JPH068618U - シートの固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シートの固定具において、シートの端部を支
柱にワンタッチで簡単かつ迅速に固定できるようにす
る。 【構成】 固定具１０Ａのフック部１０ｂをシート３の
端部にあけた固定用穴３ａに嵌入させて係止すると共
に、固定具１０Ａの固定部１０ａを支柱４の外周に半径
方向から嵌合させて支柱４に固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シートの固定具の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えば、建築工事現場では、図１６に示すように、建築中の建物１の外 側に支柱用のパイプ４で足場２を組立て、該足場２の外側を工事用（安全）シー ト３で覆っている。該工事用シート３は、通常、縦Ａ×横Ｂが５．１ｍ×１．８ ｍのメッシュ状の防災シートが多く用いられており、図１６の例では、３６枚の 工事用シート３が必要である。

【０００３】 上記工事用シート３には、図１７に示すように、縦Ａの両端部に１８個づつ、 横Ｂの両端部に７個づつ、計４６個の固定用穴３ａ，…，３ａがあけられており 、各固定用穴３ａには、具体的に図示しないが、鳩目（図１の符号６参照）が取 付けられている。該工事用シート３は、図１４及び図１５に示すように、上記固 定用穴３ａに通したポリプロピレン製の紐５を上記足場２のパイプ４結び付けて 固定している。

【０００４】 具体的には、上記工事用シート３の外形状に合わせて足場２のパイプ４を枠組 みし、該枠組みしたパイプ４の外側に工事用シート３を当てがって、隣り合う工 事用シート３の端部の間の隙間Ｓを５ｍｍ程度に設定する。

【０００５】 その後、上記足場２の上に乗った作業者が紐５を持った手を上記隙間Ｓから工 事用シート３の外側に突き出して、隣り合う工事用シート３，３の固定用穴３ａ ，３ａに紐５の両端部をそれぞれ外側から内側に手探りで通した後、工事用シー ト３の内側で紐５をクロスさせてパイプ４の外周に巻き付け、該紐５の両端部を パイプ４に結び付けて固定する。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記工事用シート３を紐５でパイプ４に固定する作業は、不安 定な足場２の上に乗った作業者が両手を使って行う必要があるから非常に危険で ある。また、熟練した作業者であっても上記隙間Ｓを均一に維持することが難し く、隙間Ｓが不均一であると外観性が悪くなると共に、隙間Ｓが広がり過ぎると 、該隙間Ｓから建築用部品等が工事用シート３の外側に落下して安全性も悪くな る。

【０００７】 さらに、図１６の例では、３６枚の工事用シート３に合計１６５６個もの固定 用穴３ａがあり、２個１組で固定用穴３ａに紐５を通してパイプ４に固定すると した場合でも、８２８箇所も固定しなければならず、作業時間及び人件費が膨大 になる。なお、工事用シート３の枚数が多くなると、数千箇所も固定しなければ ならない場合も稀ではない。

【０００８】 そこで、本考案の目的は、シートの端部を支柱にワンタッチで簡単かつ迅速に 固定可能なシートの固定具を新規に提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、シートの端部にあけた固定用穴を係止 して、該シートの端部を支柱に固定するための固定具であって、 上記支柱の外周に半径方向から嵌合させて、該支柱に固定可能な固定部と、該 固定部と一体的に設けられ、上記シートの固定用穴に嵌入して、該固定用穴を係 止するフック部とでなることを特徴としている。

【００１０】

【作用】

本考案によれば、固定具のフック部をシートの端部にあけた固定用穴に嵌入さ せて係止すると共に、固定具の固定部を支柱の外周に半径方向から嵌合させて支 柱に固定する。これにより、作業者が片手だけでワンタッチで固定作業ができる 。また、固定具のフック部でシートの間の隙間が均一に維持でき、該隙間から建 築用部品等がシートの外側に落下する事故も防止できる。

