JPH0681983A - アルミニュームパイプの接合方法及び接合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アルミブロックとアルミニュームパイプとの
ろう付けにおいて、作業能率を向上させ、ろう洩れを回
避させると共に異音の発生を押える。 【構成】 アルミニュームブロック５に設けた孔６の外
周にアルミニュームパイプ４の端部を接合するに当た
り、アルミニュームブロック５の孔６の外周に溝10を形
成すると共にアルミニュームパイプ４の端部を溝10に嵌
入する太さまで拡開し、この拡開部を溝10に嵌入しこの
嵌入部をろう付けする。これにより溶融ろうの洩れを発
生させることなくアルミニュームパイプ４とアルミニュ
ームブロック５とを接続させることが可能となる。ま
た、ろう付け基台13の上面にアルミニュームパイプ４お
よびアルミニュームブロック５の孔６に嵌合可能な径を
有する冷却筒部16を突出させ、この冷却筒部16に冷却水
用の通路18を形成する。この冷却水17によりろう付け作
業中はアルミニュームブロック５は常時冷やされ、ろう
洩れが発生しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カーエアコンのコンデ
ンサの冷媒系路に冷媒用のアルミニュームパイプを接合
する部分等に適用する、アルミニュームパイプの接合方
法と接合装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車には、車室内の温度等を調整する
ためのエアコンディショナ（以下、エアコンという）が
取付けられているものが多い。エアコンのうちクーラ部
分は、図５に示すように、コンデンサ１、エバポレータ
２、レシーバタンク３、コンプレッサ（図示省略）等か
ら概略構成されており、これらを繋ぐ回路に冷媒を循環
させ熱交換させることによって車室内の温度等の調整を
行うようになっている。

【０００３】上記クーラ部分のうち、コンデンサ１は冷
媒ガスを冷却し液化させるもので、冷媒はコンデンサ１
に接続されたアルミニュームパイプ４（図６をも参照）
を通してコンデンサ１に流入し、また、コンデンサ１か
ら流出する。アルミニュームパイプ４はコネクタである
アルミニュームブロック５を介してコンデンサ１に接続
されている（図７および図８をも参照）。アルミニュー
ムパイプ４のアルミニュームブロック５への接続はろう
付けによって行なわれている。

【０００４】上記アルミニュームブロック５へのアルミ
ニュームパイプ４のろう付けは、図９に示すように、ま
ず、アルミニュームブロック５に設けた冷媒流路として
の孔６の内周部分にアルミニュームパイプ４の端部が挿
入できる程度に広げたパイプ挿入部７を形成する。次
に、このパイプ挿入部７にアルミニュームパイプ４の端
部を挿入してからアルミニュームパイプ４の外周部分と
パイプ挿入部７とをろう付け（Ａで示す）してアルミニ
ュームブロック５とアルミニュームパイプ４とを接合す
る。

【０００５】この場合、アルミニュームパイプ４の内部
へのろう洩れを防ぐためにアルミニュームブロック５に
設けたパイプ挿入部７の内周部とアルミニュームパイプ
４の外周部との差を小さくして、パイプ挿入部７とアル
ミニュームパイプ４との隙間をなるたけ小さくなるよう
にしてある。図７ないし図９中、符号８で示すものは、
アルミニュームブロック５をコンデンサ１に固定するボ
ルト９が挿通する挿通孔である。

【０００６】なお、パイプと板のロウ付継手構造とし
て、実願昭55-181376 号公報に開示されたものがある。
この公報に開示されたものは、先端周縁に大径部を形成
したパイプを板に設けたフランジを持たない挿通孔に、
前記大径部が板に当接するまで嵌合させて、板とパイプ
とをろう付けしたものである。

【０００７】また、アルミニュームパイプとアルミニュ
ーム板体のろう付け方法として、実願昭59-96555号公報
に開示されているものがある。この公報に開示されてい
るものは、アルミニューム板体に設けた取付孔に、アル
ミニューム芯材にろう材をクラッドした結合筒を介して
アルミニュームパイプを嵌合させ、これらの一端をアル
ミニューム板体より若干突出させて拡径させた後、真空
中等の中でアルミニュームおよびアルミニューム板体を
ろう付けしたものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来の技
術においては、アルミニュームパイプ４内へのろう洩れ
を防止するために、アルミニュームブロック５のパイプ
挿入部７とアルミニュームパイプ４の隙間をできるだけ
小さくさせてろう付けＡを行っていた。しかしながら、
隙間を小さくすると、ろう付け作業が困難となり作業能
率が低下する問題があった。

【０００９】さらに、このような方法でろう付けを行っ
てもアルミニュームパイプ４とアルミニュームブロック
５の当接隙間からアルミニュームパイプ４の内周部やア
ルミニュームブロック５の流路の内周部にろうが洩れ、
洩れろうＢ（図９参照）がアルミニュームパイプやアル
ミニュームブロック５の流路である孔６の内周部に着い
てしまう問題があった。

【００１０】これはろう付けをする際、アルミニューム
パイプ４とアルミニュームブロック５の予熱をし、ろう
の溶ける温度でろうを溶かしてろう付けをするので、ろ
う付け中はアルミニュームブロック５とアルミニューム
パイプ４の温度が上がっていてろうが固まらず、溶けた
ろうがアルミニュームブロック５とアルミニュームパイ
プ４の隙間からアルミニュームパイプ４やアルミニュー
ムブロック５の孔６の内周部に流込むからである。

【００１１】アルミニュームパイプ４内に洩れたろう
は、後加工によりドリル等で穴あけをして取除かなけれ
ばならない。このため作業が煩雑になる問題があった。
しかし、後加工をしないで、洩れろうをアルミニューム
パイプ４の内周部にそのまま残しておくと冷媒の流れに
対して抵抗となるばかりでなく異音が発生する問題があ
った。

【００１２】なお、実願昭55-181376 号公報に開示され
たパイプと板のろう付継手構造のように本発明のアルミ
ニュームパイプに大径部を形成してもろう洩れが発生す
る問題がある。

【００１３】また、実願昭59-96555号公報に開示されて
いるアルミニュームパイプとアルミニューム板体のろう
付け方法は、アルミニュームパイプの端部を拡径してあ
るがろう付けのためのろうを介してアルミニュームパイ
プとアルミニューム板体が連結しているので、ろう洩れ
が発生した場合、ろうが板体の開口部からアルミニュー
ムパイプの入口に着く虞がある。

【００１４】本発明は、上記従来の課題を解決するため
になされたもので、アルミニュームブロックとアルミニ
ュームパイプとのろう付けにおいて、作業能率を向上さ
せ、ろう洩れを回避させると共に異音の発生を押えたア
ルミニュームパイプの接合方法及び接合装置を提供する
ことを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するための手段として、孔を有するアルミニュームブ
ロックの前記孔の外周にアルミニュームパイプの端部を
接合するに当たり、前記アルミニュームブロックの前記
孔の外周に溝を形成すると共にアルミニュームパイプの
端部を該溝に嵌入する太さまで拡開し、該拡開部を溝に
嵌入し、該嵌入部をろう付けすることを特徴とするアル
ミニュームパイプの接合方法を得たものである。

【００１６】また、ろう付け基台の上面にアルミニニュ
ームパイプおよびアルミニュームブロックの孔に嵌合可
能な径を有する冷却筒部を突出させ、該冷却筒部に冷却
水が流れる冷却通路を形成したことを特徴とするアルミ
ニュームパイプの接合装置である。

【００１７】

【作用】本発明は、このように構成したので、アルミニ
ュームパイプの端部を、接続するアルミニュームブロッ
クの孔よりも拡径したので、アルミニュームブロックの
孔の径より外側にアルミニュームパイプの端部を接続さ
せることが可能となる。ついで、この拡径した端部が挿
入できる溝をアルミニュームブロックの孔の径の外側に
設けたので、この溝に拡径した端部を挿入することが可
能となる。その後、このアルミニュームパイプとアルミ
ニュームブロックとの嵌合部をろう付けをしたので、ア
ルミニュームパイプの通路内に溶融ろうの洩れを発生さ
せることなく、アルミニュームパイプとアルミニューム
ブロックとを接続させることが可能となる。アルミニュ
ームパイプとアルミニュームブロックの孔との間に段差
が生じないので、冷媒の流れに対する抵抗もなくなって
異音を発生することがない。

【００１８】また、本発明に係るろう付け装置は、ろう
付け基台の上面にアルミニュームパイプおよびアルミニ
ュームブロックの孔に嵌合可能な径を有する冷却筒部を
突出させたので、アルミニュームパイプをアルミニュー
ムブロックにろう付けする際、この冷却筒部がアルミニ
ュームブロックの孔の内周部とアルミニュームパイプの
内周部の両方を案内して嵌合させることが可能になる。
また、冷却筒部に冷却水が流れる冷却通路を形成したの
で、この冷却通路に冷却水を通せばアルミニュームパイ
プとアルミニュームブロックの嵌合部を冷却することが
可能となる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図にもとづいて説
明する。なお、図９と同一の部材には同一の符号を付し
て説明する。まず、図５および図６の説明図に示すよう
にコンデンサ１には冷媒を流入、流出させるアルミニュ
ームパイプ４が接続されている。アルミニュームパイプ
４はコネクタであるアルミニュームブロック５を介して
コンデンサ１に接続されている。冷媒はアルミニューム
パイプ４およびアルミニュームブロック５を介してコン
デンサ１内に流込み、冷却され液化されてコンデンサ１
から流出される。

【００２０】上記アルミニュームパイプ４をアルミニュ
ームブロック５に接続する場合、図２に示すように、ア
ルミニュームパイプ４の端部をアルミニュームブロック
５の孔６よりも拡径し、ついで、拡径したアルミニュー
ムパイプ４の端部が挿入できる形状の溝10をアルミニュ
ームブロック５に形成する。これによって溝10はアルミ
ニュームブロック５の孔６の径よりも外側に形成される
ことになる。

【００２１】その後、図１に示すように、溝10にアルミ
ニュームパイプ４の拡径した端部を挿入する。この場
合、冷媒が抵抗なく流れるようにするため、アルミニュ
ームブロック５の孔６の内径をテーパ加工11しておく
（図３参照）。次に、アルミニュームパイプ４とアルミ
ニュームブロック５の溝10との嵌合部をろう付けをして
接合する。図１ないし図３において、符号８で示すもの
は、アルミニュームブロック５を固定するボルト（図６
参照）を挿通させる挿通孔である。

【００２２】本発明は、このように構成したので、アル
ミニュームパイプ４の端部を、接続するアルミニューム
ブロック５の孔６よりも拡径したので、アルミニューム
ブロック５の孔６の径より外側にアルミニュームパイプ
４の端部を接続させることが可能となる。ついで、この
拡径した端部が挿入できる溝10をアルミニュームブロッ
ク５の孔６の径の外側に設けたので、この溝６に拡径し
た端部を挿入することが可能となる。

【００２３】その後、このアルミニュームパイプ４とア
ルミニュームブロック５との嵌合部分をろう付けをした
ので、アルミニュームパイプ４の内周部およびアルミニ
ュームブロック５の孔６の内周部に洩れろうＢが発生す
ることなく、アルミニュームパイプ４とアルミニューム
ブロック５とを接着させることが可能となる。

【００２４】ろう付けの際、アルミニュームパイプ４お
よびアルミニュームブロック５の予熱をし、ろうの融け
る温度でろうを溶かしてろう付けをする。ろうは拡径し
たアルミニュームパイプ４の外周部と、アルミニューム
ブロック５の溝10の内周部の隙間から溝10の全体に流れ
込むがアルミニュームパイプ４の内周部およびアルミニ
ュームブロック５の孔６の内周部にまで流れ込むことは
ない。

【００２５】次に、他の発明の一実施例を図４にもとづ
き、図９と同一部材には同一の符号を付して説明する。
図において、12はろう付け時に使用するろう付け装置で
あり、13はろう付け装置12のろう付け基台である。ろう
付け基台13の上面にはアルミニュームブロック５の、コ
ンデンサ１への接続部14が嵌合する凹部15が形成されて
おり、この凹部15の中央部にはアルミニュームパイプ４
およびアルミニュームブロック５の孔６に嵌合可能な径
を有する冷却筒部16が突出して設けられている。

【００２６】この冷却筒部16はアルミニュームパイプ４
の内周部とアルミニュームブロック５の孔６の内周部を
ガイドする寸法を有している。この冷却筒部16の内部に
は冷却水17が流れる冷却通路18が形成されており、冷却
筒部16には冷却水17が流れるようになっている。

【００２７】次に、実施例の作用を説明する。アルミニ
ュームブロック５にアルミニュームパイプ４をろう付け
する場合は、アルミニュームブロック５に形成したパイ
プ挿入部７にアルミニュームパイプ４を嵌合させ、この
嵌合部分にろう付け基台13に設けた冷却筒部16を嵌込
む。この際、アルミニュームブロック５の接続部14はろ
う付け基台13の凹部15に嵌合されていることになる。そ
して、冷却筒部16に形成した冷却通路18に冷却水17を流
しアルミニュームブロック５とアルミニュームパイプ４
の嵌合部分を冷却しながらアルミニュームブロック５の
パイプ挿入部７の内周部とアルミニュームパイプ４の外
周部のろう付けを行う。

【００２８】このようなろう付けを行う場合、トーチで
アルミニュームブロック５およびアルミニュームパイプ
を予熱し、すなわち熱を加え、ろうが溶ける温度になっ
たらろうをアルミニュームパイプ４の外周部とアルミニ
ュームブロック５のパイプ挿入部７の内周部に挿入して
ろう付けを行う。アルミニュームパイプ４の内周部およ
びアルミニュームブロック５の孔６の内周部は、嵌合さ
せた冷却筒部16の冷却通路18に流れる冷却水によって常
に冷却されているため、ろうの溶ける温度に達すること
がなく、アルミニュームパイプ４の内部へのろう洩れは
発生することがない。

【００２９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成した
ので、アルミニュームパイプ内およびアルミニュームブ
ロックの通路内にろう洩れが発生しなくなり、アルミニ
ュームブロックとアルミニュームパイプとの嵌合部分の
隙間を小さくする必要がなくなり、ろう付け作業が容易
となって作業能率を向上させることができる。また、ろ
う洩れがなくなったので、ろうを取除く後加工の作業を
もなくすことができ、作業性を向上させることができる
と共に、アルミニュームパイプとアルミニュームブロッ
クの孔との間に段差が生じないので、冷媒の流れに対す
る抵抗もなくなって異音を発生することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】図１を分解して示す断面図である。

【図３】図１のものの流路にテーパを設けたところを示
す断面図である。

【図４】他の発明の一実施例を示す断面図である。

【図５】クーラの回路の一部を示す図である。

【図６】コンデンサに接続したアルミニュームパイプを
示す斜視図である。

【図７】従来のアルミニュームパイプとアルミニューム
ブロックの接続を示す断面図である。

【図８】図７のものの底面図である。

【図９】ろう洩れをしたところを示す図７の拡大断面図
である。

【符号の説明】

４ アルミニュームパイプ ５ アルミニュームブロック ６ 孔 10 溝 12 ろう付け装置 13 ろう付け基台 16 冷却筒部 17 冷却水 18 冷却通路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 孔を有するアルミニュームブロックの前
   記孔の外周にアルミニュームパイプの端部を接合するに
   当たり、前記アルミニュームブロックの前記孔の外周に
   溝を形成すると共にアルミニュームパイプの端部を該溝
   に嵌入する太さまで拡開し、該拡開部を溝に嵌入し、該
   嵌入部をろう付けすることを特徴とするアルミニューム
   パイプの接合方法。
2. 【請求項２】 ろう付け基台の上面にアルミニニューム
   パイプおよびアルミニュームブロックの孔に嵌合可能な
   径を有する冷却筒部を突出させ、該冷却筒部に冷却水が
   流れる冷却通路を形成したことを特徴とするアルミニュ
   ームパイプの接合装置。