JPH0678963A - 炭酸ガス供給装置 - Google Patents
炭酸ガス供給装置Info
- Publication number
- JPH0678963A JPH0678963A JP25570692A JP25570692A JPH0678963A JP H0678963 A JPH0678963 A JP H0678963A JP 25570692 A JP25570692 A JP 25570692A JP 25570692 A JP25570692 A JP 25570692A JP H0678963 A JPH0678963 A JP H0678963A
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- Japan
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- dioxide gas
- gas
- hot water
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 炭酸ガスを炭酸ガス分離器によって回収し、
これを湯水中へ含有させて人工炭酸泉とする装置を提供
する。 【構成】 給湯機1の排気部2から発生した炭酸ガス含
有混合ガスは、炭酸ガス分離器3のガス流入孔4へ流入
し、ガス分離層5を通過してガス排出孔6から排出され
る。このときCO2分子だけがガス分離層5の吸着剤に
吸着される。減圧ポンプ7が作動すると、ガス分離層5
の内部が減圧になり、外部との圧力差が生じて吸着され
ていた炭酸ガスは脱着される。こうして回収した炭酸ガ
スを気液混合器11に送り、給湯機1から送られる湯水
中に吹き込む。この炭酸ガス含有湯水を、浴槽12或い
はシャワー13へ送って利用する。
これを湯水中へ含有させて人工炭酸泉とする装置を提供
する。 【構成】 給湯機1の排気部2から発生した炭酸ガス含
有混合ガスは、炭酸ガス分離器3のガス流入孔4へ流入
し、ガス分離層5を通過してガス排出孔6から排出され
る。このときCO2分子だけがガス分離層5の吸着剤に
吸着される。減圧ポンプ7が作動すると、ガス分離層5
の内部が減圧になり、外部との圧力差が生じて吸着され
ていた炭酸ガスは脱着される。こうして回収した炭酸ガ
スを気液混合器11に送り、給湯機1から送られる湯水
中に吹き込む。この炭酸ガス含有湯水を、浴槽12或い
はシャワー13へ送って利用する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、疲労回復、筋肉痛の軽
減、保温、血圧降下等に有効である、浴槽或いはシャワ
ー用の炭酸ガス含有湯水を得るに好適な、炭酸ガス供給
装置に関する。
減、保温、血圧降下等に有効である、浴槽或いはシャワ
ー用の炭酸ガス含有湯水を得るに好適な、炭酸ガス供給
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】天然水において、遊離炭酸ガスを100
0ppm以上含むものを炭酸泉というが、人体への温浴効
果が現れるのは炭酸ガス濃度が60ppm以上の時で、こ
の値が大きければ大きいほどその効果も高いと言われて
いる。従来、浴槽等の湯水中に炭酸ガスを含有させて人
工炭酸泉を製造するには、炭酸ガスボンベを用いるか、
又は炭酸水素ナトリウム等の錠剤を湯水に溶解する等に
よって発生させた炭酸ガスを利用していた。
0ppm以上含むものを炭酸泉というが、人体への温浴効
果が現れるのは炭酸ガス濃度が60ppm以上の時で、こ
の値が大きければ大きいほどその効果も高いと言われて
いる。従来、浴槽等の湯水中に炭酸ガスを含有させて人
工炭酸泉を製造するには、炭酸ガスボンベを用いるか、
又は炭酸水素ナトリウム等の錠剤を湯水に溶解する等に
よって発生させた炭酸ガスを利用していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の炭酸ガ
スボンベを使用する方法はボンベの交換に手間がかかる
という問題点があった。また錠剤を使用する方法は、浴
槽への投入後2時間程度で炭酸ガス濃度が低下してしま
うこと、追い焚きすると同じく炭酸ガス濃度が低下する
こと、及びシャワーには使用できないこと等の不便さが
あった。
スボンベを使用する方法はボンベの交換に手間がかかる
という問題点があった。また錠剤を使用する方法は、浴
槽への投入後2時間程度で炭酸ガス濃度が低下してしま
うこと、追い焚きすると同じく炭酸ガス濃度が低下する
こと、及びシャワーには使用できないこと等の不便さが
あった。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明は、大気中の炭酸ガス或いは給湯機等の燃焼装置の
排ガス中に含まれる炭酸ガスを分離膜、吸着剤等を用い
た炭酸ガス分離器によって分離・回収し、この炭酸ガス
をポンプによって気液混合器へ搬送して湯水中へ含有さ
せる機能を備えた、炭酸ガス供給装置を提供するもので
ある。
発明は、大気中の炭酸ガス或いは給湯機等の燃焼装置の
排ガス中に含まれる炭酸ガスを分離膜、吸着剤等を用い
た炭酸ガス分離器によって分離・回収し、この炭酸ガス
をポンプによって気液混合器へ搬送して湯水中へ含有さ
せる機能を備えた、炭酸ガス供給装置を提供するもので
ある。
【0005】
【作用】大気中の炭酸ガス或いは給湯機等の燃焼装置の
排ガス中に含まれる炭酸ガスを炭酸ガス分離器によって
回収し、これを湯水中へ含有させて人工炭酸泉とする。
排ガス中に含まれる炭酸ガスを炭酸ガス分離器によって
回収し、これを湯水中へ含有させて人工炭酸泉とする。
【0006】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。ここにおいて図1は本発明の炭酸ガス供給装
置の構成を示す概略図であり、図2は炭酸ガス分離層の
一例を示す部分断面図である。図1において、給湯機1
