JPH0673380U - ピストン式コンクリートポンプにおける吐出量表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ピストン式コンクリーポンプにおいてポンプ
ピストン、バルブ装置等のメンテナンス時期、交換時期
を客観的に認識できるようにしたものである。 【構成】 バルブ装置用油圧配管１８に圧力スイッチを
設け、圧力スイッチ２１にて検知した圧力変動の回数を
累積カウンタ２２にてカウントＮし、カウントＮより第
１演算回路３０にて総吐出量Ｑを演算し、その結果を表
示パネル３３に表示させるようにしたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、生コンクリートの吐出量を表示しうるピストン式コンクリートポン プに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般にコンクリートポンプにはポンプピストンやバルブ装置等数多くの消耗部 品が有り、適宜時期に交換する必要がある。 そのため従来においても消耗部品の交換を行っていたが、消耗部品の交換時期 の判断は作業者の経験と勘により行われていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが経験や勘では客観的な判断ができず間違った判断によりコンクリート ポンプ全体を損傷させる危険がある。 また経験の少ない作業者においては上記危険が多くなるという問題がある。 そこで本考案は消耗部品の交換時期を客観的に判断できるピストン式コンクリ ートポンプにおける吐出量表示装置を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、油圧シリンダにてポンプピストンを摺動させるポンプシリンダを一 対設けるとともに前記一対のポンプシリンダの前方にバルブ装置を設け、前記油 圧シリンダにポンプ用油圧配管を通して圧油を供給することにより一対のポンプ ピストンを交互に摺動させ、前記バルブ装置にバルブ用油圧配管を通して圧油を 供給することにより一対のポンプシリンダを交互に吐出管に連通させるピストン 式コンクリートポンプにおいて、前記油圧配管内の圧力変化の検出又はポンプシ リンダ若しくはバルブ装置の変動を検出する検知手段と、前記検知手段にて検知 した変化又は変動の回数より吐出量を演算する演算手段と、前記演算手段にて演 算した吐出量を表示する表示手段とから成ることを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】

圧油の供給にて一対のポンプシリンダ及びバルブ装置を作動させ、生コンクリ ートを打設場所まで圧送する。 その際、圧油の圧力変化又はポンプシリンダ・バルブ装置の変動を検知手段に て検知し、前記変化又は変動の回数より演算手段にて吐出量を演算し、表示手段 に吐出量を表示する。 これにてコンクリートポンプの使用状況を知ることができ、消耗部品の交換時期 を客観的に認識することができる。

【０００６】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面にて説明すると、１は生コンクリートを圧送するコ ンクリートポンプで、該コンクリートポンプ１は図１に示す如くポンプ装置２、 ホッパ３、バルブ装置４及び駆動装置５から成っている。 前記ポンプ装置２はポンプシリンダ６を左右一対設け、ポンプシリンダ６内の ポンプピストン７をポンプシリンダ用油圧シリンダ８にて摺動させうるようにな っており、ポンプシリンダ６とポンプシリンダ用油圧シリンダ８との間にポンプ ピストン７点検用のセンターボックス９が設けられている。

【０００７】 前記バルブ装置４は生コンクリートを収容するホッパ３内に揺動可能な曲線状 のバルブ本体１０を設け、ホッパ３後部に設けられた左右一対のバルブ装置用油 圧シリンダ１１を対向させて接続するとともに接続点よりアーム（図示せず）を 介して回転可能に連結した回転軸１２を前記バルブ本体１０に結合し、バルブ装 置用油圧シリンダ１１の駆動にてバルブ本体１０がホッパ３内にて揺動し、ホッ パ３前部の吐出管１３に一対のポンプシリンダ６を交互に連通させうるようにな っている。

【０００８】 前記駆動装置５は油圧ポンプ１４からの圧油をポンプシリンダ用切換弁１５と バルブ装置用切換弁１６を通してポンプ装置用油圧配管１７とバルブ装置用油圧 配管１８に供給するようになっている。 前記ポンプ装置用油圧配管１７はポンプシリンダ用油圧シリンダ８の先部にそ れぞれ接続し、相互のポンプシリンダ用油圧シリンダ８の基部を連通させてある 。

【０００９】 前記バルブ装置用油圧配管１８はバルブ装置用油圧シリンダ１１の基部にそれ ぞれ接続し、相互のバルブ装置用油圧シリンダ１１の先部と連通させてある。 １９はタンクである。 前記両切換弁１５、１６はパイロット圧の制御（図示せず）により、一対のポ ンプピストン７を交互に前後進させるとともに前後進中はバルブ本体１０を前進 側のポンプシリンダ６に連通保持させ、前記ポンプピストン７の前後進が完了す るとポンプピストン７を停止させるとともにバルブ本体１０を揺動させて他のピ ストンシリンダ６に連通させるようになっている。

【００１０】 ２０は図２、図３に示した生コンクリートの吐出量表示装置で、以下説明する 。 図１の如くバルブ装置用油圧配管１８の一部に検知手段である圧力スイッチ２ １を設け、前記圧力スイッチ２１は一方のバルブ装置用油圧シリンダ１１に圧油 が供給されたとき（図４において低圧域から高圧域に変化したとき）に検知する ようになっている。

【００１１】 ところで圧油が供給されると当該油圧シリンダ１１が伸長するとともに他方の バルブ装置用油圧シリンダ１１が縮小し、回転軸１２の回転にてバルブ本体１０ を図１二点鎖線より実線位置に揺動させるようになっている。 前記圧力スイッチ２１にて検知した情報は累積カウンタ２２及び１ストローク 間計測用タイマ２３に伝達される。 前記累積カウンタ２２は総累積カウンタ２４と個別累積カウンタ２５とから成り 、総累積カウンタ２４はコンクリートポンプ１の全作業時における圧力スイッチ ２１の検知回数を累積してカウントＮし、個別累積カウンタ２５はコンクリート ポンプ１の任意作業時における圧力スイッチ２１の検知回数を累積してカウント ｎするもので、リセットスイッチ２６にてカウントを「０」にすることにより任 意作業時を選択できるようになっている。

【００１２】 前記１ストローク間計測用タイマ２３は圧力スイッチ２１により検知した時点 から次の検知があるまでの時間ｔ秒（バルブ本体１０が１往復する時間で、ポン プピストン７が１往復する時間でもある。）を常時計測している。 前記累積カウンタ２２とタイマ２３からの情報Ｎ、ｎ、Ｔとともに手動操作に よる吐出効率調整スイッチ２７及び１ストローク吐出量調整スイッチ２８からの 情報ａ、ｑを演算回路２９に伝達する。 前記吐出効率調整スイッチ２７は生コンクリート内の空気の混在率を示す吐出効 率ａを選定するもので、空気が混在していない場合には吐出効率ａを「１」に選 定することになる。

【００１３】 前記１ストローク吐出量調整スイッチ２８は一対のポンプシリンダ６の総内容 積に相当する単位吐出量ｑが選定されるもので、コンクリートポンプ１出荷時に 選定できるようにし、吐出量表示装置２０に汎用性をもたすようにしたものであ る。 前記演算回路２９は第１演算回路３０、第２演算回路３１及び第３演算回路３ ２から成る。

【００１４】 第１演算回路３０は総累積カウンタ２４のカウントＮに各調整スイッチ２７、 ２８で設定された単位吐出量ｑと吐出効率ａとを乗じて総吐出量Ｑを演算する。 第２演算回路３１は個別累積カウンタ２５のカウントｎと単位吐出量ｑと吐出 効率ａとを乗じて個別吐出量Ｓを演算する。 第３演算回路３２は３６００秒を時間ｔ秒で除した値に単位吐出量ｑと吐出効 率ａとを乗じて単位時間当りの流速Ｖを演算する。

【００１５】 ３３は演算回路２９での演算値を表示するための表示パネルで、該表示パネル ３３は第１表示パネル３４と第２表示パネル３５とから成り、前記第１表示パネ ル３４は総吐出量Ｑを表示し、第２表示パネル３５は表示切換スイッチ３６の操 作にて個別吐出量Ｓ又は流速Ｖを表示するようになっている。 前記表示の内、総吐出量Ｑの表示は交換時期の把握、個別吐出量Ｓは打設現場 毎の打設量の把握、流速Ｖは残打設時間の把握等を客観的に認識できるようにな っている。

【００１６】 尚、実施例では圧力スイッチをバルブ装置用油圧配管に設けているが、ポンプ 装置用油圧配管に設けることも可能である。 また検出手段として油圧の変位を検出するようにしているが、リミットスイッ チ等にてポンプ装置の変動はバルブ装置の変動を検出するようにしても同様の作 用効果を有するものである。 更に表示パネルは第１表示パネルにて総吐出量、個別吐出量、流速を選択的に表 示させるか又は３個の表示パネルにそれぞれを表示させるようにしてもよい。