【００１１】 さらに、従来のように、シートの隙間から手を外側に突き出して手探りで固定 用穴に紐を通したり、紐をパイプに結び付けたりする作業が一切不要になり、ワ ンタッチで簡単かつ迅速に固定作業ができる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案を図示の実施例により詳細に説明する。 図１〜図６は第１実施例の固定具１０Ａである。図３に示すように、固定具１ ０Ａには、支柱用パイプ４の外周に半径方向から嵌合させて、該パイプ４に固定 可能な固定部１０ａと、工事用シート３の固定用穴３ａに嵌入して、該固定用穴 ３ａを係止するフック部１０ｂとが一体的に設けられている。

【００１３】 なお、上記フック部１０ｂが嵌入するのは、正確には、固定用穴３ａに取付け た鳩目６の穴であるが、説明の便宜上、以下では単に固定用穴３ａと記すことと する。

【００１４】 上記固定具１０Ａは、弾性を有する合成樹脂（例えばポリアセタール）で偏平 な板状に一体成形されていて、その厚みｔ（図３参照）は、固定用穴３ａの内径 ｄ（図２参照）の約１／２の程度（例えば内径ｄが１２ｍｍであるとすると、厚 みｔが５〜９ｍｍ）が適当である。

【００１５】 該固定具１０Ａの固定部１０ａは、図４に示すように、上記パイプ４の外径Ｄ １よりも大径の内径Ｄ２を有する薄肉リング状に形成され、その一部が切断され て半径方向の内外方へたわみ可能になっている。該固定部１０ａの対向する切断 端部には、二叉状のロック部１０ｃ，１０ｄがそれぞれ形成されている。なお、 上記パイプ４は、外径Ｄ１が４２ｍｍ、５２ｍｍのものが足場用として多用され ている。

【００１６】 一方のロック部１０ｃの二叉部の内側部１０ｅの外周には、円周方向に一定の 間隔で多数のラチエット溝１０ｆが形成されると共に、外側部１０ｇの先端が内 側部１０ｅとの間の隙間を狭めるように湾曲されている。また、他方のロック部 １０ｄの二叉部の外側部１０ｈの内周には、円周方向に一定の間隔で多数のラチ エット溝１０ｉが形成されると共に、該外側部１０ｈの先端が内側部１０ｊとの 間の間隔を狭めるように湾曲されている。

【００１７】 上記固定部１０ａの各ロック部１０ｃ，１０ｄは、各ロック部１０ｃ，１０ｄ の突出面１０ｍ，１０ｎに例えば親指と人差し指をかけて相互に押し狭めると、 図１に示すように、固定部１０ａの内径Ｄ２が縮径されながら、ロック部１０ｃ のラチエット溝１０ｆとロック部１０ｄのラチエット溝１０ｉとが相互にラチエ ット係合して、円周方向に外れないようにロックされる。

【００１８】 上記ロック部１０ｃの外側部１０ｇがロック部１０ｄの外側部１０ｈの外周を 内方へ押さえ付けると共に、上記ロック部１０ｄの内側部１０ｊがロック部１０ ｃの内側部１０ｅの内周を外方へ押さえ付けて、ラチエット溝１０ｆ，１０ｉが 円周方向に外れないように相互に保持する。

【００１９】 上記各ロック部１０ｃ，１０ｄは、固定部１０ａのたわみを利用して、軸方向 へ相互にずらせると、ラチエット溝１０ｆ，１０ｉが外れて、各ロック部１０ｃ ，１０ｄのロックが解除されるようになる。

【００２０】 上記固定部１０ａのロック部１０ｃ，１０ｄは、パイプやホースの固定具とし ては公知の構造である。

【００２１】 上記固定具１０Ａのフック部１０ｂは、上記固定部１０ａの外周に沿う円弧状 に形成され、該固定部１０ａの外周から外向きに突出する一端側の基部１０ｐで 固定部１０ａの外周に片持ち支持されると共に、他端側に内向きの先部１０ｑが 形成されている。該先部１０ｑの内端には抜け止め突起１０ｒが形成されている 。

