JPH067587A - ドライクリ−ナのフィルタ−浄化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フィルタ−装置を破壊することなく、フィル
タ−素子の再生を行う。 【構成】 溶剤を溶剤タンクからフィルタ−装置への送
液動作と、フィルタ−装置から溶剤タンクへの溶剤排液
動作と、この溶剤排液動作の前後に於ける溶剤タンク内
の液位の変動を比較する動作と、排液動作後の液位が高
い場合のみ、フィルタ−装置に給液方向とは逆の方向か
ら高圧空気を圧送する動作を順次行うフィルタ−浄化方
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、溶剤を使用して同一ド
ラム内で洗浄，脱液，乾燥，脱臭等の各行程を行うドラ
イクリ−ナのフィルタ−浄化方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ドライクリ−ナの洗浄に使用する溶剤
は、機器に組み込まれたフィルタ−装置に通して浄化し
ている。そして長期間使用しているとフィルタ−素子に
過多な汚れが積層し、ろ過機能が低下する。そのためフ
ィルタ−素子を定期的に再生せねばならない。その再生
方法として、フィルタ−装置に対し溶剤の流通方向とは
逆の方向から高圧空気を供給して、フィルタ−素子の表
面に積層された汚れを剥離させることが、実開昭６３−
４２３９４号公報（Ｄ０６Ｆ４３／０８）に示されてい
る。

【０００３】しかし、この公開公報に示されている従来
例にあっては、高圧空気によりフィルタ−装置が破損す
る場合がある。これは、高圧空気によりフィルタ−装置
内の溶剤をタンクに戻す際、バルブの開放が自動で行わ
れるものでも、そのバルブが閉成したまま故障し、その
故障を知らないまま浄化運転をした場合は、フィルタ−
装置内の高圧空気の逃げ場がなくなり、その圧力によっ
て破壊する問題点が発生する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解消し、フィルタ−バルブが閉成したまま故障した場合
に、事前にそれをキャッチし、フィルタ−ドレン路（溶
剤排出路）が開放したときのみ浄化運転ができるように
したものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明におけるドライク
リ−ナのフィルタ−浄化方法は、溶剤タンクと、このタ
ンクの貯溜液量を検知する液位センサ−と、前記溶剤タ
ンクより上方に配置され、洗浄時の溶剤を貯溜する洗浄
槽と、この洗浄槽と前記タンクとを接続し、洗浄槽の溶
剤を前記タンクに戻す排液路と、この排液路に介装した
ドレンバルブと、前記タンクから洗浄槽に溶剤を供給す
る給液路と、この給液路に介装し溶剤を洗浄槽に供給す
るポンプ手段と、前記溶剤タンクより上方に配置され、
前記ポンプと洗浄槽間の給液路に介装したフィルタ−装
置と、前記ポンプ手段とフィルタ−装置間の給液路から
分岐され、溶剤を溶剤タンクに戻すフィルタ−ドレン路
と、該フィルタ−ドレン路に介装したフィルタ−ドレン
バルブと、前記フィルタ−装置と洗浄槽間の給液路から
分岐され、前記溶剤タンクへ溶剤を戻すバイパス路と、
該バイパス路に介装した循環バルブと、前記フィルタ−
装置に対し、溶剤の流通方向とは逆の方向から高圧空気
を導入する加圧手段と、前記溶剤タンクに接続された均
圧管と、前記各バルブの開閉動作及びポンプ、加圧手段
等を制御する制御手段とを備え、この制御手段は、前記
循環バルブを開放し、前記溶剤タンクの溶剤を所定時間
ポンプ手段でフィルタ−装置に圧送する第１の動作と、
フィルタ−装置に溶剤を充填し、ポンプ手段を停止した
後、液位センサ−で溶剤タンクの溶剤液位を検知して、
その検知値を記憶する第２の動作と、前記循環バルブを
閉じる第３の動作と、前記フィルタ−ドレンバルブを開
放し、フィルタ−装置内の溶剤を溶剤タンクに所定時間
排液する第４の動作と、液位センサ−で溶剤タンクの溶
剤液位を検知して、その検知値と、第２動作で検知した
検知値と、比較する第５の動作と、該第５の動作の検知
値が、第２の動作の検知値より高い場合に、前記加圧手
段を作動し、前記フィルター装置に所定時間高圧空気を
導入し、フィルタ−装置内の溶剤をフィルタ−ドレンバ
ルブを介して溶剤タンクに戻す第６の動作を順次行うも
のである。

