JPH0679240A - 物品の設定数毎仕分け方法 - Google Patents

物品の設定数毎仕分け方法

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JPH0679240A
JPH0679240A JP11469692A JP11469692A JPH0679240A JP H0679240 A JPH0679240 A JP H0679240A JP 11469692 A JP11469692 A JP 11469692A JP 11469692 A JP11469692 A JP 11469692A JP H0679240 A JPH0679240 A JP H0679240A
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Yasutsugu Oobuchi
泰告 大渕
Seiji Nakamura
誠司 仲村
Kenichi Ikeda
健一 池田
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 選別された物品の排出先の作業が選別コンベ
ア上で移送される物品の階級分布に関係なくコンスタン
トに行われるようにすること。 【構成】 選別コンベア2の移送路に沿って、計測装置
3と、同一階級に対しての複数の排出装置5とを備え、
計測装置3の計測結果に基づく仕分信号により物品の仕
分けを行う仕分方法において、前記仕分信号を該当する
階級の複数の排出装置5それぞれに出力して物品の仕分
けを行い、同一排出装置5による物品の排出数が予め設
定した数に達したとき当該排出装置5の作動を停止させ
て排出された物品の送り出しを行い、送り出し後に前記
停止中の排出装置5の作動を再開するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、選別コンベアで移送さ
れる途中において、計測装置によりその重量又は長さ又
は面積等の階級選別要素が計測された物品を、各階級別
に所定個数ずつ取り出すための物品の設定数毎仕分け方
法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】上記のように、計測された物品を各階級
別に所定個数ずつとり出すようにした物品の仕分けに関
する従来の技術としては、特開昭62−250982号
公報に記載のもの等が知られている。
【0003】上記公報に記載の設定数毎間欠搬送装置
は、選別コンベアの仕分け部の各階級に対して複数の放
出作動装置と、この放出作動装置に対応した搬出コンベ
アをそれぞれ配置し、予め設定した本数を搬出コンベア
上に放出する毎に放出先が切り換わり放出が行われるよ
うにすると共に、放出された1把毎の本数の野菜類を載
せた搬出コンベアを間欠駆動するように構成したもので
ある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術によれ
ば、所定数の被選別物を放出する先が、被選別物を所定
数放出する毎に自動的に切り換ってゆくようにしたた
め、同一の階級のものが集中して流れる場合においては
放出先を分散させることによつて、各搬出コンベアでの
取り出し作業が効率よく行える。しかしながら、選別コ
ンベア上では同一の階級のものが連続して搬送されると
は限らず、ランダムに搬送されるため、放出先が単に自
動的に切り換って放出することは、各放出先の仕事量に
安定性を欠き作業の効率が上がらない欠点があった。
【0005】本発明が解決しようとする課題は、選別さ
れた物品の排出先の作業が選別コンベア上で移送される
物品の階級分布に関係なくコンスタントに行われる物品
の設定数毎仕分け方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の物品の設定数毎仕分け方法は、選別コンベ
アの移送路に沿って、物品の階級選別要素を計測する計
測装置と、同一階級に対しての複数の排出装置とを備
え、該計測装置の計測結果に基づく仕分信号により物品
の仕分けを行う仕分け方法において、前記仕分信号を該
当する階級の複数の排出装置それぞれに当該物品の移送
と同期させて出力し、この仕分信号により該排出装置を
作動させて選別コンベアから物品を排出し、同一排出装
置による物品の排出数が予め設定した数に達したとき当
該排出装置の作動を停止させて、排出された所定数の物
品の送り出しを行い、送り出し後に前記停止中の排出装
置の作動を再開することにより同一階級の複数の排出装
置を常に上流優先で作動させることを特徴とするもので
ある。
【0007】
【作用】以上のように構成された本発明の物品の設定数
毎仕分け方法によれば、選別コンベアで移送中に計測装
置により階級選別要素を計測された物品は、計測装置の
計測結果に基づく仕分信号により、該当する階級の複数
の排出装置のうち作動が可能で且つ最も上流側に位置す
る排出装置が作動して選別コンベア上から排出される。
この排出時には排出される毎にその数をカウントしてお
き、この値が予め設定した数に達したとき当該排出装置
の作動を停止させると共に排出させた物品の送り出しを
行い、送り出し後に前記停止中の排出装置の作動を再開
してくり返し取り出す。
【0008】一方、排出装置の作動が停止中における当
該階級の排出は、その排出装置(停止中)より下流側の
同じ階級の排出装置が作動して被選別物の排出を行い、
前記停止中の排出装置の作動が再開されるとただちに上
流側の排出装置からの排出が行われる。
【0009】
【実施例】以下、本発明の物品の設定数毎仕分け方法の
