JPH0676826A - 薄形シール鉛蓄電池 - Google Patents
薄形シール鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPH0676826A JPH0676826A JP4225526A JP22552692A JPH0676826A JP H0676826 A JPH0676826 A JP H0676826A JP 4225526 A JP4225526 A JP 4225526A JP 22552692 A JP22552692 A JP 22552692A JP H0676826 A JPH0676826 A JP H0676826A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- active material
- acid battery
- sealed lead
- current collector
- convex portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 活物質の集電体からの剥離を防止できる薄形
シール鉛蓄電池を提供する。 【構成】 フィルムパック電槽１の相対向する内面に、
鉛又は鉛合金箔を用いた１対の集電体２の各片面を固定
する。これら集電体２の相対向する内面には、活物質３
をそれぞれ支持させる。相互の活物質３間には、セパレ
ータを介在させる。集電体２には活物質塗布面側に突出
させて環状凸部５を設ける。環状凸部５の周壁には、破
断部７を設ける。
シール鉛蓄電池を提供する。 【構成】 フィルムパック電槽１の相対向する内面に、
鉛又は鉛合金箔を用いた１対の集電体２の各片面を固定
する。これら集電体２の相対向する内面には、活物質３
をそれぞれ支持させる。相互の活物質３間には、セパレ
ータを介在させる。集電体２には活物質塗布面側に突出
させて環状凸部５を設ける。環状凸部５の周壁には、破
断部７を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軽量で充放電効率に優
れた薄形シール鉛蓄電池に関するものである。
れた薄形シール鉛蓄電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉛蓄電池の薄形化を図るため、活
物質保持と充放電時の導線経路の役割を持った鋳造ない
しはエキスパンド加工した格子に替わって、鉛又は鉛合
金箔を用いた、厚さ１〜２mmの薄形シール鉛電池が提供
されている。
物質保持と充放電時の導線経路の役割を持った鋳造ない
しはエキスパンド加工した格子に替わって、鉛又は鉛合
金箔を用いた、厚さ１〜２mmの薄形シール鉛電池が提供
されている。
【０００３】図６は、鉛合金箔を集電体として用いた従
来の薄形シール鉛蓄電池の例を示したものである。この
薄形シール鉛蓄電池においては、フィルムパック電槽１
の相対向する内面に鉛又は鉛合金箔を用いた平坦な１対
の集電体２の片面が接着固定されている。これら集電体
２の相対向する内面には、活物質３がそれぞれ支持され
ている。相互の活物質３間には、セパレータ４が介在さ
れて接触されている。この場合、活物質３は平坦な集電
体２と化学的に結合しているものもある。
来の薄形シール鉛蓄電池の例を示したものである。この
薄形シール鉛蓄電池においては、フィルムパック電槽１
の相対向する内面に鉛又は鉛合金箔を用いた平坦な１対
の集電体２の片面が接着固定されている。これら集電体
２の相対向する内面には、活物質３がそれぞれ支持され
ている。相互の活物質３間には、セパレータ４が介在さ
れて接触されている。この場合、活物質３は平坦な集電
体２と化学的に結合しているものもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の薄形シール鉛蓄電池では、活物質３の厚さが
0.4 mmを越えると、充放電における活物質３の膨脹収縮
により、該活物質３の集電体２からの剥離が徐々におこ
り、所定の寿命サイクル数に達しないという問題点があ
った。
うな従来の薄形シール鉛蓄電池では、活物質３の厚さが
0.4 mmを越えると、充放電における活物質３の膨脹収縮
により、該活物質３の集電体２からの剥離が徐々におこ
り、所定の寿命サイクル数に達しないという問題点があ
った。
【０００５】本発明の目的は、活物質の集電体からの剥
離を防止できる薄形シール鉛蓄電池を提供することにあ
る。
離を防止できる薄形シール鉛蓄電池を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の構成を説明すると、次の通りである。
