JPH0674689U

JPH0674689U - アースドリル工法用ドリリングバケット内の掘削土砂押出し装置

Info

Publication number: JPH0674689U
Application number: JP1572893U
Authority: JP
Inventors: 博明尾身
Original assignee: 三菱建設株式会社
Priority date: 1993-03-31
Filing date: 1993-03-31
Publication date: 1994-10-21

Abstract

(57)【要約】（修正有）【構成】アースドリル工法用ドリリングバケット内の掘
削土砂押出し装置は底部１６に掘削刃７及び開閉自在の
底蓋２を備え、かつ頭部に連結手段を備えたドリリング
バケット１であって、このドリリングバケット内に昇降
自在、揺動自在等移行可能な排土板６、又はウェートを
兼ねる排土板、カッター装置等の排土手段を設けるとと
もに、ドリリングバケットに排土手段を操作するウェー
ト、復原押出装置、動力駆動装置１４、又は装置を併用
する機構等の操作手段を設けてなる構成である。【効果】器内に取込まれた掘削土砂を、スムーズかつ確
実に排土できる効果と、その排土時間の短縮化及び掘削
作業の効率化が構成される。簡易な装置の付設により、
十分な排土能力を有するドリリングバケットが構成され
る。在来のドリリングバケットにも付設でき、在来の装
置の有効・有益利用が図れること、等実用面でも大きな
効果が期待できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、アースドリル工法（以下、本工法とする。）、即ち、回転式ドリリングバケットを使用して、地盤を掘削し、当該掘削穴内に鉄筋籠及び生コンクリート（以下、生コンとする。）を充填してコンクリート杭等を構築する工法に使用されるドリリングバケット内の掘削土砂押出し装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

周知の如く、ドリリングバケットは、前記アースドリル工法の掘削装置であって、底部に掘削刃及び開閉自在の底蓋を備えており、当該ドリリングバケット及び掘削刃を回転させながら土砂を掘削し、この掘削土砂（掘削土壌を含む）を底蓋の開口部よりドリリングバケット内に取込むという作業を繰り返して、地中を掘進していき、前記ドリリングバケット内に掘削土砂が、ほぼ充填（限定されない。）された状態で、地中（掘削穴）より引く抜く（引き上げ、抜き上げと同じ）。

【０００３】このようにして、掘削土砂が充填されているドリリングバケットを、地上に引き上げ後、当該ドリリングバケットの底蓋を開放して掘削土砂を排土（排出、排除）する方法（作業）が採用る。

【０００４】尚、ドリリングバケット内に螺旋羽根を配備したドリリングバケット装置がある。例えば、特開平４−２８１９１３号の場所打ち杭の杭頭処理方法および装置がある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

以上の方法では、粘性の強い掘削土砂（粘性の強い掘削土壌を含む）又は同土砂はスムーズかつ確実な排土が困難視される。そこで、前記の状況下となった場合は、ドリリングバケットを回転させたり及び又は上下にシャクリを繰り返す等して排土しているが、今だ十分とは云えない。殊に、ドリリングバケットを回転させる装置（機能）がない場合は、上下にシャクリを繰り返すのみでは、前記排土が不可能のことが間々発生する。

【０００６】尚、前記特開平４−２８１９１３号の発明は螺旋羽根を装備しており、通常の掘削土砂には十分な排土は可能としても、本考案が目的とする粘性の強い掘削土砂となっている地中では、到底採用できない装置である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記に鑑み、本考案は、簡便かつ簡易な改良で、ドリリングバケット内の掘削土砂を、スムーズかつ確実に排土することを目的として、下記の構成を採用した。

【０００８】即ち、本考案のアースドリル工法用ドリリングバケット内の掘削土砂押出し装置は、底部に掘削刃及び開閉自在の底蓋を備え、かつ頭部に連結手段を備えたドリリングバケットであって、このドリリングバケット内に昇降自在、揺動自在等移行可能な排土板、又はウェートを兼ねる排土板、カッター装置等の排土手段を設けるとともに、前記ドリリングバケットに排土手段を操作するウェート、復原押出装置、動力駆動装置、又は前記装置を併用する機構等の操作手段を設けてなる構成である。

【０００９】

【作用】

以下、本考案の作用を説明する。先ず、図１、図２、図８の例では、回転駆動（図示せず）を介して、ドリリングバケット及び掘削刃を所定方向に回転し、地中の土砂を掘削しつつ、その掘削土砂を底蓋に開設した取込み口（図示せず）より、ドリリングバケット内（以下、単に器内とする。）に取込んでいく。この掘削土砂の取込みにより、図示の如く、一点鎖線の状態にあった排土板が押上げられるか、又はばねを圧縮しながら押上げられる（頭部側に、以下同じ）。このような作業及び操作を介して、地中土砂の掘削及び掘削土砂の取込みを、順次繰り返すことにより、前記排土板は頭部側に向かって押上げられる。そして、図示する如く、実線の状態となった段階で、当該ドリリングバケットを掘削穴から引き抜く（勿論、必要に応じて掘削穴の崩壊防止手段は施される。）。

