JPH067526U - 手提げ袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、合成樹脂フィルム製の偏平状手提
げ袋の耐荷重性を改善し、手提げ状態で外観上不具合に
引きつれることがなく、また手持ち感に重厚さが得ら
れ、かつ透孔の引裂き強度が向上したものとする。 【構成】 長方形状の高密度ポリエチレン製フィルムの
長手方向を折り返し、開口する上部表裏面を一定幅で袋
内側にそれぞれ折り返して二重縁１を形成し、その上下
両端縁は、それぞれ縁方向に沿って延びるシール線２
ａ、２ｂにて熱溶着し、両シール線の間に手提げ用の透
孔３を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は簡便な包装用袋として用いられる合成樹脂製の手提げ袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、合成樹脂製フィルムを用いた簡便な包装用袋として、長方形のフィル ムを中央で長手方向に折り重ねて、その両側をヒートシールしたものがよく知ら れている。

【０００３】 また、上記形態を基本形として、手提げ用の袋に改良したものを図１を参照し て説明すると、袋の表裏面上部をそれぞれ折り返して二重縁１を形成し、この二 重縁の上端縁のみを縁方向に沿うシール線２ａにて一体に熱接着し、このシール 線２ａの下方に手提げ用の透孔３を形成したものであった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記した従来の手提げ袋では、袋内に書類、本、レコード等の物品で あって比較的重量あるものを入れて透孔３を把持した場合に、二重縁を構成する ２枚のフィルムのうち、一枚のみによって透孔３直下の荷重を支持することとな るので、透孔３の下半分が上下方向に著しく引きつれて外観上不具合であると共 に、手で持った感触も重厚さがなく、また透孔３が裂け易いという問題点がある 。

【０００５】 この考案は、上記した問題点を解決し、合成樹脂フィルム等の偏平状手提げ袋 の耐荷重性を改善して、手提げ状態で外観上不具合に引きつれることがなく、ま た手持ち感に重厚さが得られ、かつ透孔の引張り荷重に対する引裂き強度を向上 させることを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 上記の課題を解決するため、この考案においては、偏平状に成形された合成樹 脂フィルム製袋の表裏面上部をそれぞれ折り返して二重縁を形成し、この二重縁 の上下両端縁は縁方向に沿うシール線にてそれぞれ接着し、これら上下のシール 線の間に手提げ用の透孔を形成したのである。

【０００７】

【作用】

この考案に係る手提げ袋は、透孔の上下位置に二重縁の縁方向に沿うシール線 を有するので、上位のシール線によって袋の上部形状が保形され、また、上記袋 に荷物を入れ透孔を把持した状態における引張り荷重は、下位のシール線を介し て２重縁の全体に分散する。従って、二重縁を構成するそれぞれ２枚のフィルム のうち１枚当たりにかかる荷重は減少し、手持ち感が向上すると共に、透孔が裂 け難くなり、また外観上の引きつれも減少する。

【０００８】

【実施例】

この考案の実施例を以下、図面に基づいて説明する。

【０００９】 図１に示すように、実施例は、長方形状の高密度ポリエチレン製フィルム（厚 さ０．００１〜０．０１mm）の長手方向を折り返し、開口する上部表裏面を一定 幅で袋内側にそれぞれ折り返して二重縁１を形成し、その上下両端縁は、それぞ れ縁方向に沿って延びるシール線２ａ、２ｂにて熱溶着し、両シール線の間に手 提げ用の透孔３を形成したものである。

【００１０】 上記袋の材料となる合成樹脂は、熱接着可能な材料が好ましく、例えば、ポリ エチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、その他ラミネートされた各種フィ ルム等が使用できる。上記ポリエチレンのなかでも中低圧法によって重合される 高密度ポリエチレンは、熱接着温度が中密度のものに比べて若干高くなるものの 、引張強さに優れており、この点で好ましい材料である。

【００１１】 二重縁１に形成される上下２条のシール線２ａ、２ｂは、熱溶着により形成さ れることが好ましいが、製造コストの許容範囲ならば接着剤を併用した熱溶着若 しくは接着剤の常温硬化で形成されたものであってよい。このようなシール線２ ａ、２ｂは、透孔３の上下に１条ずつ形成したものを図示したが、それぞれの位 置に複数条ずつ形成すれば、さらに強度が向上する。

【００１２】 図２に示すように、袋底部は断面がＷ形になるように折り込まれており、荷物 を入れた際、底幅を広げることができる。このような折り込みは、必要に応じて 袋底面が方形状となる、いわゆる角底型に形成することもできる他、全く折り込 まずに線状に形成することもできる。

【００１３】 また、手提げ用の透孔３は通常、打抜き加工によって上下のシール線の間に把 持に適当な配置および形状で設ければよい。

【００１４】 次に、上記実施例の製造方法を図３および図４に基づいて説明する。

【００１５】 図３（ａ）、（ｂ）および図４に示すように、連続した高密度ポリエチレンフ ィルムから手提げ袋を製造するには、先ず、第１工程でロール状原反５から対の 回転ロール６間に繰り出されたチューブ状のフィルム７の両側部を、適当な装置 により内側に折り込んで、フィルムの流れ方向に直角な断面がＷ形となるように した。

【００１６】 次に、第２工程で一側部の中央をスリッター８によって切り開きながら送り出 し、開口部に二重縁１を形成した。

【００１７】 さらに第３工程では、中央分離板９で上下に分離したそれぞれの二重縁の両端 縁の所定位置に熱板溶着法により、フィルム７の進行方向に連続するシール線２ ａ、２ｂを形成した。

【００１８】 そして、第４工程では、加熱した刃１０でもって所要の袋幅でフィルム１を溶 断し、同時に袋側縁を熱溶着した。また、二重縁１の両側部を円弧状にカットし てデザイン性を高めた。

【００１９】 最後に、第５工程で袋両面の二重縁１を貫通するように、図外の穿孔機または 手作業で長円形状の透孔３を打き抜き形成した。

【００２０】 このようにして、袋上部に二重縁１を有し、シール線２ａ、２ｂおよび透孔３ を所定位置に形成した手提げ袋を連続して製造することができた。

【００２１】

【効果】

この考案は、以上説明したように、二重縁に手提げ用の透孔を形成すると共に 、透孔の上下の二重縁上下両端縁に熱溶着シール線を形成したので、透孔周囲の 合成樹脂フィルム一枚当たりにかかる引張り荷重が減少し、荷物を入れた手提げ 状態で外観上不具合に引きつれる度合いが低減し、手持ち感が改善され、特に透 孔の引張り荷重に対する引き裂き強度が著しく向上する利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の斜視図

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図

【図３】（ａ）実施例の製造方法を模式化して示す製造
工程図 （ｂ）同上の縦断面図

【図４】実施例の製造装置を示す模式図

【符号の説明】

１ 二重縁 ２ａ、２ｂ シール線 ３ 透孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 偏平状に成形された合成樹脂フィルム製
   袋の表裏面上部をそれぞれ折り返して二重縁を形成し、
   この二重縁の上下両端縁は縁方向に沿うシール線にてそ
   れぞれ接着し、これら上下のシール線の間に手提げ用の
   透孔を形成してなる手提げ袋。