発明の構成を説明すると、次の通りである。
【０００７】請求項１に記載の発明は、鉛又は鉛合金箔
を用いた集電体の片面がフィルムパック電槽の内面に固
定されている薄形シール鉛蓄電池において、前記集電体
には活物質塗布面側に突出させて環状凸部が設けられ、
前記環状凸部の周壁には破断部が設けられていることを
特徴とする。
を用いた集電体の片面がフィルムパック電槽の内面に固
定されている薄形シール鉛蓄電池において、前記集電体
には活物質塗布面側に突出させて環状凸部が設けられ、
前記環状凸部の周壁には破断部が設けられていることを
特徴とする。
【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１におい
て、前記環状凸部の周壁は、その先端が中央の穴側に傾
斜されていることを特徴とする。
て、前記環状凸部の周壁は、その先端が中央の穴側に傾
斜されていることを特徴とする。
【０００９】
【作用】請求項１に記載のように、集電体に活物質塗布
面側に突出させて環状凸部を設け、該環状凸部の周壁に
破断部を設けると、該破断部により環状凸部の内側の活
物質と外側の活物質とのつながりを多くすることがで
き、このため集電体に活物質を構造的に保持させること
ができ、集電体からの活物質の剥離，脱落を防止するこ
とができる。また、破断部の存在により、該活物質を集
電体表面に充填する際に環状凸部の穴の底部まで該活物
質が回り込み易いため、隙間なく該活物質を充填するこ
とができ、活物質の充填性が良く、活物質利用率を向上
させることができる。
面側に突出させて環状凸部を設け、該環状凸部の周壁に
破断部を設けると、該破断部により環状凸部の内側の活
物質と外側の活物質とのつながりを多くすることがで
き、このため集電体に活物質を構造的に保持させること
ができ、集電体からの活物質の剥離，脱落を防止するこ
とができる。また、破断部の存在により、該活物質を集
電体表面に充填する際に環状凸部の穴の底部まで該活物
質が回り込み易いため、隙間なく該活物質を充填するこ
とができ、活物質の充填性が良く、活物質利用率を向上
させることができる。
【００１０】特に、請求項２のように、環状凸部の周壁
の先端を中央の穴側に傾斜させると、集電体に活物質を
構造的に保持させる作用をより一層大きくすることがで
きる。
の先端を中央の穴側に傾斜させると、集電体に活物質を
構造的に保持させる作用をより一層大きくすることがで
きる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照して詳細に
説明する。なお、前述した図６と対応する部分には、同
一符号を付けて示している。
説明する。なお、前述した図６と対応する部分には、同
一符号を付けて示している。
【００１２】図１及び図２は、本発明に係る薄形シール
鉛蓄電池の第１実施例を示したものである。本実施例の
薄形シール鉛蓄電池では、鉛−Ｃａ−Ｓｎ合金箔からな
る集電体２に、活物質３の塗布面側に突出させて環状凸
部５がプレス加工等により設けられている。該環状凸部
５の周壁は、その先端が中央の穴６側に傾斜されてい
る。また、環状凸部５の周壁には、その周方向に90度間
隔で破断部７が設けられている。その他の点は、図６と
同様に構成されている。
鉛蓄電池の第１実施例を示したものである。本実施例の
薄形シール鉛蓄電池では、鉛−Ｃａ−Ｓｎ合金箔からな
る集電体２に、活物質３の塗布面側に突出させて環状凸
部５がプレス加工等により設けられている。該環状凸部
５の周壁は、その先端が中央の穴６側に傾斜されてい
る。また、環状凸部５の周壁には、その周方向に90度間
隔で破断部７が設けられている。その他の点は、図６と
同様に構成されている。
【００１３】このよう集電体２に活物質３の塗布面側に
突出させて環状凸部５を設け、該環状凸部５の周壁に破
断部７を設けると、該破断部７により環状凸部５の内側
の活物質３と外側の活物質３とのつながりを多くするこ
とができ、このため集電体２に活物質３を構造的に保持
させることができ、集電体２からの活物質３の剥離，脱
落を防止することができる。また破断部７の存在によ
り、該活物質３を集電体２の表面に充填する際に環状凸
部５の穴６の底部まで該活物質３が回り込み易いため、
隙間なく該活物質３を充填することができ、活物質３の
充填性が良く、活物質利用率を向上させることができ
る。
突出させて環状凸部５を設け、該環状凸部５の周壁に破
断部７を設けると、該破断部７により環状凸部５の内側
の活物質３と外側の活物質３とのつながりを多くするこ
とができ、このため集電体２に活物質３を構造的に保持
