JPH0681964A - メカニカルフェースシール - Google Patents
メカニカルフェースシールInfo
- Publication number
- JPH0681964A JPH0681964A JP5164563A JP16456393A JPH0681964A JP H0681964 A JPH0681964 A JP H0681964A JP 5164563 A JP5164563 A JP 5164563A JP 16456393 A JP16456393 A JP 16456393A JP H0681964 A JPH0681964 A JP H0681964A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- mechanical face
- face seal
- grooved
- seal ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
- F16J15/3408—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface
- F16J15/3412—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シール面の間の回転間隙は、シール面の損傷
防止と、制御されるガス漏洩との相反する要件に対して
シール面の溝の設計における妥協によって従来対応され
た。シール面に深さの異なる溝を設けることによって妥
協することなく高速、低速において適切な回転間隙を与
える。 【構成】 メカニカルフェースシールは、軸１０に対し
て回転不能に装着されて密封される第１シールリング１
２と、ハウジング１１に対して回転不能に装着されて密
封され第１シールリング１２にシール係合する様に弾力
的に付勢される第２シールリング２０とを備えている。
第１シールリングのシール面３３は、第１、第２の組の
溝付き領域４０、４１を有し、各組の溝付き領域４０、
４１は、シール面３３の周辺のまわりに角度において間
隔を設けられ、第１組の溝付き領域４０の軸方向深さ
は、第２組の溝付き領域４１の軸方向深さよりも浅い。
防止と、制御されるガス漏洩との相反する要件に対して
シール面の溝の設計における妥協によって従来対応され
た。シール面に深さの異なる溝を設けることによって妥
協することなく高速、低速において適切な回転間隙を与
える。 【構成】 メカニカルフェースシールは、軸１０に対し
て回転不能に装着されて密封される第１シールリング１
２と、ハウジング１１に対して回転不能に装着されて密
封され第１シールリング１２にシール係合する様に弾力
的に付勢される第２シールリング２０とを備えている。
第１シールリングのシール面３３は、第１、第２の組の
溝付き領域４０、４１を有し、各組の溝付き領域４０、
４１は、シール面３３の周辺のまわりに角度において間
隔を設けられ、第１組の溝付き領域４０の軸方向深さ
は、第２組の溝付き領域４１の軸方向深さよりも浅い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シール、特に、１つの
シール面が他のシール面に対して回転する際にシール面
の間にガスのクッションを生じさせる様にシール面の１
つに溝が設けられるガス用メカニカルフェースシールに
関する。この型式のシールは、ガスを密封する際に使用
するのに特に好適であるが、その他の流体に使用されて
もよい。
シール面が他のシール面に対して回転する際にシール面
の間にガスのクッションを生じさせる様にシール面の１
つに溝が設けられるガス用メカニカルフェースシールに
関する。この型式のシールは、ガスを密封する際に使用
するのに特に好適であるが、その他の流体に使用されて
もよい。
【０００２】
【発明の背景】この型式のシールでは、シール面の間の
ガスの圧力、従って膜の厚さは、該面の相対的な回転速
度および溝の設計の関数である。
ガスの圧力、従って膜の厚さは、該面の相対的な回転速
度および溝の設計の関数である。
【０００３】遅い速度における始動および停止の際のシ
ール面への損傷を最小限にするために持上げ（ｌｉｆｔ
−ｏｆｆ）を与える様に充分な圧力が該面の間に生じる
ことは、望ましい。更に、膜の厚さが特に低速において
小さいとき、高い強さの膜は、シール面の回転の際の不
安定な場合における接触を防止するために必要である。
ール面への損傷を最小限にするために持上げ（ｌｉｆｔ
−ｏｆｆ）を与える様に充分な圧力が該面の間に生じる
ことは、望ましい。更に、膜の厚さが特に低速において
小さいとき、高い強さの膜は、シール面の回転の際の不
安定な場合における接触を防止するために必要である。
【０００４】一層高い速度では、膜の厚さは、対向する
表面の仕上げの小さい変化にシールを鈍感にしてシール
面のぶつかりおよび表面の波打に対処する様に充分に大
きくなければならない。また、回転間隙は、予言可能な
制御される漏洩を与えて、均等な温度分布を保証しシー
ル面の歪を生じさせる高温点を回避するために全面を横
切る冷却ガスの不変の流れを維持する様に安定せねばな
らない。従来、これ等の相反する要件は、溝の設計にお
ける妥協によって適応された。
表面の仕上げの小さい変化にシールを鈍感にしてシール
面のぶつかりおよび表面の波打に対処する様に充分に大
きくなければならない。また、回転間隙は、予言可能な
制御される漏洩を与えて、均等な温度分布を保証しシー
ル面の歪を生じさせる高温点を回避するために全面を横
切る冷却ガスの不変の流れを維持する様に安定せねばな
らない。従来、これ等の相反する要件は、溝の設計にお
ける妥協によって適応された。
【０００５】
【発明の要約】本発明の一側面によると、一対の相対的
に回転可能な構成要素の間にシールを与えるメカニカル
フェースシールは、該構成要素の１つに対して回転不能
に装着されて密封される様に構成される第１シールリン
グと，他の該構成要素に対して回転不能に装着されて密
封される様に構成される第２シールリングとを備え，該
第２シールリングが、該第１シールリングに軸方向に整
合して装着され，更に、該第１シールリングのシール面
に密封係合する様に該第２シールリングのシール面を軸
方向へ弾力的に付勢するために設けられる装置を備え，
該メカニカルフェースシールは、１つの該シールリング
のシール面が、溝付き領域の第１、第２の組を有し，各
組の該溝付き領域が、該シール面の周辺のまわりに角度
において間隔を設けられ，１つの組の該溝付き領域が、
他の組の該溝付き領域に角度において間隔を設けられ，
双方の組の該溝付き領域が、該シール面の１つの端縁へ
開口して該シール面を横切って途中まで延び，各溝付き
領域が、他のシール面に対する１つのシール面の回転方
向に対する後縁を限定し，該後縁が、該回転方向に対す
る鈍角において該シール面の平面内で傾斜され，第１組
の溝付き領域の軸方向深さが、第２組の溝付き領域の軸
方向深さよりも浅いことで特徴付けられる。
に回転可能な構成要素の間にシールを与えるメカニカル
フェースシールは、該構成要素の１つに対して回転不能
に装着されて密封される様に構成される第１シールリン
グと，他の該構成要素に対して回転不能に装着されて密
封される様に構成される第２シールリングとを備え，該
第２シールリングが、該第１シールリングに軸方向に整
合して装着され，更に、該第１シールリングのシール面
に密封係合する様に該第２シールリングのシール面を軸
方向へ弾力的に付勢するために設けられる装置を備え，
該メカニカルフェースシールは、１つの該シールリング
のシール面が、溝付き領域の第１、第２の組を有し，各