【００２２】 図１に示すように、上記フック部１０ｂの基部１０ｐと先部１０ｑの幅Ｗ１， Ｗ１は、上記工事用シート３の固定用穴３ａの内径ｄの約１／２程度が適当であ り、該基部１０ｐと先部１０ｑとの間の内幅Ｗ２は、隣り合う工事用シート３， ３の端部の間に一定の隙間Ｓ（例えば５ｍｍ）を設定した状態で、両工事用シー ト３，３の固定用穴３ａ，３ａの内幅Ｗ２と同幅とする。

【００２３】 上記第１実施例の構成であれば、固定具１０Ａで工事用シート３をパイプ４に 固定する作業をするには、図４に示すように、枠組みしたパイプ４の外側に当て がった隣り合う工事用シート３，３の端部の間を一定の隙間Ｓに設定しておく。

【００２４】 そして、作業者が手で固定具１０Ａの各ロック部１０ｃ，１０ｄのロックを解 除して外方へたわませ、各ロック部１０ｃ，１０ｄの間から上記パイプ４の外周 に半径方向から固定部１０ａを嵌合させる。作業者が固定具１０Ａから手を離す と、図４のように、各ロック部１０ｃ，１０ｄが内方へたわんで、パイプ４から 半径方向に抜け外れにくくなる。上記固定具１０Ａの各ロック部１０ｃ，１０ｄ のロック解除操作及び外方にたわませる操作は、作業者が片手で行うことが可能 である。なお、作業者が各ロック部１０ｃ，１０ｄの突出面１０ｍ，１０ｎを押 し狭め操作して、ロック部１０ｃ，１０ｄのラチエット溝１０ｆ，１０ｉの先部 の２〜３個をラチエット係合させておくと、以下の回動操作が楽に行える。

【００２５】 その後、図５に示すように、作業者が片手で固定具１０Ａをパイプ４の回りに 右旋回動操作して、フック部１０ｂの先部１０ｑを、一方（左側）の工事用シー ト３の固定用穴３ａに、内側から外側に向けて嵌入させた後、続いて、図６に示 すように、他方（右側）の工事用シート３の固定用穴３ａに、外側から内側に向 けて嵌入させる。

【００２６】 ついで、作業者が片手で各ロック部１０ｃ，１０ｄの突出面１０ｍ，１０ｎを 押し狭め操作すると、図１に示すように、固定部１０ａの内径Ｄ２が縮径されて パイプ４の外周に密着すると共に、ロック部１０ｃ，１０ｄのラチエット溝１０ ｆ，１０ｉがラチエット係合してロックされ、固定部１０ａがパイプ４に固定さ れる。

【００２７】 この状態で、フック部１０ｂの基部１０ｐが一方（左側）の工事用シート３の 固定用穴３ａに嵌入して、該固定用穴３ａを係止すると共に、先部１０ｑが他方 （右側）の工事用シート３の固定用穴３ａに嵌入して、該固定用穴３ａを係止す る（図２参照）。

【００２８】 上記固定具１０Ａによる固定作業は、作業者が片手だけでワンタッチででき、 不安定な足場２の上に乗っていても、空いている手でパイプ４を掴むことができ るので、作業者の安全性が向上する。

【００２９】 また、上記固定具１０Ａのフック部１０ｂの基部１０ｐと先部１０ｑの内幅Ｗ ２で隣り合う工事用シート３，３の端部の間の隙間Ｓを均一に維持でき、該隙間 Ｓから建築用部品等が工事用シート３の外側に落下する事故も未然に防止できる 。

【００３０】 さらに、上記固定具１０Ａは、固定部１０ａをパイプ４に半径方向から嵌合さ せて固定でき、フック部１０ｂを工事用シート３の固定用穴３ａに内側からの回 動操作で嵌入させて係止できるから、固定作業が簡単で、かつ迅速に行え、特に 固定箇所が多いものほど時間的、費用的に有利になる。