【０００６】

【作用】加圧手段の作動前にフィルタ−バルブを開放し
て、フィルタ−装置内の溶剤を溶剤タンクに戻す。する
と、このタンク内の液位が上昇するので、この液位がフ
ィルタ−バルブを開く前の液位より高い場合に加圧手段
が作動し、フィルタ−装置内の溶剤は、フィルタ−バル
ブを介して溶剤タンクに戻され、フィルター素子の浄化
が行われる。

【０００７】もし、何らかの原因でフィルターバルブが
閉じたままであると、フィルタ−装置内の溶剤は溶剤タ
ンクに戻らないので、溶剤タンク内の液位の変動（上
昇）はない。それ故加圧手段は作動せずフィルター装置
の破壊を未然に防ぐ。

【０００８】

【実施例】本発明の実施例を各図面に基ずいて説明す
る。

【０００９】図２において、１は溶剤タンクであり、ソ
−プ等の洗浄剤を含む溶剤（石油系：工業用ガソリン５
号、塩素系：１．１．１トリクロ−ルエタン、パ−クロ
ルエチレン等）が収容されている。２は溶剤タンク１に
設けた液位センサ−である。

【００１０】３は前記溶剤タンク１より上方に配設され
た洗浄槽であり、内部に洗浄ドラム４が回転自在に支持
されている。５は前記タンク１と洗浄槽３を接続する給
液路であり、溶剤ポンプ６、フィルタ−素子７′を内装
したフィルタ−装置７を経て洗浄槽３に至る。８は前記
洗浄槽３から溶剤を溶剤タンク１に排液する排液路に介
装したドレンバルブ、９はフィルタ−装置７から洗浄槽
３間の給液路５から分岐され、フィルタ−装置７で浄化
された溶剤を溶剤タンク１へ戻すバイパス路で、循環バ
ルブ１０を介装している。尚このフィルタ−装置７は、
従来技術で挙げた公開公報のフィルタ−装置と同じ構成
をしているので説明は省略する。

【００１１】１１はポンプ６とフィルイタ−装置７間の
給液路５から分岐され、フィルタ−装置７内の溶剤を溶
剤タンク１に排液するフィルタ−ドレン路で、フィルタ
−ドレンバルブ１２を介装している。１３は前記フィル
タ−装置７に溶剤の流通方向とは逆方向から高圧空気を
導入する加圧手段で、高圧空気導入路にエア−バルブ１
４を介装してある。１５は、前記溶剤タンク１を大気に
開放させた均圧管であり、前記フィルター装置７内をフ
ィルタ−ドレン路１１、溶剤タンク１を介し大気側に開
放させている。

【００１２】図３はマイクロコンピュ−タ１６（以下、
マイコン）を中心としたドライクリ−ナの制御装置を示
している。

【００１３】ここで、前記のマイコン１６の構成を図４
に基づいて簡単に説明する。前記のマイコン１６は、Ｃ
ＰＵ１７、ＲＡＭ１８、ＲＯＭ１９、タイマー２０、シ
ステムバス２１及び入出力ポ−ト２２、２３から構成さ
れる。

【００１４】前記ＣＰＵ１７は、制御部２４と演算部２
５とから構成され、前記制御部２４は、命令の取り出し
及び実行を行い、前記演算部２５は、命令の実行段階に
おいて、制御部２４からの制御信号によって入力機器や
メモリから与えられるデ−タに対し、二進加算、論理演
算、増減、比較等の演算処理を行う。前記ＲＡＭ１８
は、機器に関するデ−タを記憶するためのものであり、
前記ＲＯＭ１９は予め機器を動かすための手段や判断の
ための条件の設定、各種情報の処理をするためのル−ル
等を読み込ませておくものである。