組の該溝付き領域が、該シール面の周辺のまわりに角度
において間隔を設けられ，１つの組の該溝付き領域が、
他の組の該溝付き領域に角度において間隔を設けられ，
双方の組の該溝付き領域が、該シール面の１つの端縁へ
開口して該シール面を横切って途中まで延び，各溝付き
領域が、他のシール面に対する１つのシール面の回転方
向に対する後縁を限定し，該後縁が、該回転方向に対す
る鈍角において該シール面の平面内で傾斜され，第１組
の溝付き領域の軸方向深さが、第２組の溝付き領域の軸
方向深さよりも浅いことで特徴付けられる。
【０００６】上述のシールにより、浅い方の溝付き領域
は、低い速度、例えば始動および停止の際に高い揚力を
与えて強い流体膜を生じ、一方、深い方の溝付き領域
は、高い表面速度において比較的大きく安定した間隙を
生じる。
は、低い速度、例えば始動および停止の際に高い揚力を
与えて強い流体膜を生じ、一方、深い方の溝付き領域
は、高い表面速度において比較的大きく安定した間隙を
生じる。
【０００７】また、浅い方の溝は、間隙が小さければ、
例えば軸の運動の様な不安定さによるシール面間の接触
を防止する様に高速度において非常に高い強さの膜を与
える。
例えば軸の運動の様な不安定さによるシール面間の接触
を防止する様に高速度において非常に高い強さの膜を与
える。
【０００８】好ましくは、第１組の溝付き領域は、１０
μｍ以下の、特に２．５μｍから７．５μｍまでの軸方
向深さを有し、一方、第２組の溝付き領域は、１０μｍ
以上の、特に２５μｍから１２５μｍまでの軸方向深さ
を有している。
μｍ以下の、特に２．５μｍから７．５μｍまでの軸方
向深さを有し、一方、第２組の溝付き領域は、１０μｍ
以上の、特に２５μｍから１２５μｍまでの軸方向深さ
を有している。
【０００９】シール面の全巾に延びる別の組の溝付き領
域は、面の冷却を更に増大してシールを横切る砕片の通
過を可能にする様に角度において間隔のある位置に設け
られてもよい。これ等の溝付き領域は、好ましくは２０
μｍから２５０μｍまでの軸方向深さを有している。以
下、添付図面を参照して例としてのみ本発明を説明す
る。
域は、面の冷却を更に増大してシールを横切る砕片の通
過を可能にする様に角度において間隔のある位置に設け
られてもよい。これ等の溝付き領域は、好ましくは２０
μｍから２５０μｍまでの軸方向深さを有している。以
下、添付図面を参照して例としてのみ本発明を説明す
る。
【００１０】
【実施例】図１に示す様に、軸１０とハウジング１１と
の間に気密シールを与えるメカニカルフェースシール
は、周知の態様で軸１０へ固定されるカラー１３上に配
置される第１シールリング１２を備えている。シールリ
ング１２は、弾性材料のＯリング１４または同様な装置
によってカラー１３に対して密封され、カラー１３のボ
ア１６内に配置されるピン１５は、シールリング１２と
軸１０との間の相対的な回転を防止する様にシールリン
グ１２の対応するボア１７内へ延びる。好適な態様でカ
ラー１３へ固定されるカリーブ１８は、シールリング１
２の軸方向運動を防止する。
の間に気密シールを与えるメカニカルフェースシール
は、周知の態様で軸１０へ固定されるカラー１３上に配
置される第１シールリング１２を備えている。シールリ
ング１２は、弾性材料のＯリング１４または同様な装置
によってカラー１３に対して密封され、カラー１３のボ
ア１６内に配置されるピン１５は、シールリング１２と
軸１０との間の相対的な回転を防止する様にシールリン
グ１２の対応するボア１７内へ延びる。好適な態様でカ
ラー１３へ固定されるカリーブ１８は、シールリング１
２の軸方向運動を防止する。
【００１１】第２シールリング２０は、好適な態様でハ
ウジング１１の凹所２２に固定される保持リング２１内
に配置される。保持リング２１は、弾性材料のＯリング
２３によってハウジング１１に対して密封される。保持
リング２１は、管状凹所２５を限定し、シールリング２
０は、シールリング１２に対して軸方向に対向する関係
で凹所２５を限定する壁２６，２７の間に摺動可能に配
置される。複数のリブ２８は、リング２０によって係合
される壁２７の面に設けられ、シールリング２０とハウ
ジング１１との間の相対的な回転を防止する様にシール
リング２０の外周の対応する溝に係合する。
ウジング１１の凹所２２に固定される保持リング２１内
に配置される。保持リング２１は、弾性材料のＯリング
２３によってハウジング１１に対して密封される。保持
リング２１は、管状凹所２５を限定し、シールリング２
０は、シールリング１２に対して軸方向に対向する関係
で凹所２５を限定する壁２６，２７の間に摺動可能に配
置される。複数のリブ２８は、リング２０によって係合
される壁２７の面に設けられ、シールリング２０とハウ
ジング１１との間の相対的な回転を防止する様にシール
リング２０の外周の対応する溝に係合する。
【００１２】角度において間隔を設けられる一連のバネ
３０は、環状凹所２５の閉鎖端部とスラストリング３１
との間に作用し、スラストリング３１は、シールリング
１２の対向する面３３に密封係合する様にシールリング
２０の面３２を付勢するためにシールリング２０の背後
に向って作用する。スラストリング３１は、弾性材料の
Ｏリング３４によって環状凹所２５の壁２６およびシー
ルリング２０に対して密封される。
３０は、環状凹所２５の閉鎖端部とスラストリング３１
との間に作用し、スラストリング３１は、シールリング
１２の対向する面３３に密封係合する様にシールリング
２０の面３２を付勢するためにシールリング２０の背後
に向って作用する。スラストリング３１は、弾性材料の
Ｏリング３４によって環状凹所２５の壁２６およびシー
ルリング２０に対して密封される。
【００１３】図２、３に示す様に、シールリング１２の
面３３は、２組の螺旋溝４０、４１を備えている。各組
の溝４０、４１は、相互に角度において間隔を設けら
れ、溝４０と、溝４１とが互い違いになる。双方の組の
溝は、面３３の外周から延び、軸１０の回転方向Ｄに対
して後方へ傾斜し、従って、軸１０およびシールリング
１２の回転の際ガスは、シールリング１２の外周から溝
４０、４１内を流れる様に誘導される。溝４０、４１
は、ガスの流れを中断するダム構造４２を形成して、ば
ね３０によってシールリング２０へ加えられる負荷に対
向する高圧領域を生じこれにより回転間隙を与えるため
にシール面３２、３３を離れる様に付勢するために面３
３を単に途中まで横切って延びる。
面３３は、２組の螺旋溝４０、４１を備えている。各組
の溝４０、４１は、相互に角度において間隔を設けら
れ、溝４０と、溝４１とが互い違いになる。双方の組の
溝は、面３３の外周から延び、軸１０の回転方向Ｄに対
して後方へ傾斜し、従って、軸１０およびシールリング
１２の回転の際ガスは、シールリング１２の外周から溝
４０、４１内を流れる様に誘導される。溝４０、４１
は、ガスの流れを中断するダム構造４２を形成して、ば
ね３０によってシールリング２０へ加えられる負荷に対
向する高圧領域を生じこれにより回転間隙を与えるため
にシール面３２、３３を離れる様に付勢するために面３
３を単に途中まで横切って延びる。
【００１４】図３に示す様に、溝４０は、５μｍ〜６μ
ｍまでの深さを有し比較的浅く、一方、溝４１は、２５
μｍの深さを有している。浅い溝４０は、低い回転速度
において高圧領域を生じ、面３２、３３の間に薄くて丈
夫な空気膜を維持する。深い方の溝４１は、面３２、３
３の間に比較的厚くて安定した空気膜を生じる様に一層
高い回転速度における高流量を可能にする。
ｍまでの深さを有し比較的浅く、一方、溝４１は、２５
μｍの深さを有している。浅い溝４０は、低い回転速度
