JPH0679385A - 転造ワークの異常検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転造の際にワークが所定位置より浮き上がつ
ていたり、頭部が偏心した異常形状に成形されているの
を転造中において速やかに検出する。 【構成】 転造中のワークａが浮き上がつていると、頭
部ｂが、回転軸５から偏心した位置において走行経路の
直上に突出した検出レバー７の第１突当板１１に当た
り、検出レバー７が回転軸５の軸線回りに揺動するのに
伴つて被検出棒１５も揺動し、検出器２１から離間して
検出信号がＯＦＦとなることにより異常姿勢が検出され
る。ワークａの頭部ｂが偏心していると、頭部ｂが首を
振つて走行するため、その側方で回転軸５から偏心した
位置に配置された第２突当板１２に当たつて検出レバー
７とともに被検出棒１５が揺動し、検出器２１から離間
して検出信号がＯＦＦとなることにより異常形状が検出
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、平転造盤で転造される
ワークが、その転造の際に所定位置から浮き上がつた異
常姿勢を取つたり、あるいは、頭部が偏心した異常形状
である場合にそれを検出する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】対応面に成形型を形成した一対の固定ダ
イスと可動ダイスの間にワークを供給して、可動ダイス
の往復運動によりワークを両ダイスの成形型の間で挟圧
しつつ転動走行させて転造を施すようにした平転造盤
は、例えば、ボルトのねじ切り用として無人化した自動
生産ラインに組み込まれて用いられているが、平転造盤
への供給ミス等により、ボルトが両ダイス間で所定位置
から浮き上がつた姿勢のままで転造される場合があり、
そうすると、正確にねじが切られなくて不良品となる。

【０００３】また、圧造の段階でボルトの頭部が偏心し
た異常形状に成形される場合もあつて、ねじが正常に切
られたとしても当然に不良品となる。

【０００４】従来は、このような不良品を選別するため
に、平転造盤による成形工程後に、検査工程を別個に設
けていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そのため従来は、検査
工程を別個に設けなければならない分、生産ラインが複
雑かつ大掛かりとなるのを避け得なかつた。また、どう
しても不良品の発見が遅れるから、原因によつては不良
品を大量に出すおそれがあり、平転造盤によるワークの
成形中においてその成形姿勢や形状に異常があつた場合
にそれを速やかに検出し得る装置の出現が希求されてい
た。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の転造ワークの異
常検出装置は、上記の要望に基づいて完成されたもので
あつて、平転造盤の上方に取付体を突設して、その取付
体上のワークの走行経路の側方に離間した位置に、略鉛
直方向の軸線回りに回転可能な回転軸を支持し、その回
転軸に、先端がその回転軸の軸線から偏心した斜め前方
位置に突出した検出レバーを取り付けて、その検出レバ
ーの突出端に、走行するワークの頭部の直上の一定位置
に位置する第１突当部と、ワークの頭部の走行方向の側
方の一定位置に位置する第２突当部とを設けるととも
に、回転軸に略水平方向の被検出棒を突設して、取付体
に被検出棒の揺動を検出する検出器を設けた構成とし
た。

【０００７】

【作用】ワークが転造される際に所定位置よりも浮き上
がつていると、走行の途中でワークの頭部が、検出レバ
ーの突出端においてその頭部の直上位置に設けられた第
１突当部に当たつてこれを前方に押圧し、第１突当部は
回転軸から偏心した位置にあることから、検出レバーと
ともに回転軸がその軸線回りに回動し、被検出棒も同軸
線回りに揺動してその揺動が検出器で検出されることに
より、ワークが所定位置よりも浮き上がつた異常姿勢で
あることが検出される。

【０００８】ワークが頭部の偏心した異常形状に成形さ
れていると、転造中にワークの頭部が首を振つて走行す
ることから、ワークの頭部が、検出レバーの突出端にお
いて頭部の側方に設けられた第２突当部に当たつてそれ
を側方に押し、第２突当部も同じく回転軸から偏心した
位置にあることから検出レバーともども回転軸が軸線回
りに回動し、被検出棒が同軸線回りに揺動してその揺動
が検出器で検出されることにより、ワークがその頭部が
偏心した異常形状であることが検出される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図３に基づ
いて説明する。図において、符号１は転造盤の固定フレ
ームに嵌着された固定ダイス、符号２はラムに嵌着され
てその前面で矢線Ａ方向に往復運動する可動ダイスであ
つて、圧造機により圧造されたボルト素材であるワーク
ａが図示しないフイーダ等により両ダイス１、２の間に
供給されると、可動ダイス２の運動によりワークａの軸
部が両ダイス１、２の成形型の間で挟圧されつつ矢線Ｂ
方向に転動走行して、ワークａの軸部にねじが切られる
ようになつている。

【００１０】続いて、転造ワークの異常検出装置につい
て説明する。転造盤の本体フレームには、先端がダイス
１、２の上方に突出した取付体３が突設され、その取付
体３には、ワークａの走行経路の直上から一側に離間し
た位置において、回転軸５が取付体３に形成された嵌装
孔６を貫通して鉛直軸回りの回転可能に支持されてい
る。

【００１１】回転軸５の下方突出端には、小幅で縦長形
状をなす検出レバー７が、その一側縁側をワークａの走
行経路に向かつて斜め前方に突出させた姿勢において、
反対側の側縁の上部に連成した取付板８を回転軸５に削
成した取付平面９にねじ止めすることによつて取り付け
られている。

【００１２】その検出レバー７の下端部前面には、ワー
クａが正常に転造されている場合のその頭部ｂの側方に
近接する位置でワークａの走行方向と平行に延出した第
２突当板１２が連成されているとともに、その第２突当
板１２の先端に、同じくワークａが正常に転造される場
合の頭部ｂの直上位置でワークａの走行方向と直角に突
出した第１突当板１１が曲成されている。

【００１３】上記した回転軸５の上方突出端には取付環
体１４が嵌着されて、その取付環体１４に水平方向に延
出した被検出棒１５が突設されており、その被検出棒１
５の先端と、取付体３上に植設したばね取付ピン１６の
間に装着された圧縮コイルばね１７の弾力により、回転
軸５が図２（Ａ）、図３（Ａ）の時計方向に回転付勢さ
れ、被検出棒１５の途中が取付体３上に植設したストツ
パピン１９に当たることにより、回転軸５が一定の回転
姿勢を取るようになつており、回転軸５がその回転姿勢
を取つた場合に、第１と第２の突当板１１、１２が上記
した検出用の定位置を取るようになつている。

【００１４】また、取付体３上の上記したストツパピン
１９の側方には、被検出棒１５と対応してその接離に応
じてＯＮ・ＯＦＦ信号を出す近接スイツチからなる検出
器２１が、ブラケツト２２に取り付けられて配設されて
いる。

【００１５】次に、本実施例の作動を説明する。正常形
状のワークａが正常姿勢を取つている場合は、ワークａ
の頭部ｂが第１及び第２の突当板１１、１２のいずれに
も当たることなく、その下面及び側方を通過して転造が
行われる。

【００１６】図２（Ｂ）の鎖線に示すように、転造の際
にワークａが所定位置よりも浮き上がつていると、同図
（Ａ）の鎖線に示すように、走行の途中でワークａの頭
部ｂがその直上に突出した第１突当板１１に当たつてこ
れを前方に押圧し、第１突当板１１は回転軸５から偏心
した位置にあることから、検出レバー７が揺動力を受け
て、それと一体の回転軸５並びに被検出棒１５が、圧縮
コイルばね１７の弾力に抗して回転軸５の軸線回りに同
図の反時計方向に回動し、被検出棒１５が検出器２１か
ら離間して検出器２１の検出信号がＯＦＦとなることに
よつて、ワークａが所定位置から浮き上がつた異常姿勢
であることが検出される。

【００１７】図３（Ｂ）の鎖線に示すように、圧造され
たワークａが頭部ｂが偏心した異常形状であると、転造
中にワークａの頭部ｂが首を振つて走行することから、
同図（Ａ）の鎖線に示すように、ワークａの頭部ｂがそ
の側方に設けられた第２突当板１２に当たつてそれを側
方に押し、第２突当板１２も回転軸５から偏心した位置
にあることから、同じく検出レバー７が揺動力を受け
て、回転軸５並びに被検出棒１５が回転軸５の軸線回り
に同図の反時計方向に回動し、同様に被検出棒１５が検
出器２１から離間して検出信号がＯＦＦとなることによ
つて、ワークａが頭部ｂが偏心した異常形状であること
が検出される。

【００１８】上記の異常検出により警告信号を出す等に
よつて、速やかに対応処置を施すことができる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明装置によれ
ば、ワークが転造中に所定位置より浮き上がつた異常姿
勢を取つたり、あるいは、頭部が偏心した異常形状に成
形されていた場合に、それが転造中に速やかに検出で
き、対応処置を施すことによりそれらに起因した不良品
の大量発生を確実に防止することができる。

【００２０】転造工程の途中で異常検出ができることに
より、従来のように別個に検査工程を設ける必要が無く
なり、生産ラインを簡略化することができる。

【００２１】しかも、ワークの異常姿勢と異常形状とを
一箇所で検出できる構造となつているから、装置自体も
コンパクトにまとめることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の斜視図である。

【図２】（Ａ）（Ｂ）ワークの浮き上がりを検出する場
合の説明図である。

【図３】（Ａ）（Ｂ）ワークの頭部の偏心を検出する場
合の説明図である。

【符号の説明】

ａ：ワーク ｂ：頭部 １：固定ダイス ２：可動ダイ
ス ３：取付体 ５：回転軸 ７：検出レバー １１：
第１突当板 １２：第２突当板 １５：被検出棒 ２
１：検出器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対応面に成形型を形成した一対の固定ダ
   イスと可動ダイスの間にワークを供給して、前記可動ダ
   イスの往復運動によりワークを前記両ダイスの成形型の
   間で挟圧しつつ転動走行させて転造を施す平転造盤の上
   方に取付体を突設して、該取付体上の前記ワークの走行
   経路の側方に離間した位置に、略鉛直方向の軸線回りに
   回転可能な回転軸を支持し、該回転軸に、先端が該回転
   軸の軸線から偏心した斜め前方位置に突出した検出レバ
   ーを取り付けて、該検出レバーの突出端に、走行するワ
   ークの頭部の直上の一定位置に位置する第１突当部と、
   該ワークの頭部の走行方向の側方の一定位置に位置する
   第２突当部とを設けるとともに、前記回転軸に略水平方
   向の被検出棒を突設して、前記取付体に前記被検出棒の
   揺動を検出する検出器を設けたことを特徴とする転造ワ
   ークの異常検出装置。