の排気部2から発生した炭酸ガスを含有する混合ガス
は、炭酸ガス分離器3のガス流入孔4から流入し、ガス
分離層5を通過してガス排出孔6から排出される。この
ときCO2分子だけがガス分離層5の吸着剤に吸着され
る。
説明する。ここにおいて図1は本発明の炭酸ガス供給装
置の構成を示す概略図であり、図2は炭酸ガス分離層の
一例を示す部分断面図である。図1において、給湯機1
の排気部2から発生した炭酸ガスを含有する混合ガス
は、炭酸ガス分離器3のガス流入孔4から流入し、ガス
分離層5を通過してガス排出孔6から排出される。この
ときCO2分子だけがガス分離層5の吸着剤に吸着され
る。
【0007】炭酸ガス分離器3による炭酸ガスの分離
は、この分離器3内のガス分離層5の片側に原料を接触
させ、反対側を減圧にして、CO2分子のみを吸着及び
脱着させることによって達成される。このような分離に
は圧力差を利用したPSA(Pressure Swing Adsorptio
n)法による吸着・脱着法が有効である。その他、炭酸
ガスを選択的に透過する分離膜を用いてもよい。
は、この分離器3内のガス分離層5の片側に原料を接触
させ、反対側を減圧にして、CO2分子のみを吸着及び
脱着させることによって達成される。このような分離に
は圧力差を利用したPSA(Pressure Swing Adsorptio
n)法による吸着・脱着法が有効である。その他、炭酸
ガスを選択的に透過する分離膜を用いてもよい。
【0008】上記PSA法による炭酸ガスの分離方法を
具体的に説明する。例えばゼオライトはその結晶中のカ
チオンが静電引力作用を吸着気体分子に及ぼすため、C
O2のように極性の大きい分子を選択的に吸着するとい
う特性がある(CO2の極性[四重極子モーメント:(Q/
e)A2]は0.65であり、これに対して窒素は0.27
である)。またゼオライトのような吸着剤は、低温、高
圧で吸着し、高温、低圧で脱着する性質もある。これら
の性質を利用して、比較的高圧或いは大気圧又は低温で
炭酸ガスを吸着し、次にこれを大気圧或いは減圧又は高
温にすることによって吸着された炭酸ガスを脱着・回収
する。
具体的に説明する。例えばゼオライトはその結晶中のカ
チオンが静電引力作用を吸着気体分子に及ぼすため、C
O2のように極性の大きい分子を選択的に吸着するとい
う特性がある(CO2の極性[四重極子モーメント:(Q/
e)A2]は0.65であり、これに対して窒素は0.27
である)。またゼオライトのような吸着剤は、低温、高
圧で吸着し、高温、低圧で脱着する性質もある。これら
の性質を利用して、比較的高圧或いは大気圧又は低温で
炭酸ガスを吸着し、次にこれを大気圧或いは減圧又は高
温にすることによって吸着された炭酸ガスを脱着・回収
する。
【0009】図2に示すようなガス分離層5を使用した
場合、混合ガスはガス分離層5の多孔質基材8及び例え
ばゼオライト等の吸着剤層9を透過する。吸着剤層9は
充填層10によって多孔質基材8に密着されている。こ
の透過の際に、炭酸ガスのみが吸着剤層9に吸着され
る。
場合、混合ガスはガス分離層5の多孔質基材8及び例え
ばゼオライト等の吸着剤層9を透過する。吸着剤層9は
充填層10によって多孔質基材8に密着されている。こ
の透過の際に、炭酸ガスのみが吸着剤層9に吸着され
る。
【0010】図1に示す減圧ポンプ7が作動した場合、
ガス分離層5の内部が減圧になるため、外部との圧力差
が生じ、上述の理由によって吸着されていた炭酸ガスが
脱着される。このようにして回収された炭酸ガスは図1
に示すように気液混合器11に送られ、給湯機1から送
られる湯水中に吹き込まれる。気液混合器11には、ノ
ズルから炭酸ガスを吹き出し含有させる方式、多孔体に
開いた細孔から小さな泡としてバブリングさせる方式、
或いは、これらの方式によって発生した泡に超音波振動
を与えて更に小さな泡とし、炭酸ガスの湯水への溶解効
率を上げる方式等がある。
ガス分離層5の内部が減圧になるため、外部との圧力差
が生じ、上述の理由によって吸着されていた炭酸ガスが
脱着される。このようにして回収された炭酸ガスは図1
に示すように気液混合器11に送られ、給湯機1から送
られる湯水中に吹き込まれる。気液混合器11には、ノ
ズルから炭酸ガスを吹き出し含有させる方式、多孔体に
開いた細孔から小さな泡としてバブリングさせる方式、
或いは、これらの方式によって発生した泡に超音波振動
を与えて更に小さな泡とし、炭酸ガスの湯水への溶解効
率を上げる方式等がある。
【0011】炭酸ガスの分離に関しては本実施例の吸着
剤による方法の他、分離膜による方法等を用いることが
できる。こうして製造された炭酸ガスの含有した湯水
は、浴槽12或いはシャワー13へ送られて利用され
る。
剤による方法の他、分離膜による方法等を用いることが
できる。こうして製造された炭酸ガスの含有した湯水
は、浴槽12或いはシャワー13へ送られて利用され
る。
【0012】
【発明の効果】以上に説明した如く本発明の炭酸ガス供
給装置によれば、ボンベを交換する必要がないため手間
がかからない。また、浴槽中の湯が減少した場合には、
炭酸ガスを豊富に含有する湯を気液混合器から追加する
ことができるため、炭酸ガス濃度の低下を防ぐことがで
きる。更にポンプの流量を調節することによって、炭酸
ガスの湯水に対する含有量を自在に調節することも可能
である。
給装置によれば、ボンベを交換する必要がないため手間
がかからない。また、浴槽中の湯が減少した場合には、
炭酸ガスを豊富に含有する湯を気液混合器から追加する
ことができるため、炭酸ガス濃度の低下を防ぐことがで
きる。更にポンプの流量を調節することによって、炭酸
ガスの湯水に対する含有量を自在に調節することも可能
である。
【図1】本発明の炭酸ガス供給装置の構成を示す概略図
【図2】本発明に係るガス分離層の一例を示す部分断面
図
図
1…給湯機、2…排気部、3…炭酸ガス分離器、5…ガ