において高圧領域を生じ、面３２、３３の間に薄くて丈
夫な空気膜を維持する。深い方の溝４１は、面３２、３
３の間に比較的厚くて安定した空気膜を生じる様に一層
高い回転速度における高流量を可能にする。
【００１５】図４から図６までに示す様に、ガスタービ
ンは、回転する様に軸１１０に装架されるローター１１
１を備えている。静止リング１１２は、ローター１１１
に対して並置される関係で配置される。高圧の空気は、
半径方向内方に位置するチャンバ１１５から与えられ、
冷却の目的のためにローター１１１における通路（図示
せず）を通過する様に準備される。
ンは、回転する様に軸１１０に装架されるローター１１
１を備えている。静止リング１１２は、ローター１１１
に対して並置される関係で配置される。高圧の空気は、
半径方向内方に位置するチャンバ１１５から与えられ、
冷却の目的のためにローター１１１における通路（図示
せず）を通過する様に準備される。
【００１６】チャンバ１１５は、静止リング１１２とロ
ーター１１１との間に延びる環状シール１２０によって
限定される。シール１２０は、一端の外方へ方向づけら
れるフランジ構造１２２と、他端の内方へ方向づけられ
るフランジ構造１２３とを有するシールリング１２１を
備えている。フランジ構造１２２は、静止リング１１２
の管状構造１２５の内径１２４に係合し、管状構造１２
５の内径上で角度において間隔を設けられて軸方向へ延
びる複数のリブ１２６は、フランジ構造１２２の対応す
る溝１２７に係合し、従って、シールリング１２１は、
軸方向へ摺動可能であるが静止リング１１２に対する回
転において固定される。弾力的な金属ベローズユニット
１２８は、静止リング１１２とシールリング１２１との
間に流体密シールを与える様に、一端において静止リン
グ１１２に固定され、他端においてシールリング１２１
のフランジ構造１２３に固定される。
ーター１１１との間に延びる環状シール１２０によって
限定される。シール１２０は、一端の外方へ方向づけら
れるフランジ構造１２２と、他端の内方へ方向づけられ
るフランジ構造１２３とを有するシールリング１２１を
備えている。フランジ構造１２２は、静止リング１１２
の管状構造１２５の内径１２４に係合し、管状構造１２
５の内径上で角度において間隔を設けられて軸方向へ延
びる複数のリブ１２６は、フランジ構造１２２の対応す
る溝１２７に係合し、従って、シールリング１２１は、
軸方向へ摺動可能であるが静止リング１１２に対する回
転において固定される。弾力的な金属ベローズユニット
１２８は、静止リング１１２とシールリング１２１との
間に流体密シールを与える様に、一端において静止リン
グ１１２に固定され、他端においてシールリング１２１
のフランジ構造１２３に固定される。
【００１７】弾力的な金属ベローズユニット１２８は、
圧縮された状態で組立てられ、従って、ローター１１１
に形成される対向する面１３０に密封係合する様にフラ
ンジ構造１２３の端面１２９を付勢する。
圧縮された状態で組立てられ、従って、ローター１１１
に形成される対向する面１３０に密封係合する様にフラ
ンジ構造１２３の端面１２９を付勢する。
【００１８】図５、６に示す様に、シールリング１２１
の面１２９は、３組の螺旋溝１３５、１３６、１３７を
備え、各組の溝１３５、１３６、１３７は、相互と、他
の組の溝１３６、１３７、１３５とに対して角度におい
て間隔を設けられる。総ての３組の溝１３５、１３６、
１３７は、ローター１１１の回転の方向に対して前方へ
面１２９の内周から延び、従って、ローター１１１の運
動によって生じる効力は、溝１３５、１３６、１３７に
流入する様にチャンバ１１５から空気を誘導する。溝１
３５、１３６は、面１２９を横切って途中までのみ延
び、一方、溝１３７は、面１２９の外周まで延びる。
の面１２９は、３組の螺旋溝１３５、１３６、１３７を
備え、各組の溝１３５、１３６、１３７は、相互と、他
の組の溝１３６、１３７、１３５とに対して角度におい
て間隔を設けられる。総ての３組の溝１３５、１３６、
１３７は、ローター１１１の回転の方向に対して前方へ
面１２９の内周から延び、従って、ローター１１１の運
動によって生じる効力は、溝１３５、１３６、１３７に
流入する様にチャンバ１１５から空気を誘導する。溝１
３５、１３６は、面１２９を横切って途中までのみ延
び、一方、溝１３７は、面１２９の外周まで延びる。
【００１９】図６に示す様に、溝１３５は、比較的浅く
５μｍから６μｍの深さを有し、一方、溝１３６は、２
５μｍの深さを有し、溝１３７は、５０μｍの深さを有
している。
５μｍから６μｍの深さを有し、一方、溝１３６は、２
５μｍの深さを有し、溝１３７は、５０μｍの深さを有
している。
【００２０】ローター１１１の回転の際、空気は、溝１
３５、１３６、１３７へ吸込まれる。空気が溝１３５、
１３６の閉鎖端部に達すると、高圧領域が形成され、該
領域は、弾力的なベローズユニット１２８によってシー
ルリング１２１へ加えられる負荷に対抗する。充分な圧
力が該領域に蓄積されるとき、面１２９、１３０は、回
転間隙を形成するために離れる様に移動される。
３５、１３６、１３７へ吸込まれる。空気が溝１３５、
１３６の閉鎖端部に達すると、高圧領域が形成され、該
領域は、弾力的なベローズユニット１２８によってシー
ルリング１２１へ加えられる負荷に対抗する。充分な圧
力が該領域に蓄積されるとき、面１２９、１３０は、回
転間隙を形成するために離れる様に移動される。
【００２１】浅い溝３５は、低回転速度において高圧領
域を生じ、面１２９、１３０の間に薄くて丈夫な空気膜
を維持し、従って、始動及び停止の状態に対する要件を
完成する。一層深い溝１３６は、タービンの常態の運転
の際に面１２９、１３０の間に比較的厚く安定した空気
膜を生じる様に一層高い回転速度で高流量を可能にす
る。
域を生じ、面１２９、１３０の間に薄くて丈夫な空気膜
を維持し、従って、始動及び停止の状態に対する要件を
完成する。一層深い溝１３６は、タービンの常態の運転
の際に面１２９、１３０の間に比較的厚く安定した空気
膜を生じる様に一層高い回転速度で高流量を可能にす
る。
【００２２】溝１３７は、そうでなければ溝１３５、１
３６に詰り得る砕片の高圧チャンバ１１５からシール１
２０を横切る通過を可能にする様な寸法を与えられる。
溝１３７は、適当な冷却を保証するために面１２９、１
３０を横切る空気の流れをも与える。
３６に詰り得る砕片の高圧チャンバ１１５からシール１
２０を横切る通過を可能にする様な寸法を与えられる。
溝１３７は、適当な冷却を保証するために面１２９、１
３０を横切る空気の流れをも与える。
【００２３】図７、８に示す実施例では、回転方向Ｄに
対する深い方の溝４１の後縁は、複合溝を形成する様に
隣接する浅い溝４０の前縁に一致し、複合溝の深い方の
部分４１は、回転方向Ｄに対して浅い方の部分４０の前
方に設置される。複合溝のこの形状は、単位面積当りの
溝の数の増大を可能にし、従って、所要の際に面の間の
揚力の増大を可能にする。
対する深い方の溝４１の後縁は、複合溝を形成する様に
隣接する浅い溝４０の前縁に一致し、複合溝の深い方の
部分４１は、回転方向Ｄに対して浅い方の部分４０の前
方に設置される。複合溝のこの形状は、単位面積当りの
溝の数の増大を可能にし、従って、所要の際に面の間の
揚力の増大を可能にする。
【００２４】図９に示す実施例では、溝４０、４１の間
のランド４３、４４は、異なる巾のものであり、回転方
向Ｄに関して浅い溝４０に続くランド４３は、回転方向
Ｄに関して深い方の溝に続くランド４４よりも巾が狭
い。代表的に、浅い溝４０と、深い方の溝４１とは、同
