JPH0674877U - 熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 組付け時及びろう付け時に正確な位置合せが
出来る熱交換器を提供すること。 【構成】 複数のチューブとフインとが交互に積層さ
れ、これら積層されたチューブの両端にエンドプレート
４ａとタンクプレート４ｂとからなる２分割ヘッダタン
クが連通接続され、各ヘッダタンク内に仕切板が配設さ
れ、更に、前記ヘッダタンクに、熱交換媒体を導入させ
る入口継手及び熱交換媒体を排出させる出口継手が取付
けられたパラレルフロータイプの熱交換器において、継
手のタンクプレートへの取付け面１１を、タンクプレー
トの外壁及び両プレートの接合部を被う形状に形成する
と共に、取付け面の周方向端部に前記接合部に係合する
掛止部１２を備えさせた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、２分割ヘッダタンクを備えたパラレルフロータイプの熱交換器に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

パラレルフロータイプの熱交換器は、複数のチューブとフインとが交互に積層 され、これら積層されたチューブの両端にヘッダタンクが連通接続されている。 上記両ヘッダタンクの上下端部は盲キャップによって閉塞され、更に、一方のヘ ッダタンクの適所には熱交換媒体を導入させるべく入口継手が、そして他方のヘ ッダタンクの適所には熱交換媒体を排出させるべく出口継手が取付けられている 。また、上記入口継手と出口継手との間で、熱交換媒体が複数回蛇行して流れる ように、上記ヘッダタンクの所要箇所にはヘッダタンク内を区切る仕切板が配設 されている（実開平４−６３９８２号）。

【０００３】 上記ヘッダタンクには、丸パイプ状のものと、互いに径方向に組付けられて管 状物を形成する２分割タイプのものとがある。２分割タイプの一方はチューブを 取付けるもので、エンドプレートと称され、他方は上記継手等を取付けるもので 、タンクプレートと称される。本考案におけるヘッダタンクは、上記エンドプレ ートとタンクプレートとからなる２分割タイプである。

【０００４】 この２分割タイプのヘッダタンクは、エンドプレートとタンクプレートとを 分離しておいて仕切板を取付けることが出来るため、熱交換器の部品の組付けが 容易となるという長所を有する。

【０００５】 ところで、上記ヘッダタンクには、チューブの他、熱交換媒体を吸排するため の管が継手を介して接続される。そして、ここに接続される管の突出方向は機種 によって様々であるが、熱交換器の左右方向には上述のチューブが取付けられて いるため、継手の取付け位置に制限があり、一般には、特開平１−２９１０９８ 号公報第１図、第４図に示すように、チューブと対向する位置においてヘッダタ ンクに流通孔を形成すると共に、継手にも切り込み孔を形成し、これらヘッダタ ンクの流通孔と継手の切り込み孔とを合致させて取付けていた。しかし、上記タ ンクプレートの外壁は弧面であるため、継手を正確に位置決めしてタンクプレー トに取付けるのは難しく、上記両孔のズレによる流体圧損を生じがちであった。

【０００６】 実開平４−２５９８４号公報第１２図についても同様の課題がある。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、実開平４−２５９８４号公報では、同公報第１図に示すように、継手 （結合ブロック）に管を継手の当接面から一部突出させて取付け、該管の突出部 分を上記ヘッダタンクの流通孔に嵌合させる構成としている。

【０００８】 しかし、この公報開示の継手は、管がヘッダタンク内に落ち込まないよう、管 をカシメ等でブロックに固着する手間を要する。つまり、継手の製作に手間が掛 かり、コスト高となる。

【０００９】 本考案は、確実に位置合せができ、簡易な構成で安価に製作できる熱交換器を 提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

すなわち本考案の熱交換器は、複数のチューブとフインとが交互に積層され、 これら積層されたチューブの両端にエンドプレートとタンクプレートとからなる ２分割ヘッダタンクが連通接続され、各ヘッダタンク内に仕切板が配設され、更 に、上記ヘッダタンクに、熱交換媒体を導入させる入口継手及び熱交換媒体を排 出させる出口継手が取付けられたパラレルフロータイプの熱交換器において、上 記継手のタンクプレートへの取付け面を、タンクプレートの外壁及び両プレート の接合部を被う形状に形成すると共に、該取付け面の周方向端部に上記接合部に 係合する掛止部を備えさせたものである。

【００１１】 なお、上記掛止部の形成箇所は、取付け面の周方向の一端部のみであっても、 両端部であってもいずれでもよい。

【００１２】

【作用】

本考案の熱交換器における継手は、該継手をヘッダタンクに係合させるのみ で周方向の位置決めが実現される。具体的には、上記継手のタンクプレートへの 取付け面が、タンクプレートの外壁及び両プレートの接合部を被う形状に形成さ れているため、該取付け面をタンクプレートの外壁及び両プレートの接合部に添 わせるのみで、継手が二分割タンクプレートの外壁及び両プレートの接合部に密 着され、ここで、継手の掛止部が上記二分割タンクプレートの接合部に係合し、 この掛止部と接合部との係合が回り止めとして機能する。つまり、周方向の位置 決めが得られる。そして、上記掛止部は、継手の押出成型時に同時に形成される ので簡単に出来る。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例に基づき説明する。図１は熱交換器１の正面 図を示し、同図に見るように、本考案の熱交換器１は、複数の偏平チューブ２と 波状フイン３とが交互に積層され、上記積層された偏平チューブ２，２，２…の 左右両端それぞれには、エンドプレート４ａとタンクプレート４ｂとからなる２ 分割ヘッダタンク４，４が連通接続されている。タンクプレート４ｂには爪１４ が長手方向に数箇所設けられ、エンドプレート４ａに係止している。そして、上 記各ヘッダタンク４，４の上下の開口部は盲キャップ５により閉塞され、また、 最上端に存する波状フイン３の上側及び最下端に存する波状フイン３の下側には それぞれ断面コ字状のサイドプレート６が配設されている。