【００１７】 本考案は前記の如き構成で次に作用について説明すると、油圧ポンプ１４を駆 動させ、両切換弁１５、１６を制御してコンクリートポンプ１を作動させる。 すなわち図１の状態より他方のバルブ装置用油圧シリンダ１１を伸長させてバ ルブ本体１０を実線位置から二点鎖線位置に揺動させ、揺動完了後一方側（図１ 上方）のポンプピストン７を前進させてポンプシリンダ６内の生コンクリートを 吐出管１３側に圧送する。

【００１８】 その間、他方側（図１下方）のポンプピストン７は後退してホッパ３内の生コ ンクリートを吸い込む。 一方側のポンプピストン７の前進が完了すると、一方側のバルブ装置用油圧シ リンダ１１に圧油が供給されてバルブ本体１０が二点鎖線位置から実線位置に揺 動する。

【００１９】 その際、圧力スイッチ２１は低圧域から高圧域への変化を検出する。 前記バルブ本体１０が揺動完了後他方側のポンプピストン７が前進してポンプ シリンダ６内の生コンクリートを吐出管１３側に圧送し、その間一方側のポンプ ピストン７は後退してホッパ３内の生コンクリートを吸い込む。 前記作動を繰り返して生コンクリートを打設場所まで圧送する。

【００２０】 ところで圧力スイッチ２１による検知は累積カウンタ２２及びタイマ２３に伝 達され、累積カウンタ２２は総累積カウンタ２４で総累積のカウントＮを、個別 累積カウンタ２５で個別累積のカウントｎをそれぞれ計測し、タイマ２３では１ ストローク間の時間ｔ秒（図４）を計測する。 前記個別累積のカウントｎは打設現場での打設開始時にリセットスイッチ２６ にて「０」にセットしておき、当該打設現場での打設量を知ることができるよう にしておく。

【００２１】 前記総累積のカウントＮ、個別累積のカウントｎ、時間ｔ、吐出効率ａ及び単 位吐出量ｑより演算回路２９にて総吐出量Ｑ、個別吐出量Ｓ及び流速Ｖを演算す る。 総吐出量Ｑは第１表示パネル３４に表示され、消耗部品の交換時期を把握し、 個別吐出量Ｓは第２表示パネル３５に表示され、個別の打設量を把握し、流速Ｖ は表示切換スイッチ３６の操作にて第２表示パネル３５に表示させ、残打設時間 等を把握する。

【００２２】 また表示パネル３３に表示される総吐出量Ｑ又は個別吐出量Ｓとミキサ車から ホッパに供給された生コンクリート量が相違する場合には吐出効率調整スイッチ ２７を操作して総吐出量Ｑ又は個別吐出量Ｓをミキサ車側の量に一致させること により、各種表示の精度を高めることができる。 すなわち、ミキサ車側の量は全て計量されているためである。

【００２３】

【考案の効果】

以上の如く本考案はコンクリートポンプにおける油圧配管内の圧力変化又はポ ンプ装置若しくはバルブ装置の変動を検出手段にて検出し、検出した情報により 演算手段にて吐出量を演算し、表示手段にて前記吐出量を表示するようにしたの で、コンクリートポンプにおける消耗部品の交換時期を客観的に把握することが でき、特に経験の少ない作業者でも容易に把握することができ、コンクリートポ ンプ全体の損傷等を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を装備したピストン式コンクリートポン
プの全体図である。

【図２】吐出量表示装置のブロック図である。

【図３】吐出量表示装置の外観図である。

【図４】油圧配管内の圧力変化を示したグラフである。

【符号の説明】

１ コンクリートポンプ ２ ポンプ装置 ４ バルブ装置 ５ 駆動装置 １７ ポンプ装置用油圧配管 １８ バルブ装置用油圧配管 ２０ 吐出量表示装置 ２１ 圧力スイッチ ２９ 演算回路 ３３ 表示パネル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 油圧シリンダにてポンプピストンを摺動
   させるポンプシリンダを一対設けるとともに前記一対の
   ポンプシリンダの前方にバルブ装置を設け、前記油圧シ
   リンダにポンプ用油圧配管を通して圧油を供給すること
   により一対のポンプピストンを交互に摺動させ、前記バ
   ルブ装置にバルブ用油圧配管を通して圧油を供給するこ
   とにより一対のポンプシリンダを交互に吐出管に連通さ
   せるピストン式コンクリートポンプにおいて、前記油圧
   配管内の圧力変化の検出又はポンプシリンダ若しくはバ
   ルブ装置の変動を検出する検知手段と、前記検知手段に
   て検知した変化又は変動の回数より吐出量を演算する演
   算手段と、前記演算手段にて演算した吐出量を表示する
   表示手段とから成るピストン式コンクリートポンプにお
   ける吐出量表示装置。