ス分離層、7…減圧ポンプ、8…多孔質基材、9…吸着
剤層、11…気液混合器、12…浴槽、13…シャワ
ー。
ス分離層、7…減圧ポンプ、8…多孔質基材、9…吸着
剤層、11…気液混合器、12…浴槽、13…シャワ
ー。
Claims (2)
- 【請求項1】 大気中の炭酸ガス或いは燃焼装置から発
生する排ガス中の炭酸ガスを分離・回収するための炭酸
ガス分離器と、この分離器から炭酸ガスを回収するため
のポンプと、このポンプにより搬送された炭酸ガスを湯
水中へ供給するための気液混合器とを備えたことを特徴
とする炭酸ガス供給装置。 - 【請求項2】 前記炭酸ガス分離器は、多孔質基材上に
設けられた吸着剤層における吸着・脱着によって炭酸ガ
スを分離するものである請求項1に記載の炭酸ガス供給
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25570692A JPH0678963A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 炭酸ガス供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25570692A JPH0678963A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 炭酸ガス供給装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0678963A true JPH0678963A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=17282509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25570692A Withdrawn JPH0678963A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 炭酸ガス供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0678963A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08281087A (ja) * | 1995-04-11 | 1996-10-29 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 卓上型炭酸泉製造装置 |
JPH10277122A (ja) * | 1997-04-09 | 1998-10-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 湯水制御装置及びそれを用いた入浴装置 |
JP2001104439A (ja) * | 1995-02-13 | 2001-04-17 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 浄化保温機能を有する炭酸泉製造装置 |
JP2007054655A (ja) * | 2006-11-24 | 2007-03-08 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | ナノバブルの利用方法及び装置 |
JP2018130386A (ja) * | 2017-02-16 | 2018-08-23 | 三菱電機株式会社 | 給湯装置 |
JP2019018203A (ja) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | 環境技術サービス株式会社 | 気泡発生装置及び気泡発生方法 |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP25570692A patent/JPH0678963A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001104439A (ja) * | 1995-02-13 | 2001-04-17 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 浄化保温機能を有する炭酸泉製造装置 |
JPH08281087A (ja) * | 1995-04-11 | 1996-10-29 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 卓上型炭酸泉製造装置 |
JPH10277122A (ja) * | 1997-04-09 | 1998-10-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 湯水制御装置及びそれを用いた入浴装置 |
JP2007054655A (ja) * | 2006-11-24 | 2007-03-08 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | ナノバブルの利用方法及び装置 |
JP4538612B2 (ja) * | 2006-11-24 | 2010-09-08 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 洗浄装置 |
JP2018130386A (ja) * | 2017-02-16 | 2018-08-23 | 三菱電機株式会社 | 給湯装置 |
JP2019018203A (ja) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | 環境技術サービス株式会社 | 気泡発生装置及び気泡発生方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |