JPH0679107A - 上向流式高速濾過装置 - Google Patents
上向流式高速濾過装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 緻密で均一な繊維塊の濾過層を形成し、かつ
繊維塊の洗浄を容易に行なうことができる。 【構成】 繊維塊受止用周側板１に繊維塊受止用上部多
孔板２を固定し、昇降用シリンダ３により昇降移動され
る繊維塊受止用下部可動多孔板４を、繊維塊受止用上部
多孔板２の下部において繊維塊受止用周側板１に嵌入
し、前記繊維塊受止用上部多孔板２と繊維塊受止用下部
可動多孔板４との間に繊維塊５を充填して濾過層６を形
成し、繊維塊受止用下部可動多孔板４の下方に被濾過水
供給室７を設ける。
繊維塊の洗浄を容易に行なうことができる。 【構成】 繊維塊受止用周側板１に繊維塊受止用上部多
孔板２を固定し、昇降用シリンダ３により昇降移動され
る繊維塊受止用下部可動多孔板４を、繊維塊受止用上部
多孔板２の下部において繊維塊受止用周側板１に嵌入
し、前記繊維塊受止用上部多孔板２と繊維塊受止用下部
可動多孔板４との間に繊維塊５を充填して濾過層６を形
成し、繊維塊受止用下部可動多孔板４の下方に被濾過水
供給室７を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多数の繊維塊からなる
濾過層を均一な厚さに設定し、微細な固形分を含む水を
上昇させて前記濾過層を通過させることにより、高速で
濾過を行なうことができる上向流式高速濾過装置に関す
るものである。
濾過層を均一な厚さに設定し、微細な固形分を含む水を
上昇させて前記濾過層を通過させることにより、高速で
濾過を行なうことができる上向流式高速濾過装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、水路の流水を濾過する装置として
は、特開平１−２４９１１３号公報により公表されてい
る装置が知られている。この装置の場合は、図１４に示
すように、水路１１内の上流側から通水用開口部１２を
通って水路底部１３と下部多孔板１４の間の下部室１５
に流入した水は、下部多孔板１４および上部多孔板１６
を通って上向きに流動し、その上向水流によって各繊維
塊５が上部多孔板１６に向かって浮上して上部多孔板１
６の下部に繊維塊濾過層１７を形成し、かつ前記上向水
流が繊維塊濾過層１７を通過する際に濾過される。濾過
の進行に伴って繊維塊濾過層１７における下層の繊維塊
５に上向水流中の微細固形物が付着し、微細固形物が一
定量以上付着した繊維塊５は、見かけ比重が大きくなっ
て濾過層１７を形成することができなくなり、前記繊維
塊浮遊降下下許容用空間１８内で浮遊するかあるいは下
部多孔板１４上に沈降する。したがって、繊維塊濾過層
１７の下部には常に新しい繊維塊５が露出し、水平濾床
による低圧損上向流濾過が継続される。昇降仕切板１９
を固定仕切板２０の上に降ろすと、水路１１における流
水量が少なくなった場合でも、上向水流の流速が一定以
上になる。
は、特開平１−２４９１１３号公報により公表されてい
る装置が知られている。この装置の場合は、図１４に示
すように、水路１１内の上流側から通水用開口部１２を
通って水路底部１３と下部多孔板１４の間の下部室１５
に流入した水は、下部多孔板１４および上部多孔板１６
を通って上向きに流動し、その上向水流によって各繊維
塊５が上部多孔板１６に向かって浮上して上部多孔板１
６の下部に繊維塊濾過層１７を形成し、かつ前記上向水
流が繊維塊濾過層１７を通過する際に濾過される。濾過
の進行に伴って繊維塊濾過層１７における下層の繊維塊
５に上向水流中の微細固形物が付着し、微細固形物が一
定量以上付着した繊維塊５は、見かけ比重が大きくなっ
て濾過層１７を形成することができなくなり、前記繊維
塊浮遊降下下許容用空間１８内で浮遊するかあるいは下
部多孔板１４上に沈降する。したがって、繊維塊濾過層
１７の下部には常に新しい繊維塊５が露出し、水平濾床
による低圧損上向流濾過が継続される。昇降仕切板１９
を固定仕切板２０の上に降ろすと、水路１１における流
水量が少なくなった場合でも、上向水流の流速が一定以
上になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の水路流水濾
過装置の場合は、低圧損上向流濾過を継続するため、上
向流水中の微細固形物が付着した下層の繊維塊５は、見
かけ比重が大きくなり、繊維塊浮遊降下許容用空間１８
内で浮遊するかあるいは下部多孔板１４上に沈降し、常
に新しい繊維塊５が露出するようになっている。そのた
め、浮遊または沈降した繊維塊５に付着した微細固形物
が水流の影響で分離したり、薄くなった繊維塊濾過層１
７の繊維塊５の間から微細固形物が流出するという問題
がある。また、繊維塊濾過層１７を形成するためには、
一定流速以上の上向流が必要であるので、流水量に対応
して昇降仕切板１９を作動させなければならず、そのた
め、運転操作が複雑になるという問題がある。
過装置の場合は、低圧損上向流濾過を継続するため、上
向流水中の微細固形物が付着した下層の繊維塊５は、見
かけ比重が大きくなり、繊維塊浮遊降下許容用空間１８
内で浮遊するかあるいは下部多孔板１４上に沈降し、常
に新しい繊維塊５が露出するようになっている。そのた
め、浮遊または沈降した繊維塊５に付着した微細固形物
が水流の影響で分離したり、薄くなった繊維塊濾過層１
７の繊維塊５の間から微細固形物が流出するという問題
がある。また、繊維塊濾過層１７を形成するためには、
一定流速以上の上向流が必要であるので、流水量に対応
して昇降仕切板１９を作動させなければならず、そのた
め、運転操作が複雑になるという問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前述の問題を有利に解決
するために、本発明の上向流式高速濾過装置において
は、繊維塊受止用周側板１に繊維塊受止用上部多孔板２
を固定し、被濾過水供給室７により昇降移動される繊維
塊受止用下部可動多孔板４を、繊維塊受止用上部多孔板
２の下部において繊維塊受止用周側板１に嵌入し、前記
繊維塊受止用上部多孔板２と繊維塊受止用下部可動多孔
板４との間に繊維塊５を充填して濾過層６を形成し、繊
維塊受止用下部可動多孔板４の下方に被濾過水供給室７
を設ける。
するために、本発明の上向流式高速濾過装置において
は、繊維塊受止用周側板１に繊維塊受止用上部多孔板２
を固定し、被濾過水供給室７により昇降移動される繊維
塊受止用下部可動多孔板４を、繊維塊受止用上部多孔板
２の下部において繊維塊受止用周側板１に嵌入し、前記
繊維塊受止用上部多孔板２と繊維塊受止用下部可動多孔
板４との間に繊維塊５を充填して濾過層６を形成し、繊
維塊受止用下部可動多孔板４の下方に被濾過水供給室７
を設ける。
【０００５】
【実施例】図７および図８は本発明の実施例において用
いられる捲縮繊維塊からなる濾過用繊維塊５を示すもの
であって、例えば２０〜２００デニールの合成繊維に２
〜１０回／インチの捲縮を付与した多数の捲縮繊維８が
束状に集合され、かつその束状捲縮繊維８の中央部が、
剛性のある合成繊維糸，硬質プラスチックバンドまたは
アルミ線等の耐蝕性金属線からなる結束線材９により絞
られるように結束され、その結束された束状捲縮繊維が
丸められて、直径１０〜５０ｍｍのほぼ球状に形成され
ている。前記捲縮繊維８を構成する合成繊維としては、
水よりも高比重の繊維例えばポリ塩化ビニリデン系繊維
が最適であるが、ポリ塩化ビニル繊維，ポリエチレン系
繊維またはその他の合成繊維を使用してもよい。
いられる捲縮繊維塊からなる濾過用繊維塊５を示すもの
であって、例えば２０〜２００デニールの合成繊維に２
〜１０回／インチの捲縮を付与した多数の捲縮繊維８が
束状に集合され、かつその束状捲縮繊維８の中央部が、
剛性のある合成繊維糸，硬質プラスチックバンドまたは
アルミ線等の耐蝕性金属線からなる結束線材９により絞
られるように結束され、その結束された束状捲縮繊維が
丸められて、直径１０〜５０ｍｍのほぼ球状に形成され
ている。前記捲縮繊維８を構成する合成繊維としては、
水よりも高比重の繊維例えばポリ塩化ビニリデン系繊維
が最適であるが、ポリ塩化ビニル繊維，ポリエチレン系
繊維またはその他の合成繊維を使用してもよい。
【０００６】図１ないし図６は前記繊維塊５を使用した
