JPH0686120B2 - インプリンタの版装着方法及び装置 - Google Patents
インプリンタの版装着方法及び装置Info
- Publication number
- JPH0686120B2 JPH0686120B2 JP2296853A JP29685390A JPH0686120B2 JP H0686120 B2 JPH0686120 B2 JP H0686120B2 JP 2296853 A JP2296853 A JP 2296853A JP 29685390 A JP29685390 A JP 29685390A JP H0686120 B2 JPH0686120 B2 JP H0686120B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- imprinter
- pin
- plate cylinder
- positioning pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/005—Attaching and registering printing formes to supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/02—Magnetic devices
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、印刷紙面の本文の一部に刷り込み印刷するイ
ンプリンタに係り、特に版の交換容易性、取扱性を向上
させ、かつ版の低廉化を図るのに好適なインプリンタの
版装着装置及び方法に関する。
ンプリンタに係り、特に版の交換容易性、取扱性を向上
させ、かつ版の低廉化を図るのに好適なインプリンタの
版装着装置及び方法に関する。
百貨店、スーパー、コンビニエンスストアー、カーディ
ーラー、家庭電化製品販売店等は、共通の商品を多店舗
かつ広域販売により営業を展開している。このような業
種においては、各店共通のチラシ広告が多く使われてい
る。このチラシ広告を配布する際、あるいは新聞等に折
り込んで宅配する際には、その地域の店舗名や店舗独自
の広告、例えば売出日、売出期間が割り込み印刷され
る。このようなチラシ広告の本文の一部に刷り込み印刷
する場合、輪転印刷機は本文を印刷するカラー印刷ユニ
ットの前後に刷り込み印刷用のインプリンタが配置され
た構成になっている。
ーラー、家庭電化製品販売店等は、共通の商品を多店舗
かつ広域販売により営業を展開している。このような業
種においては、各店共通のチラシ広告が多く使われてい
る。このチラシ広告を配布する際、あるいは新聞等に折
り込んで宅配する際には、その地域の店舗名や店舗独自
の広告、例えば売出日、売出期間が割り込み印刷され
る。このようなチラシ広告の本文の一部に刷り込み印刷
する場合、輪転印刷機は本文を印刷するカラー印刷ユニ
ットの前後に刷り込み印刷用のインプリンタが配置され
た構成になっている。
例えば、第10図に示す輪転印刷機では、インプリンタ４
が印刷ユニット５の前に設置されており、給紙機１の巻
取紙２から供給される用紙３をインプリンタ４に通して
刷り込み印刷し、その後複数の印刷ユニット５において
多色、例えば４色による本文の印刷が行われ、次いでド
ライヤー６でインキを乾燥した後に折機７に送られて切
断され、枚葉紙または折帖の形で排出される。
が印刷ユニット５の前に設置されており、給紙機１の巻
取紙２から供給される用紙３をインプリンタ４に通して
刷り込み印刷し、その後複数の印刷ユニット５において
多色、例えば４色による本文の印刷が行われ、次いでド
ライヤー６でインキを乾燥した後に折機７に送られて切
断され、枚葉紙または折帖の形で排出される。
従来の凸版形式のインプリンタにおいて、版胴に対する
刷り込み版の取付には、例えば版胴面に両面テープを使
用して版を取り付ける方法が用いられている。第９図は
版胴への版の取り付けの一例が示されている。版胴８に
は版９を位置決めするための罫線が引かれており、この
罫線10に合わせて版が接着される。この版の接着位置は
広告本文のどの位置に刷り込み印刷するかによって決め
られ、また用意する版の数も刷り込み場所が複数、例え
ば第９図に示す２箇所のときは２枚の版9A,9Bが用意さ
れる。
刷り込み版の取付には、例えば版胴面に両面テープを使
用して版を取り付ける方法が用いられている。第９図は
版胴への版の取り付けの一例が示されている。版胴８に
は版９を位置決めするための罫線が引かれており、この
罫線10に合わせて版が接着される。この版の接着位置は
広告本文のどの位置に刷り込み印刷するかによって決め
られ、また用意する版の数も刷り込み場所が複数、例え
ば第９図に示す２箇所のときは２枚の版9A,9Bが用意さ
れる。
所定部数のチラシ広告を一定量の部数ごとに異なる文，
絵などを刷り込み印刷するる場合、まずインプリンタの
版胴に版を接着して印刷を行う。その印刷が終了する
と、輪転印刷機を一旦止め、版胴から版をはがし取る。
次いで別の版を接着し、引き続き印刷が行われる。この
刷り込み印刷が多くなる程、上記版の交換回数も増える
ことになる。
絵などを刷り込み印刷するる場合、まずインプリンタの
版胴に版を接着して印刷を行う。その印刷が終了する
と、輪転印刷機を一旦止め、版胴から版をはがし取る。
次いで別の版を接着し、引き続き印刷が行われる。この
刷り込み印刷が多くなる程、上記版の交換回数も増える
ことになる。
インプリンタの版胴に版を直接接着する方式における版
の交換は、機内で行わなければならないため、その作業
性が悪くなり、しかも予め版が用意できていても必ず版
胴に接着したり、はがし取る工程が入るため、特に多く
の版交換を必要とする場合にはその作業の為に長時間を
費やすことになり、印刷効率の低下につながっていた。
の交換は、機内で行わなければならないため、その作業
性が悪くなり、しかも予め版が用意できていても必ず版
胴に接着したり、はがし取る工程が入るため、特に多く
の版交換を必要とする場合にはその作業の為に長時間を
費やすことになり、印刷効率の低下につながっていた。
また版の装着後に実際の刷り込み印刷をして版が正しい
位置にあるか否かの確認を行っている。このとき、版の
位置がずれていれば、再び版をはがし、改めて位置合わ
せが行われているため、版交換に手間が掛かっていた。
位置にあるか否かの確認を行っている。このとき、版の
位置がずれていれば、再び版をはがし、改めて位置合わ
せが行われているため、版交換に手間が掛かっていた。
更に本文に対して刷り込み部分が少ない場合でも、版は
版胴の全幅サイズのものが使用されているので、版が有
効に利用されておらず、かつ大型サイズによる版コスト
の上昇や再利用の為の保管スペースも大きくなるなどの
問題があった。
版胴の全幅サイズのものが使用されているので、版が有
効に利用されておらず、かつ大型サイズによる版コスト
の上昇や再利用の為の保管スペースも大きくなるなどの
問題があった。
本発明の目的は、版胴への版の装着をベースプレートを
介して間接的行うようにしたインプリンタの版装着方法
及び装置を提供することである。
介して間接的行うようにしたインプリンタの版装着方法
及び装置を提供することである。
また他の目的は、版胴を版の位置合わせを容易にできる
ようにしたインプリンタの版装着方法及び装着を提供す
ることである。
ようにしたインプリンタの版装着方法及び装着を提供す
ることである。
更に他の目的は、小型サイズのベースプレートの使用を
可能にしたインプリンタの版装着方法及び装置を提供す
ることである。
可能にしたインプリンタの版装着方法及び装置を提供す
ることである。
上記の目的を達成するため、本発明は帯磁した外周面を
有するインプリンタ用版胴に、版面を有する強磁性材の
ベースプレートを装着するインプリンタの版装着方法に
おいて、インプリンタ用版胴に１または複数個の位置決
めピン穴を設け、ベースプレートを装着させる際に、不
使用の位置決めピン穴をマグネットピンで埋めた後、使
用する位置決めピン穴にベースプレート側のピン貫通孔
を一致させて版の位置合わせをすることを特徴とするも
のである。
有するインプリンタ用版胴に、版面を有する強磁性材の
ベースプレートを装着するインプリンタの版装着方法に
おいて、インプリンタ用版胴に１または複数個の位置決
めピン穴を設け、ベースプレートを装着させる際に、不
使用の位置決めピン穴をマグネットピンで埋めた後、使
用する位置決めピン穴にベースプレート側のピン貫通孔
を一致させて版の位置合わせをすることを特徴とするも
のである。
また他の方法におけるインプリンタ用版胴は版胴表面に
マグネットシートを取り付けて成ることを特徴とする。
マグネットシートを取り付けて成ることを特徴とする。
また本発明は外周面が帯磁され、または表面にマグネッ
トシートが取り付けられたインプリンタ用版胴と、該イ
ンプリンタ用版胴に装着され、版面を有する強磁性材の
ベースプレートとを備え、前記インプリンタ用版胴には
版取付け先端の近傍１または複数個の位置決めピン穴を
配置し、一方前記ベースプレートには前記インプリンタ
用版胴の位置決めピン穴に一致させて版の位置合わせを
するためのピン貫通孔を設けると共に、不使用の位置決
めピン穴を埋めるマグネットピンを備えたことを特徴と
するものである。
トシートが取り付けられたインプリンタ用版胴と、該イ
ンプリンタ用版胴に装着され、版面を有する強磁性材の
ベースプレートとを備え、前記インプリンタ用版胴には
版取付け先端の近傍１または複数個の位置決めピン穴を
配置し、一方前記ベースプレートには前記インプリンタ
用版胴の位置決めピン穴に一致させて版の位置合わせを
するためのピン貫通孔を設けると共に、不使用の位置決
めピン穴を埋めるマグネットピンを備えたことを特徴と
するものである。
また他の装着において、インプリンタ版胴は対を成す１
または複数組の位置決めピン穴が設けられ、一方ベース
プレートは少なくとも１組のピン貫通孔を設け、該ピン
貫通孔を複数組のいずれかの位置決めピン穴に一致させ
て刷り込み印刷部位に版を位置合わせするものである。
または複数組の位置決めピン穴が設けられ、一方ベース
プレートは少なくとも１組のピン貫通孔を設け、該ピン
貫通孔を複数組のいずれかの位置決めピン穴に一致させ
て刷り込み印刷部位に版を位置合わせするものである。
ベースプレートは、異なる刷り込み印刷に応じて必要枚
数が用意され、予め版を貼って準備する。また版胴の不
使用の位置決めピン穴は、マグネットピンを嵌め込んで
穴埋めする。版が貼られたベースプレートのピン貫通孔
に通された工具ピンを版胴の位置決めピン穴に挿し込
み、この工具ピンをガイドにしてベースプレート端部近
傍を版胴のマグネットシートに吸着させ、工具ピンを抜
く。次いで版胴本体を回転させ、垂れ下ったベースプレ
ートを版胴に巻き付け、マグネットシートに吸着させて
保持する。位置決めピン穴が複数個または対を成す複数
組が設けられたものでは、刷り込み印刷部位の大きさ、
数に適した小型サイズのベースプレートを作製し、この
ベースプレートを選択された位置決めピン穴に一致させ
るようにして装着する。
数が用意され、予め版を貼って準備する。また版胴の不
使用の位置決めピン穴は、マグネットピンを嵌め込んで
穴埋めする。版が貼られたベースプレートのピン貫通孔
に通された工具ピンを版胴の位置決めピン穴に挿し込
み、この工具ピンをガイドにしてベースプレート端部近
傍を版胴のマグネットシートに吸着させ、工具ピンを抜
く。次いで版胴本体を回転させ、垂れ下ったベースプレ
ートを版胴に巻き付け、マグネットシートに吸着させて
保持する。位置決めピン穴が複数個または対を成す複数
組が設けられたものでは、刷り込み印刷部位の大きさ、
数に適した小型サイズのベースプレートを作製し、この
ベースプレートを選択された位置決めピン穴に一致させ
るようにして装着する。
版の交換は、版胴のマグネットシートからベースプレー
トを剥がし、予め用意された別のベースプレートを前述
同様に装着する。
トを剥がし、予め用意された別のベースプレートを前述
同様に装着する。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
版胴本体20は胴表面に回転軸線に平行に版取付け溝21が
形成され、この版取付け溝21を除く胴表面にはマグネッ
トプレート22が接着されている。胴の回転方向（第２図
イ矢印）とは逆方向の版取付け溝近傍にはマグネットシ
ート22を貫通し、胴本体20の所定深さに達する位置決め
ピン穴23を設けられている。位置決めピン穴23は後述の
ベースプレート25を装着する際の位置決めに使われる１
または複数個が設けられている。また位置決めピン穴23
は、各種サイズの版や該刷り込み印刷する場所に対応し
た版の取り付け位置等により複数対、例えば３対（23A,
23B,23C）が所定間隔を設けて配置されている。不使用
の位置決めピン穴には、第３図に示すように、マグネッ
トピン24が嵌め込まれる。マグネットピン24は、ピン本
体24Aに永久磁石24Bが固着されており、第４図に示すよ
うに、ピン本体のねじ24Cを不使用の位置決めピン穴の
ねじ23Aにねじ込んで取り付ける。このとき永久磁石24B
の一部表面は版胴表面にほぼ面一になるため、ベースプ
レート25の端部近傍はマグネットシート22のピン穴23に
よる版胴面の磁力の欠損を補うことができ、ベースプレ
ート25の浮き上がりが防止される。
形成され、この版取付け溝21を除く胴表面にはマグネッ
トプレート22が接着されている。胴の回転方向（第２図
イ矢印）とは逆方向の版取付け溝近傍にはマグネットシ
ート22を貫通し、胴本体20の所定深さに達する位置決め
ピン穴23を設けられている。位置決めピン穴23は後述の
ベースプレート25を装着する際の位置決めに使われる１
または複数個が設けられている。また位置決めピン穴23
は、各種サイズの版や該刷り込み印刷する場所に対応し
た版の取り付け位置等により複数対、例えば３対（23A,
23B,23C）が所定間隔を設けて配置されている。不使用
の位置決めピン穴には、第３図に示すように、マグネッ
トピン24が嵌め込まれる。マグネットピン24は、ピン本
体24Aに永久磁石24Bが固着されており、第４図に示すよ
うに、ピン本体のねじ24Cを不使用の位置決めピン穴の
ねじ23Aにねじ込んで取り付ける。このとき永久磁石24B
の一部表面は版胴表面にほぼ面一になるため、ベースプ
レート25の端部近傍はマグネットシート22のピン穴23に
よる版胴面の磁力の欠損を補うことができ、ベースプレ
ート25の浮き上がりが防止される。
ベースプレート25は、第５図に示すように、版胴幅より
十分小さい必要最小限の板幅で、かつマグネットシート
22の磁力により吸着される磁性材料で作製される。この
ベースプレート25は、第６図に示すように、一辺側に胴
の版取付け溝21に挿入係止される曲げ部25Aが形成され
ており、この曲げ部25Aに沿った近傍には一対のピン貫
通孔25Bが設けられている。ピン貫通孔25Bの間隔は胴の
位置決めピン穴23の間隔、例えば23A間に等しくなって
いる。
十分小さい必要最小限の板幅で、かつマグネットシート
22の磁力により吸着される磁性材料で作製される。この
ベースプレート25は、第６図に示すように、一辺側に胴
の版取付け溝21に挿入係止される曲げ部25Aが形成され
ており、この曲げ部25Aに沿った近傍には一対のピン貫
通孔25Bが設けられている。ピン貫通孔25Bの間隔は胴の
位置決めピン穴23の間隔、例えば23A間に等しくなって
いる。
印刷作業に入る前、ベースプレート25は必要枚数が用意
され、予め刷り込み印刷の種類や印刷位置に応じて版9
A,9B…を両面テープで接着して準備される。
され、予め刷り込み印刷の種類や印刷位置に応じて版9
A,9B…を両面テープで接着して準備される。
次にベースプレートの版胴本体への装着について説明す
る。第７図はベースプレート装着後の版胴が示されてい
る。
る。第７図はベースプレート装着後の版胴が示されてい
る。
ベースプレート25は、異なる刷り込み印刷に応じて必要
枚数が用意され、予め版9A,9B…を貼って準備される。
また版胴の不使用の位置決めピン穴23には、マグネット
ピン24を嵌め込んで穴埋めする。
枚数が用意され、予め版9A,9B…を貼って準備される。
また版胴の不使用の位置決めピン穴23には、マグネット
ピン24を嵌め込んで穴埋めする。
版が貼られたベースプレート25は、両ピン貫通孔25Bに
工具ピン（図示せず）を通し、この工具ピンにより吊持
される。そして工具ピンは、版取付け溝21をほぼ横向き
にした版胴本体20の位置決めピン穴23に挿し込まれ、ベ
ースプレートの曲り部25Aを版胴の版付け溝21に挿入す
る。このときのベースプレート25は、曲げ部近傍が版胴
のマグネットシート22及びマグネットピン24に吸着され
て垂れ下がった状態で支持される。次いで版胴本体を第
８図に示す矢印ロ方向に回転させ、垂れ下ったベースプ
レートを版胴に巻き付け、マグネットシートに吸着させ
て保持する。
工具ピン（図示せず）を通し、この工具ピンにより吊持
される。そして工具ピンは、版取付け溝21をほぼ横向き
にした版胴本体20の位置決めピン穴23に挿し込まれ、ベ
ースプレートの曲り部25Aを版胴の版付け溝21に挿入す
る。このときのベースプレート25は、曲げ部近傍が版胴
のマグネットシート22及びマグネットピン24に吸着され
て垂れ下がった状態で支持される。次いで版胴本体を第
８図に示す矢印ロ方向に回転させ、垂れ下ったベースプ
レートを版胴に巻き付け、マグネットシートに吸着させ
て保持する。
版の交換は、まずベースプレートの曲げ部側を剥がし、
該部分をつかみ版胴本体を矢印ロ方向に回転させて取り
外した後、別のベースプレートを前述同様に装着する。
該部分をつかみ版胴本体を矢印ロ方向に回転させて取り
外した後、別のベースプレートを前述同様に装着する。
本実施例では版胴に版取付け溝が設けられているが、こ
の版取付け溝は必ずしも設ける必要はない。この場合、
ベースプレートは曲げ部のないものが使用される。
の版取付け溝は必ずしも設ける必要はない。この場合、
ベースプレートは曲げ部のないものが使用される。
上述のように、本発明によれば、必要枚数の版が機外で
準備できるため、版交換が素早くなって印刷機の休止時
間を短くすることができ、印刷の効率が上がると共に、
小ロットの印刷が可能である。また１回の版交換で何枚
もの絵柄の版が同時に版胴にセットできるので、広告本
文に複数箇所の刷り込み印刷する場合に有効である。更
に版の位置合わせずのれ、貼り間違え等のチェックは印
刷前に行うことができるから、準備作業が大幅に短縮で
きる。更に版は必要最小限の大きさのものが使用できる
ため、版コストを低減させ、かつ再使用のための保管ス
ペースも小さくできる。
準備できるため、版交換が素早くなって印刷機の休止時
間を短くすることができ、印刷の効率が上がると共に、
小ロットの印刷が可能である。また１回の版交換で何枚
もの絵柄の版が同時に版胴にセットできるので、広告本
文に複数箇所の刷り込み印刷する場合に有効である。更
に版の位置合わせずのれ、貼り間違え等のチェックは印
刷前に行うことができるから、準備作業が大幅に短縮で
きる。更に版は必要最小限の大きさのものが使用できる
ため、版コストを低減させ、かつ再使用のための保管ス
ペースも小さくできる。
第１図は本発明の実施例を示す版胴の斜視図、第２図は
第１図Ｉ−Ｉ線に沿った版胴の縦断面図、第３図はマグ
ネットピンが位置決めピン穴に嵌め込まれた状態を示す
図、第４図は一部破断面を示すマグネットピンの構造
図、第５図は版のベースプレートの平面図、第６図はベ
ースプレートの側面図、第７図は版胴装着時の版胴の斜
視図、第８図は第７図II−II線矢視の側面図、第９図は
従来のインプリンタの版胴の斜視図、第10図はインプリ
ンタが組み込まれている輪転印刷機の概略構造図であ
る。 １……給紙機、４……インプリンタ、５……印刷ユニッ
ト、６……ドライヤー、７……折機、８……版胴、９…
…樹脂版、20……版胴本体、22……マグネットシート、
23……位置決めピン穴、24……マグネットピン、25……
ベースプレート。
第１図Ｉ−Ｉ線に沿った版胴の縦断面図、第３図はマグ
ネットピンが位置決めピン穴に嵌め込まれた状態を示す
図、第４図は一部破断面を示すマグネットピンの構造
図、第５図は版のベースプレートの平面図、第６図はベ
ースプレートの側面図、第７図は版胴装着時の版胴の斜
視図、第８図は第７図II−II線矢視の側面図、第９図は
従来のインプリンタの版胴の斜視図、第10図はインプリ
ンタが組み込まれている輪転印刷機の概略構造図であ
る。 １……給紙機、４……インプリンタ、５……印刷ユニッ
ト、６……ドライヤー、７……折機、８……版胴、９…
…樹脂版、20……版胴本体、22……マグネットシート、
23……位置決めピン穴、24……マグネットピン、25……
ベースプレート。
Claims (5)
- 【請求項１】帯磁した外周面を有するインプリンタ用版
胴に、版面を有する強磁性材のベースプレートを装着す
るインプリンタの版装着方法において、前記インプリン
タ用版胴に１または複数個の位置決めピン穴を設け、前
記ベースプレートを装着させる際に、不使用の位置決め
ピン穴をマグネットピンで埋めた後、使用する位置決め
ピン穴にベースプレート側のピン貫通孔を一致させて版
の位置合わせをすることを特徴とするインプリンタの版
装着方法。 - 【請求項２】請求項１記載において、インプリンタ用版
胴は版胴表面にマグネットシートを取り付けて成ること
を特徴とするインプリンタの版装着方法。 - 【請求項３】外周面が帯磁され、または表面にマグネッ
トシートが取り付けられたインプリンタ用版胴と、該イ
ンプリンタ用版胴に装着され、版面を有する強磁性材の
ベースプレートとを備え、前記インプリンタ用版胴には
版取付け先端の近傍に１または複数個の位置決めピン穴
を配置し、一方前記ベースプレートには前記インプリン
タ用版胴の位置決めピン穴に一致させて版の位置合わせ
をするためのピン貫通孔を設けると共に、不使用の位置
決めピン穴を埋めるマグネットピンを備えたことを特徴
とするインプリンタの版装着装置。 - 【請求項４】請求項３記載において、インプリンタ版胴
に対を成す１または複数組の位置決めピン穴を設け、一
方ベースプレートに少なくとも１組のピン貫通孔を設
け、該ピン貫通孔を複数組のいずれかの位置決めピン穴
に一致させて刷り込み印刷部位に版を位置合わせするこ
とを特徴とするインプリンタの版装着装置。 - 【請求項５】請求項４記載において、不使用の位置決め
ピン穴にマグネットピンを嵌め込んで穴埋めすることを
特徴とするインプリンタの版装着装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296853A JPH0686120B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | インプリンタの版装着方法及び装置 |
| US07/782,676 US5136945A (en) | 1990-11-01 | 1991-10-25 | Plate mounting device for imprinters |
| EP91118240A EP0483685B1 (en) | 1990-11-01 | 1991-10-25 | Plate mounting device for imprinters |
| DE69112768T DE69112768T2 (de) | 1990-11-01 | 1991-10-25 | Plattenbefestigungsvorrichtung für Druckgeräte. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296853A JPH0686120B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | インプリンタの版装着方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04169234A JPH04169234A (ja) | 1992-06-17 |
| JPH0686120B2 true JPH0686120B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=17839012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2296853A Expired - Lifetime JPH0686120B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | インプリンタの版装着方法及び装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5136945A (ja) |
| EP (1) | EP0483685B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0686120B2 (ja) |
| DE (1) | DE69112768T2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4447179A1 (de) * | 1994-12-30 | 1996-07-04 | Koenig & Bauer Albert Ag | Gummituchzylinder für Offsetdruck |
| DE10112761A1 (de) * | 2000-04-13 | 2001-10-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Gebrauch einer Druckplatte |
| DE20019097U1 (de) * | 2000-11-10 | 2001-02-22 | Wegter Bernd | Stanzvorrichtung |
| US7063016B2 (en) * | 2003-09-17 | 2006-06-20 | Creo Il. Ltd. | Method for registration of ferromagnetic metal base printing plates on an external magnetic drum imagesetter |
| DE102004007915B4 (de) * | 2004-02-18 | 2008-01-10 | Meiller Direct Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Personalisieren einer beidseitig bedruckten und noch nicht getrockneten Bahn |
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