【００１０】この引き抜かれたドリリングバケットは、所定の位置に移送された後、その底蓋が開放されると、排土板はウェイト又はばねの反揆力により強制的に押下げられる。このようにして押下げられる排土板を介して、器内の掘削土砂が順次、前記開放された底よりドリリングバケット外（以下、単に器外とする。）に排土される。即ち、排土板をピストンの如く作用させ、器内の掘削土砂を強制的に器外に排土する構成となっている。以上のようにして、器内の掘削土砂の排土が終了した時点で（補助的に、従来と同様な操作で、排土作業をなす場合も有り得る。）、底蓋を閉め次の掘削作業にかかる。以後は、前記の作業が繰り返される。

【００１１】また図３に示す例は、動力装置、例えば油圧の出入れを介して、油圧ジャッキを作動する構成となっており、器内への掘削土砂の取込みに対応して、自動コントロール、その他手段をもって、油圧ジャッキを上昇させ、器内の排土板を上昇させる。この排土板の上昇空間に、前記掘削土砂を取込んでいき、図示の如く、一点鎖線より実線の状態のように上昇させて、前記器内に掘削土砂が充填された後は、ドリリングバケットの引き抜き、移送を介して、所定の場所に移動させた段階で、その底蓋を開放するとともに、油圧ジャッキを降下させ、器内の排土板を降下させる。この排土板の降下を介して、前記掘削土砂を順次器外に排土する。以後の作業及び手順等は前述の例と同様に考えられる。

【００１２】尚、図５の如く、排土板の降下過程（限定されず）で、振動装置を作動し、より効率的に排土すること、又は図４の如く、土砂剥離装置を介して、同様になす場合等が考えられる。

【００１３】

【実施例】以下、本考案の一実施例を各図について詳述するが、同じ部材及び構成は同じ番号及び名称を使用する。

【００１４】先ず、図１の例では、１はドリリングバケット、２は底蓋、３は器内を示す。そして、１ａはドリリングバケット１の頭部、１ｂは同底部を示す。前記ドリリングバケット１の頭部１ａには例えばケリーバー（図示せず）に連繋される連結手段、例えば、連結筒４が立設されており、この連結筒４には、操作手段、例えば、ウェイト５が介設されている。そして、このウェイト５は前記連結筒４内を昇降する構成となっており、当該ウェイト５は後述する排土手段、例えば、排土板６の押下げ及びガイドを司る。そして、ウェイト５の下端には、前記ドリリングバケット１内に挿設された排土板６が固着されており、この排土板６は前述の如く、器内３への掘削土砂８（後述する。）の取込みで上昇し、底蓋２の開放及びウェイト５を介して、降下する構成となっている。尚、図中７は掘削刃、８は掘削土砂、９は掘削土砂８の取込み方向、１０は掘削土砂８の排土方向をそれぞれ示す。

【００１５】次に、図２の例では、排土板６に昇降杆１１が立設されており、この昇降杆１１はドリリングバケット１の頭部１ａに立設したスリーブ１２に挿設され、当該スリーブ１２内を昇降する構成となっている。そしてこの昇降杆１２にはばね１３が捲装されており、このばね１３の反揆力を介して、前記排土板６を降下させる（押下げる）構造となっている。尚、この例では、ウェイト５は排土板６のガイド杆５１としてのみ装置される場合と、ウェイト５とガイド杆５１とを兼ねる場合とが考えられる。また昇降杆１１の本数は限定されないことと、前記昇降杆１１、スリーブ１２及びばね１３で操作手段（復原押出装置）を構成する。

【００１６】また図３の例では、排土板６に油圧ジャッキ、空圧ジャッキ、シリンダー等の動力装置１４のピストンロッド１５が立設されており、このピストンロッド１５は連結筒４内に挿設されているとともに、当該ピストンロッド１５（昇降杆）の先端にはピストン１６が固止されている。したがって、油圧、空気等の作動流体・気体等の出入で、前記ピストン１６が昇降すると、ピストンロッド１５を介して、前記排土板６を昇降させる構成となっている。図中１７はホースを示す。尚、この例では、動力装置１４、ピストンロッド１５及びピストン１６で操作手段（動力駆動装置）を構成する。また動力装置１４にウェイト装置を付設する場合も有り得る。

【００１７】そして、本考案では、排土板６に各種の構成を採用でき、図４の如く、凹凸、スリット等の土砂剥離装置６１を設け、この土砂剥離装置６１を介して、掘削土砂８の排土板６よりの剥離をスムーズ、かつ容易にすることにある。また図５の如く、ウェイト５、ガイド杆５１等に振動装置１７を付設する構成がある。更に図６、図７の例では、排土板６に傾斜面６３を設け、この傾斜面６３を利用して掘削土砂８の排土を容易にする構成である。また図８に示す例は、排土板６を筒状とし、その筒体６４の降下を介して、器内３に取込んだ掘削土砂８をカットしながら排土する構成となっている。また図９に示す例は、回転カッター方式であり、支持板６５より垂下した棒状カッター６６（単に、棒体、杆体、パイプ体等でもよい。）の回転を介して、器内３の内壁面３ａ及びその近傍にある掘削土砂８をカットする構成となっている（回転装置は図示せず。）。更に図１０に示す排土板６が揺動方式でもよく、この例では、排土板６が枢着６７を支点として、揺動する構成であり、例えば、排土板６の揺動側に止着したシリンダー１７のピストンロッド１７ａ（操作手段であり、ワイヤー等でもよい。）の操作を介して、排土板６を枢着６６を支点に揺動し、もって器内３の掘削土砂８を排土する構成となっている。尚、図示しないが、剥離剤（排土手段の一種である。）を内壁内３ａに塗布（操作手段の一種である。）し、この剥離剤を介して、器内３の掘削土砂８を排土する構成も考えられる。以上で詳述した各例では、器内３の掘削土砂８を排土は、底蓋２を開放後になすことは勿論である。また連結手段の連結筒４が、連結軸４１に変更される場合も有り得る。更に排土板６に孔等の排土補助機構を設けることも有り得る。尚、排土板６又は支持板６５に水抜き用、他の目的等の孔を設ける場合も有り得る。

【００１８】更にまた図１１に示す例は、排土手段をウェイトを兼ねる排土板１８とし、このウェイトを兼ねる排土板１８をチェーン、ワイヤー等の吊下装置１９を介して、昇降させる機構であり、このウェイトを兼ねる排土板１８を器内３に取込まれる掘削土砂８を介して押上げ、底蓋２の開放後、自重及び吊下装置９の伸張を介して、ウェイトを兼ねる排土板１８を降下させ、前記掘削土砂８を排土する構成となっている。尚、ウェイトを兼ねる排土板１８に水抜き用、他の目的等の孔を設ける場合も有り得る。

【００１９】

【考案の効果】

以上で詳述した如く、本考案は、ドリリングバケット内に昇降自在、揺動自在等の排土手段を設け、当該排土手段をドリリングバケットに付設する操作手段を介して作動させ、器内に取込んだ掘削土砂を排土する構成であり、下記の効果を有する。

【００２０】（１）器内に取込まれた掘削土砂を、スムーズかつ確実に排土できる効果と、その排土時間の短縮化及び掘削作業の効率化が構成される。

【００２１】（２）簡易な装置の付設により、十分な排土能力を有するドリリングバケットが構成される。

【００２２】（３）在来のドリリングバケットにも付設でき、大変に重宝すること、在来の装置の有効・有益利用が図れること、等実用面でも大きな効果が期待できる。

【提出日】平成６年４月１８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来の技術】

周知の如く、ドリリングバケットは、前記アースドリル工法の掘削装置であって、底部に掘削刃及び開閉自在の底蓋を備えており、当該ドリリングバケット及び掘削刃を回転させながら土砂を掘削し、この掘削土砂（掘削土壌を含む）を底蓋の開放を介してドリリングバケット内に取込むという作業を繰り返して、地中を掘進していき、前記ドリリングバケット内に掘削土砂が、ほぼ充填（限定されない。）された状態で、地中（掘削穴）より引く抜く（引き上げ、抜き上げと同じ）。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】

【作用】

以下、本考案の作用を説明する。先ず、図１、図２、図８の例では、駆動装置（図示せず）を介して、ドリリングバケット及び掘削刃を所定方向に回転し、地中の土砂を掘削しつつ、その掘削土砂を底蓋に開設した取込み口（図示せず）より、ドリリングバケット内（以下、単に器内とする。）に取込んでいく。この掘削土砂の取込みにより、図示の如く、一点鎖線の状態にあった排土板が押上げられるか、又はばねを圧縮しながら押上げられる（頭部側に、以下同じ）。このような作業及び操作を介して、地中土砂の掘削及び掘削土砂の取込みを、順次繰り返すことにより、前記排土板は頭部側に向かって押上げられる。そして、図示する如く、実線の状態となった段階で、当該ドリリングバケットを掘削穴から引き抜く（勿論、必要に応じて掘削穴の崩壊防止手段は施される。）。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一例を示す断面図である。

【図２】本考案の他の一例を示す断面図である。

【図３】本考案の更に他の一例を示す断面図である。

【図４】本考案の排土板の一例を示す断面図である。

【図５】本考案の排土板の他の一例を示す断面図であ
る。

【図６】本考案の排土板の更に他の一例を示す断面図で
ある。

【図７】本考案の排土板のもう一つの例を示す断面図で
ある。

【図８】本考案の排土板の筒体を装備した他の一例を示
す断面図である。

【図９】本考案の支持板にカッターを装備した他の一例
を示す断面図である。

【図１０】本考案の揺動式排土板を装備した他の一例を
示す断面図である。

【図１１】本考案のウェイトを兼ねる排土板を装備した
一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ドリリングバケット１ａ頭部１ｂ底部２底蓋３器内４連結筒４１連結軸５ウェイト５１ガイド杆６排土板６１土砂剥離装置６２振動装置６３傾斜面６４筒体６５支持板６６カッター６７枢着７掘削刃８掘削土砂９取込み方向１０排土方向１１昇降杆１２スリーブ１３ばね１４動力装置１５ピストンロッド１６ピストン１７シリンダー１７ａピストンロッド１８ウェイトを兼ねる排土板１９吊下装置

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】底部に掘削刃及び開閉自在の底蓋を備
え、かつ頭部に連結手段を備えたドリリングバケットで
あって、このドリリングバケット内に昇降自在、揺動自在等移行
可能な排土手段を設けるとともに、前記ドリリングバケ
ットに排土手段を操作する操作手段を設けてなるアース
ドリル工法用ドリリングバケット内の掘削土砂押出し装
置。
【請求項２】請求項１の操作手段が、前記連結手段内
に昇降自在に設けられたウェイトである請求項１のアー
スドリル工法用ドリリングバケット内の掘削土砂押出し
装置。
【請求項３】請求項１の操作手段が、ドリリングバケ
ット頭部より延設されたスリーブと、このスリーブ内に
昇降自在に設けられ、かつ前記排土手段に固着された昇
降杆と、この昇降杆に捲装されたばねと、で構成されて
いる請求項１のアースドリル工法用ドリリングバケット
内の掘削土砂押出し装置。
【請求項４】請求項１の操作手段が、前記連結手段に
装備された油圧ジャッキ、シリンダー等の動力装置と、
この動力装置と排土手段を連繋するピストンロッドと、
で構成されているアースドリル工法用ドリリングバケッ
ト内の掘削土砂押出し装置。
【請求項５】請求項１の操作手段が、前記連結手段内
に昇降自在に設けられたウェイトと、ドリリングバケッ
ト頭部より延設されたスリーブ、及びこのスリーブ内に
昇降自在に設けられ、かつ前記排土手段に固着された昇
降杆、並びにこの昇降杆に捲装されたばねで構成される
復原押出装置と、で構成されている請求項１のアースド
リル工法用ドリリングバケット内の掘削土砂押出し装
置。
【請求項６】請求項１の操作手段が、前記連結手段に
装備された油圧ジャッキ、シリンダー等の動力装置、及
びこの動力装置と排土手段を連繋するピストンロッドで
構成される動力駆動装置と、前記復原押出装置と、で構
成されている請求項１のアースドリル工法用ドリリング
バケット内の掘削土砂押出し装置。
【請求項７】請求項１の操作手段に振動装置を付設し
てなる請求項１のアースドリル工法用ドリリングバケッ
ト内の掘削土砂押出し装置。
【請求項８】請求項１の排土手段が排土板であり、そ
の排土板の排土面に土砂剥離装置を付設してなる請求項
１のアースドリル工法用ドリリングバケット内の掘削土
砂押出し装置。
【請求項９】請求項１の排土手段が、平板形状以外の
山形状、又は逆山形状となっている請求項１のアースド
リル工法用ドリリングバケット内の掘削土砂押出し装
置。
【請求項１０】底部に掘削刃及び開閉自在の底蓋を備
え、かつ頭部に連結軸又は連結手段を備えたドリリング
バケットであって、このドリリングバケット内にウェイトを兼ねる排土手段
を設けるとともに、このウェイトを兼ねる排土手段をガ
イドするチェーン、杆、ガイドポール等の吊下装置を設
けてなるアースドリル工法用ドリリングバケット内の掘
削土砂押出し装置。
【請求項１１】請求項１０のウェイトを兼ねる排土手
段に動力装置を付設してなる請求項１０のアースドリル
工法用ドリリングバケット内の掘削土砂押出し装置。
【請求項１２】請求項１０のウェイトを兼ねる排土手
段にばね等の復原手段を付設してなる請求項１０のアー
スドリル工法用ドリリングバケット内の掘削土砂押出し
装置。