JPH0678963A - 炭酸ガス供給装置 - Google Patents
炭酸ガス供給装置Info
- Publication number
- JPH0678963A JPH0678963A JP25570692A JP25570692A JPH0678963A JP H0678963 A JPH0678963 A JP H0678963A JP 25570692 A JP25570692 A JP 25570692A JP 25570692 A JP25570692 A JP 25570692A JP H0678963 A JPH0678963 A JP H0678963A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- dioxide gas
- gas
- hot water
- separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 炭酸ガスを炭酸ガス分離器によって回収し、
これを湯水中へ含有させて人工炭酸泉とする装置を提供
する。 【構成】 給湯機１の排気部２から発生した炭酸ガス含
有混合ガスは、炭酸ガス分離器３のガス流入孔４へ流入
し、ガス分離層５を通過してガス排出孔６から排出され
る。このときＣＯ2分子だけがガス分離層５の吸着剤に
吸着される。減圧ポンプ７が作動すると、ガス分離層５
の内部が減圧になり、外部との圧力差が生じて吸着され
ていた炭酸ガスは脱着される。こうして回収した炭酸ガ
スを気液混合器１１に送り、給湯機１から送られる湯水
中に吹き込む。この炭酸ガス含有湯水を、浴槽１２或い
はシャワー１３へ送って利用する。
これを湯水中へ含有させて人工炭酸泉とする装置を提供
する。 【構成】 給湯機１の排気部２から発生した炭酸ガス含
有混合ガスは、炭酸ガス分離器３のガス流入孔４へ流入
し、ガス分離層５を通過してガス排出孔６から排出され
る。このときＣＯ2分子だけがガス分離層５の吸着剤に
吸着される。減圧ポンプ７が作動すると、ガス分離層５
の内部が減圧になり、外部との圧力差が生じて吸着され
ていた炭酸ガスは脱着される。こうして回収した炭酸ガ
スを気液混合器１１に送り、給湯機１から送られる湯水
中に吹き込む。この炭酸ガス含有湯水を、浴槽１２或い
はシャワー１３へ送って利用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、疲労回復、筋肉痛の軽
減、保温、血圧降下等に有効である、浴槽或いはシャワ
ー用の炭酸ガス含有湯水を得るに好適な、炭酸ガス供給
装置に関する。
減、保温、血圧降下等に有効である、浴槽或いはシャワ
ー用の炭酸ガス含有湯水を得るに好適な、炭酸ガス供給
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】天然水において、遊離炭酸ガスを１００
０ppm以上含むものを炭酸泉というが、人体への温浴効
果が現れるのは炭酸ガス濃度が６０ppm以上の時で、こ
の値が大きければ大きいほどその効果も高いと言われて
いる。従来、浴槽等の湯水中に炭酸ガスを含有させて人
工炭酸泉を製造するには、炭酸ガスボンベを用いるか、
又は炭酸水素ナトリウム等の錠剤を湯水に溶解する等に
よって発生させた炭酸ガスを利用していた。
０ppm以上含むものを炭酸泉というが、人体への温浴効
果が現れるのは炭酸ガス濃度が６０ppm以上の時で、こ
の値が大きければ大きいほどその効果も高いと言われて
いる。従来、浴槽等の湯水中に炭酸ガスを含有させて人
工炭酸泉を製造するには、炭酸ガスボンベを用いるか、
又は炭酸水素ナトリウム等の錠剤を湯水に溶解する等に
よって発生させた炭酸ガスを利用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の炭酸ガ
スボンベを使用する方法はボンベの交換に手間がかかる
という問題点があった。また錠剤を使用する方法は、浴
槽への投入後２時間程度で炭酸ガス濃度が低下してしま
うこと、追い焚きすると同じく炭酸ガス濃度が低下する
こと、及びシャワーには使用できないこと等の不便さが
あった。
スボンベを使用する方法はボンベの交換に手間がかかる
という問題点があった。また錠剤を使用する方法は、浴
槽への投入後２時間程度で炭酸ガス濃度が低下してしま
うこと、追い焚きすると同じく炭酸ガス濃度が低下する
こと、及びシャワーには使用できないこと等の不便さが
あった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明は、大気中の炭酸ガス或いは給湯機等の燃焼装置の
排ガス中に含まれる炭酸ガスを分離膜、吸着剤等を用い
た炭酸ガス分離器によって分離・回収し、この炭酸ガス
をポンプによって気液混合器へ搬送して湯水中へ含有さ
せる機能を備えた、炭酸ガス供給装置を提供するもので
ある。
発明は、大気中の炭酸ガス或いは給湯機等の燃焼装置の
排ガス中に含まれる炭酸ガスを分離膜、吸着剤等を用い
た炭酸ガス分離器によって分離・回収し、この炭酸ガス
をポンプによって気液混合器へ搬送して湯水中へ含有さ
せる機能を備えた、炭酸ガス供給装置を提供するもので
ある。
【０００５】
【作用】大気中の炭酸ガス或いは給湯機等の燃焼装置の
排ガス中に含まれる炭酸ガスを炭酸ガス分離器によって
回収し、これを湯水中へ含有させて人工炭酸泉とする。
排ガス中に含まれる炭酸ガスを炭酸ガス分離器によって
回収し、これを湯水中へ含有させて人工炭酸泉とする。
【０００６】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。ここにおいて図１は本発明の炭酸ガス供給装
置の構成を示す概略図であり、図２は炭酸ガス分離層の
一例を示す部分断面図である。図１において、給湯機１
の排気部２から発生した炭酸ガスを含有する混合ガス
は、炭酸ガス分離器３のガス流入孔４から流入し、ガス
分離層５を通過してガス排出孔６から排出される。この
ときＣＯ2分子だけがガス分離層５の吸着剤に吸着され
る。
説明する。ここにおいて図１は本発明の炭酸ガス供給装
置の構成を示す概略図であり、図２は炭酸ガス分離層の
一例を示す部分断面図である。図１において、給湯機１
の排気部２から発生した炭酸ガスを含有する混合ガス
は、炭酸ガス分離器３のガス流入孔４から流入し、ガス
分離層５を通過してガス排出孔６から排出される。この
ときＣＯ2分子だけがガス分離層５の吸着剤に吸着され
る。
【０００７】炭酸ガス分離器３による炭酸ガスの分離
は、この分離器３内のガス分離層５の片側に原料を接触
させ、反対側を減圧にして、ＣＯ2分子のみを吸着及び
脱着させることによって達成される。このような分離に
は圧力差を利用したＰＳＡ（Pressure Swing Adsorptio
n）法による吸着・脱着法が有効である。その他、炭酸
ガスを選択的に透過する分離膜を用いてもよい。
は、この分離器３内のガス分離層５の片側に原料を接触
させ、反対側を減圧にして、ＣＯ2分子のみを吸着及び
脱着させることによって達成される。このような分離に
は圧力差を利用したＰＳＡ（Pressure Swing Adsorptio
n）法による吸着・脱着法が有効である。その他、炭酸
ガスを選択的に透過する分離膜を用いてもよい。
【０００８】上記ＰＳＡ法による炭酸ガスの分離方法を
具体的に説明する。例えばゼオライトはその結晶中のカ
チオンが静電引力作用を吸着気体分子に及ぼすため、Ｃ
Ｏ2のように極性の大きい分子を選択的に吸着するとい
う特性がある（ＣＯ2の極性［四重極子モーメント：(Q/
e)A2］は０．６５であり、これに対して窒素は０．２７
である）。またゼオライトのような吸着剤は、低温、高
圧で吸着し、高温、低圧で脱着する性質もある。これら
の性質を利用して、比較的高圧或いは大気圧又は低温で
炭酸ガスを吸着し、次にこれを大気圧或いは減圧又は高
温にすることによって吸着された炭酸ガスを脱着・回収
する。
具体的に説明する。例えばゼオライトはその結晶中のカ
チオンが静電引力作用を吸着気体分子に及ぼすため、Ｃ
Ｏ2のように極性の大きい分子を選択的に吸着するとい
う特性がある（ＣＯ2の極性［四重極子モーメント：(Q/
e)A2］は０．６５であり、これに対して窒素は０．２７
である）。またゼオライトのような吸着剤は、低温、高
圧で吸着し、高温、低圧で脱着する性質もある。これら
の性質を利用して、比較的高圧或いは大気圧又は低温で
炭酸ガスを吸着し、次にこれを大気圧或いは減圧又は高
温にすることによって吸着された炭酸ガスを脱着・回収
する。
【０００９】図２に示すようなガス分離層５を使用した
場合、混合ガスはガス分離層５の多孔質基材８及び例え
ばゼオライト等の吸着剤層９を透過する。吸着剤層９は
充填層１０によって多孔質基材８に密着されている。こ
の透過の際に、炭酸ガスのみが吸着剤層９に吸着され
る。
場合、混合ガスはガス分離層５の多孔質基材８及び例え
ばゼオライト等の吸着剤層９を透過する。吸着剤層９は
充填層１０によって多孔質基材８に密着されている。こ
の透過の際に、炭酸ガスのみが吸着剤層９に吸着され
る。
【００１０】図１に示す減圧ポンプ７が作動した場合、
ガス分離層５の内部が減圧になるため、外部との圧力差
が生じ、上述の理由によって吸着されていた炭酸ガスが
脱着される。このようにして回収された炭酸ガスは図１
に示すように気液混合器１１に送られ、給湯機１から送
られる湯水中に吹き込まれる。気液混合器１１には、ノ
ズルから炭酸ガスを吹き出し含有させる方式、多孔体に
開いた細孔から小さな泡としてバブリングさせる方式、
或いは、これらの方式によって発生した泡に超音波振動
を与えて更に小さな泡とし、炭酸ガスの湯水への溶解効
率を上げる方式等がある。
ガス分離層５の内部が減圧になるため、外部との圧力差
が生じ、上述の理由によって吸着されていた炭酸ガスが
脱着される。このようにして回収された炭酸ガスは図１
に示すように気液混合器１１に送られ、給湯機１から送
られる湯水中に吹き込まれる。気液混合器１１には、ノ
ズルから炭酸ガスを吹き出し含有させる方式、多孔体に
開いた細孔から小さな泡としてバブリングさせる方式、
或いは、これらの方式によって発生した泡に超音波振動
を与えて更に小さな泡とし、炭酸ガスの湯水への溶解効