一の巾のものであり、ランド４３の巾に対する浅い溝４
０の巾の比は、１：１のオーダーのものであり、一方、
ランド４４の巾に対する深い方の溝４１の巾の比は、
１：１．５のオーダーのものである。
のランド４３、４４は、異なる巾のものであり、回転方
向Ｄに関して浅い溝４０に続くランド４３は、回転方向
Ｄに関して深い方の溝に続くランド４４よりも巾が狭
い。代表的に、浅い溝４０と、深い方の溝４１とは、同
一の巾のものであり、ランド４３の巾に対する浅い溝４
０の巾の比は、１：１のオーダーのものであり、一方、
ランド４４の巾に対する深い方の溝４１の巾の比は、
１：１．５のオーダーのものである。
【００２５】上述の実施例では、溝４１に対する溝４０
の比は、１：１であり、溝１３７に対する溝１３６に対
する溝１３５の比は、１：１：１である。しかしなが
ら、これ等の比は、シールの始動と、停止と、常態の回
転下とにおいて所要の性能を与える様に変更されてもよ
い。溝なし領域に対する溝付き領域の比は、好ましくは
０．７５：１から１．２５：１までである。
の比は、１：１であり、溝１３７に対する溝１３６に対
する溝１３５の比は、１：１：１である。しかしなが
ら、これ等の比は、シールの始動と、停止と、常態の回
転下とにおいて所要の性能を与える様に変更されてもよ
い。溝なし領域に対する溝付き領域の比は、好ましくは
０．７５：１から１．２５：１までである。
【００２６】溝の特定の寸法は、特定の適用、例えばシ
ールの寸法および構成要素の回転速度に依存する。ま
た、螺旋溝が上述の実施例に使用されるが、例えば英国
特許出願ＧＢ２，２５２，８００に記載される様なその
他の形状の溝付き領域は、代りに使用されてもよい。
ールの寸法および構成要素の回転速度に依存する。ま
た、螺旋溝が上述の実施例に使用されるが、例えば英国
特許出願ＧＢ２，２５２，８００に記載される様なその
他の形状の溝付き領域は、代りに使用されてもよい。
【００２７】本発明は、ガスタービンに使用するのに特
に有用であるが、流体の制御される漏洩を許容可能な場
合に任意の流体を密封するのに使用されてもよい。
に有用であるが、流体の制御される漏洩を許容可能な場
合に任意の流体を密封するのに使用されてもよい。
【図１】本発明によるガスシールの一部断面の立面図。
【図２】図１の線II−IIに沿う断面図。
【図３】図２の線III −III に沿う拡大断面図。
【図４】本発明によるシールを有するガスタービンの部
分的な断面の立面図。
分的な断面の立面図。
【図５】図４の線Ｖ−Ｖに沿う断面図。
【図６】図５の線IV−IVに沿う部分的な拡大断面図。
【図７】図１のシールの変形を示す図２と同様な図。
【図８】図７の線VIII−VIIIに沿う部分的な拡大断面
図。
図。
【図９】図１のシールの別の変形を示す図２と同様な
図。
図。
１０ 軸 １１ ハウジング １２ 第１シールリング ２０ 第２シールリング ３０ ばね ３２ 第２シールリングのシール面 ３３ 第１シールリングのシール面 ４０ 螺旋溝 ４１ 螺旋溝 ４３ ランド ４４ ランド Ｄ 回転方向 １１０ 軸 １１１ ローター １１２ 静止リング １２１ シールリング １２８ 弾力的な金属ベローズユニット １２９ シールリングの面 １３０ ローターの面 １３５ 螺旋溝 １３６ 螺旋溝 １３７ 螺旋溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マーチン ウィリアム デ ボアー ハイ ネット イギリス国ダブリュ４ ２エスエイ ロン ドン，チスウィック，スタンリィ カーデ ンズ 16
Claims (10)
- 【請求項１】 一対の相対的に回転可能な構成要素（１
０、１１、１１０、１１２）の内の１つの構成要素（１
０、１１０）に対して回転不能に装着されかつ密封され
る様に構成される第１シールリング（１２、１１１）
と，他の該構成要素（１１、１１２）に対して回転不能
に装着されかつ密封される様に構成される第２シールリ
ング（２０、１２１）とを備え，該第２シールリング
（２０、１２１）が、前記第１シールリング（１２、１
１１）に軸方向に整合して装着され，更に、該第１シー
ルリング（１２、１１１）のシール面（３３、１３０）
に密封係合する様に該第２シールリング（２０、１２
１）のシール面（３２、１２９）を軸方向へ弾力的に付
勢するために設けられる装置（３０、１２８）を備え，
前記構成要素（１０、１１，１１０、１１２）の間にシ
ールを与えるメカニカルフェースシールにおいて，１つ
の前記シールリング（１２、１２１）のシール面（３
３、１２９）が、第１、第２の組の溝付き領域（４０、
４１，１３５、１３６）を有し，各組の該溝付き領域
（４０、４１，１３５、１３６）が、該シール面（３
３、１２９）の周辺のまわりに角度において間隔を設け
られ，１つの組の該溝付き領域（４０、１３５）が、他
の組の該溝付き領域（４１、１３６）から角度において
間隔を設けられ，双方の組の該溝付き領域（４０、４
１，１３５、１３６）が、前記シール面（３３、１２
９）の１つの端縁へ開口して該シール面（３３、１２
９）を横切って途中まで延び，該各溝付き領域（４０、
４１，１３５、１３６）が、他の前記シールリング（２
０、１２１）に対する１つの前記シールリング（１２、
１１１）の回転方向（Ｄ）に対する後縁を限定し，該後
縁が、該回転方向（Ｄ）に対して鈍角において前記シー
ル面（３３、１２９）の平面内で傾斜され，第１組の前
記溝付き領域（４０、１３５）の軸方向深さが、第２組
の前記溝付き領域（４１、１３６）の軸方向深さよりも
浅いことを特徴とするメカニカルフェースシール。 - 【請求項２】 請求項１に記載のメカニカルフェースシ
ールにおいて，前記第１組の溝付き領域（４０、１３
５）が、１０μｍよりも小さい軸方向深さを有すること
を特徴とするメカニカルフェースシール。 - 【請求項３】 請求項２に記載のメカニカルフェースシ
ールにおいて，前記第１組の溝付き領域（４０、１３
５）が、２．５μｍから７．５μｍまでの軸方向深さを
有することを特徴とするメカニカルフェースシール。 - 【請求項４】 請求項１から請求項３のいづれか１つの
項に記載のメカニカルフェースシールにおいて，前記第
２組の溝付き領域（４１、１３６）が、１０μｍよりも
大きい軸方向深さを有することを特徴とするメカニカル
フェースシール。 - 【請求項５】 請求項４に記載のメカニカルフェースシ
ールにおいて，前記第２組の溝付き領域（４１、１３
６）が、２０μｍから１２５μｍまでの軸方向深さを有
することを特徴とするメカニカルフェースシール。 - 【請求項６】 請求項１から請求項５のいづれか１つの
項に記載のメカニカルフェースシールにおいて，前記回
転方向（Ｄ）に対する深い方の溝（４１）の前記後縁
が、複合溝を形成する様に隣接する浅い溝（４０）の前
縁に一致することを特徴とするメカニカルフェースシー
ル。 - 【請求項７】 請求項１から請求項５のいづれか１つの
項に記載のメカニカルフェースシールにおいて，前記回
転方向（Ｄ）に対して前記深い方の溝（４１）に続くラ
ンド（４４）が、該回転方向（Ｄ）に対して前記浅い溝
（４０）に続くランド（４３）よりも巾広であることを
特徴とするメカニカルフェースシール。 - 【請求項８】 請求項７に記載のメカニカルフェースシ
ールにおいて，前記深い方の溝（４１）に続くランド
（４４）の巾に対する前記浅い溝（４０）に続くランド
（４３）の巾の比が、１：１．５のオーダのものである
ことを特徴とするメカニカルフェースシール。 - 【請求項９】 請求項１から請求項８のいづれか１つの
項に記載のメカニカルフェースシールにおいて，１つの
シールリング（１２１）の前記シール面（１２９）が、