本発明の実施例に係る上向流式高速濾過装置を示すもの
であって、原水は給水溝２１に導入されたのち給水堰２
２により各水路２３に分配され、上流側昇降遮断板２４
により給水を止めることができる。給水溝２１から供給
された水は上流側堰２５にそって下降し、通水用開口部
２６を通って水路底部２７に導入され、ここから上向流
となり整流板２８により各々の濾過層６へ均一に分配さ
れる。水路２３の上流側堰２５と下流側堰２９との間に
は複数の固定仕切板３０を設け、これらの間に濾過層６
の保持圧縮装置を設置する。この保持圧縮装置は、垂直
な角筒状に配置された４枚の繊維塊受止用周側板１と、
各周側板１の上部にボルト３１により固定された上部格
子フレーム３２に固着されている繊維塊受止用上部多孔
板２と、各周側板１により囲まれた部分に嵌入された下
部格子フレーム３３に固着されている繊維塊受止用下部
可動多孔板４と、その下部格子フレーム３３および下部
可動多孔板４を上下移動させる流体圧シリンダからなる
昇降用シリンダ３とにより構成されている。また上部格
子フレーム３２は、上流側堰２５，下流側堰２９，固定
仕切板３０および水路側壁３６に対しボルト４１により
固定されている。昇降用シリンダ３のピストン杆３４
は、上部格子フレーム３２の中央部に設けられたガイド
筒３５に昇降自在に嵌挿され、前記ピストン杆３４の下
端部は下部格子フレーム３３に連結され、両側の水路側
壁３６に架設固定された架台３７に、昇降用シリンダ３
のシリンダ３８が固定され、各周側板１の下端面と、上
流側堰２５，下流側堰２９，固定仕切板３０，水路側壁
３６の下部に設けられた受台３９の上面との間に、ゴム
パッキング４０が介在されている。上部多孔板２と下部
可動多孔板４と４枚の周側板１とにより構成された室内
に多数の繊維塊５が充填され、下部可動多孔板４を上昇
させることにより濾過層６が形成され、かつ下部可動多
孔板をさらに上昇させて、繊維塊５を圧縮すると、均一
でかつ緻密な濾過層６が形成される。
本発明の実施例に係る上向流式高速濾過装置を示すもの
であって、原水は給水溝２１に導入されたのち給水堰２
２により各水路２３に分配され、上流側昇降遮断板２４
により給水を止めることができる。給水溝２１から供給
された水は上流側堰２５にそって下降し、通水用開口部
２６を通って水路底部２７に導入され、ここから上向流
となり整流板２８により各々の濾過層６へ均一に分配さ
れる。水路２３の上流側堰２５と下流側堰２９との間に
は複数の固定仕切板３０を設け、これらの間に濾過層６
の保持圧縮装置を設置する。この保持圧縮装置は、垂直
な角筒状に配置された４枚の繊維塊受止用周側板１と、
各周側板１の上部にボルト３１により固定された上部格
子フレーム３２に固着されている繊維塊受止用上部多孔
板２と、各周側板１により囲まれた部分に嵌入された下
部格子フレーム３３に固着されている繊維塊受止用下部
可動多孔板４と、その下部格子フレーム３３および下部
可動多孔板４を上下移動させる流体圧シリンダからなる
昇降用シリンダ３とにより構成されている。また上部格
子フレーム３２は、上流側堰２５，下流側堰２９，固定
仕切板３０および水路側壁３６に対しボルト４１により
固定されている。昇降用シリンダ３のピストン杆３４
は、上部格子フレーム３２の中央部に設けられたガイド
筒３５に昇降自在に嵌挿され、前記ピストン杆３４の下
端部は下部格子フレーム３３に連結され、両側の水路側
壁３６に架設固定された架台３７に、昇降用シリンダ３
のシリンダ３８が固定され、各周側板１の下端面と、上
流側堰２５，下流側堰２９，固定仕切板３０，水路側壁
３６の下部に設けられた受台３９の上面との間に、ゴム
パッキング４０が介在されている。上部多孔板２と下部
可動多孔板４と４枚の周側板１とにより構成された室内
に多数の繊維塊５が充填され、下部可動多孔板４を上昇
させることにより濾過層６が形成され、かつ下部可動多
孔板をさらに上昇させて、繊維塊５を圧縮すると、均一
でかつ緻密な濾過層６が形成される。
【０００７】前記各下部可動多孔板４の下部に、水路底
部２７に連通する被濾過水供給室７が設けられ、その被
濾過水供給室７の下部に、多数の噴気孔を備えている噴
気管からなる繊維塊洗浄用散気装置１０が設けられ、そ