率を上げる方式等がある。
【００１１】炭酸ガスの分離に関しては本実施例の吸着
剤による方法の他、分離膜による方法等を用いることが
できる。こうして製造された炭酸ガスの含有した湯水
は、浴槽１２或いはシャワー１３へ送られて利用され
る。
剤による方法の他、分離膜による方法等を用いることが
できる。こうして製造された炭酸ガスの含有した湯水
は、浴槽１２或いはシャワー１３へ送られて利用され
る。
【００１２】
【発明の効果】以上に説明した如く本発明の炭酸ガス供
給装置によれば、ボンベを交換する必要がないため手間
がかからない。また、浴槽中の湯が減少した場合には、
炭酸ガスを豊富に含有する湯を気液混合器から追加する
ことができるため、炭酸ガス濃度の低下を防ぐことがで
きる。更にポンプの流量を調節することによって、炭酸
ガスの湯水に対する含有量を自在に調節することも可能
である。
給装置によれば、ボンベを交換する必要がないため手間
がかからない。また、浴槽中の湯が減少した場合には、
炭酸ガスを豊富に含有する湯を気液混合器から追加する
ことができるため、炭酸ガス濃度の低下を防ぐことがで
きる。更にポンプの流量を調節することによって、炭酸
ガスの湯水に対する含有量を自在に調節することも可能
である。
【図１】本発明の炭酸ガス供給装置の構成を示す概略図
【図２】本発明に係るガス分離層の一例を示す部分断面
図
図
１…給湯機、２…排気部、３…炭酸ガス分離器、５…ガ
ス分離層、７…減圧ポンプ、８…多孔質基材、９…吸着
剤層、１１…気液混合器、１２…浴槽、１３…シャワ
ー。
ス分離層、７…減圧ポンプ、８…多孔質基材、９…吸着
剤層、１１…気液混合器、１２…浴槽、１３…シャワ
ー。
Claims (2)
- 【請求項１】 大気中の炭酸ガス或いは燃焼装置から発
生する排ガス中の炭酸ガスを分離・回収するための炭酸
ガス分離器と、この分離器から炭酸ガスを回収するため
のポンプと、このポンプにより搬送された炭酸ガスを湯
水中へ供給するための気液混合器とを備えたことを特徴
とする炭酸ガス供給装置。 - 【請求項２】 前記炭酸ガス分離器は、多孔質基材上に
設けられた吸着剤層における吸着・脱着によって炭酸ガ
スを分離するものである請求項１に記載の炭酸ガス供給
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25570692A JPH0678963A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 炭酸ガス供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25570692A JPH0678963A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 炭酸ガス供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0678963A true JPH0678963A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=17282509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25570692A Withdrawn JPH0678963A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 炭酸ガス供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0678963A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08281087A (ja) * | 1995-04-11 | 1996-10-29 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 卓上型炭酸泉製造装置 |
| JPH10277122A (ja) * | 1997-04-09 | 1998-10-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 湯水制御装置及びそれを用いた入浴装置 |
| JP2001104439A (ja) * | 1995-02-13 | 2001-04-17 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 浄化保温機能を有する炭酸泉製造装置 |
| JP2007054655A (ja) * | 2006-11-24 | 2007-03-08 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | ナノバブルの利用方法及び装置 |
| JP2018130386A (ja) * | 2017-02-16 | 2018-08-23 | 三菱電機株式会社 | 給湯装置 |