第３組の溝付き領域（１３７）を有し，該第３組の溝付
き領域が、該シール面（１２９）の周辺のまわりに前記
第１、第２の組の溝付き領域（１３５、１３６）から角
度において間隔を設けられ，該第３組の溝付き領域（１
３７）が、該シール面（１２９）の内周から外周まで延
びることを特徴とするメカニカルフェースシール。 - 【請求項１０】 請求項９に記載のメカニカルフェース
シールにおいて，前記第３組の溝付き領域（１３７）
が、２５μｍから２５０μｍまでの軸方向深さを有する
メカニカルフェースシール。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB929214282A GB9214282D0 (en) | 1992-07-04 | 1992-07-04 | Seals |
| GB92142827 | 1992-07-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0681964A true JPH0681964A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=10718246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5164563A Pending JPH0681964A (ja) | 1992-07-04 | 1993-07-02 | メカニカルフェースシール |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5496047A (ja) |
| EP (1) | EP0578377B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0681964A (ja) |
| KR (1) | KR100266251B1 (ja) |
| AT (1) | ATE163741T1 (ja) |
| AU (1) | AU657628B2 (ja) |
| BR (1) | BR9302746A (ja) |
| CA (1) | CA2098798A1 (ja) |
| DE (1) | DE69317170T2 (ja) |
| GB (1) | GB9214282D0 (ja) |
| IN (1) | IN187323B (ja) |
| MX (1) | MX9303996A (ja) |
| SG (1) | SG45376A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA934734B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1312702C (zh) * | 2005-01-21 | 2007-04-25 | 清华大学 | 用于高温气冷堆直接循环的气体动密封装置 |
| JP2011185292A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Eagle Industry Co Ltd | 摺動部品 |
| KR101130609B1 (ko) * | 2010-07-26 | 2012-04-02 | 주식회사 플러스매니저 | 미케니컬 씰 |
| US20210348563A1 (en) * | 2020-05-05 | 2021-11-11 | Raytheon Technologies Corporation | Shrouded aircraft engine seal carrier |
Families Citing this family (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5941532A (en) * | 1996-06-20 | 1999-08-24 | Rexnord Corporation | Aerospace housing and shaft assembly with noncontacting seal |
| US6105968A (en) * | 1997-02-24 | 2000-08-22 | Massachusetts Institute Of Technology | Textured seal for reduced wear |
| US5924697A (en) * | 1997-03-03 | 1999-07-20 | Durametallic Corporation | Double gas seal with bellows supported by backing and support rings |
| EP0919691B1 (en) | 1997-11-25 | 2004-01-28 | Camco International (UK) Ltd. | Face seal having strain induced face geometry |
| US6120034A (en) | 1997-12-17 | 2000-09-19 | A.W. Chesterston Company | Secondary sealing assembly for mechanical face seal |
| US6142478A (en) * | 1998-02-06 | 2000-11-07 | John Crane Inc. | Gas lubricated slow speed seal |
| US6267382B1 (en) * | 1998-02-23 | 2001-07-31 | Dresser-Rand Company | Fail safe L-shaped spring carrier for gas seals |
| US6224060B1 (en) | 1998-12-09 | 2001-05-01 | Flowserve Management Company | Pump gas seal with particle exclusion device |
| US6182971B1 (en) | 1998-12-09 | 2001-02-06 | Flowserve Management Company | Gas seal for pumps |
| PL187630B1 (pl) * | 1998-12-10 | 2004-08-31 | Anga Uszczelnienia Mechaniczne | Pierścień ślizgowy uszczelnienia mechanicznego czołowego bezstykowego |
| US6189896B1 (en) * | 1999-04-08 | 2001-02-20 | Caterpillar Inc. | Controlled leakage rotating seal ring with elements for receiving and holding a lubricant on a face thereof |
| US6655693B2 (en) * | 2001-04-26 | 2003-12-02 | John Crane Inc. | Non-contacting gas compressor seal |
| GB0202468D0 (en) | 2002-02-02 | 2002-03-20 | Crane John Uk Ltd | Seals |
| US20060033287A1 (en) * | 2004-08-11 | 2006-02-16 | Giuseppe Rago | Controlled gap carbon seal |
