JPH068244U - 階段切り多層袋 - Google Patents

階段切り多層袋

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JPH068244U
JPH068244U JP5314192U JP5314192U JPH068244U JP H068244 U JPH068244 U JP H068244U JP 5314192 U JP5314192 U JP 5314192U JP 5314192 U JP5314192 U JP 5314192U JP H068244 U JPH068244 U JP H068244U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 内面をアルミ箔積層素材で形成したピンチ型
階段切り多層袋。 【構成】 袋体最内層を形成するアルミ箔積層素材とク
ラフト紙を、袋体の上、下端部のみで、袋体の長手方向
に延び、幅方向に平行する複数線状で接着する。 【効果】 アルミ箔のピンホール発生を防止する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はピンチ型階段切り多層袋に関し、より詳しくはアルミ箔積層素材で袋 体内面を形成するピンチ型階段切り多層袋に関する。
【0002】
【従来の技術】
吸湿性の大きい内容物を包装する多層袋の内面は従来から、例えば、PETフ ィルム、アルミ箔、L−LDPEフィルム、或いはPETフィルム、アルミ箔、 ONYフィルム、L−LDPEフィルムをドライ・ラミネートした、いわゆるア ルミ箔積層素材で形成されてきた。 このような素材は柔軟で、いわゆるピンチ型階段切り多層袋(以下、ピンチ袋 という)に加工する際、製袋機上でパーフォレーション(引ちぎり用ミシン穴) が入りにくく、又それに続く引ちぎり工程でもキレイに切断できないという欠点 があった。そのため、これらアルミ箔積層素材は予じめクラフト紙と低密度ポリ エチレンを接着層として貼合わせる(押出しラミネートする)ことにより剛性を 付与し切断適性を向上させるという手段が取られてきた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、このような貼合せによって当然のことながら、アルミ箔積層素 材とクラフトのもつ柔軟性は犠牲になり、通常の生産速度では製袋機の成形板へ の進入経路或いは成形板の側縁において最内層を構成するアルミ箔積層素材とク ラフト紙を貼合わせた原反がバタつき、これによりアルミ箔にピンホールが発生 するという問題があった。そして、このような製筒工程における最内層用原反の バタつきによるピンホールの発生を最少限に抑え、防湿効果を維持するため、生 産速度を大幅に低下せざるを得なかった。
【0004】 本考案はかかる現状に鑑み、なされたものであって、袋体の内面を形成する前 記したような構成のアルミ箔積層素材のパーフォレーションによる切断適性を改 善し、かつ製筒工程におけるアルミ箔のピンホールの発生を防止することのでき る改良された構造のピンチ袋を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案は、複数層からなり、袋体上、下両端部の前、後壁の一方が他方よりそ れぞれ上方及び下方に突出した閉鎖用フラップを備え、上、下口縁の前、後壁に 各層の端部を上、下方向に階段状に配置し、前記上、下両端部の閉鎖用フラップ 部をそれぞれの口縁から袋体中央寄りで他方の壁側に折曲げ、袋体表面に貼着し て閉鎖する階段切り多層袋において、最内層が袋体内面を形成するアルミ箔積層 素材とその外側を被覆するクラフト紙より構成され、前記最内層を構成するアル ミ箔積層素材とクラフト紙をその上、下端部のみで、袋体長手方向に伸び、幅方 向に平行する複数線条で接着したことを特徴とする階段切り多層袋を提供するも のである。
【0006】 本考案は、又、前記最内層を構成するアルミ箔積層素材とクラフト紙をホット メルト接着剤で接着したことを特徴とする前記の階段切り多層袋、袋体が両側部 にひだを有する袋体である前記の階段切り多層袋、及び袋体がひだを有しない袋 体である前記の階段切り多層袋のそれぞれを提供するものであるし、加えて、本 考案は、袋体の内面を形成するアルミ箔積層素材の内面同志を袋体上、下端部の 前記折曲げ部内で袋幅全幅にわたり熱接着していることを特徴とする、前記の各 階段切り多層袋を提供するものである。
