JPH0681348A - ネット状枠材の連結方法 - Google Patents
ネット状枠材の連結方法Info
- Publication number
- JPH0681348A JPH0681348A JP26087692A JP26087692A JPH0681348A JP H0681348 A JPH0681348 A JP H0681348A JP 26087692 A JP26087692 A JP 26087692A JP 26087692 A JP26087692 A JP 26087692A JP H0681348 A JPH0681348 A JP H0681348A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- net
- frame
- frame material
- plate
- surface plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 従来は、ネット状枠材を単に上下に積み上げ
ていたので、ネット状枠材の表面の平坦性を確保するの
が難しかった。 【構成】 Ｌ字状に形成されたネット状物からなる枠材
１を積み上げて盛土表面を形成する場合に、下層の枠板
の表面板１１の上端から、連結突起２を突出して付設し
て置き、上層の枠板を設置する時、その連結突起を底板
１２の網目に内嵌させて転結する。
ていたので、ネット状枠材の表面の平坦性を確保するの
が難しかった。 【構成】 Ｌ字状に形成されたネット状物からなる枠材
１を積み上げて盛土表面を形成する場合に、下層の枠板
の表面板１１の上端から、連結突起２を突出して付設し
て置き、上層の枠板を設置する時、その連結突起を底板
１２の網目に内嵌させて転結する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はネット状枠材の上下方
向の連結方法に関する。
向の連結方法に関する。
【０００２】
【従来の技術と問題点】従来はネット状枠材を単に上下
に積み上げていたため、ネット状枠材の上下方向のつな
ぎ目の平坦性を確保するのが難しかった。この発明はこ
のような欠点を解決することを目的としている。
に積み上げていたため、ネット状枠材の上下方向のつな
ぎ目の平坦性を確保するのが難しかった。この発明はこ
のような欠点を解決することを目的としている。
【０００３】
【問題点を解決する手段】この発明は、Ｌ字状に形成さ
れたネット状物からなる枠材を積み上げて盛土の表面を
形成する場合に、下段の枠材の表面板の上端から上方に
突出して少なくとも一個の連結突起を付設し、上記連結
突起を上段に設置する枠材の底板を形成するネット状物
の網目に内嵌せしめるものである。
れたネット状物からなる枠材を積み上げて盛土の表面を
形成する場合に、下段の枠材の表面板の上端から上方に
突出して少なくとも一個の連結突起を付設し、上記連結
突起を上段に設置する枠材の底板を形成するネット状物
の網目に内嵌せしめるものである。
【０００４】
【作用】このように形成すると、下段の枠材の上端の連
結突起が、上段の枠材の底板の網目に嵌合するので、枠
材が水平方向にずれることがなく上下の枠材のつなぎ目
の平坦を容易に保つことができる。
結突起が、上段の枠材の底板の網目に嵌合するので、枠
材が水平方向にずれることがなく上下の枠材のつなぎ目
の平坦を容易に保つことができる。
【０００５】
【実施例１】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図２に示すのは枠材１である。太さ５ミリ
メートルのアルミニウム被覆鋼線からなる幅１メートル
のネットを角度約６０度のＬ字型に屈折して表面板１１
と底面１２と形成したものである。表面板１１の高さは
１メートル、底面１２の長さは２０センチメートルであ
る。網目１３の大きさは５×５センチメートルで、丁度
網目の端部でＬ字に屈折してある。
に説明する。図２に示すのは枠材１である。太さ５ミリ
メートルのアルミニウム被覆鋼線からなる幅１メートル
のネットを角度約６０度のＬ字型に屈折して表面板１１
と底面１２と形成したものである。表面板１１の高さは
１メートル、底面１２の長さは２０センチメートルであ
る。網目１３の大きさは５×５センチメートルで、丁度
網目の端部でＬ字に屈折してある。
【０００６】図３に示すのは、連結突起２である。厚さ
３ミリメートルの亜鉛メッキ鋼板から断面コの字状の半
筒状物を形成する。長さは２０センチメートル、ウェブ
２１・フランジ２２の巾は４５ミリメートルで上記の枠
材１の網目に丁度嵌合する断面形状である。ウェブ２１
の下方に上下２個のボルト孔２３を設ける。図４に示す
のは、上記連結突起の２個のボルト孔に対応する２個の
ボルト孔２３を付設したワッシャー２４である。
３ミリメートルの亜鉛メッキ鋼板から断面コの字状の半
筒状物を形成する。長さは２０センチメートル、ウェブ
２１・フランジ２２の巾は４５ミリメートルで上記の枠
材１の網目に丁度嵌合する断面形状である。ウェブ２１
の下方に上下２個のボルト孔２３を設ける。図４に示す
のは、上記連結突起の２個のボルト孔に対応する２個の
ボルト孔２３を付設したワッシャー２４である。
【０００７】施工する場合には、図１に示すように、盛
土基盤３０上に引っ張り強度の大きい繊維網からなるジ
オグリッド材４を敷設し、その上に、法尻線３１に沿っ
て枠材１を敷き並べる。表面板１１の裏面両側の上端部
に連結突起２を突出させる。連結突起を付設するには、
表面板１１の表側にワッシャー２４を当て、２本のボル
トをボルト孔と鋼線を跨いでそれぞれ網目を通して裏側
に突出させる。この２本のボルトに連結突起のボルト孔
を通し、ナット締めする。
土基盤３０上に引っ張り強度の大きい繊維網からなるジ
オグリッド材４を敷設し、その上に、法尻線３１に沿っ
て枠材１を敷き並べる。表面板１１の裏面両側の上端部
に連結突起２を突出させる。連結突起を付設するには、
表面板１１の表側にワッシャー２４を当て、２本のボル
トをボルト孔と鋼線を跨いでそれぞれ網目を通して裏側
に突出させる。この２本のボルトに連結突起のボルト孔
を通し、ナット締めする。
【０００８】前出図１に示すように、表面板１１と盛土
基盤上に設置された支持板１４の端部とを緊結具１５で
緊結したて引っ張った上で、枠材の背後に表面板の高さ
まで盛土３を行う。上層の盛土を行う際には上層の枠材
１を設置するが、その場合、上層に敷設する枠材１の底
板１２の一番外側の網目１３に、下層の表面板の上に突
出した連結突起２に差し込んで連結する。このように連
結すると、上下の表面板１１が同一平面を形成し、水平
方向にずれることがないので将来とも連結箇所に段差が
出来るようなことがない。
基盤上に設置された支持板１４の端部とを緊結具１５で
緊結したて引っ張った上で、枠材の背後に表面板の高さ
まで盛土３を行う。上層の盛土を行う際には上層の枠材
１を設置するが、その場合、上層に敷設する枠材１の底
板１２の一番外側の網目１３に、下層の表面板の上に突
出した連結突起２に差し込んで連結する。このように連
結すると、上下の表面板１１が同一平面を形成し、水平
方向にずれることがないので将来とも連結箇所に段差が
出来るようなことがない。
【０００９】
【実施例２】長い連結突起と表面板の外側に抑止棒を用
いる例である。枠材１としては実施例１と同様のものを
使用する。図５に示すのは抑止棒５である。抑止棒は太
さ１センチメートル、長さ５０センチメートル弱のアル
ミ被覆鋼線からなる抑止部５１の両端を同じ側に直角に
折り曲げて挿入部５２を形成し、挿入部の先端にはねじ
５３を切って形成したものである。
いる例である。枠材１としては実施例１と同様のものを
使用する。図５に示すのは抑止棒５である。抑止棒は太
さ１センチメートル、長さ５０センチメートル弱のアル
ミ被覆鋼線からなる抑止部５１の両端を同じ側に直角に
折り曲げて挿入部５２を形成し、挿入部の先端にはねじ
５３を切って形成したものである。
【００１０】図６に示すのは長尺の連結突起２である。
厚さ３ミリメートルの亜鉛メッキ鋼板から断面コの字状
の半筒状物を形成する。長さは枠材の長さと同じく１メ
ートル、ウェブ２１・フランジ２２の巾は４５ミリメー
トルである。ウェブには上下端部並びに中間２ヵ所で両
縁にそれぞれ１個のボルト孔２３を付設しておく。連結
突起２の下端部には半筒状物に内嵌する棒状体２４を長
さ１０センチメートル突出して付設しておく。棒状体を
付設するには、連結突起２のフランジ２２からビス２５
止めするなどの方法によればよい。
厚さ３ミリメートルの亜鉛メッキ鋼板から断面コの字状
の半筒状物を形成する。長さは枠材の長さと同じく１メ
ートル、ウェブ２１・フランジ２２の巾は４５ミリメー
トルである。ウェブには上下端部並びに中間２ヵ所で両
縁にそれぞれ１個のボルト孔２３を付設しておく。連結
突起２の下端部には半筒状物に内嵌する棒状体２４を長
さ１０センチメートル突出して付設しておく。棒状体を
付設するには、連結突起２のフランジ２２からビス２５
止めするなどの方法によればよい。
【００１１】施工する場合には、図７に示すように、盛
土基盤３０上に引っ張り強度の大きい繊維網からなるジ
オグリッド材４を敷設し、その上に枠材１を敷き並べ
る。表面板１１の裏面の５０センチメートルの間隔をお
いた両側に、長尺の連結突起２を上下方向に、ウェブ２
１を表面板１１の反対側に位置するように仮に設置す
る。上端は表面板の上縁から１０センチメートル程突出
させておく。
土基盤３０上に引っ張り強度の大きい繊維網からなるジ
オグリッド材４を敷設し、その上に枠材１を敷き並べ
る。表面板１１の裏面の５０センチメートルの間隔をお
いた両側に、長尺の連結突起２を上下方向に、ウェブ２
１を表面板１１の反対側に位置するように仮に設置す
る。上端は表面板の上縁から１０センチメートル程突出
させておく。
【００１２】表面板の表側下端から３３センチメートル
の箇所で抑止棒を水平方向に付設する。一本の抑止棒は
５０センチメートルの間隔をおいて設置した２本の連結
突起にそれぞれの端部が位置するように設置する。次の
抑止棒は一端が前記の抑止棒に直列的に連続し、表面板
同士の連結箇所を跨いで、他端が隣の連結突起に位置す
るように設置する。抑止棒５を設置する場合には、図８
に示すように、抑止部５１は表面板１１を抑え、挿入部
５２は網目１３を通し、連結突起２のボルト孔２３を通
した上ナット２６締めをして固定する。
の箇所で抑止棒を水平方向に付設する。一本の抑止棒は
５０センチメートルの間隔をおいて設置した２本の連結
突起にそれぞれの端部が位置するように設置する。次の
抑止棒は一端が前記の抑止棒に直列的に連続し、表面板
同士の連結箇所を跨いで、他端が隣の連結突起に位置す
るように設置する。抑止棒５を設置する場合には、図８
に示すように、抑止部５１は表面板１１を抑え、挿入部
５２は網目１３を通し、連結突起２のボルト孔２３を通
した上ナット２６締めをして固定する。
【００１３】同様にして表面板の下端から６６センチメ
ートルの箇所、並びに、上端に抑止棒を付設する。抑止
棒と裏側の連結突起の交叉する箇所では挿入部のねじを
ナット締めして互いにしっかりと連結する。抑止棒と連
結突起が形成する格子状体の間に表面板が確りと挟持さ
れた形となる。このように準備した上、枠材の裏側に
は、表面板を裏側に引っ張った状態で盛土を施工する。
ートルの箇所、並びに、上端に抑止棒を付設する。抑止
棒と裏側の連結突起の交叉する箇所では挿入部のねじを
ナット締めして互いにしっかりと連結する。抑止棒と連
結突起が形成する格子状体の間に表面板が確りと挟持さ
れた形となる。このように準備した上、枠材の裏側に
は、表面板を裏側に引っ張った状態で盛土を施工する。
【００１４】略水平に形成された盛土３の上に次の層の
盛土を行うが、この場合、前出図８に示すように、下層
の表面板１１の上端から突出している連結突起２を、上
の層の底板１２の隅の網目１３に差し込むように枠材１
を設置する。上層の枠材の位置が決定され、枠材の水平
方向のずれがなくなり、表面板のつなぎ目が平坦に仕上
がる。上層の連結突起２を設置する場合には、連結突起
２の下端に付設してある棒状体２４を下層の連結突起２
の上端に嵌合し、ボルトナットなどを用いて互いに連結
すると、上下層の連結突起自体が連続される。このよう
に枠材を設置してから、上記と同様の施工を行って第二
層の盛土を行う。
盛土を行うが、この場合、前出図８に示すように、下層
の表面板１１の上端から突出している連結突起２を、上
の層の底板１２の隅の網目１３に差し込むように枠材１
を設置する。上層の枠材の位置が決定され、枠材の水平
方向のずれがなくなり、表面板のつなぎ目が平坦に仕上
がる。上層の連結突起２を設置する場合には、連結突起
２の下端に付設してある棒状体２４を下層の連結突起２
の上端に嵌合し、ボルトナットなどを用いて互いに連結
すると、上下層の連結突起自体が連続される。このよう
に枠材を設置してから、上記と同様の施工を行って第二
層の盛土を行う。
【００１５】
【発明の効果】この発明はこのように構成されているの
で、次のような特長を有する。１枠材の表面板の上に連
結突起を付設することは極めて簡単な作業である。この
表面板の上端に突出した連結突起が上層の枠材の底板の
網目に嵌合されるので、上層の枠材の位置が定まり、水
平方向のずれが防止でき、表面板のつなぎ目が平坦に仕
上がるので好都合である。２長い連結突起と抑止棒を併
用すると、その両材料で格子状の補強ができ、表面板は
この格子状補強材の間に挟まれてしっかりするので、表
面が凹凸になるなどの弊害をある程度抑えることが可能
となる。
で、次のような特長を有する。１枠材の表面板の上に連
結突起を付設することは極めて簡単な作業である。この
表面板の上端に突出した連結突起が上層の枠材の底板の
網目に嵌合されるので、上層の枠材の位置が定まり、水
平方向のずれが防止でき、表面板のつなぎ目が平坦に仕
上がるので好都合である。２長い連結突起と抑止棒を併
用すると、その両材料で格子状の補強ができ、表面板は
この格子状補強材の間に挟まれてしっかりするので、表
面が凹凸になるなどの弊害をある程度抑えることが可能
となる。
【図１】 連結突起を用いた表面板の連結方法の一例を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図２】 枠材の一例を示す斜視図である。
【図３】 連結突起の一例を示す斜視図である。
【図４】 ワッシャーの一例を示す斜視図である。
【図５】 抑止棒の一例を示す斜視図である。
【図６】 長尺の連結突起の一例を示す斜視図である。
【図７】 長尺の連結突起の設置状況の一例を示す背面
図である。
図である。
【図８】 長尺の連結突起と抑止棒の連結方法、並び
に、上下の枠材同士の連結方法を示す側断面部分図であ
る。
に、上下の枠材同士の連結方法を示す側断面部分図であ
る。
Claims (4)
- 【請求項１】 Ｌ字状に形成されたネット状物からなる
枠材を積み上げて表面を形成する盛土形成方法に於い
て、下段の枠材の表面板の上端から上方に突出して少な
くとも一個の連結突起を付設し、上記連結突起を上段に
設置する枠材の底板を形成するネット状物の網目に内嵌
せしめることを特徴とした、ネット状枠材の連結方法。 - 【請求項２】 連結突起は、表面板裏面の略下端から上
端まで連続して付設される長尺体であることを特徴とし
た、請求項１記載の、ネット状枠材の連結方法。 - 【請求項３】 上下に接して設置される枠材の下端から
上端まで連続してい付設された長尺の連結突起が、互い
に連結されることを特徴とした、請求項２記載の、ネッ
ト状枠材の連結方法。 - 【請求項４】 連結突起は、並列する枠材の表面に横断
的に設置される棒状体と、表面板の裏面で連結されたこ
とを特徴とした、請求項１ないし請求項３記載の、ネッ
ト状枠材の連結方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26087692A JPH0681348A (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | ネット状枠材の連結方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26087692A JPH0681348A (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | ネット状枠材の連結方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0681348A true JPH0681348A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=17353984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26087692A Pending JPH0681348A (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | ネット状枠材の連結方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0681348A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6345934B1 (en) * | 1996-04-15 | 2002-02-12 | Jean-Marc Jailloux | Earth structure and method for constructing with supports having rearwardly located portions |
| CN103088833A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-05-08 | 中南大学 | 一种装配式生态网面土工格栅对拉式支护结构 |
-
1992
- 1992-09-03 JP JP26087692A patent/JPH0681348A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6345934B1 (en) * | 1996-04-15 | 2002-02-12 | Jean-Marc Jailloux | Earth structure and method for constructing with supports having rearwardly located portions |
| CN103088833A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-05-08 | 中南大学 | 一种装配式生态网面土工格栅对拉式支护结构 |
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