| US20060207834A1 (en) * | 2005-03-03 | 2006-09-21 | Honeywell International, Inc. | Aircraft engine accessory drive air film riding bulkhead seal |
| CN100338378C (zh) * | 2005-03-16 | 2007-09-19 | 哈尔滨工业大学 | 转轴与液氮容器之间的密封装置 |
| US7432620B2 (en) * | 2005-05-24 | 2008-10-07 | Siemens Power Generation, Inc. | Seal assembly for a hydrogen-cooled electric power generator with interface impervious to location of plant piping |
| US20070228664A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Krishnamurthy Anand | Mechanical seals and methods of making |
| US20080003099A1 (en) * | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Honeywell International, Inc. | Closed bias air film riding seal in event of housing breach for shared engine lubrication accessory gearboxes |
| US7931277B2 (en) * | 2009-08-27 | 2011-04-26 | Stein Seal Company | Hydrodynamic circumferential seal system for large translations |
| UA95153C2 (en) * | 2009-12-25 | 2011-07-11 | Анатолий Иванович Степанюк | Ring seal |
| US9039013B2 (en) | 2011-05-04 | 2015-05-26 | United Technologies Corporation | Hydrodynamic non-contacting seal |
| BR112014000038B1 (pt) | 2011-07-01 | 2020-10-06 | Eaton Corporation | Selo de face hidrodinâmica |
| EP2853787B1 (en) * | 2012-05-21 | 2019-05-08 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| DE112013002248T5 (de) * | 2012-05-31 | 2015-03-05 | Borgwarner Inc. | Aktuatorstangen-Dichtsystem |
| JP6161632B2 (ja) * | 2012-12-25 | 2017-07-12 | イーグル工業株式会社 | 摺動部品 |
| CA2903849C (en) * | 2013-01-23 | 2019-06-18 | Flowserve Management Company | Mechanical face seal with a reverse trapezoidal face pattern |
| WO2015031474A1 (en) | 2013-08-27 | 2015-03-05 | Eaton Corporation | Seal ring composite for improved hydrodynamic seal performance |
| US9611749B2 (en) | 2014-03-26 | 2017-04-04 | General Electric Company | Face seal with locally compliant hydrodynamic pads |
| US9534502B2 (en) | 2014-03-26 | 2017-01-03 | General Electric Company | Individually compliant segments for split ring hydrodynamic face seal |
| US9714712B2 (en) | 2014-08-15 | 2017-07-25 | Eaton Corporation | Hydrodynamic mating ring with integrated groove inlet pressure control |
| CN107407424B (zh) * | 2015-04-15 | 2019-11-22 | 伊格尔工业股份有限公司 | 滑动部件 |
| EP3109468B1 (en) * | 2015-06-26 | 2022-06-29 | Danfoss A/S | Hydraulic machine |
| JP6713990B2 (ja) * | 2015-06-27 | 2020-06-24 | イーグル工業株式会社 | 摺動部品 |
| US10436328B2 (en) | 2016-06-10 | 2019-10-08 | John Crane Uk Ltd. | Dry gas seal with electronically controlled shutdown valve |
| US10247194B2 (en) | 2016-06-10 | 2019-04-02 | John Crane Uk Ltd. | Reduced emission gas seal |
| US11796064B2 (en) | 2016-06-10 | 2023-10-24 | John Crane Uk Limited | Reduced emission gas seal |
| US10626743B2 (en) | 2016-06-30 | 2020-04-21 | General Electric Company | Segmented face seal assembly and an associated method thereof |
| US10415707B2 (en) | 2016-06-30 | 2019-09-17 | General Electric Company | Face seal assembly and an associated method thereof |
| WO2018056159A1 (ja) * | 2016-09-21 | 2018-03-29 | Nok株式会社 | ダストカバー |
| US10494941B2 (en) * | 2016-10-17 | 2019-12-03 | United Technologies Corporation | Seal face plate cooling |
| US11125334B2 (en) | 2016-12-21 | 2021-09-21 | Eaton Intelligent Power Limited | Hydrodynamic sealing component and assembly |