【００１４】 ７，７…は上記ヘッダタンクヘッダタンク４，４内に配設された仕切板であり これら仕切板７，７…は、該仕切板７,７…をタンクプレート４ｂ位置決めして おいてエンドプレート４ａをタンクプレート４ｂに取付け、以て、仕切板７,７ …をヘッダタンク４に組み付けられる。８は、上記エンドプレート４ａとタンク プレート４ｂとの２条の接合部でヘッドタンク４の外壁に盛り上がった形状を形 づくっている。

【００１５】 ９ａは上記一方のヘッダタンク４に、熱交換媒体を導入させる入口継手、９ｂ は上記他方のヘッダタンク４に、熱交換媒体を排出させる出口継手であって、こ れら継手９ａ，９ｂ（以下、総称するときは単に「継手９」という）はそれぞれ 熱交換媒体を流通させる透孔１０を備え、これら継手９は、上記透孔１０をヘッ ダタンク４のタンクプレート４ｂに形成した孔４ｃに合致せしめてタンクプレー ト４ｂに取付けられている。

【００１６】 具体的には、継手９は、タンクプレート４の外壁及び両プレート４ａ，４ｂの 接合部８を被う形状の取付け面１１を備え、該取付け面１１に上記透孔１０を開 口させている。実施例図では、取付け面１１側の開口を一つとし、継手９内の流 路を二つにしている。すなわち、二つの流路１０ａ，１０ｂのいずれかを閉塞さ せて熱交換媒体の給排方向を選択出来る構成としてある。

【００１７】 そして、上記取付け面１１の周方向の一端部には、上記両接合部８に係合する 鈎条の掛止部１２が形成されている。この鈎条の掛止部１２は継手９の押出成型 時に同時に形成される。したがって、接合部８に掛止部１２が係合させた状態に おいては、継手９はタンクプレート４の周方向に回転できなくなる。換言すれば 、掛止部１２を接合部８に係合させるのみで上記透孔１０をタンクプレート４ｂ に形成した孔４ｃに周方向において合致した状態とすることが出来、このため、 組付け作業者は、タンクプレートの長手方向に関してのみ透孔１０と孔４ｃとの 位置合せを行なえばよいことになる。また、タンクプレート４ｂに設けられた爪 １４の位置を掛止部１２の一端に設けておけば、長手方向の位置合せが不要とな る。ここで熱交換器の組立ては、複数のチューブ２とフイン３とが交互に積層さ れ、これら積層されたチューブ２の両端にエンドプレート４ａとタンクプレート ４ｂとからなる２分割ヘッダタンク４が連通接続され、各ヘッダタンク４内に仕 切板７が配設され、更に、上記ヘッダタンク４に、熱交換媒体を導入させる入口 継手９ａ及び熱交換媒体を排出させる出口継手９ｂが取付けられてなされ、かく して組付けられた熱交換器１は、従来同様、ろう付け工程にまわされる。

【００１８】 また、実施例では上記継手９に、熱交換器１を支柱等他部材（図示せず）に取 付けるためのブラケット１３が一体に設けられている。

【００１９】 なお、上記実施例図では、掛止部を一箇所設けているが、図３に仮想線で示す ように二箇所設けるようにしてもよい。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の熱交換器における継手は、該継手をヘッダタン クに係合させるのみで周方向の位置決めが実現される。具体的には、上記継手の タンクプレートへの取付け面が、タンクプレートの外壁及び両プレートの接合部 を被う形状に形成されているため、該取付け面をタンクプレートの外壁及び両プ レートの接合部に添わせるのみで、継手が二分割タンクプレートの外壁及び両プ レートの接合部に密着され、ここで、継手の掛止部が上記二分割タンクプレート の接合部に係合し、この掛止部と接合部との係合が回り止めとして機能する。つ まり、周方向の位置決めが容易に得られるためその分だけ組付け作業が楽になる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の正面図。

【図２】同、要部拡大斜視図。

【図３】図２のIII−III縦断面図。

【符号の説明】

１ 熱交換器 ２ チューブ ３ フイン ４ 二分割ヘッダタンク ４ａ エンドプレート ４ｂ タンクプレート ７ 仕切板 ８ 接合部 ９ 継手 １１ 取付け面 １２ 掛止部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のチューブとフインとが交互に積層
   され、これら積層されたチューブの両端にエンドプレー
   トとタンクプレートとからなる２分割ヘッダタンクが連
   通接続され、各ヘッダタンク内に仕切板が配設され、更
   に、前記ヘッダタンクに、熱交換媒体を導入させる入口
   継手及び熱交換媒体を排出させる出口継手が取付けられ
   たパラレルフロータイプの熱交換器において、前記継手
   のタンクプレートへの取付け面を、タンクプレートの外
   壁及び両プレートの接合部を被う形状に形成すると共
   に、該取付け面の周方向端部に前記接合部に係合する掛
   止部を備えさせたことを特徴とする熱交換器。