実施に好適な農産物の選別包装施設の一実施例を説明す
る。
【0010】第1図は農産物の選別包装施設を示す平面
図、第2図は同じく正面図、第3図はホッパー装置の詳
細図、第4図は個数詰めのための制御装置のフローチャ
ート図である。
【0011】この選別施設は、例えばピーマン等のよう
な比較的小物の物品を4個又は5個のような単位にまと
めて小袋で包装するための施設であり、実施例ではLの
階級について4個を、Mの階級については5個を包装す
るようにしている。
【0012】図において1は選別装置であり、選別コン
ベア2と計測装置3と演算装置4とから概略構成されて
いる。選別コンベア2はl条型に設けられ被選別物を一
列で搬送するようになつている。計測装置3は選別コン
ベア2の上流側所定位置に図示しないカメラ装置等の計
測手段として設けられ、選別コンベア上で移送される被
選別物の形状寸法を計測しその計測信号を演算装置4へ
送るようになつている。
【0013】演算装置4は、図示しないが階級判定部と
仕分制御部とからなり、階級判定部は計測装置3から送
られる計測信号に基づき予め設定した階級の規格値と比
較して階級の判定を行い、仕分制御部は前記階級判定さ
れたものを所定位置で仕分けるために排出のための仕分
信号を、選別コンベア2上で移送される被選別物の移送
と同期して該当する階級の複数の排出装置(5a…c又
は5d…f)へ出力するようになっている。
【0014】5a…fは選別コンベア2の移送路に沿っ
て所定間隔に設けられた排出装置である。この複数の排
出装置5のうち上流側の3個(5a…c)はLの階級の
ものを排出するように設定し、これに続く下流側の3個
(5d…f)はMの階級のものを排出するように設定す
る。そして各排出装置5a…fの近傍には、該排出装置
5a…fから排出される被選別物の数をカウントするた
めのセンサーSが設けられている。そしてこのセンサー
Sから出力される信号は後述の制御装置9へ入力される
ようになっている。
【0015】51は引出コンベアであり、前記各排出装
置5に対応して選別コンベア2と直交する方向にそれぞ
れ設けられ、選別コンベア2上から排出される被選別物
を受けて機外へ搬出するようになっている。
【0016】52は極少又は極大等の袋詰めしないもの
を排出するための排出装置であり、前記排出装置5a…
fと同様のものを用いることができる。この排出装置5
2で排出された被選別物は受箱53に収容するようにな
っている。
【0017】6はホツパー装置であり、前記引出コンベ
ア51の終端部下方に設けられていて引出コンベア51
で搬出される被選別物を所定数収容するようになってい
る。実施例の図面ではLの階級には4個、Mの階級には
5個を収容するようになっている。このホツパー装置6
は底部がシヤッター61により開閉するようになってお
り、このシャッター61は、図示しないがシリンダー等
のアクチエーターを組み合わせており、信号により開閉
動作する如く構成している。
【0018】7は移送コンベアであり、前記各ホッパー
装置6の下方所定位置に選別コンベア2と並行する方向
に設けている。この移送コンベア7は、被選別物を所定
数収容可能な収容部即ちバケット71を、走行回転する
コンベアチエン72に多数備えており各ホッパー装置6
から放出される階級別所定個数の被選別物を各バケット
71に収容して移送し、移送路の終端部に配置した袋詰
め包装装置8へ自動供給するようになつている。
【0019】袋詰め包装装置8は例えばプラスチックフ
イルムを用いた公知の製袋充填機を用いることができ
る。
【0020】尚、この袋詰め包装装置5は、移送コンベ
ア7を一体型に備えて構成する場合がある。
【0021】9は各ホッパー装置6毎に設けられた制御
装置であり、選別コンベア2から排出されるたびにその
被選別物を検出するセンサーSからの入力信号をカウン
トし、このカウント数が予め設定した数に達したとき当
該排出装置5の作動を停止させる。そして被選別物が収
容されたホッパー装置6の放出部と前記移送中の移送コ
ンベア7の空のバケット71とが対応したときシャッタ
ー61のアクチエータを作動させるための放出信号を出
力し、この信号により移送コンベア7への放出が完了す
ると前記停止中の排出装置の作動を再開する如く制御回
路を構成している。
【0022】前記空のバケット71を確認するための制
御は、第3図によく示す如く、バケット71の位置を検
出するための位置センサーAが、ホッパー装置6の放出
タイミングより若干上流側位置に移送されたバケット7
1を確認すると、センサーKによりバケット71の底部
の物有り無しを検出するようになっている。
【0023】この制御装置9は、図では各ホッパー装置
6毎に個々に配置するようにしたが、一ケ所にまとめて
集中制御することもできる。
【0024】以上の構成による作用について説明する。
【0025】選別コンベア2上で移送される被選別物は
計測装置3により階級選別要素としての形状寸法が計測
されて計測信号が演算装置4へ入力される。演算装置4
は、この計測信号に基づき予め設定した階級の規格値と
比較して階級の判定を行い排出のための仕分信号を該当
する階級の3個所の排出装置5それぞれへ被選別物の移
送と同期して出力する。この仕分信号により、選別コン
ベア2上で移送される被選別物は、排出動作が可能な排
出装置5のうち最も上流側の排出装置5の作動により引
出コンベア51上に排出されてこの引出コンベア51に
よりホッパー装置6へ収容される。この排出の際に、セ
ンサーSにより被選別物の排出を検出してその信号を制
御装置9へ入力する。
【0026】制御装置9は、第4図のフローチャートに