【００１５】さて、図３において、前記マイコン１６
は、各種操作キー群から構成される入力キー回路２６、
乾燥時の温度設定装置２７、液位センサ−２や洗浄槽側
液位を検知するフロ−トスイッチ（図示なし）等の各種
状態検知装置２８等からの入力情報に基づいて、前記各
種開閉弁、モーター、ポンプ等の負荷２９や表示装置３
０、ブザー回路３１等の動作を制御する。

【００１６】かかる構成において、本実施例のドライク
リ−ナは、前記マイコン１６の制御の基に、洗浄（洗
い、すすぎ）−脱液−乾燥−脱臭からなるクリ−ニング
プログラムが遂次実行される。

【００１７】上記のクリ−ニングプログラムを繰り返す
うちに、洗浄中に洗濯物から離脱した汚れ（ごみ、油
脂、等）やソ−プ成分が、溶剤中に溶出しフィルタ−装
置７内のフィルタ−素子７′に汚れとして付着し積層さ
れる。そのために、送液能力の低下でフィルタ−装置７
が性能低下をする。

【００１８】このように性能低下をした場合は、フィル
タ−素子７′に付着した汚れを剥離しフィルタ−装置７
の性能を元通りに再生することができる。

【００１９】以下、図１に示すフィルタ−の再生工程を
説明する。ドライクリ−ナ−の操作部に備えた選択キー
(図示なし)により、再生工程を選択しスタ−トキ−を操
作すると、タイマ−２０がスタ−ト（カウントダウン）
すると共に（Ｓ−１）、表示装置３０の時間表示部にあ
らかじめタイマ−２０の第１カウンタ−に設定された時
間「１：００」分が表示される。そして循環バルブ１０
が開放され（Ｓ−２）、ポンプ６が起動し（Ｓ−３）、
溶剤タンク１からフィルタ−装置７、バイパス路９を経
て所定時間溶剤が循環される。

【００２０】設定された時間１分間が経過すると、ポン
プ６を停止し（Ｓ−４）、溶剤タンク１の低下した液位
Ｈ１を液位センサ−２で検知し、その値をマイコン１６
に入力して記憶し（Ｓ−５）、循環バルブ１０を閉成す
る（Ｓ−６）。

【００２１】その後、再びタイマ−２０がスタ−ト（カ
ウントダウン）すると共に（Ｓ−７）、表示装置３０の
時間表示部にあらかじめタイマ−２０の第２カウンタ−
に設定された時間「１：００」分が表示され、フィルタ
−ドレンバルブ１２を開放し（Ｓ−８）、溶剤をフィル
タ−装置７からフィルタ−ドレン路１１を経て溶剤タン
ク１に溶剤を設定された時間１分間自重で排液される。
そして溶剤タンク１に溶剤が戻り高くなった液位Ｈ２を
液位センサ−２で検知しマイコン１６に入力される（Ｓ
−９） そしてマイコン１６で検知液位Ｈ１とＨ２とを比較制御
され、検知液位Ｈ１が検知液位Ｈ２より高かった場合
は、フィルタ−ドレンバルブ１０が開成せず、フィルタ
−装置７から溶剤タンク１に排液されていないと判断
し、時間表示部の「１：００」分の文字をフラッシュす
ることでエラ−表示を行い（Ｓ−１０）、検知液位デ−
タをリセットし（Ｓ−１１）停止する。

【００２２】検知液位の比較制御で、前記の検知液位Ｈ
１より検知液位Ｈ２が高い場合は、正常に排液が行われ
たと判断し、再びタイマ−２０がスタ−トすると共に
（Ｓ−１２）、表示装置３０の時間表示部にあらかじめ
タイマ−２０の第３カウンタ−に設定された時間「６
０：００」分が表示され、カウントダウンを開始する。
そして、加圧手段１３が作動し、エア−バルブ１４を間
欠的に開閉制御し（１５秒開、４５秒閉）、高圧空気が
フィルタ−装置７に導入される（Ｓ−１３）。これによ
り、フィルタ−装置７内の溶剤やフィルタ−素子７′に
付着していた汚れやソ−プ成分が剥離され、フィルタ−
ドレンバルブ１２を経由し溶剤タンク１に排液される。
そして、溶剤タンク１内に導入された高圧空気は、均圧
管１５を経由して大気に排圧され、フィルタ−装置７内
の高圧化を防ぎ破壊防止をしている。

【００２３】このような設定時間６０分が経過すると
（Ｓ−１４）、時間表示部の表示を消灯して終了表示を
行い（Ｓ−１５）、検知液位デ−タをリセットし（Ｓ−
１６）、再生工程を終了すると共に、次回の再生工程に
備えている。

【００２４】

【発明の効果】本発明におけるフィルタ−浄化方法にあ
っては、フィルタ−素子の再生時にフィルタ−装置に高
圧空気を導入しても、フィルタ−装置が大気と連通状態
にあることを判別した後に高圧空気を導入しているの
で、フィルタ−装置を高圧空気で破壊する恐れがなく、
安全にフィルタ−素子の再生が行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のドライクリ−ナのフィルタ−浄化動作
を示すフロ−チャ−トである。

【図２】同じくドライクリ−ナの配管系統図である。

【図３】同じく制御機構のブロック回路図である。

【図４】同じくマイコンのブロック構成図である。

【符号の説明】

１ 溶剤タンク ２ 液位センサ− ３ 洗浄槽 ４ 洗浄ドラム ６ ポンプ ７ フィルタ−装置 ７′ フィルター素子 ８ ドレンバルブ ９ バイパス路 １０ 循環バルブ １１ フィルタ−ドレン路 １２ フィルタ−ドレンバルブ １３ 加圧手段 １４ エア−バルブ １５ 均圧管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶剤タンクと、このタンクの貯溜液量を
   検知する液位センサ−と、前記溶剤タンクより上方に配
   置され、洗浄時の溶剤を貯溜する洗浄槽と、この洗浄槽
   と前記タンクとを接続し、洗浄槽の溶剤を前記タンクに
   戻す排液路と、この排液路に介装したドレンバルブと、
   前記タンクから洗浄槽に溶剤を供給する給液路と、この
   給液路に介装し溶剤を洗浄槽に供給するポンプ手段と、
   前記溶剤タンクより上方に配置され、前記ポンプと洗浄
   槽間の給液路に介装したフィルタ−装置と、前記ポンプ
   手段とフィルタ−装置間の給液路から分岐され、溶剤を
   溶剤タンクに戻すフィルタ−ドレン路と、該フィルタ−
   ドレン路に介装したフィルタ−ドレンバルブと、前記フ
   ィルタ−装置と洗浄槽間の給液路から分岐され、前記溶
   剤タンクへ溶剤を戻すバイパス路と、該バイパス路に介
   装した循環バルブと、前記フィルタ−装置に対し、溶剤
   の流通方向とは逆の方向から高圧空気を導入する加圧手
   段と、前記溶剤タンクに接続された均圧管と、前記各バ
   ルブの開閉動作及びポンプ、加圧手段等を制御する制御
   手段とを備え、この制御手段は、 前記循環バルブを開放し、前記溶剤タンクの溶剤を所定
   時間ポンプ手段でフィルタ−装置に圧送する第１の動
   作、 フィルタ−装置に溶剤を充填し、ポンプ手段を停止した
   後、液位センサ−で溶剤タンクの溶剤液位を検知して、
   その検知値を記憶する第２の動作、 前記循環バルブを閉じる第３の動作、 前記フィルタ−ドレンバルブを開放し、フィルタ−装置
   内の溶剤を溶剤タンクに所定時間排液する第４の動作、 液位センサ−で溶剤タンクの溶剤液位を検知して、その
   検知値と第２の動作で検知した検知値とを比較する第５
   の動作、 該第５の動作の検知値が、第２の動作の検知値より高い
   場合に、前記加圧手段を作動し、前記フィルター装置に
   所定時間高圧空気を導入し、フィルタ−装置内の溶剤を
   フィルタ−ドレンバルブを介して溶剤タンクに戻す第６
   の動作、 を順次行うことを特徴とするドライクリ−ナのフィルタ
   −浄化方法。