【0007】
【作用】
前記の構造によって、本考案の階段切り多層袋ではパーフォレーションを施す 袋体の上、下端部において、アルミ箔積層素材の伸びが、これと袋体長手方向に 伸び、幅方向に平行する複数線条で接着されているクラフト紙の伸びによって制 限されるのでパーフォレーション・ナイフが入りやすく(従ってキレイなミシン 目が形成され)、又引ちぎり工程でもキレイな切断が行なわれる。
【0008】 又、アルミ箔積層とクラフト紙の接着は袋体の上、下端部に限られ、かつ袋体 長手方向に伸び、かつ幅方向に平行する複数線条になされているから、両者を全 面接着した場合と較べ(特に幅方向に)柔軟で、製袋機の製筒工程において成形 板に沿って、最内層用原反を長手方向に折曲げる際の抵抗は僅かで、通常の生産 速度でも原反のバタつきはごく少く、ピンホールの発生を避けることができる。
【0009】
【実施例】
以下、図面を参照して、本考案の一実施例について詳細に説明するが、本考案 はこれに限定されるものではない。 図1は本考案の一実施例のピンチ袋の正面図、図2は図1のピンチ袋の内層側 から見た展開図で、説明の都合上、袋体の内面を形成するアルミ箔積層素材の一 部を切除した状態を示してある。
【0010】 図中の符号1は袋体、1aはその前壁、1bは後壁、2は内層、2aは該層の アルミ箔積層素材、2bは該層のクラフト紙、3は中間層、4は外層、5は袋体 の上端部、6は下端部、7は閉鎖用フラップ、8は(袋体の)口縁(又は口縁を 形成するパーフォレーション又はその予定線)、9は(上、下端部の)折線、1 0はヒートシール部、11は袋体の側端縁(又は側端縁を形成する折線)、12 はホットメルト接着剤である。
【0011】 図1及び図2に示した本実施例のひだを有しないピンチ袋は内層2、中間層3 、外層4の3層からなり、袋体1の上端部5の後壁1bが前壁1aより上方に突 出し、又下端部6の前壁1aが後壁1bより下方に突出して、それぞれ閉鎖用フ ラップ7を形成している。又、上端部5の口縁8の後壁1bには内層2、中間層 3、外層4の順に上方に向ってこれら各層の端部が階段状に配置され、一方該口 縁8の前壁1aには内層2、中間層3、外層4の順に下方に向って各層の端部が 階段状に配置されている。下端部6の口縁8の前壁1aには内層2、中間層3、 外層4の順に下方に向って各層の端部が階段状に配置され、一方該口縁の後壁1 bには内層2、中間層3、外層4の順に上方に向って各層の端部が階段状に配置 されている。本実施例のピンチ袋においては、図2に示すように、内層2の上、 下端部は一直線に切断されていて、従って内層2の上、下端縁が形成する口縁8 では前後壁1a,1bが一直線に引揃えられている。
【0012】 本実施例のピンチ袋は高い密封性を維持するため、上、下端部において、内層 2の内面同志をヒートシールして閉鎖する。図1の袋体の下端部6がすでに閉鎖 された状態を図示しているので、上端部5を例に説明する。図1のピンチ袋は口 縁8の僅か袋体長手方向中央寄りで内層2の内面同志が熱接着され、ヒートシー ル部10が形成される。次いで折線9に沿って、該折線から袋体端部寄りの部分 、すなわち袋体1の後壁1bに形成される閉鎖用フラップ7を前壁1a上に折曲 げ、貼着して閉鎖する。なお、下端部6については、袋体の前壁1aに形成され る閉鎖用フラップ7を後壁1b上に折曲げ、貼着して閉鎖する以外は前記上端部 の場合と全く同様である。
【0013】 本実施例のピンチ袋は、図2に示す通り、内層2が袋体内面を形成するアルミ 箔積層素材2aとクラフト紙2bとがその上、下端部のみで、袋体1の長手方向 に伸び、幅方向に(ほぼ25mm間隔で)平行する複数線条のホットメルト接着剤 12で接着されていて、この構成により、アルミ箔積層素材のパーフォレーショ ンによる切断適性の改善と、製筒工程におけるアルミ箔のピンホール発生防止が 共に可能になる。