| AU2018270137B2 (en) | 2017-05-15 | 2024-03-28 | John Crane Uk Ltd. | Dry gas seal with electronically controlled carrier load |
| WO2020040234A1 (ja) * | 2018-08-24 | 2020-02-27 | イーグル工業株式会社 | 摺動部材 |
| US10900570B2 (en) * | 2018-11-27 | 2021-01-26 | General Electric Company | Aspirating face seal assembly for a rotary machine |
| US10895324B2 (en) * | 2018-11-27 | 2021-01-19 | General Electric Company | Aspirating face seal assembly for a rotary machine |
| CN110359423B (zh) * | 2019-01-08 | 2021-01-26 | 张克力 | 一种水利工程用的防渗止水结构 |
| US11933405B2 (en) | 2019-02-14 | 2024-03-19 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| CN114127430A (zh) | 2019-07-26 | 2022-03-01 | 伊格尔工业股份有限公司 | 滑动部件 |
| DE102020127710A1 (de) * | 2020-10-21 | 2022-04-21 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Vorrichtung mit wenigstens zwei Bauteilen und Gasturbinentriebwerk mit einer solchen Vorrichtung |
| US11655721B2 (en) | 2020-10-29 | 2023-05-23 | Borgwarner Inc. | Turbocharger including a sealing assembly |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE469379C (de) * | 1925-02-26 | 1928-12-11 | Carlshuette Akt Ges Fuer Eisen | Schwelofen zur Verarbeitung von Brennstoffen mittels Querdurchspuelung |
| US2623357A (en) * | 1945-09-06 | 1952-12-30 | Birmann Rudolph | Gas turbine power plant having means to cool and means to compress combustion products passing through the turbine |
| US3704019A (en) * | 1970-06-19 | 1972-11-28 | Gen Electric | Spiral groove face seals |
| US3894741A (en) * | 1971-04-08 | 1975-07-15 | Gen Electric | Self-pressurizing seal for rotary shafts |
| US3804424A (en) * | 1972-04-24 | 1974-04-16 | Crane Packing Co | Gap seal with thermal and pressure distortion compensation |
| DE2227374A1 (de) * | 1972-06-06 | 1973-12-20 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Hydrodynamischer dichtring |
| US4082296A (en) * | 1976-05-26 | 1978-04-04 | Stein Philip C | Seal for sealing between a rotating member and a housing |
| SU1000645A1 (ru) * | 1982-01-11 | 1983-02-28 | Предприятие П/Я Р-6603 | Торцовое уплотнение |
| US4406466A (en) * | 1982-11-29 | 1983-09-27 | Elliott Turbomachinery Co., Inc. | Gas lift bearing and oil seal |
| JPS60222667A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-07 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 動圧形非接触メカニカルシ−ル |
| CH677266A5 (ja) * | 1986-10-28 | 1991-04-30 | Pacific Wietz Gmbh & Co Kg | |
| US4889348A (en) * | 1987-06-10 | 1989-12-26 | John Crane-Houdaille, Inc. | Spiral groove seal system for high vapor-pressure liquids |
| US4971306A (en) * | 1987-12-25 | 1990-11-20 | Eagle Industry Co., Ltd. | Seals for cylindrical surfaces |
| JPH02113173A (ja) * | 1988-10-20 | 1990-04-25 | Nok Corp | 密封装置 |
| SU1719756A1 (ru) * | 1989-12-04 | 1992-03-15 | Сумское Машиностроительное Научно-Производственное Объединение Им.М.В.Фрунзе | Уплотнение вала турбомашины |
| JPH0756345B2 (ja) * | 1990-07-09 | 1995-06-14 | 株式会社荏原製作所 | 非接触端面シール |
| US5071141A (en) * | 1990-07-17 | 1991-12-10 | John Crane Inc. | Spiral groove seal arrangement for high vapor-pressure liquids |
| US5174584A (en) * | 1991-07-15 | 1992-12-29 | General Electric Company | Fluid bearing face seal for gas turbine engines |
| FR2694361B1 (fr) * | 1992-07-31 | 1994-09-02 | Cga Hbs | Garniture sèche à portance aéridynamique pour étanchéité de milieux gazeux. |
-
1992