の繊維塊洗浄用散気装置１０は空気ブロワからなる送風
機４２に接続され、前記水路側壁３６に、下流側堰２９
よりも高レベルにおいて複数の排水堰４３が設けられ、
かつ下流側堰２９の上部に、昇降用シリンダ４４のピス
トン杆４５により昇降移動される下流側遮断板４６が設
けられている。下流側堰２９の下流側に濾水受溝４７が
設けられ、その濾水受溝４７に隣接して排水溝４８が設
けられている。
部２７に連通する被濾過水供給室７が設けられ、その被
濾過水供給室７の下部に、多数の噴気孔を備えている噴
気管からなる繊維塊洗浄用散気装置１０が設けられ、そ
の繊維塊洗浄用散気装置１０は空気ブロワからなる送風
機４２に接続され、前記水路側壁３６に、下流側堰２９
よりも高レベルにおいて複数の排水堰４３が設けられ、
かつ下流側堰２９の上部に、昇降用シリンダ４４のピス
トン杆４５により昇降移動される下流側遮断板４６が設
けられている。下流側堰２９の下流側に濾水受溝４７が
設けられ、その濾水受溝４７に隣接して排水溝４８が設
けられている。
【０００８】給水溝２１へ導入された被濾過流水は、給
水堰２２により水路２３へ分配される。分配された流水
は、上流側堰２５にそって下降し、次いで通水用開口部
２６を通って水路底部２７に導入され、ここから上向流
となり整流板２８により各々の濾過層６へ均一に分配さ
れる。多数の繊維塊５からなる濾過層６は、昇降用シリ
ンダ３によって下部可動多孔板４を上昇させることによ
り、上部多孔板２と下部可動多孔板４との間に保持さ
れ、その下部可動多孔板４をさらに上昇させて、多数の
繊維塊５を圧縮することにより、繊維塊５相互間の隙間
をなくすると共に、緻密で均一な濾過層６を形成する。
また被濾過水供給室７を上昇する原水（被濾過水）の上
向流は、濾過層６を通過する際に濾過され、濾水は、下
流側堰２９から溢流して濾水受溝４７を通って放流され
る。
水堰２２により水路２３へ分配される。分配された流水
は、上流側堰２５にそって下降し、次いで通水用開口部
２６を通って水路底部２７に導入され、ここから上向流
となり整流板２８により各々の濾過層６へ均一に分配さ
れる。多数の繊維塊５からなる濾過層６は、昇降用シリ
ンダ３によって下部可動多孔板４を上昇させることによ
り、上部多孔板２と下部可動多孔板４との間に保持さ
れ、その下部可動多孔板４をさらに上昇させて、多数の
繊維塊５を圧縮することにより、繊維塊５相互間の隙間
をなくすると共に、緻密で均一な濾過層６を形成する。
また被濾過水供給室７を上昇する原水（被濾過水）の上
向流は、濾過層６を通過する際に濾過され、濾水は、下
流側堰２９から溢流して濾水受溝４７を通って放流され
る。
【０００９】濾過の進行に伴って、上向水流中の微細固
形物は、濾過層６の下部から上部に付着して、濾過抵抗
が増大し、通水用開口部２６の上流側の水位が上昇して
いく。適当時間の濾過を行なったのち、下流側遮断板４
６を下降して閉じると、各濾過層６の上部の水位が上昇
して、濾水が排水堰４３を通って流れる。この場合、下
部可動多孔板４を下降させて、その下部可動多孔板と上
部多孔板２との間に洗浄室を確保する。
形物は、濾過層６の下部から上部に付着して、濾過抵抗
が増大し、通水用開口部２６の上流側の水位が上昇して
いく。適当時間の濾過を行なったのち、下流側遮断板４
６を下降して閉じると、各濾過層６の上部の水位が上昇
して、濾水が排水堰４３を通って流れる。この場合、下
部可動多孔板４を下降させて、その下部可動多孔板と上
部多孔板２との間に洗浄室を確保する。
【００１０】次に被濾過水供給室７の下部の水中に設け
た繊維塊洗浄用散気装置１０から空気を噴出させること
により、空気混合水の上昇流を発生させて、これにより
前記洗浄室内にある繊維塊５を水中で撹拌洗浄し、洗浄
排水を排水堰４３から排水溝４８に排出する。繊維塊５
の洗浄を終了したのち、下部可動多孔板４を上昇させ
て、緻密で均一な濾過層６を形成し、その後で繊維塊洗
浄用散気装置１０からの空気噴出を停止し、次いで下流
側遮断板４６を上昇して開放することにより、濾過を再
び開始する。
た繊維塊洗浄用散気装置１０から空気を噴出させること
により、空気混合水の上昇流を発生させて、これにより
前記洗浄室内にある繊維塊５を水中で撹拌洗浄し、洗浄
排水を排水堰４３から排水溝４８に排出する。繊維塊５
の洗浄を終了したのち、下部可動多孔板４を上昇させ
て、緻密で均一な濾過層６を形成し、その後で繊維塊洗
浄用散気装置１０からの空気噴出を停止し、次いで下流
側遮断板４６を上昇して開放することにより、濾過を再
び開始する。
【００１１】真比重が１よりも大きいポリ塩化ビニリデ
ン系捲縮繊維を使用した直径約４０ｍｍの繊維塊５の場
合、これを圧縮せずに濾過層６を形成すると、その空隙
率は約９３％で、繊維塊５間および繊維塊５と繊維塊受
止用周側板１との間に隙間が生じ、濾過性能悪化の原因
となる。繊維塊５を空隙率が約９０％になるまで圧縮す
ると、前述の無駄な隙間がなくなると同時に緻密でかつ
均一な濾過層６が形成されるので、高性能な濾過を行な
うことができる。繊維塊の洗浄が必要になった場合、繊
維塊５は圧縮をなくすることにより元の球形にもどり、
洗浄の容易な状態となり効率良く洗浄できる。本発明は
上記のような圧密性および復元性を有する繊維塊を濾過
層６として使用することにより実施される。例えば、繊
維塊５を７５kg/m2 充填し、濾過層６の厚さを約５０cm
とした場合、５０〜１００m3／m2・h までの濾過が可能
である
ン系捲縮繊維を使用した直径約４０ｍｍの繊維塊５の場
合、これを圧縮せずに濾過層６を形成すると、その空隙
率は約９３％で、繊維塊５間および繊維塊５と繊維塊受
止用周側板１との間に隙間が生じ、濾過性能悪化の原因
となる。繊維塊５を空隙率が約９０％になるまで圧縮す
ると、前述の無駄な隙間がなくなると同時に緻密でかつ
均一な濾過層６が形成されるので、高性能な濾過を行な
うことができる。繊維塊の洗浄が必要になった場合、繊
維塊５は圧縮をなくすることにより元の球形にもどり、
洗浄の容易な状態となり効率良く洗浄できる。本発明は
上記のような圧密性および復元性を有する繊維塊を濾過
層６として使用することにより実施される。例えば、繊
維塊５を７５kg/m2 充填し、濾過層６の厚さを約５０cm
とした場合、５０〜１００m3／m2・h までの濾過が可能
である
【００１２】次に本発明の上向流式高速濾過装置の浄化
作用を図９ないし図１３に示す原理図によって説明す
る。繊維塊受止用下部可動多孔板４を上昇させると、図
９に示すように、上部多孔板２と下部可動多孔板４との
間に保持された繊維塊５は濾過層６を形成する。下部可
動多孔板４をさらに上昇させると、図１０に示すよう
に、繊維塊５が上下方向から押潰し変形されて、繊維塊
５相互間および繊維塊５と周側板１との間の隙間がなく
なり、緻密でかつ均一な濾過層６を形成する。
作用を図９ないし図１３に示す原理図によって説明す
る。繊維塊受止用下部可動多孔板４を上昇させると、図
９に示すように、上部多孔板２と下部可動多孔板４との
間に保持された繊維塊５は濾過層６を形成する。下部可
動多孔板４をさらに上昇させると、図１０に示すよう
に、繊維塊５が上下方向から押潰し変形されて、繊維塊
５相互間および繊維塊５と周側板１との間の隙間がなく
なり、緻密でかつ均一な濾過層６を形成する。
【００１３】次に濾過層６の上方において水槽４９に接
続された濾水排出弁５０を開放し、かつ水槽４９に供給
した原水５１を、上向流として濾過層６を通過させる
と、図１１に示すように、濾過が開始される。濾過を継
続すると、微細固形物が繊維塊５に付着するので、濾過
層６の圧損が大きくなり、そのため図１２に示すよう
に、上流側の水位が上昇する。
続された濾水排出弁５０を開放し、かつ水槽４９に供給
した原水５１を、上向流として濾過層６を通過させる
と、図１１に示すように、濾過が開始される。濾過を継
続すると、微細固形物が繊維塊５に付着するので、濾過
層６の圧損が大きくなり、そのため図１２に示すよう
に、上流側の水位が上昇する。
【００１４】濾過をさらに継続すると、濾過性能が悪く
なり繊維塊５を洗浄する必要が生じる。そこで図１３に
示すように、濾水排出弁５０を閉じて濾過層６の上方の
水位を上昇させ、濾水をオーバーフローにより排出す
る。これと同時に下部可動多孔板４を下降させて、上部
多孔板２と下部可動多孔板４との間に洗浄室５２を設
け、かつ空気供給弁５３を開放して、繊維塊洗浄用散気