【0014】 図3及び図4を参照して、本考案の別の実施例について説明する。図3は両側 部にひだを有するピンチ袋の斜視図、図4は図3のピンチ袋の内層側から見た展 開図で、説明の都合上、袋体の内面を形成するアルミ箔積層素材の一部を切除し て図示している。図中の符号は図1及び図2におけるのと同じ意味を有し、1c はひだ、13は(ひだの)折込線である。
【0015】 図3及び図4の実施例のピンチ袋は袋体の両側に(ひだの)折込線13に沿っ て内側に折込まれたひだ1cを有する以外、袋体1の上、下端部(5,6)、前 、後壁1a,1bにおける各層端部の配置は、図1及び図2のピンチ袋と同様な ので、該袋体の形状についての詳細な説明を省略する。 本考案の主題に従って、図3及び図4の実施例のピンチ袋においても、内層2 を構成するアルミ箔積層素材2aとクラフト紙2bとが、その上、下端部のみで 、袋本体の長手方向に伸び、幅方向にほぼ25mm間隔で平行する複数線条のホッ トメルト接着剤12で接着されている。
【0016】 次に、本考案のピンチ袋の製造方法について、図5及び図6を参照して簡単に 説明する。図5は本考案のピンチ袋を製造するため、必要な付属装置を取付けた 公知の階段切断できる製筒機の概略側面図、又図6は図5の製筒機上で内層を構 成するクラフト紙2b上のパーフォレーションを施す予定線に跨がって、ホット メルト接着剤を塗布している状態を示す部分斜視図である。
【0017】 図中の符号2b及び12は図1〜図4におけるのと同じ意味を有し、8′は、 内層2の上、下端口縁部8となるパーフォレーション、20は製袋用原反巻取ス タンド、2aRはアルミ箔積層素材の巻取、2bRは内層を構成するクラフト紙 の巻取、3R,4Rはそれぞれ中間層を構成するクラフト紙の巻取、21はアル ミ箔積層素材のう回路、21pはアルミ箔積層素材2aとクラフト紙2bの重合 点、22はホットメルト・アプリケーター、23はEPC(側端縁の自動位置制 御装置)、24はテンション、コントローラー、25はパーフォレーション装置 、26は層間接着用接着剤塗布装置(別名「点糊装置」)、27は製筒装置、2 8は切断装置、29は排出装置である。
【0018】 袋体1の内面を形成するアルミ箔積層素材2aは巻取2aRから巻出され、う 回路21を経由して、同じく内層を構成するクラフト紙2bとの重合点21pに 誘導される。一方クラフト紙2bはアルミ箔積層素材2aと胴貼代分だけ左右方 向にずらして巻取2bRから巻出され、ホットメルト・アプリケーター22の下 を通過し、ホットメルト接着剤12を塗布され、重合点21pにおいて、アルミ 箔積層素材2aと重ね合され、先に塗布されたホットメルト接着剤12によって 接着される。又、ホットメルト・アプリケーター22は図示されていない適当な 制御装置により制御され、クラフト紙2b上に、パーフォレーション予定線8に 跨がり、その前後に、設定された長さの複数線条のホットメルト接着剤12を塗 布する。
【0019】 このようにして、アルミ箔積層素材2aとクラフト紙2bを部分的に貼合せた 内層2の原反は、中間層3、外層4のクラフト紙と同様、EPC23、テンショ ン・コントローラー24を経由して、パーフォレーション装置25に到り、パー フォレーション8′を施され、次いで点糊装置26で、中間層3と袋体上、下端 部で点状に層間接着するための接着剤をクラフト紙2b面に塗布され、又、胴貼 代に胴貼り用接着剤を塗布され、中間層3、外層4のクラフト紙と合流して、製 筒装置27で筒状体に成形され、次いで切断装置28で、周速の異なる2組のロ ーラー間でパーフォレーション線に沿って引ちぎられ、完成した階段切り多層筒 状体として排出装置29により計数排出される。
【0020】 なお、以上説明した中で、アルミ箔積層素材2aとクラフト紙2bの重合点2 1pを含むアルミ箔積層素材のう回路21及びホットメルト・アプリケーター2 2のみが、本考案のピンチ袋を製造するために特に附加された装置であって、そ の他の部分は階段切断のできる公知の製筒機と異るところはない。
【0021】 又、本考案のピンチ袋を完成させるため、前記階段切り多層筒状体の下端部6 の内面同志を熱接着してヒートシール部10を設け、及び/又は該端部において 閉鎖用フラップ7を折線9に沿って折曲げ、袋体の後壁1b上に貼着する工程と 装置(通称「ピンチボトマー」)並びに前記袋体に内容物を充填した後、開口端 部(すなわち上端部)を上記と同様の方法で閉鎖する工程と装置(通称、「ピン チシーラー」)はいずれも公知であるので詳細な説明を省略する。
【0022】
【考案の効果】
以上詳述したように、本考案によれば、袋体の内面を形成するアルミ箔積層素 材のパーフォレーションによる切断適性を改善し、かつ製筒工程におけるアルミ 箔のピンホール発生を防止することのできる改良された構造のピンチ型階段切り 多層袋を提供することができる。
【提出日】平成5年3月12日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0008
【補正方法】変更
【補正内容】
【0008】 又、アルミ箔積層素材とクラフト紙の接着は袋体の上、下端部に限られ、かつ 袋体長手方向に伸び、かつ幅方向に平行する複数線条になされているから、両者 を全面接着した場合と較べ(特に幅方向に)柔軟で、製袋機の製筒工程において 成形板に沿って、最内層用原反を長手方向に折曲げる際の抵抗は僅かで、通常の 生産速度でも原反のバタつきはごく少く、ピンホールの発生を避けることができ る。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0010
【補正方法】変更
【補正内容】
【0010】 図中の符号1は袋体、1aはその前壁、1bは後壁、2は内層、2aは該層の アルミ箔積層素材、2bは該層のクラフト紙、3は中間層、4は外層、5は袋体 の上端部、6は下端部、7は閉鎖用フラップ、8は(袋体の)口縁、8′は口縁 を形成するパーフォレーションの予定線、9は(上、下端部の)折線、10はヒ ートシール部、11は袋体の側端縁(又は側端縁を形成する折線)、12はホッ トメルト接着剤である。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0017
【補正方法】変更
【補正内容】
【0017】 図中の符号2b及び12は図1〜図4におけるのと同じ意味を有し、8′は、 内層2の上、下端口縁部8となるパーフォレーション予定線、20は製袋用原反 巻取スタンド、2aRはアルミ箔積層素材の巻取、2bRは内層を構成するクラ フト紙の巻取、3R,4Rはそれぞれ中間層を構成するクラフト紙の巻取、21 はアルミ箔積層素材のう回路、21pはアルミ箔積層素材2aとクラフト紙2b の重合点、22はホットメルト・アプリケーター、23はEPC(側端縁の自動 位置制御装置)、24はテンション、コントローラー、25はパーフォレーショ ン装置、26は層間接着用接着剤塗布装置(別名「点糊装置」)、27は製筒装 置、28は切断装置、29は排出装置である。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0018
【補正方法】変更
【補正内容】
【0018】 袋体1の内面を形成するアルミ箔積層素材2aは巻取2aRから巻出され、う 回路21を経由して、同じく内層を構成するクラフト紙2bとの重合点21pに 誘導される。一方クラフト紙2bはアルミ箔積層素材2aと胴貼代分だけ左右方 向にずらして巻取2bRから巻出され、ホットメルト・アプリケーター22の下 を通過し、ホットメルト接着剤12を塗布され、重合点21pにおいて、アルミ 箔積層素材2aと重ね合され、先に塗布されたホットメルト接着剤12によって 接着される。又、ホットメルト・アプリケーター22は図示されていない適当な 制御装置により制御され、クラフト紙2b上に、パーフォレーション予定線8′ に跨がり、その前後に、設定された長さの複数線条のホットメルト接着剤12を 塗布する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例の階段切り多層袋の斜視図で
ある。
【図2】図1の階段切り多層袋の内層側から見た展開図
である。
【図3】本考案の別の実施例の階段切り多層袋の斜視図
である。
【図4】図3の階段切り多層袋の内層側から見た展開図
である。
【図5】本考案の階段切り多層袋を製造するための製筒
機の概略側面図である。
【図6】図5の製筒機上においてホットメルト接着剤を
塗布する状態を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
1:袋体、1a:袋体の前壁、1b:袋体の後壁、1
c:ひだ、2:内層、2a:内層のアルミ箔積層素材、
2b:内層のクラフト紙、3:中間層、4:外層、5:
袋体の上端部、6:袋体の下端部、7:閉鎖用フラッ
プ、8:(袋体の)口縁、8′:パーフォレーシヨン、
9:(上、下端部の)折線、10:ヒートシール部、1
1:袋体の側端縁(又は側端縁を形成する折線)、1
2:ホットメルト接着剤、13:ひだの折込線、14:
貼合せ端、20:原反巻取スタンド、2aR:内層のア
ルミ箔積層素材の巻取、2bR:内層のクラフト紙の巻
取、3R:中間層のクラフト紙の巻取、4R:外層のク
ラフト紙の巻取、21:アルミ箔積層素材のう回路、2
1p:内層のアルミ箔積層素材とクラフト紙の重合点、
22:ホットメルト・アプリケーター、23:EPC
(側端縁の自動位置規制装置)、24:テンション・コ
ントローラー、25:パーフォレーション装置、26:
層間接着用接着剤塗布装置(「点糊装置」)、27:製
筒装置、28:切断装置、29:排出装置
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年3月12日
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 1:袋体、1a:袋体の前壁、1b:袋体の後壁、1
c:ひだ、2:内層、2a:内層のアルミ箔積層素材、
2b:内層のクラフト紙、3:中間層、4:外層、5:
袋体の上端部、6:袋体の下端部、7:閉鎖用フラッ
プ、8:(袋体の)口縁、8′:パーフォレーション
定線、9:(上、下端部の)折線、10:ヒートシール
部、11:袋体の側端縁(又は側端縁を形成する折
線)、12:ホットメルト接着剤、13:ひだの折込
線、14:貼合せ端、20:原反巻取スタンド、2a
R:内層のアルミ箔積層素材の巻取、2bR:内層のク
ラフト紙の巻取、3R:中間層のクラフト紙の巻取、4
R:外層のクラフト紙の巻取、21:アルミ箔積層素材
のう回路、21p:内層のアルミ箔積層素材とクラフト
紙の重合点、22:ホットメルト・アプリケーター、2
3:EPC(側端縁の自動位置規制装置)、24:テン
ション・コントローラー、25:パーフォレーション装
置、26:層間接着用接着剤塗布装置(「点糊装
置」)、27:製筒装置、28:切断装置、29:排出
装置
【手続補正6】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図1
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【手続補正7】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図2
【補正方法】変更
【補正内容】
【図2】
【手続補正8】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図3
【補正方法】変更
【補正内容】
【図3】
【手続補正9】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図5
【補正方法】変更
【補正内容】
【図5】

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数層からなり、袋体上、下両端部の
    前、後壁の一方が他方よりそれぞれ上方及び下方に突出
    した閉鎖用フラップを備え、上、下口縁の前、後壁に各
    層の端部を上、下方向に階段状に配置し、前記上、下両
    端部の閉鎖用フラップ部をそれぞれの口縁から袋体中央
    寄りで他方の壁側に折曲げ、袋体表面に貼着して閉鎖す
    る階段切り多層袋において、最内層が袋体内面を形成す
    るアルミ箔積層素材とその外側を被覆するクラフト紙よ
    り構成され、前記最内層を構成するアルミ箔積層素材と
    クラフト紙をその上、下端部のみで、袋体長手方向に伸
    び、幅方向に平行する複数線条で接着したことを特徴と
    する階段切り多層袋。
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