【００３１】 上記固定具１０Ａをパイプ４から取り外すときは、上記と逆の手順、つまり、 固定具１０Ａのロック部１０ｃ，１０ｄを軸方向へずらせてロックを解除し、固 定具１０Ａをパイプ４の回りに左旋回動させてフック部１０ｂを工事用シート３ ，３の各固定用穴３ａ，３ａから抜き外し、各ロック部１０ｃ，１０ｄを外方へ たわませてパイプ４から半径方向に抜き外せば良い。

【００３２】 なお、上記説明では、固定具１０Ａの固定部１０ａを先にパイプ４に嵌合させ たが、フック部１０ｂを先に各固定用穴３ａ，３ａに嵌入させた後、固定部１０ ａをパイプ４に嵌合させても良い。

【００３３】 図７は、固定具１０Ａのフック部１０ｂの変形例であり、フック部１０ｂの上 記抜け止め突起１０ｒに対向して、固定部１０ａの外周に抜け止め突起１０ｓを 一体的に形成し、両突起１０ｒ，１０ｓの隙間を狭めると、先部１０ｑが固定用 穴３ａから不用意に抜け外れにくくなる。

【００３４】 図８も固定具１０Ａのフック部１０ｂの変形例であり、フック部１０ｂの上記 抜け止め突起１０ｒに対向して、固定部１０ａの外周に上記突起１０ｒに自由端 部がたわみ接触する抜け止め爪１０ｔを一体形成すると、先部１０ｑが固定用穴 ３ａから不用意に抜け外れにくくなる。

【００３５】 図９は第２実施例の固定具１０Ｂであり、上記第１実施例の円弧状のフック部 １０ｂに代えて、上記固定部１０ａの外周にＴ字状のフック部１０ｕを一体的に 設けている。該フック部１０ｕの両端側には内向きの先部１０ｖ，１０ｖがそれ ぞれ形成され、該各先部１０ｖ，１０ｖの間の内幅Ｗ２は、隣り合う工事用シー ト３，３の固定用穴３ａ，３ａの内幅Ｗ２と同幅とする。

【００３６】 上記第２実施例の構成であれば、作業者が片手で固定具１０Ｂの固定部１０ａ を持ち、フック部１０ｕを垂直に立てて、工事用シート３，３の隙間Ｓからフッ ク部１０ｕを外側に突き出し操作する。その後、固定部１０ａを９０度ひねり、 フック部１０ｕを水平に戻して、内側に引き戻し操作すると、フック部１０ｕの 各先部１０ｖ，１０ｖが両工事用シート３，３の各固定用穴３ａ，３ａに外側か ら内側に向けて嵌入する。

【００３７】 ついで、作業者が片手で各ロック部１０ｃ，１０ｄの間から上記パイプ４の外 周に半径方向から固定部１０ａを嵌合させ、各ロック部１０ｃ，１０ｄを押し狭 め操作して、固定部１０ａをパイプ４に固定する。該第２実施例の構成でも、第 １実施例と同様の効果を奏することができる。なお、図７及び図８に示したよう な抜け止め突起１０ｓ、抜け止め爪１０ｔを固定部１０ａの外周に一体形成する ことが可能である。

【００３８】 図１０及び図１１は、第３実施例の固定具１０Ｃであり、上記第１実施例のリ ング状の固定部１０ａに代えて、バンド状の固定部１０ｗ，１０ｘを一体的に設 けている。一方の固定部１０ｗには、曲玉状の孔１０ｙをあけ、他方の固定部１ ０ｘには該孔１０ｙに係合する突起１０ｚを一体形成する。なお、孔１０ｙは、 固定部１０ｗの長手方向に一定の間隔で複数個あけても良い。

【００３９】 上記第３実施例の構成であれば、両固定部１０ｗ，１０ｘをパイプ４の外周に 巻き付けて、突起１０ｚを穴１０ｙに係合させると、固定部１０ｗ，１０ｘをパ イプ４に固定することができる。

【００４０】 図１２は、第４実施例の固定具１０Ｄであり、上記第２実施例のリング状の固 定部１０ａに代えて、第１実施例と同様のバンド状の固定部１０ｗ，１０ｘを一 体的に設け、第３実施例と同様に、両固定部１０ｗ，１０ｘをパイプ４の外周に 巻き付けて、突起１０ｚを孔１０ｙに係合させると、固定部１０ｗ，１０ｘをパ イプ４に固定することができる。

