湯室内に流入した溶鋼が攪拌され、さらに溶湯内の介在物の分離浮上 効果を高めることができる。

【００１３】

【実施例】 以下図面に示す実施例に基づいて本考案の特徴を具体的に説明する。

【００１４】 図１は本考案の誘導加熱用タンディッシュの一実施例を示す平面図、図２は図 １のＡ−Ａ線断面図である。

【００１５】 １は取鍋から溶鋼を受ける受湯室、２はタンディッシュ内の溶鋼温度の均一化 するための誘導加熱コイル２ａを備えた誘導加熱部、３は誘導加熱部２の下流側 に設けられた出湯室であり、これらの受湯室１、誘導加熱部２及び出湯室３は直 列状に配置されている。

【００１６】 図２の断面図に示すように、受湯室１の底面は下流側に向かって傾斜しており 、誘導加熱部２の下部には同じ勾配で傾斜したスリーブ状の溶湯通路２ｂが２本 形成され、溶湯通路２ｂ出口底面と出湯室３の底面との間には２００ｍｍの段差 Ｈを設けている。

【００１７】 出湯室３の底面にはそれぞれ等間隔で３箇所の出湯孔３ａ，３ｂ，３ｃが設け られており、これらは、全て溶湯通路２ｂの延長線上から直交した位置に設けら れている。また、これら出湯孔３ａ，３ｂ，３ｃに最も近い溶湯通路２ｂの出口 との距離Ｌ₁ 〜Ｌ₄ は、最大距離Ｌ_max と最小距離Ｌ_min を、Ｌ_max ／Ｌ_min ≦ １．３以内としている。また、溶湯通路２ｂと出湯室３の底面との間に段差Ｈを 設けている。

【００１８】 上記構成において、受湯室１に供給された溶鋼は、誘導加熱部２の溶湯通路２ ｂ内を圧送され出湯室３に入り込む、その際、３箇所の出湯孔３ａ，３ｂ，３ｃ が溶湯通路２ｂの延長線上から直交した位置に設けられているため、溶湯通路か ら出湯孔への直送流が回避される。さらに溶湯通路２ｂと出湯室３の底面との間 に段差Ｈを設けていることから、出湯室内に流入した溶鋼が攪拌され、出湯室３ 内での介在物の分離浮上効果を高めることができる。

【００１９】 また、複数の出湯孔とこれに最も近い溶湯通路の出口との、最大距離Ｌ_max と 最小距離Ｌ_min をＬ_max ／Ｌ_min ≦１．３以内とすることによって、溶鋼の温度 差を鋳片の品位に殆ど影響を与えない３℃以内に押さえることができる。

【００２０】 図１で示した誘導加熱装置を設置した最大容量３０トンのタンディッシュを用 い、受湯室１の溶鋼温度を１５４５℃目標で、通電加熱を逐次実施しながら３４ ０トンの溶鋼を鋳造したところ、各出湯口３ａ，３ｂ，３ｃから出た溶鋼温度の 温度差は、２〜３℃で良好であった。

【００２１】 また、図１で示した誘導加熱装置を設置した最大容量３０トンのタンディッシ ュを用い、出湯孔の個数、複数の出湯孔とこれに最も近い溶湯通路の出口との距 離Ｌ_x 、溶湯通路２ｂ出口底面と出湯室３の底面との段差Ｈを溶湯通路の設置位 置を変えることによってそれぞれ変化させ、注入室の溶鋼温度を１５４０〜１５ ５０℃目標で鋳造を行った。

【００２２】 表１はその結果を示す。

【００２３】

【表１】 結果は、実施例ではいずれも操業異常、製品品質異常はなかったが、Ｌ_nax ／ Ｌ_min が１．３以下、Ｈが２００ｍｍ以下が最も良好で安定した製品を得ること ができた。

【００２４】 また、比較例として、Ｌ_nax ／Ｌ_min を１．５、Ｈを２５０ｍｍとして鋳造 したところ、温度差、介在物指数が共に悪い方向に増加し、鋳造作業性も各ス トランド毎で鋳込み速度に差が生じ不安定であった。

【００２５】

【考案の効果】

本考案によって以下の効果を奏することができる。

【００２６】 （１）出湯室の出湯孔から出る溶湯の温度を均一化することにより、誘導加熱用 タンディッシュにおける鋳片品質の差を解消することができる。

【００２７】 （２）同様の理由によって、鋳込み速度を各モールドで変える必要がなくなり、 各出湯孔からの溶鋼鋳込作業性が向上する。

【００２８】 （３）溶湯通路出口底面と出湯室底面に段差を設け、鋳込み終了時の出湯室側残 留物が溶湯通路内に繋がって残ることがないことから、誘導加熱部の溶湯通路の 多数回使用が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の誘導加熱用タンディッシュの一実施例
を示す平面図である。

【図２】図１に示す誘導加熱用タンディッシュのＡ−Ａ
線断面図である。

【符号の説明】

１ 受湯室 ２ 誘導加熱部 ２ａ 誘導加熱コイル ２ｂ 溶湯通路 ３ 出湯室 ３ａ〜３ｃ 出湯孔 Ｈ 段差 Ｌ 出湯孔と溶湯通路出口間の距離

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 三浦 龍介 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新 日本製鐵株式会社八幡製鐵所内 (72)考案者 西原 良治 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新 日本製鐵株式会社八幡製鐵所内 (72)考案者 土田 宗弘 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新 日本製鐵株式会社八幡製鐵所内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 受湯室と複数の出湯孔を備えた出湯室の
   間に溶湯加熱用の誘導加熱部を備えた誘導加熱用タンデ
   ィッシュにおいて、前記受湯室と出湯室と誘導加熱部と
   を直列状に配置し、前記誘導加熱部に前記受湯室と出湯
   室とを接続するスリーブ状の溶湯通路を設け、更に、前
   記出湯室に設けた複数の出湯孔を前記溶湯通路の延長線
   上から直交した位置に設けたことを特徴とする誘導加熱
   用タンディッシュ。
2. 【請求項２】 前記出湯室に設けた複数の出湯孔とこれ
   に最も近い溶湯通路の出口との、最大距離Ｌ_max と最小
   距離Ｌ_min をＬ_max ／Ｌ_min ≦１．３以内としたことを
   特徴とする請求項１記載の誘導加熱用タンディッシュ。
3. 【請求項３】 前記溶湯通路と出湯室の底面との間に２
   ００ｍｍ以上の段差を設けたことを特徴とする請求項１
   または２記載の誘導加熱用タンディッシュ。