装置１０から空気を噴出させることにより、空気混合水
の上昇流を発生させ、これにより洗浄室５２内の繊維塊
５を撹拌浮遊させて、その繊維塊５を洗浄する。
なり繊維塊５を洗浄する必要が生じる。そこで図１３に
示すように、濾水排出弁５０を閉じて濾過層６の上方の
水位を上昇させ、濾水をオーバーフローにより排出す
る。これと同時に下部可動多孔板４を下降させて、上部
多孔板２と下部可動多孔板４との間に洗浄室５２を設
け、かつ空気供給弁５３を開放して、繊維塊洗浄用散気
装置１０から空気を噴出させることにより、空気混合水
の上昇流を発生させ、これにより洗浄室５２内の繊維塊
５を撹拌浮遊させて、その繊維塊５を洗浄する。
【００１５】繊維塊５の洗浄を終了したのち、図９およ
び図１０に示すように、繊維塊受止用下部可動多孔板４
を順次上昇させて、濾過層６を形成し、その後で、空気
供給弁５３を閉じて繊維塊洗浄用散気装置１０からの空
気噴出を停止し、続いて図１１に示すように、再び濾過
を開始する。なお原水５１を常時流し続け、洗浄時に逆
洗水として使用してもよい。
び図１０に示すように、繊維塊受止用下部可動多孔板４
を順次上昇させて、濾過層６を形成し、その後で、空気
供給弁５３を閉じて繊維塊洗浄用散気装置１０からの空
気噴出を停止し、続いて図１１に示すように、再び濾過
を開始する。なお原水５１を常時流し続け、洗浄時に逆
洗水として使用してもよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、繊維塊受止用周側板１
に繊維塊受止用上部多孔板２を固定し、昇降用シリンダ
３により昇降移動される繊維塊受止用下部可動多孔板４
を、繊維塊受止用上部多孔板２の下部において繊維塊受
止用周側板１に嵌入し、前記繊維塊受止用上部多孔板２
と繊維塊受止用下部可動多孔板４との間に繊維塊５を充
填して濾過層６を形成し、繊維塊受止用下部可動多孔板
４の下方に被濾過水供給室７を設けたので、多数の繊維
塊５は上部多孔板２と下部可動多孔板４との間に保持さ
れ、昇降用シリンダ３によって下部可動多孔板４を上昇
することにより濾過層６が形成され、下部可動多孔板４
をさらに上昇移動すると、繊維塊５が圧縮変形されて繊
維塊５相互間の隙間がなくなると共に、緻密で均一な濾
過層６が形成され、そのため高性能な濾過を行なうこと
ができ、かつ繊維塊５を使用した濾過層６は、空隙率が
大きく、かつ圧縮されても微細固形物の付着に伴なう圧
力損失の上昇が少ないので、高速な重力濾過を行なうこ
とができる。また繊維塊５を洗浄する必要が生じた場合
は、下部可動多孔板４を下降させると、上部多孔板２と
下部可動多孔板４との間に繊維塊５が自由に移動できる
洗浄室が確保されると共に、繊維塊５から圧縮力が解放
されて、その繊維塊５が球状の形態に復元して洗浄に適
する状態になり、この状態で、被濾過水供給室７の下方
の水中に設けた繊維塊洗浄用散気装置１０から空気を噴
出させることにより、空気混合水の上昇流を発生させ
て、その上昇流により繊維塊５を水中で撹拌することに
より、繊維塊を容易にかつ迅速に洗浄することができ
る。
に繊維塊受止用上部多孔板２を固定し、昇降用シリンダ
３により昇降移動される繊維塊受止用下部可動多孔板４
を、繊維塊受止用上部多孔板２の下部において繊維塊受
止用周側板１に嵌入し、前記繊維塊受止用上部多孔板２
と繊維塊受止用下部可動多孔板４との間に繊維塊５を充
填して濾過層６を形成し、繊維塊受止用下部可動多孔板
４の下方に被濾過水供給室７を設けたので、多数の繊維
塊５は上部多孔板２と下部可動多孔板４との間に保持さ
れ、昇降用シリンダ３によって下部可動多孔板４を上昇
することにより濾過層６が形成され、下部可動多孔板４
をさらに上昇移動すると、繊維塊５が圧縮変形されて繊
維塊５相互間の隙間がなくなると共に、緻密で均一な濾
過層６が形成され、そのため高性能な濾過を行なうこと
ができ、かつ繊維塊５を使用した濾過層６は、空隙率が
大きく、かつ圧縮されても微細固形物の付着に伴なう圧
力損失の上昇が少ないので、高速な重力濾過を行なうこ
とができる。また繊維塊５を洗浄する必要が生じた場合
は、下部可動多孔板４を下降させると、上部多孔板２と
下部可動多孔板４との間に繊維塊５が自由に移動できる
洗浄室が確保されると共に、繊維塊５から圧縮力が解放
されて、その繊維塊５が球状の形態に復元して洗浄に適
する状態になり、この状態で、被濾過水供給室７の下方
の水中に設けた繊維塊洗浄用散気装置１０から空気を噴
出させることにより、空気混合水の上昇流を発生させ
て、その上昇流により繊維塊５を水中で撹拌することに
より、繊維塊を容易にかつ迅速に洗浄することができ
る。
【図１】本発明の実施例に係る上向流式高速濾過装置を
示す縦断側面図である。
示す縦断側面図である。
【図２】図１の左側部分を拡大して示す縦断側面図であ
る。
る。
【図３】図１の右側部分を拡大して示す縦断側面図であ
る。
る。
【図４】本発明の実施例に係る上向流式高速濾過装置を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図５】本発明の実施例に係る上向流式高速濾過装置の
縦断正面図である。
縦断正面図である。
【図６】本発明の実施例に係る上向流式高速濾過装置の
一部を拡大して示す縦断側面図である。
一部を拡大して示す縦断側面図である。
【図７】繊維塊の正面図である。
【図８】繊維塊の断面図である。
【図９】濾過層を形成した状態を示す原理図である。
【図１０】濾過層を圧縮した状態を示す原理図である。
【図１１】濾過を行なっている状態を示す原理図であ
る。
る。
【図１２】上流側の水位が上昇した状態を示す原理図で
ある。
ある。
【図１３】繊維塊の洗浄を行なっている状態を示す原理
図である。
図である。
【図１４】従来の水路流水の浄化装置を示す縦断側面図
である。
である。
１ 繊維塊受止用周側板 ２ 繊維塊受止用上部多孔板 ３ 昇降用シリンダ ４ 繊維塊受止用下部可動多孔板 ５ 繊維塊 ６ 濾過層 ７ 被濾過水供給室 ８ 束状捲縮繊維 ９ 結束線材 １０ 繊維塊洗浄用散気装置 ２１ 給水溝 ２２ 排水堰 ２３ 水路 ２４ 上流側昇降遮断板 ２５ 上流側堰 ２６ 通水用開口部 ２７ 水路底部 ２８ 整流板 ２９ 下流側堰 ３０ 固定仕切板 ３１ ボルト ３２ 上部格子フレーム ３３ 下部格子フレーム ３４ ピストン杆 ３５ ガイド筒 ３６ 水路側壁 ３７ 架台 ３９ 受台 ４０ ゴムパッキング ４１ ボルト ４２ 送風機 ４３ 排水堰 ４４ 昇降用シリンダ ４５ ピストン杆 ４６ 下流側遮断板 ４７ 濾水受溝 ４８ 排水溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井手 勝二 栃木県栃木市国府町字萱場１番 三井三池 化工機株式会社栃木工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 繊維塊受止用周側板１に繊維塊受止用上
部多孔板２を固定し、昇降用シリンダ３により昇降移動
される繊維塊受止用下部可動多孔板４を、繊維塊受止用
上部多孔板２の下部において繊維塊受止用周側板１に嵌
入し、前記繊維塊受止用上部多孔板２と繊維塊受止用下
部可動多孔板４との間に繊維塊５を充填して濾過層６を
形成し、繊維塊受止用下部可動多孔板４の下方に被濾過
水供給室７を設けた上向流式高速濾過装置。 - 【請求項２】 繊維塊５は、束状捲縮繊維８の中央部を
結束線材９により結束して構成したほぼ球状体であり、
かつ圧縮性および復元性を備えている請求項１の上向流
式高速濾過装置。 - 【請求項３】 被濾過水供給室７の下部に繊維塊洗浄用
散気装置１０を設けた請求項１の上向流式高速濾過装
置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29775691A JP3734227B2 (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 上向流式高速濾過装置 |
| US07/880,108 US5248415A (en) | 1991-10-18 | 1992-05-06 | High speed upward flow filtration apparatus |
| CA002086349A CA2086349C (en) | 1991-10-18 | 1992-12-29 | High speed upward flow filtration apparatus |
| EP92122098A EP0608441B1 (en) | 1991-10-18 | 1992-12-29 | High speed upward flow filtration apparatus |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29775691A JP3734227B2 (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 上向流式高速濾過装置 |
| CA002086349A CA2086349C (en) | 1991-10-18 | 1992-12-29 | High speed upward flow filtration apparatus |
| EP92122098A EP0608441B1 (en) | 1991-10-18 | 1992-12-29 | High speed upward flow filtration apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679107A true JPH0679107A (ja) | 1994-03-22 |
| JP3734227B2 JP3734227B2 (ja) | 2006-01-11 |
Family
ID=27169303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29775691A Expired - Lifetime JP3734227B2 (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 上向流式高速濾過装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5248415A (ja) |
| EP (1) | EP0608441B1 (ja) |
| JP (1) | JP3734227B2 (ja) |
| CA (1) | CA2086349C (ja) |
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| JP2006198590A (ja) * | 2005-01-24 | 2006-08-03 | Japan Organo Co Ltd | ろ過装置及びろ過方法 |
| WO2015015658A1 (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-05 | 株式会社ｉｎｄｕｓｔｒｉａ | フィルタ装置及び流体浄化システム |
| JP2021010894A (ja) * | 2019-07-09 | 2021-02-04 | 高砂熱学工業株式会社 | フラッシング水処理用フィルタ、フラッシング水処理用フィルタの製造方法、フラッシング水処理用フィルタ装置及びフラッシング水処理用フィルタシステム |
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| FR2798865B1 (fr) * | 1999-09-23 | 2001-11-16 | Degremont | Perfectionnements apportes aux filtres a lit de materiau granulaire, notamment pour le traitement des eaux |
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| CN102186551A (zh) * | 2008-08-29 | 2011-09-14 | 费托弗雷克斯有限公司 | 具有可调孔隙率的过滤器 |
| CN101837208A (zh) * | 2010-03-29 | 2010-09-22 | 上海凡清环境工程有限公司 | 上向流纤维束过滤方法和装置 |
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