JPH0676366U - ２つのシュートによるカード供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧縮用空気流を開繊ローラの一部周面に沿っ
た平行弯曲経路で案内して、繊維フリースを空気通路の
開繊ローラに沿った全域にわたって均斉に解離する。 【構成】 上方の備蓄シュート１と下方の供給シュート
４との間に供給ローラ２及び開繊ローラ３を配設し、開
繊ローラ３の領域に、圧縮用空気流Ｂを導入する導入路
７ａと供給シュート４に圧縮用空気流が流入する入口４
ａとの間に空気通路１４を形成し、空気通路１４を開繊
ローラ３下方で供給シュート４に開口接続し、空気流を
空気通路から供給シュートへと平滑に流す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は紡績業界で利用されるものであって、上方から備蓄シュートに繊維材 料を導入し、供給シュート下方から繊維ラップとして取出してカードに供給し、 その際、備蓄シュート下方から取出された繊維材料を開繊ローラが前記備蓄シュ ートの下流側に接続している供給シュートへ送り、供給シュートの上端に、繊維 材料を圧縮するため、繊維材料にこれを貫流する空気流を作用させる装置を設け ると共に、開繊ローラの領域に圧縮用空気流を導入する導入路と供給シュートへ 圧縮用空気流が流入する入口との間に空気通路を形成した、備蓄シュートと供給 シュートとの２つのシュートによるカード供給装置に係わる。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

公知の装置では、送風器からの圧縮用空気流が開繊ローラのほぼ側方に配置さ れたフレア・チェンバに流入する。このチェンバにおいて、開繊ローラ上のフリ ースが吹きとばされ、圧縮用空気流によって運ばれ、開繊ローラに対してほぼ接 線方向に配置された下方の供給シュートに導入される。このような構成では、圧 縮用空気流がフレア・チェンバに流入する際に狭穿部によって案内されることは ない。 本考案の目的は上記欠点を解消し、特に繊維材料を含む圧縮用空気流の案内を 改善するような頭書の装置を提供することにある。

【０００３】

【課題を解決するための手段、及び作用効果】

本考案ではこの目的を、開繊ローラの領域に圧縮用空気流を導入する導入路と 供給シュートに圧縮用空気流が流入する入口との間に空気通路を形成すること、 及び空気通路を開繊ローラ下方で供給シュートに開口接続させることによって達 成する。 これにより、繊維材料を同伴する圧縮用空気流の案内が改善され、開繊ローラ の下端、即ち下方におけるフリース解離が改善される。

【０００４】 空気通路は開繊ローラの周面と略平行に該ローラの周上面から下面へと弯曲し た経路をとり、且つ開繊ローラの周面に沿って横方向に延びている。そして、空 気通路の外側を限定している壁が開繊ローラの側面から下面へと弯曲しながら供 給シュートの上部へ延びて角を生じない形態で連続している。このようにすれば 、圧縮用空気流は開繊ローラの一部の周面に沿った平行弯曲経路で、且つ流れ方 向にもローラ幅方向にも均斉に案内されてフリースが空気通路の開繊ローラに沿 った全域にわたって均斉な解離作用を受け、且つ空気通路から供給シュートへの 空気流も平滑に流れて乱流の発生が防止できる。また、開繊ローラの遠心力によ る解離の外に、フリースには重力も作用し、開繊ローラからのフリース解離と供 給シュートへの流入を助長する。

【０００５】 空気通路が開繊ローラの下方で供給シュートに開口接続し、圧縮用空気流が開 繊ローラの下周縁において供給シュートに流入するようにされている。この構成 のため、開繊ローラからのフリース解離が重力作用の方向に下向きに行われ、空 気流を正しく制御することが出来、供給シュートへの流入に際して空気の渦が発 生しない圧縮用空気流を供給ローラと供給シュート上部との間に導入することが 出来る。また、開繊ローラの回転に伴なって生ずる空気流と圧縮用空気流とが同 方向に流動するように、圧縮用空気流を開繊ローラの回転方向に流動させること が好ましい。

【０００６】 他の好ましい実施態様では開繊ローラから半径方向に離れ、且つ該開繊ローラ の上方の周面部分を取巻いて円周方向に延びている壁を含み、該壁が空気導入部 で角（突出部）として終了し、該角が開繊ローラから少しの半径方向距離に位置 している。このように構成することで、開繊ローラの領域への圧縮用空気流導入 部に発生し易い空気の渦が防止される。特に開繊ローラと上部ローラ・カバーと の間に空気が流入するのを防止できるから、渦が発生しない。開繊ローラ下方の 壁部分の終了端の角を空気通路から開繊ローラ回転方向にずらす、即ち、後退さ せることにより空気流の停滞または乱れを防止することが好ましい。

【０００７】

【実施例】

以下、図示実施例に基づいて本考案を詳細に説明する。 カードの手前には、上方から細かく解繊された繊維材料の装入される垂直な備 蓄シュート１が設けてある。装入は例えばコンデンサを介して供給分配管１ａに よって行うことができる。備蓄シュート１の上部に排気口１ｂがあり、繊維材料 分離後、搬送用空気は前記排気口１ｂを通って吸気装置１ｃに流入する（矢印Ａ ）。備蓄シュート１の下端はフィードバッフル（ｆｅｅｄ ｂａｆｆｌｅ）１３ と協働する供給ローラ２によって閉鎖されている。

【０００８】 この供給ローラ２により、繊維材料は備蓄シュート１からその下方にあってニ ードルまたはガーネットワイヤを装備した開繊ローラ３に供給され、開繊ローラ ３はその周縁の一部において、以下に供給シュート４と呼称する第２備蓄シュー トと接続している。矢印３ａの方向に回転する開繊ローラ３は捕捉した繊維材料 を供給シュート４へ送る。供給シュート４はその下端に、図示の矢印方向に回転 して（図示しないが）カードに繊維材料を提供する２つの放出ローラ５を具備す る。このカード・フィーダとしては例えばトリュッチュラー社のカード・フィー ダであるＥＸＡＣＴＡＦＥＥＤ ＦＢＫを利用することができる。

【０００９】 供給シュート４の下部には一定の高さまで排気口６を設けてある。供給シュー ト４はその上部が箱形チェンバ７に開口し、送風器８の出力側が前記箱形チェン バ７の上端に接続している。回転する供給ローラ２及び回転する開繊ローラ３に より、連続的に単位時間一定量の繊維材料が供給シュート４に送り込まれ、同量 の繊維材料が放出ローラ５によって供給シュート４から繊維ラップとして放出さ れ、カードに提供される。この量を均等に圧縮し、一定に維持するため、送風器 ８から箱形チェンバ７及びその下端に設けた例えば８mmの狭窄管７ａを介して供 給シュート４内の繊維材料に空気を装入してこれを貫流させる。即ち、空気が流 出管９から送風器８に吸引され、供給シュート４内の繊維塊を貫流した後、供給 シュート４の下端に形成した排気口６から流出する（矢印Ｃ）。排気口６に流出 管９の下端９ａが接続しており、流出管９の他端は繊維材料に空気を作用させる 送風器８と接続している。

【００１０】 開繊ローラ３は２つの壁部分１０ａ，１０ｂから成る筐体１０によって、供給 ローラ２は２つの壁部分１１ａ，１１ｂから成る筐体１１によってそれぞれ囲ま れ、前記壁部分１０ａ，１０ｂ；１１ａ，１１ｂはローラ２，３の周面とそれぞ れ順応するように形成されてそれぞれ対応のローラを囲む。筐体１０は内側の壁 部分１０ａと開繊ローラ３との間に繊維案内通路１２ａを形成し、壁部分１０ａ はフィードバッフル１３から離れた端部で角（コーナー）７ｂとして終り、角７ ｂは開繊ローラ３に、例えば５mm位に近接している。

【００１１】 開繊ローラ３の回転方向に見て壁部分１０ａに続く位置で筐体１０は繊維材料 分離口１２ｂによって中断されている。この分離口１２ｂに続く壁部分１０ｂま たは通路１２ｃは供給ローラ２に達している。供給ローラ２と対向する壁部分１ １ｂの下端にフィードバッフル１３を配置する。フィードバッフル１３の下縁１ ３ａは開繊ローラ３の回転方向に対向突出している。圧縮用空気流Ｂは供給ロー ラ２と供給シュート４の上部との間に、即ち供給シュート４の上部から一定の間 隔を置いて、且つ開繊ローラ３で制限されている空気導入部に導入され、圧縮用 空気流Ｂは開繊ローラ３の回転方向に流動する。

【００１２】 図２は供給ローラ２と開繊ローラ３及び空気通路の相互位置関係説明用拡大図 であり、供給シュート上部の上方で開繊ローラ側面の空気導入部に導入される圧 縮用空気流Ｂは開繊ローラ３の回転方向に流動する。開繊ローラ３に対してほぼ 接線方向に配置されて圧縮用空気流Ｂを開繊ローラ３の領域へ導入する導入路７ ａと、供給シュート４へ圧縮用空気流Ｂが流入する入口４ａとの間に空気通路１ ４が形成されている。開繊ローラ３はフリースを空気通路１４を流動している空 気流に送り込む。

【００１３】 空気通路１４はほぼ開繊ローラ３の側方域にまたがっているから、圧縮用空気 流Ｂは開繊ローラ３に沿って作用し、例えば開繊ローラ３の針布またはニードル からのフリース解離を助ける。空気通路１４は開繊ローラ３の周面を囲むように 弯曲している。 供給ローラ２及び開繊ローラ３については、ローラ本体を実線で、歯（針布） 、ニードルなどの外周を鎖線でそれぞれ図示した。

【００１４】 空気通路１４は開繊ローラ３の下方で供給シュート４に開口する。圧縮用空気 流Ｂは開繊ローラ３の下周縁において供給シュート４の上部４ａに流入する。空 気通路１４は空気流Ｂを正しく制御して流動させることができるように弯曲させ る。壁部分１０ｂの端部における角１０ｃは空気流Ｂが停滞したり渦巻いたりし ないように空気通路１４から開繊ローラの回転方向３ａにずれた、即ち、後退し た位置（主流からはずれた位置）に配置する。なお、Ｂ₂ は供給シュート内の圧 縮用空気流である。供給シュート４の上部４ａの断面は下方にむかってテーパす る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の側面図である。

【図２】本発明装置の弯曲した空気通路を示す部分図で
ある。

【符号の説明】

１…備蓄シュート ２…供給ローラ ３…開繊ローラ ４…供給シュート ５…放出ローラ ６…排気口 ７…箱体チェンバ ８…送風器 １３…フィードバッフル １４…空気通路

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 繊維材料が装置内に導入されるための上
   端を備えた上方の備蓄シュートと、該備蓄シュートの下
   端に位置し、且つ該備蓄シュートから繊維材料を引出す
   ために配置された供給ローラと：該備蓄シュートの下端
   に隣接して位置決めされた上部を有する供給シュート
   と：該備蓄シュートの下端と該供給シュートの上部との
   間の空間内に位置決めされ、且つ、供給ローラから繊維
   材料を受取り、供給シュートの上部を通してその内部へ
   と繊維材料を進めるために供給ローラの下方に配置され
   た開繊ローラと：該供給シュートの下端に配置されて該
   供給シュートから繊維材料を繊維ラップとして引出すた
   めの放出ローラと：圧縮用空気流を該供給シュートの上
   部から一定の間隔を置いて、且つ該開繊ローラで制限さ
   れている空気導入部に案内し、該圧縮用空気流を引続い
   て供給シュート内へとその上部から導入し、供給シュー
   ト内の繊維材料を圧縮するために該空気流を供給シュー
   ト中を吹き抜けさせ、該供給シュートの下方部分の排気
   口から該圧縮空気流を回収する空気循環手段、とを含む
   装置であって；圧縮用空気流を該開繊ローラに接線状に
   該導入部へと導く手段と；該圧縮用空気流と繊維フリー
   スとを該開繊ローラの周面部分に接触して沿うアーチ形
   の経路で該導入部から該供給シュートの上部に案内する
   ように、該導入部を該供給シュートの上部に接続する空
   気通路を限定する手段とを含み、該空気通路限定手段
   が、該開繊ローラの周面部分と、開繊ローラの周面の曲
   率に大体従がって該周面から半径方向に間隔を有する
   壁、とを包含しており；該壁が該導入部から該供給シュ
   ートの上部へと延びており、それによって該空気通路が
   該導入部から該供給シュートの上部まで、該開繊ローラ
   の円周方向で横の方に延びている弯曲進路を有している
   ２つのシュートによるカード供給装置。
2. 【請求項２】 該空気通路が、該開繊ローラの下方に、
   且つ該ローラの周面に沿って延びている領域で、該供給
   シュートの上端へ通じている請求項１に記載の装置。
3. 【請求項３】 該空気導入部が該供給ローラと該供給シ
   ュートの上端との間に位置している請求項１に記載の装
   置。
4. 【請求項４】 該開繊ローラが一定の回転方向を有し、
   圧縮用空気流が該空気通路内で開繊ローラの回転方向と
   同方向に配向される請求項１に記載の装置。
5. 【請求項５】 該開繊ローラから半径方向に離れ、且つ
   該開繊ローラの上方の周面部分を取巻いて円周方向に延
   びている壁を含み、該壁が該空気導入部で角として終了
   し、該角が開繊ローラから少しの半径方向距離に位置し
   ている請求項１に記載の装置。
6. 【請求項６】 該開繊ローラから半径方向に離れ、且つ
   該開繊ローラの下方の周面部分を取巻いて円周方向に延
   びている壁を含み、該壁が該供給シュートの上端で角で
   終了し、該角が該空気通路から離れる方向に引っ込んで
   いる請求項１に記載の装置。
7. 【請求項７】 該供給シュートの上端が該開繊ローラか
   ら離れる方向に傾斜している請求項１に記載の装置。