よつて各装置を制御するようになつており、センサーS
から入力される信号を、これが入力される毎にカウント
しこの値が予め設定した数(実施例ではL4個,M5
個)に達したときその排出動作した排出装置5の作動を
停止させる。所定数の被選別物が収容されたホッパー装
置6は、移送コンベア7のバケット71が受入可能な位
置で且つセンサーKにより空であることを確認したと
き、制御装置9から出力される放出信号によりシヤッタ
ー61が開き、収容された被選別物を空のバケット71
内へ放出する。放出が完了すると前記停止中の排出装置
5の作動を再開し、前記同様の動作をくり返し行う。
【0027】一方、排出装置5の作動が停止中の当該位
置で排出される予定の被選別物は、停止中の排出装置5
と同じ仕分信号が送られている下流側の同一階級の排出
装置5の作動により選別コンベア2上から排出されてホ
ッパー装置6へ収容され前記と同様に移送コンベア7へ
の放出が行われる。この間に上流側の排出装置5の作動
停止が解除されると、ただちにその位置からの排出が行
われる。
【0028】また、ホッパー装置6が定量になって移送
コンベア7の空バケット71待ちをしている間は排出位
置が下流側に移動し該位置で排出作動する。
【0029】即ち、この制御装置9における排出作動
は、常に上流側の排出装置が優先して排出動作するよう
に構成している。
【0030】このようにして放出が行われて移送コンベ
ア7によって階級別に所定数ずつ別個に移送される被選
別物は、その終端部に配置した袋詰め包装装置8に供給
されて階級別に袋詰めされる。
【0031】また、排出された数が設定値と異なるよう
なときには、個数異常表示させることにより手作業で修
正することができる。
【0032】袋詰め包装装置8によって4個又は5個に
小袋詰めされた小袋状態の被選別物は、人手により区分
けすることができるが、移送されるバケツト71毎に、
収容された被選別物の階級別の情報を同期して袋詰め包
装装置8へ送れば小袋詰め後に自動仕分けをすることが
できる。
【0033】尚、実施例では選別のための階級を2階級
(L,M)に設定して説明したが限定するものではな
い。
【0034】また、実施例では所定数毎排出された物品
を、移送コンベアヘ送り出して所定位置に配置した袋詰
め包装装置8へ連続的に移送する如く説明したが、それ
ぞれの排出装置に間欠駆動する搬出コンベアを配置し、
所定数毎排出された物品の送り出しをすることもでき
る。
【0035】
【発明の効果】本発明の物品の設定数毎仕分け方法は、
物品を階級別に仕分けるための仕分信号を、該当する階
級の複数の排出装置それぞれに物品の移送と同期させて
出力して物品の排出を行い、同一排出装置による物品の
排出数が予め設定した数に達したとき当該排出装置の作
動を停止させて排出された物品の送り出しを行い、送り
出し後に前記停止中の排出装置の作動を再開するように
したので、選別された物品は、排出装置の作動が停止さ
れていないかぎり複数の排出装置の中で最も上流側の排
出装置から排出され、同一の階級のものが、集中して流
れるか否かに関係なく該位置での取り出し作業をコンス
タントに行うことができ効率のよい作業を行うことがで
きる。
【0036】また、複数の排出装置のうち例えばl個所
が故障しても排出装置の作動を停止しておくだけで他の
排出装置から排出させることができ、選別作業を中断す
ることなく連続的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図l】第1図はピーマンの選別包装施設の平面図。
【図2】第2図は第1図の正面図。
【図3】第3図はホッパー装置の詳細正面図。
【図4】第4図は制御装置における個数制御のためのフ
ローチャート図。
【符号の説明】
1:選別装置 2:選別コンベア 3:計測装置 4:演算装置 5:排出装置 51:引出コンベア 52:排出装置 53:受箱 6:ホッパー装置 61:シャッター 7:移送コンベア 71:バケット 72:コンベアチエン 8:袋詰め包装装置 9:制御装置 S:センサー A:位置センサー K:センサー

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 選別コンベアの移送路に沿って、物品の
    階級選別要素を計測する計測装置と、同一階級に対して
    の複数の排出装置とを備え、該計測装置の計測結果に基
    づく仕分信号により物品の仕分けを行う仕分け方法にお
    いて、前記仕分信号を該当する階級の複数の排出装置そ
    れぞれに当該物品の移送と同期させて出力し、この仕分
    信号により該排出装置を作動させて選別コンベアから物
    品を排出し、同一排出装置による物品の排出数が予め設
    定した数に達したときに当該排出装置の作動を停止さ
    せ、排出された所定数の物品の送り出しを行い、送り出
    し後に前記停止中の排出装置の作動を再開することを特
    徴とする物品の設定数毎仕分け方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4892451A (ja) * 1972-03-10 1973-11-30
JP2015067992A (ja) * 2013-09-27 2015-04-13 株式会社シンフォニーエム 浚渫物の分級移送装置
JP2017057071A (ja) * 2015-09-18 2017-03-23 株式会社イシダ 供給装置

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