| JP2019018203A (ja) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | 環境技術サービス株式会社 | 気泡発生装置及び気泡発生方法 |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP25570692A patent/JPH0678963A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001104439A (ja) * | 1995-02-13 | 2001-04-17 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 浄化保温機能を有する炭酸泉製造装置 |
| JPH08281087A (ja) * | 1995-04-11 | 1996-10-29 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 卓上型炭酸泉製造装置 |
| JPH10277122A (ja) * | 1997-04-09 | 1998-10-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 湯水制御装置及びそれを用いた入浴装置 |
| JP2007054655A (ja) * | 2006-11-24 | 2007-03-08 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | ナノバブルの利用方法及び装置 |
| JP4538612B2 (ja) * | 2006-11-24 | 2010-09-08 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 洗浄装置 |
| JP2018130386A (ja) * | 2017-02-16 | 2018-08-23 | 三菱電機株式会社 | 給湯装置 |
| JP2019018203A (ja) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | 環境技術サービス株式会社 | 気泡発生装置及び気泡発生方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR970025675A (ko) | 공기로부터 산소를 회수하기 위한 단일층 압력 순환 흡착 방법 | |
| AU2003203922B2 (en) | Ozone production processes | |
| JPS63166702A (ja) | 酸素ガス濃縮法 | |
| JP2000354726A (ja) | 圧力スゥイング吸着プロセス及び装置 | |
| JPH02281096A (ja) | 富メタン混合ガスの炭酸ガス及び水分を除去する装置 | |
| WO2007037583A1 (en) | Apparatus and method for preparing oxygen water | |
| CA2226696A1 (en) | Vacuum/pressure swing adsorption (vpsa) method for production of an oxygen enriched gas | |
| JPH03262514A (ja) | 塩素ガスの濃縮方法 | |
| JPS6224361B2 (ja) | ||
| NO20002951L (no) | FremgangsmÕte til utvinning av olefiner | |
| US6017382A (en) | Method of processing semiconductor manufacturing exhaust gases | |
| JPH0678963A (ja) | 炭酸ガス供給装置 | |
| JP4450944B2 (ja) | パーフルオロカーボンの回収方法及び分解方法 | |
| CA2400354A1 (en) | Method of recovering enriched gaseous oxygen | |
| JP5307982B2 (ja) | 酸素濃縮装置 | |
| JPH10194708A (ja) | 酸素濃縮装置 | |
| JPH0230607A (ja) | 高純度窒素の製造方法 | |
| JPH07165B2 (ja) | 炭化水素改質ガスの精製方法 | |
| JPH0678966A (ja) | ガス供給装置付き便器 | |
| JP2004300035A (ja) | メタンガスの分離方法および装置 | |
| JP2004344735A (ja) | 酸素濃縮装置 | |
| JPH03131259A (ja) | 炭酸泉製造方法ならびに装置 | |
| JP4195131B2 (ja) | 単塔式吸着分離方法及び装置 | |
| JP2003180838A (ja) | 医療用酸素濃縮装置 | |
| JP2002047003A (ja) | 吸着型酸素発生装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |