JPH0684089A - ガス使用量検針装置 - Google Patents
ガス使用量検針装置Info
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- JPH0684089A JPH0684089A JP4235710A JP23571092A JPH0684089A JP H0684089 A JPH0684089 A JP H0684089A JP 4235710 A JP4235710 A JP 4235710A JP 23571092 A JP23571092 A JP 23571092A JP H0684089 A JPH0684089 A JP H0684089A
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- meter
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- gas
- flow rate
- rate measuring
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02B90/20—Smart grids as enabling technology in buildings sector
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- Indication And Recording Devices For Special Purposes And Tariff Metering Devices (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Details Of Flowmeters (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガスメータ１の指示値を目視により読取るこ
となく検針作業を可能にする。 【構成】 検針端末機７の検針ペン９に送信コイル及び
受信コイルを設け、これら各コイルとそれぞれ電磁誘導
作用を行う受信コイル及び送信コイルをガスメータ側に
設け、電磁誘導作用を利用した通信により、ガスメータ
側で計量したガス使用量データを検針端末機７側で得
る。
となく検針作業を可能にする。 【構成】 検針端末機７の検針ペン９に送信コイル及び
受信コイルを設け、これら各コイルとそれぞれ電磁誘導
作用を行う受信コイル及び送信コイルをガスメータ側に
設け、電磁誘導作用を利用した通信により、ガスメータ
側で計量したガス使用量データを検針端末機７側で得
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ガス使用量に対し作
業員などが検針を行う際に使用するガス使用量検針装置
に関する。
業員などが検針を行う際に使用するガス使用量検針装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来では、例えば家庭で使用されるＬＰ
ガスの１か月毎の使用量の検針作業は、作業員がガスメ
ータの指示値を目視により読取り、前月の検針値との差
を計算してこれを使用量として検針票に記入し、換算表
などにより請求金額を算出，記入する方式がある。ま
た、作業員がハンディ端末機を携帯し、検針宅の識別番
号（ユーザＩＤ）をハンディ端末機のテンキーなどから
キー入力した後、目視による検針値を同様にテンキーな
どからキー入力し、ハンディ端末機にあらかじめ記憶さ
れている前月検針値などの検針票作成に必要なデータと
の間で指定の演算を行い、使用量，請求金額を計算して
検針票を印刷するなどの機器を使用する方法もある。
ガスの１か月毎の使用量の検針作業は、作業員がガスメ
ータの指示値を目視により読取り、前月の検針値との差
を計算してこれを使用量として検針票に記入し、換算表
などにより請求金額を算出，記入する方式がある。ま
た、作業員がハンディ端末機を携帯し、検針宅の識別番
号（ユーザＩＤ）をハンディ端末機のテンキーなどから
キー入力した後、目視による検針値を同様にテンキーな
どからキー入力し、ハンディ端末機にあらかじめ記憶さ
れている前月検針値などの検針票作成に必要なデータと
の間で指定の演算を行い、使用量，請求金額を計算して
検針票を印刷するなどの機器を使用する方法もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の検針作業では、必ずガスメータの指示値を読
取る必要があり、ガスメータの設置状況により一定以上
の視力が必要であり、また、読み間違いなどのヒューマ
ン・エラーが避けられない。
うな従来の検針作業では、必ずガスメータの指示値を読
取る必要があり、ガスメータの設置状況により一定以上
の視力が必要であり、また、読み間違いなどのヒューマ
ン・エラーが避けられない。
【０００４】そこで、この発明は、ガスメータの指示値
を目視により読取ることなく検針作業を可能にすること
を目的としている。
を目視により読取ることなく検針作業を可能にすること
を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、ガス使用量を電気信号に変換して出力
するガス流量計測器と、このガス流量計測器が出力する
ガス使用量の電気信号変換値の入力を受け、ガス使用量
データを出力する検針器とを有する構成としてある。
に、この発明は、ガス使用量を電気信号に変換して出力
するガス流量計測器と、このガス流量計測器が出力する
ガス使用量の電気信号変換値の入力を受け、ガス使用量
データを出力する検針器とを有する構成としてある。
【０００６】また、この発明は、前記検針器に検針側送
信コイルを設けるとともに、この検針側送信コイルとで
電磁誘導作用を行って検針側送信コイルからの信号入力
を受ける流量計測側受信コイルを前記ガス流量計測器に
設け、前記流量計測側受信コイルで受信した信号に基づ
きあらかじめ計量され記憶されているガス流量などのユ
ーザ固有のデータを出力する制御回路を前記流量計測器
に設け、この制御回路から出力されたデータを外部に出
力する流量計測側送信コイルを前記ガス流量計測器に設
けるとともに、この流量計測側送信コイルとで電磁誘導
作用を行って流量計測側送信コイルからの信号入力を受
ける検針側受信コイルを前記検針器に設け、この検針側
受信コイルで受けたデータに基づきガス使用量データを
演算する演算回路を前記検針器に設ける構成としてもよ
い。
信コイルを設けるとともに、この検針側送信コイルとで
電磁誘導作用を行って検針側送信コイルからの信号入力
を受ける流量計測側受信コイルを前記ガス流量計測器に
設け、前記流量計測側受信コイルで受信した信号に基づ
きあらかじめ計量され記憶されているガス流量などのユ
ーザ固有のデータを出力する制御回路を前記流量計測器
に設け、この制御回路から出力されたデータを外部に出
力する流量計測側送信コイルを前記ガス流量計測器に設
けるとともに、この流量計測側送信コイルとで電磁誘導
作用を行って流量計測側送信コイルからの信号入力を受
ける検針側受信コイルを前記検針器に設け、この検針側
受信コイルで受けたデータに基づきガス使用量データを
演算する演算回路を前記検針器に設ける構成としてもよ
い。
【０００７】
【作用】このような構成のガス使用量検針装置によれ
ば、ガス流量計測器が出力するガス使用量の電気信号変
換値は検針器に入力され、検針器は入力された電気信号
変換値からガスの使用量データを出力する。
ば、ガス流量計測器が出力するガス使用量の電気信号変
換値は検針器に入力され、検針器は入力された電気信号
変換値からガスの使用量データを出力する。
【０００８】また、検針器の検針側送信コイルから送信
信号が出力されると、この出力信号は検針側送信コイル
とで電磁誘導作用を行うガス流量計測器の流量計測側受
信コイルに取込まれる。この結果、ガス流量計測器の制
御回路はガス流量などユーザ固有のデータを流量計測側
送信コイルから送信させる。この出力されたデータは、
流量計測側送信コイルとで電磁誘導作用を行う検針器の
検針側受信コイルで受け、これに基づき演算回路はガス
使用量データを演算する。
信号が出力されると、この出力信号は検針側送信コイル
とで電磁誘導作用を行うガス流量計測器の流量計測側受
信コイルに取込まれる。この結果、ガス流量計測器の制
御回路はガス流量などユーザ固有のデータを流量計測側
送信コイルから送信させる。この出力されたデータは、
流量計測側送信コイルとで電磁誘導作用を行う検針器の
検針側受信コイルで受け、これに基づき演算回路はガス
使用量データを演算する。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づき説明
する。
する。
【００１０】図１は、マイクロコンピュータを内蔵し、
ガス使用量を電話回線を通じてガス管理会社に伝送した
り、ガス使用量に異常が発生したときなどに内蔵する遮
断弁を閉じてガスの使用を停止させたりする、ガス流量
計測器としての、いわゆるマイコンガスメータ（以下、
単にガスメータと呼ぶ）１を示している。このガスメー
タ１の前面には、検針作業を行う際に利用する検針端末
蓋２が、通信用端子台を保護する蓋が装着される部位
に、着脱可能に設けられる。検針端末蓋２は、ガスメー
タ１に装着された状態で、図２に示すように、ガスメー
タ１側に内蔵される制御回路基板３に電気的に接続され
る。制御回路基板３には、ガス流量計測用として利用さ
れるリードスイッチ４や電池５が実装されている。ま
た、制御回路基板３における制御回路の記憶部には、検
針宅の識別番号（ユーザＩＤ）が記憶され、またガスメ
ータ１によって計量されたガス使用量を制御回路を介し
て外部に出力する。
ガス使用量を電話回線を通じてガス管理会社に伝送した
り、ガス使用量に異常が発生したときなどに内蔵する遮
断弁を閉じてガスの使用を停止させたりする、ガス流量
計測器としての、いわゆるマイコンガスメータ（以下、
単にガスメータと呼ぶ）１を示している。このガスメー
タ１の前面には、検針作業を行う際に利用する検針端末
蓋２が、通信用端子台を保護する蓋が装着される部位
に、着脱可能に設けられる。検針端末蓋２は、ガスメー
タ１に装着された状態で、図２に示すように、ガスメー
タ１側に内蔵される制御回路基板３に電気的に接続され
る。制御回路基板３には、ガス流量計測用として利用さ
れるリードスイッチ４や電池５が実装されている。ま
た、制御回路基板３における制御回路の記憶部には、検
針宅の識別番号（ユーザＩＤ）が記憶され、またガスメ
ータ１によって計量されたガス使用量を制御回路を介し
て外部に出力する。
【００１１】図３は、上記ガスメータ１の検針端末蓋２
に対し、ユーザＩＤ番号及びガス計量値を電磁誘導を利
用した通信によって読取り請求書の発行を行う検針器と
しての検針端末機７を示している。検針端末機７は、ユ
ーザＩＤ番号及びガス計量値を読取る検針ペン９と、検
針ペン９とケーブル１０で接続され検針ペン９で読取っ
たデータに基づき請求金額を演算し、請求書を印刷して
出力するなどの機能を備えた本体ケース１１とから構成
されている。検針ペン９には読取り作業を開始するため
のスタートスイッチ１３が設けられ、本体ケース１１の
操作パネル１５には、電源スイッチ１７，請求書となる
プリント用紙１９の排出口２１，プリント開始スイッチ
２３，バッテリ充電用ＤＣジャック２５，ＯＫランプ２
７，ＮＧランプ２９がそれぞれ設けられている。本体ケ
ース１１の外観は、ベルト３１を備えたウェストポーチ
型を基本としており、メンテナンス時にはチャック３３
を開いて行う。
に対し、ユーザＩＤ番号及びガス計量値を電磁誘導を利
用した通信によって読取り請求書の発行を行う検針器と
しての検針端末機７を示している。検針端末機７は、ユ
ーザＩＤ番号及びガス計量値を読取る検針ペン９と、検
針ペン９とケーブル１０で接続され検針ペン９で読取っ
たデータに基づき請求金額を演算し、請求書を印刷して
出力するなどの機能を備えた本体ケース１１とから構成
されている。検針ペン９には読取り作業を開始するため
のスタートスイッチ１３が設けられ、本体ケース１１の
操作パネル１５には、電源スイッチ１７，請求書となる
プリント用紙１９の排出口２１，プリント開始スイッチ
２３，バッテリ充電用ＤＣジャック２５，ＯＫランプ２
７，ＮＧランプ２９がそれぞれ設けられている。本体ケ
ース１１の外観は、ベルト３１を備えたウェストポーチ
型を基本としており、メンテナンス時にはチャック３３
を開いて行う。
【００１２】図４は、ガスメータ１の前記制御回路基板
３における制御回路３５及び、ガスメータ１に装着され
た状態で制御回路３５に電気的に接続される検針端末蓋
２の回路構成を示している。検針端末蓋２は、受信コイ
ル３７及び送信コイル３９を備え、受信コイル３７には
検針端末機７からの検針スタート信号が入力され、この
スタート信号は同調回路４１に入力される。同調回路４
１には検波回路４３及び整流回路４５がそれぞれ並列に
接続されている。検波回路４３の出力は、ＣＰＵからな
る制御回路３５に入力され、整流回路４５の出力は制御
回路３５からの起動要求信号とともにオア回路４７に入
力される。オア回路４７の出力は発振回路４９に入力さ
れ、発振回路４９の出力は制御回路３５からのユーザＩ
Ｄ及びガス計量値の信号とともにアンド回路５１に入力
される。アンド回路５１の出力は増幅器５２に入力さ
れ、増幅器５２の出力は送信コイル３９に入力されて、
送信コイル３９からユーザＩＤ及びガス計量値信号が検
針端末機７側に出力される。
３における制御回路３５及び、ガスメータ１に装着され
た状態で制御回路３５に電気的に接続される検針端末蓋
２の回路構成を示している。検針端末蓋２は、受信コイ
ル３７及び送信コイル３９を備え、受信コイル３７には
検針端末機７からの検針スタート信号が入力され、この
スタート信号は同調回路４１に入力される。同調回路４
１には検波回路４３及び整流回路４５がそれぞれ並列に
接続されている。検波回路４３の出力は、ＣＰＵからな
る制御回路３５に入力され、整流回路４５の出力は制御
回路３５からの起動要求信号とともにオア回路４７に入
力される。オア回路４７の出力は発振回路４９に入力さ
れ、発振回路４９の出力は制御回路３５からのユーザＩ
Ｄ及びガス計量値の信号とともにアンド回路５１に入力
される。アンド回路５１の出力は増幅器５２に入力さ
れ、増幅器５２の出力は送信コイル３９に入力されて、
送信コイル３９からユーザＩＤ及びガス計量値信号が検
針端末機７側に出力される。
【００１３】図５は、検針端末機７の回路構成を示すブ
ロック図である。検針端末機７の検針ペン９には、前記
検針端末蓋２の受信コイル３７とで電磁誘導作用がなさ
れる送信コイル５３及び、送信コイル３９とで電磁誘導
作用がなされる受信コイル５５が設けられている。送信
コイル５３には、本体ケース１１の演算回路としてのＣ
ＰＵからなる制御回路５７からの検針スタート信号が送
信アンプ５９を経て入力される。送信アンプ５９には、
搬送波ＯＳＣ回路６０の信号が入力される。この他、検
針ペン９には送信状態を表示するためのＬＥＤランプ６
１が設けられている。
ロック図である。検針端末機７の検針ペン９には、前記
検針端末蓋２の受信コイル３７とで電磁誘導作用がなさ
れる送信コイル５３及び、送信コイル３９とで電磁誘導
作用がなされる受信コイル５５が設けられている。送信
コイル５３には、本体ケース１１の演算回路としてのＣ
ＰＵからなる制御回路５７からの検針スタート信号が送
信アンプ５９を経て入力される。送信アンプ５９には、
搬送波ＯＳＣ回路６０の信号が入力される。この他、検
針ペン９には送信状態を表示するためのＬＥＤランプ６
１が設けられている。
【００１４】ガスメータ１側の検針端末蓋２の送信コイ
ル３９から出力されて検針ペン９の受信コイル５５で受
信したユーザＩＤ及びガス計量値の信号は受信アンプ６
３に入力され、受信アンプ６３の出力は、本体ケース１
１の制御回路５７に入力される。この制御回路５７は、
ＲＯＭを内蔵しており、検針宅のユーザＩＤが記憶され
ている他、ガスメータ１により計量されたガスの使用量
に対応する利用金額を演算する機能を備えている。この
他、本体ケース１１には、ガス使用量及び利用金額など
を印刷して請求書として出力するプリンタ６５、制御回
路５７の出力する信号をプリンタ６５を動作させる信号
に変換するプリンタインタフェース６７及び、バッテリ
６９が設けられている。また、本体ケース１１には、検
針データを記憶できるようにメモリカード７１及びＲＡ
Ｍが内蔵されている。
ル３９から出力されて検針ペン９の受信コイル５５で受
信したユーザＩＤ及びガス計量値の信号は受信アンプ６
３に入力され、受信アンプ６３の出力は、本体ケース１
１の制御回路５７に入力される。この制御回路５７は、
ＲＯＭを内蔵しており、検針宅のユーザＩＤが記憶され
ている他、ガスメータ１により計量されたガスの使用量
に対応する利用金額を演算する機能を備えている。この
他、本体ケース１１には、ガス使用量及び利用金額など
を印刷して請求書として出力するプリンタ６５、制御回
路５７の出力する信号をプリンタ６５を動作させる信号
に変換するプリンタインタフェース６７及び、バッテリ
６９が設けられている。また、本体ケース１１には、検
針データを記憶できるようにメモリカード７１及びＲＡ
Ｍが内蔵されている。
【００１５】図６は、検針端末機７で収集した各ユーザ
の検針データをメモリカード７１から読取り集計するデ
ータ収集機器のブロック図である。このデータ収集機器
は、パーソナルコンピュータ７３を中心に、メモリカー
ド７１のデータを読取る読取り装置７５、プリンタ７
７、フロッピディスクからなる補助記憶装置７９及びハ
ードディスクからなる補助記憶装置８１を備えている。
の検針データをメモリカード７１から読取り集計するデ
ータ収集機器のブロック図である。このデータ収集機器
は、パーソナルコンピュータ７３を中心に、メモリカー
ド７１のデータを読取る読取り装置７５、プリンタ７
７、フロッピディスクからなる補助記憶装置７９及びハ
ードディスクからなる補助記憶装置８１を備えている。
【００１６】次に、上記のように構成されたガス使用量
検針装置の作用を、図７に示すガスメータ１側の制御回
路３５の制御動作を示すフローチャート及び、図８に示
す検針端末機７側の制御回路５７の制御動作を示すフロ
ーチャートに基づき説明する。
検針装置の作用を、図７に示すガスメータ１側の制御回
路３５の制御動作を示すフローチャート及び、図８に示
す検針端末機７側の制御回路５７の制御動作を示すフロ
ーチャートに基づき説明する。
【００１７】検針作業にあたり、作業員はまず検針端末
機７の本体ケース１１の電源スイッチ１７を投入してス
タートさせ、ＲＡＭクリアされるなどの初期設定がなさ
れる（ステップ８０１）。次に、作業者が検針ペン９の
スタートスイッチ１３を検針端末蓋２の前で押すと（ス
テップ８０３）、検針値データ要求信号が送信コイル５
３から送信され（ステップ８０５）、この送信信号は検
針端末蓋２の受信コイル３７との間の電磁誘導作用によ
り受信コイル３７に取込まれる。取込まれた受信信号
は、同調回路４１及び検波回路４３を経てガスメータ１
側の制御回路３５に入力される。また、同調回路４１か
ら整流回路４５を経て出力される信号は、制御回路３５
からの起動要求信号とともにオア回路４７に入力され、
発振回路４９を動作させる。
機７の本体ケース１１の電源スイッチ１７を投入してス
タートさせ、ＲＡＭクリアされるなどの初期設定がなさ
れる（ステップ８０１）。次に、作業者が検針ペン９の
スタートスイッチ１３を検針端末蓋２の前で押すと（ス
テップ８０３）、検針値データ要求信号が送信コイル５
３から送信され（ステップ８０５）、この送信信号は検
針端末蓋２の受信コイル３７との間の電磁誘導作用によ
り受信コイル３７に取込まれる。取込まれた受信信号
は、同調回路４１及び検波回路４３を経てガスメータ１
側の制御回路３５に入力される。また、同調回路４１か
ら整流回路４５を経て出力される信号は、制御回路３５
からの起動要求信号とともにオア回路４７に入力され、
発振回路４９を動作させる。
【００１８】一方、ガスメータ１側では、ユーザＩＤの
読込みや、ＲＡＭクリアなどの初期設定を行い（ステッ
プ７０１）、ガスの使用流量の積算値を逐次記憶する
（ステップ７０３）。次に、外部から通信要求があり
（ステップ７０５）、さらに検針端末機７から検針値要
求があると（ステップ７０７）、ユーザＩＤ及びガス流
量積算値（検針値）の信号が、発振回路４９からの信号
とともにアンド回路５１に入力され、増幅器５２を経て
送信コイル３９からデータ送信される（ステップ７０
９）。検針値要求がない場合には、他の通信処理を行う
（ステップ７１１）。
読込みや、ＲＡＭクリアなどの初期設定を行い（ステッ
プ７０１）、ガスの使用流量の積算値を逐次記憶する
（ステップ７０３）。次に、外部から通信要求があり
（ステップ７０５）、さらに検針端末機７から検針値要
求があると（ステップ７０７）、ユーザＩＤ及びガス流
量積算値（検針値）の信号が、発振回路４９からの信号
とともにアンド回路５１に入力され、増幅器５２を経て
送信コイル３９からデータ送信される（ステップ７０
９）。検針値要求がない場合には、他の通信処理を行う
（ステップ７１１）。
【００１９】ガスメータ１側の検針端末蓋２の送信コイ
ル３９から送信されたユーザＩＤ及びガス流量積算値の
各信号は、検針端末機７の検針ペン９における受信コイ
ル５５との間の電磁誘導作用により受信コイル５５に取
込まれる。取込まれた受信信号は、受信アンプ６３を経
て制御回路５７に入力される（ステップ８０７）。ここ
で、データが受信されていない場合には、この状態が所
定時間経過したとき（ステップ８０９）、操作パネル１
５のＮＧランプ２９を点灯させる（ステップ８１１）。
この場合には、スタートスイッチ１３を再度投入する必
要がある。
ル３９から送信されたユーザＩＤ及びガス流量積算値の
各信号は、検針端末機７の検針ペン９における受信コイ
ル５５との間の電磁誘導作用により受信コイル５５に取
込まれる。取込まれた受信信号は、受信アンプ６３を経
て制御回路５７に入力される（ステップ８０７）。ここ
で、データが受信されていない場合には、この状態が所
定時間経過したとき（ステップ８０９）、操作パネル１
５のＮＧランプ２９を点灯させる（ステップ８１１）。
この場合には、スタートスイッチ１３を再度投入する必
要がある。
【００２０】データ受信後には制御回路５７に取込まれ
たデータが正常かどうかが判断される（ステップ８１
３）。データが正常かどうかの判断では、データ自身の
異常のチェックと、データ収集済みフラグの有無により
既にデータを収集したものかどうかのチェックを行う。
ここで、データ自身の異常が発生した場合には、前記ス
テップ８１１でＮＧランプ２９を点灯させ、正常であれ
ば操作パネル１５のＯＫランプ２７を点灯させる（ステ
ップ８１５）。
たデータが正常かどうかが判断される（ステップ８１
３）。データが正常かどうかの判断では、データ自身の
異常のチェックと、データ収集済みフラグの有無により
既にデータを収集したものかどうかのチェックを行う。
ここで、データ自身の異常が発生した場合には、前記ス
テップ８１１でＮＧランプ２９を点灯させ、正常であれ
ば操作パネル１５のＯＫランプ２７を点灯させる（ステ
ップ８１５）。
【００２１】次に、受信したユーザＩＤと同じユーザＩ
Ｄに対応するデータ（氏名，前回検針日，前回検針値な
ど）を、内蔵するメモリカード７１あるいはＲＡＭから
読込む（ステップ８１７）。読込んだ前回検針値を基に
今回のガス使用量や使用料金などを演算し（ステップ８
１９）、演算した検針値や使用量は、メモリカード７１
あるいはＲＡＭに記憶するとともに（ステップ８２
１）、プリンタ６５により検針票としてプリント用紙１
９に印刷し（ステップ８２３）、排出口２１から排出す
る。プリントアウトした検針票は、請求書としてユーザ
に渡す。さらに、データ収集済みフラグをメモリカード
７１の該当するユーザＩＤの記憶エリアに記録する（ス
テップ８２５）。このデータ収集済みフラグは、後述す
るデータ収集機器でのデータ読取り後、クリアされる。
Ｄに対応するデータ（氏名，前回検針日，前回検針値な
ど）を、内蔵するメモリカード７１あるいはＲＡＭから
読込む（ステップ８１７）。読込んだ前回検針値を基に
今回のガス使用量や使用料金などを演算し（ステップ８
１９）、演算した検針値や使用量は、メモリカード７１
あるいはＲＡＭに記憶するとともに（ステップ８２
１）、プリンタ６５により検針票としてプリント用紙１
９に印刷し（ステップ８２３）、排出口２１から排出す
る。プリントアウトした検針票は、請求書としてユーザ
に渡す。さらに、データ収集済みフラグをメモリカード
７１の該当するユーザＩＤの記憶エリアに記録する（ス
テップ８２５）。このデータ収集済みフラグは、後述す
るデータ収集機器でのデータ読取り後、クリアされる。
【００２２】データ収集機器におけるパーソナルコンピ
ュータ７３でのデータ読取りは、検針端末機７の本体ケ
ース１１から取出したメモリカード７１をメモリカード
読取り装置７５で読取り、補助記憶装置７９もしくは８
１に記録し、また必要に応じてプリンタ７７からプリン
トアウトする。
ュータ７３でのデータ読取りは、検針端末機７の本体ケ
ース１１から取出したメモリカード７１をメモリカード
読取り装置７５で読取り、補助記憶装置７９もしくは８
１に記録し、また必要に応じてプリンタ７７からプリン
トアウトする。
【００２３】このように、ガス使用量の検針作業は、ガ
スメータ１側の検針端末蓋２の前で検針端末機７の検針
ペン９のスタートスイッチ１３を押すことにより、ガス
メータ１側で計量されているガス使用量が、検針端末機
７側に送信されてメモリカード７１に記憶され、検針票
の発行もなされるので、ガスメータ１の指示値を目視に
より読取る必要がなく、このため、検針値の読み間違い
などのヒューマン・エラーが回避される。また、電磁誘
導により通信を行うので、ガスメータ１側に検針作業に
係わる通信のための専用の電池を付加する必要がなく、
インタフェース回路の小型化が達成される。
スメータ１側の検針端末蓋２の前で検針端末機７の検針
ペン９のスタートスイッチ１３を押すことにより、ガス
メータ１側で計量されているガス使用量が、検針端末機
７側に送信されてメモリカード７１に記憶され、検針票
の発行もなされるので、ガスメータ１の指示値を目視に
より読取る必要がなく、このため、検針値の読み間違い
などのヒューマン・エラーが回避される。また、電磁誘
導により通信を行うので、ガスメータ１側に検針作業に
係わる通信のための専用の電池を付加する必要がなく、
インタフェース回路の小型化が達成される。
【００２４】なお、上記実施例では、電磁誘導により検
針値の読取りを行っているが、これに限ることはなく、
例えば作業者が携帯する検針端末機をプラグなどにより
ガスメータに電気的に接続し、ガスメータとの通信を有
線により行うようにしてもよい。また、テレビなどの家
庭電化製品のリモコンに見られる赤外線を利用した遠隔
通信を双方向で行うことで、検針端末機とガスメータと
の間で通信を行うようにしてもよい。
針値の読取りを行っているが、これに限ることはなく、
例えば作業者が携帯する検針端末機をプラグなどにより
ガスメータに電気的に接続し、ガスメータとの通信を有
線により行うようにしてもよい。また、テレビなどの家
庭電化製品のリモコンに見られる赤外線を利用した遠隔
通信を双方向で行うことで、検針端末機とガスメータと
の間で通信を行うようにしてもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、ガス流量計測器の指示値を目視により読取ること
なく検針作業が可能であるので、検針値の読み間違いな
どのヒューマン・エラーを避けることができる。
れば、ガス流量計測器の指示値を目視により読取ること
なく検針作業が可能であるので、検針値の読み間違いな
どのヒューマン・エラーを避けることができる。
【００２６】また、ガス流量計測器と検針端末機との間
で電磁誘導により通信を行って検針値を得るようにする
と、ガス流量計測器側に検針作業に係わる通信のための
専用の電池を付加する必要がなく、インタフェース回路
を小型にすることができる。
で電磁誘導により通信を行って検針値を得るようにする
と、ガス流量計測器側に検針作業に係わる通信のための
専用の電池を付加する必要がなく、インタフェース回路
を小型にすることができる。
【図１】この発明の一実施例による検針端末蓋を装着し
たガスメータの斜視図である。
たガスメータの斜視図である。
【図２】図１の検針端末蓋とガスメータ側の制御回路基
板との接続状態を示す斜視図である。
板との接続状態を示す斜視図である。
【図３】この発明の一実施例による検針端末機の斜視図
である。
である。
【図４】図１のガスメータにおける制御回路及び、検針
端末蓋の回路構成を示すブロック図である。
端末蓋の回路構成を示すブロック図である。
【図５】図３の検針端末機の回路構成を示すブロック図
である。
である。
【図６】図３の検針端末機で得た検針データの収集を行
うデータ収集機器のブロック図である。
うデータ収集機器のブロック図である。
【図７】図１のガスメータにおける制御回路の制御動作
を示すフローチャートである。
を示すフローチャートである。
【図８】図３の検針端末機における制御回路の制御動作
を示すフローチャートである。
を示すフローチャートである。
１ ガスメータ（ガス流量計測器） ７ 検針器（検針端末機） ３５ 制御回路 ３７ 流量計測側受信コイル ３９ 流量計測側送信コイル ５３ 検針側送信コイル ５５ 検針側受信コイル ５７ 制御回路（演算回路）
Claims (2)
- 【請求項１】 ガス使用量を電気信号に変換して出力す
るガス流量計測器と、このガス流量計測器が出力するガ
ス使用量の電気信号変換値の入力を受け、ガス使用量デ
ータを出力する検針器とを有することを特徴とするガス
使用量検針装置。 - 【請求項２】 前記検針器に検針側送信コイルを設ける
とともに、この検針側送信コイルとで電磁誘導作用を行
って検針側送信コイルからの信号入力を受ける流量計測
側受信コイルを前記ガス流量計測器に設け、前記流量計
測側受信コイルで受信した信号に基づきあらかじめ計量
され記憶されているガス流量などのユーザ固有のデータ
を出力する制御回路を前記流量計測器に設け、この制御
回路から出力されたデータを外部に出力する流量計測側
送信コイルを前記ガス流量計測器に設けるとともに、こ
の流量計測側送信コイルとで電磁誘導作用を行って流量
計測側送信コイルからの信号入力を受ける検針側受信コ
イルを前記検針器に設け、この検針側受信コイルで受け
たデータに基づきガス使用量データを演算する演算回路
を前記検針器に設けたことを特徴とする請求項１記載の
ガス使用量検針装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4235710A JPH0684089A (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | ガス使用量検針装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4235710A JPH0684089A (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | ガス使用量検針装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0684089A true JPH0684089A (ja) | 1994-03-25 |
Family
ID=16990088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4235710A Pending JPH0684089A (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | ガス使用量検針装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684089A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6191364B1 (en) | 1998-02-27 | 2001-02-20 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Clamping construction for an automotive wiring harness |
| JP2001255193A (ja) * | 2000-03-13 | 2001-09-21 | Tokyo Gas Co Ltd | ガスメータおよび光無線通信装置 |
| JP2007131984A (ja) * | 2005-11-14 | 2007-05-31 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 検針作業用ベルト |
| JP2009294814A (ja) * | 2008-06-04 | 2009-12-17 | Junya Hori | センサ情報収集システム |
-
1992
- 1992-09-03 JP JP4235710A patent/JPH0684089A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6191364B1 (en) | 1998-02-27 | 2001-02-20 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Clamping construction for an automotive wiring harness |
| JP2001255193A (ja) * | 2000-03-13 | 2001-09-21 | Tokyo Gas Co Ltd | ガスメータおよび光無線通信装置 |
| JP2007131984A (ja) * | 2005-11-14 | 2007-05-31 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 検針作業用ベルト |
| JP2009294814A (ja) * | 2008-06-04 | 2009-12-17 | Junya Hori | センサ情報収集システム |
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