させることができ、集電体２からの活物質３の剥離，脱
落を防止することができる。また破断部７の存在によ
り、該活物質３を集電体２の表面に充填する際に環状凸
部５の穴６の底部まで該活物質３が回り込み易いため、
隙間なく該活物質３を充填することができ、活物質３の
充填性が良く、活物質利用率を向上させることができ
る。
【００１４】特に、図示のように、環状凸部５の周壁の
先端を中央の穴６側に傾斜させると、集電体２に活物質
３を構造的に保持させる作用を大きくすることができ
る。
先端を中央の穴６側に傾斜させると、集電体２に活物質
３を構造的に保持させる作用を大きくすることができ
る。
【００１５】このような構造の薄形シール鉛蓄電池を30
cmの高さから４回落下させたときの活物質３の脱落量
を、図５に本発明第１実施例として示す。このときの活
物質３の厚さは1.5 mm、環状凸部５の高さは1.0 mm、環
状凸部５の穴６の内径２mm、環状凸部５の密度２個／cm
2 に設定した。
cmの高さから４回落下させたときの活物質３の脱落量
を、図５に本発明第１実施例として示す。このときの活
物質３の厚さは1.5 mm、環状凸部５の高さは1.0 mm、環
状凸部５の穴６の内径２mm、環状凸部５の密度２個／cm
2 に設定した。
【００１６】図３は、本発明に係る薄形シール鉛蓄電池
の第２実施例を示したものである。本実施例の薄形シー
ル鉛蓄電池では、環状凸部５の周壁がフィルムパック電
槽１の内面に対して直角に設けられている。その他の点
は、第１実施例と同様に形成されている。
の第２実施例を示したものである。本実施例の薄形シー
ル鉛蓄電池では、環状凸部５の周壁がフィルムパック電
槽１の内面に対して直角に設けられている。その他の点
は、第１実施例と同様に形成されている。
【００１７】このような構造の薄形シール鉛蓄電池を30
cmの高さから４回落下させたときの活物質３の脱落量
を、図５に本発明第２実施例として示す。
cmの高さから４回落下させたときの活物質３の脱落量
を、図５に本発明第２実施例として示す。
【００１８】図５において、従来例とは図６に示す環状
凸部５のない薄形シール鉛蓄電池の場合の活物質脱落
率、また比較例とは図４に示す環状凸部５の周壁に破断
部７がない場合の活物質脱落率を示す。
凸部５のない薄形シール鉛蓄電池の場合の活物質脱落
率、また比較例とは図４に示す環状凸部５の周壁に破断
部７がない場合の活物質脱落率を示す。
【００１９】図５から明らかなように、本発明第１実施
例，本発明第２実施例は、従来例，比較例に比べて活物
質脱落率を著しく低下させることができた。また、本発
明第１実施例は、本発明第２実施例に比べて活物質脱落
率を低下させることができた。
例，本発明第２実施例は、従来例，比較例に比べて活物
質脱落率を著しく低下させることができた。また、本発
明第１実施例は、本発明第２実施例に比べて活物質脱落
率を低下させることができた。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る薄形
シール鉛蓄電池によれば、下記のような効果を得ること
ができる。
シール鉛蓄電池によれば、下記のような効果を得ること
ができる。
【００２１】請求項１に記載の薄形シール鉛蓄電池で
は、集電体に活物質塗布面側に突出させて環状凸部を設
け、該環状凸部の周壁に破断部を設けたので、該破断部
により環状凸部の内側の活物質と外側の活物質とのつな
がりを多くすることができ、そのため集電体に活物質を
構造的に保持させることができ、集電体からの活物質の
剥離，脱落を防止することができる。また、本発明によ
れば、破断部の存在により、活物質を集電体表面に充填
する際に環状凸部の穴の底部まで該活物質が回り込み易
いため、隙間なく該活物質を充填することができ、活物
質の充填性が良く、活物質利用率を向上させることがで
きる特に、請求項２のように、環状凸部の周壁の先端を
中央の穴側に傾斜させると、集電体に活物質を構造的に
保持させる作用をより一層大きくすることができる。
は、集電体に活物質塗布面側に突出させて環状凸部を設
け、該環状凸部の周壁に破断部を設けたので、該破断部
により環状凸部の内側の活物質と外側の活物質とのつな
がりを多くすることができ、そのため集電体に活物質を
構造的に保持させることができ、集電体からの活物質の
剥離，脱落を防止することができる。また、本発明によ
れば、破断部の存在により、活物質を集電体表面に充填
する際に環状凸部の穴の底部まで該活物質が回り込み易
いため、隙間なく該活物質を充填することができ、活物
質の充填性が良く、活物質利用率を向上させることがで
きる特に、請求項２のように、環状凸部の周壁の先端を
中央の穴側に傾斜させると、集電体に活物質を構造的に
保持させる作用をより一層大きくすることができる。
【図１】本発明に係る薄形シール鉛蓄電池の第１実施例
の要部破断斜視図である。
の要部破断斜視図である。
【図２】本発明に係る薄形シール鉛蓄電池の第１実施例
の横断面図である。
の横断面図である。
【図３】本発明に係る薄形シール鉛蓄電池の第２実施例
の横断図である。
の横断図である。
【図４】比較例の薄形シール鉛蓄電池の要部破断斜視図
である。
である。
【図５】本発明実施例と比較例と従来例の薄形シール鉛
蓄電池の落下回数と活物質脱落率との関係を示す線図で
ある。
蓄電池の落下回数と活物質脱落率との関係を示す線図で
ある。
【図６】従来の薄形シール鉛蓄電池の横断図である。
１ フィルムパック電槽 ２ 集電体 ３ 活物質 ４ セパレータ ５ 環状凸部 ６ 穴 ７ 破断部
Claims (2)
- 【請求項１】 鉛又は鉛合金箔を用いた集電体の片面が
フィルムパック電槽の内面に固定されている薄形シール
鉛蓄電池において、 前記集電体には活物質塗布面側に突出させて環状凸部が
設けられ、前記環状凸部の周壁には破断部が設けられて
いることを特徴とする薄形シール鉛蓄電池。 - 【請求項２】 前記環状凸部の周壁は、その先端が中央
の穴側に傾斜されていることを特徴とする請求項１に記
載の薄形シール鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4225526A JPH0676826A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 薄形シール鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4225526A JPH0676826A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 薄形シール鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0676826A true JPH0676826A (ja) | 1994-03-18 |
Family
ID=16830692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4225526A Pending JPH0676826A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 薄形シール鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0676826A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5543250A (en) * | 1993-10-29 | 1996-08-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electrode for storage battery and method for producing the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04188568A (ja) * | 1990-11-21 | 1992-07-07 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 薄形鉛蓄電池およびその製造方法 |
-
1992
- 1992-08-25 JP JP4225526A patent/JPH0676826A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04188568A (ja) * | 1990-11-21 | 1992-07-07 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 薄形鉛蓄電池およびその製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5543250A (en) * | 1993-10-29 | 1996-08-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electrode for storage battery and method for producing the same |
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