- 1992-07-04 GB GB929214282A patent/GB9214282D0/en active Pending
-
1993
- 1993-06-09 SG SG1996005197A patent/SG45376A1/en unknown
- 1993-06-09 EP EP93304480A patent/EP0578377B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-09 DE DE69317170T patent/DE69317170T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-09 AT AT93304480T patent/ATE163741T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-06-14 US US08/076,542 patent/US5496047A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-18 CA CA002098798A patent/CA2098798A1/en not_active Abandoned
- 1993-06-21 IN IN627DE1993 patent/IN187323B/en unknown
- 1993-06-22 KR KR1019930011358A patent/KR100266251B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-07-01 ZA ZA934734A patent/ZA934734B/xx unknown
- 1993-07-02 JP JP5164563A patent/JPH0681964A/ja active Pending
- 1993-07-02 AU AU41725/93A patent/AU657628B2/en not_active Ceased
- 1993-07-02 MX MX9303996A patent/MX9303996A/es unknown
- 1993-07-02 BR BR9302746A patent/BR9302746A/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1312702C (zh) * | 2005-01-21 | 2007-04-25 | 清华大学 | 用于高温气冷堆直接循环的气体动密封装置 |
| JP2011185292A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Eagle Industry Co Ltd | 摺動部品 |
| US9169931B2 (en) | 2010-03-04 | 2015-10-27 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| KR101130609B1 (ko) * | 2010-07-26 | 2012-04-02 | 주식회사 플러스매니저 | 미케니컬 씰 |
| US20210348563A1 (en) * | 2020-05-05 | 2021-11-11 | Raytheon Technologies Corporation | Shrouded aircraft engine seal carrier |
| US11313471B2 (en) * | 2020-05-05 | 2022-04-26 | Raytheon Technologies Corporation | Shrouded aircraft engine seal carrier |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0578377A1 (en) | 1994-01-12 |
| US5496047A (en) | 1996-03-05 |
| DE69317170T2 (de) | 1998-06-25 |
| ZA934734B (en) | 1994-02-28 |
| BR9302746A (pt) | 1994-02-08 |
| DE69317170D1 (de) | 1998-04-09 |
| CA2098798A1 (en) | 1994-01-05 |
| KR940002529A (ko) | 1994-02-17 |
| AU4172593A (en) | 1994-01-06 |
| KR100266251B1 (ko) | 2000-10-02 |
| MX9303996A (es) | 1994-04-29 |
| EP0578377B1 (en) | 1998-03-04 |
| SG45376A1 (en) | 1998-01-16 |
| ATE163741T1 (de) | 1998-03-15 |
| IN187323B (ja) | 2002-03-30 |
| GB9214282D0 (en) | 1992-08-19 |
| AU657628B2 (en) | 1995-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0681964A (ja) | メカニカルフェースシール | |
| EP0595437B1 (en) | Mechanical face seals | |
| US5169159A (en) | Effective sealing device for engine flowpath | |
| US5954477A (en) | Seal plate | |
| US7044470B2 (en) | Rotary face seal assembly | |
| US7377518B2 (en) | Mechanical seal ring assembly with hydrodynamic pumping mechanism | |
| US5192084A (en) | Brush seal arrangement | |
| US3926442A (en) | Sliding ring seal | |
| US4123069A (en) | Mechanical sealing device | |
| JP2001012610A (ja) | 面シール構造 | |
| JPH05187264A (ja) | ガスタービンエンジン用流体ベアリング面シール | |
| JP2003314704A (ja) | 軸方向に付勢する単一片環状ばねをもつ吸込型面シール | |
| US3970320A (en) | Mechanical seal with thermo-cooling | |
| JPH0626365A (ja) | ガスタービンエンジン用シールリング | |
| CA2517401A1 (en) | Balanced mechanical seal assembly | |
| US4733873A (en) | Mechanical seal | |
| US5026076A (en) | Mechanical face seals | |
| JP3068432B2 (ja) | メカニカルシール | |
| JPH07117165B2 (ja) | 非接触形シール装置 | |
| JPH0714697Y2 (ja) | 非接触シール装置 | |
| IE80435B1 (en) | Mechanical face seals |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040402 |