【００４１】 上記第３及び第４実施例の構成では、パイプ４の外径Ｄ１が極端に太かったり 、細かったりしても、固定部１０ｗ，１０ｘで確実にパイプ４に固定できる利点 がある。

【００４２】 なお、図１３に示すように、一方の固定部１０ｗに、長手方向に一定の間隔で 多数のラチエット溝１０ｋを形成すると共に、他方の固定部１０ｘに、ラチエッ ト溝１０ｋに係合する突起１０ｌを形成すると、ラチエット係合により、固定部 １０ｗ，１０ｘの長さをフリーに調節可能である。

【００４３】 上記第１、第３実施例において、フック部１０ｂに先部１０ｑを設けず、基部 １０ｐのみを設けると、隣り合う工事用シート３が無い上下左右の端の工事用シ ート３の固定用穴３ａのみをパイプ４に固定することができる。第２、第４実施 例においても、フック部１０ｕに一方の先部１０ｖのみを設けた場合も同様であ る。

【００４４】 上記各実施例において、固定部１０ａ，１０ｗ，１０ｘ及びフック部１０ｂ， １０ｕの補強のために、芯金をインサートモールドすることができる。

【００４５】 なお、上記各実施例では、工事用シート３の固定についてのみ説明したが、テ ント用シート等の固定にも利用できることは言うまでもない。

【００４６】

【考案の効果】

以上の説明より明らかなように、本考案のシートの固定具は、フック部をシー トの端部にあけた固定用穴に嵌入させて係止すると共に、固定部を支柱の外周に 半径方向から嵌合させて支柱に固定するようにしたものであるから、作業者が片 手だけでワンタッチで固定作業ができ、作業者の安全性が向上する。また、フッ ク部でシートの間の隙間が均一に維持できるから、外観性が向上すると共に、隙 間から建築用部品等がシートの外側に落下する事故も未然に防止でき、安全性も 向上する。

【００４７】 さらに、従来のように、シートの隙間から手を外側に突き出して手探りで固定 用穴に紐を通したり、紐をパイプに結び付けたりする作業が一切不要になり、ワ ンタッチで簡単かつ迅速に固定作業ができるから、作業時間及び人件費が大幅に 削減できる。なお、固定具は、合成樹脂で一体成形すると、軽量かつ安価に製造 できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施例の固定具の固定時の平面図

【図２】 図１のＣ矢視図

【図３】 固定具の斜視図

【図４】 固定具のパイプ嵌合時の平面図

【図５】 固定具の一方の固定用穴嵌入時の平面図

【図６】 固定具の両方の固定用穴嵌入時の平面図

【図７】 フック部の第１変形例の平面図

【図８】 フック部の第２変形例の平面図

【図９】 第２実施例の固定具の固定時の平面図

【図１０】 第３実施例の固定具の正面図

【図１１】 図１０の平面図

【図１２】 第４実施例の固定具の平面図

【図１３】 固定部の変形例の斜視図

【図１４】 従来の固定具の固定時の正面図

【図１５】 図１４のＤ−Ｄ線断面図

【図１６】 工事用シートの施工例の斜視図

【図１７】 工事用シートの正面図

【符号の説明】

２…足場、３…工事用シート、３ａ…固定用穴、４…パ
イプ、１０Ａ〜１０Ｄ…固定具、１０ａ，１０ｗ，１０
ｘ…固定部、１０ｂ，１０ｕ…フック部、１０ｃ，１０
ｄ…ロック部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートの端部にあけた固定用穴を係止し
   て、該シートの端部を支柱に固定するための固定具であ
   って、 上記支柱の外周に半径方向から嵌合させて、該支柱に固
   定可能な固定部と、該固定部と一体的に設けられ、上記
   シートの固定用穴に嵌入して、該固定用穴を係止するフ
   ック部とでなることを特徴とするシートの固定具。