JP2597106Y2 - ピストン式コンクリートポンプにおける吐出量表示装置 - Google Patents
ピストン式コンクリートポンプにおける吐出量表示装置Info
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- JP2597106Y2 JP2597106Y2 JP1993012195U JP1219593U JP2597106Y2 JP 2597106 Y2 JP2597106 Y2 JP 2597106Y2 JP 1993012195 U JP1993012195 U JP 1993012195U JP 1219593 U JP1219593 U JP 1219593U JP 2597106 Y2 JP2597106 Y2 JP 2597106Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、生コンクリートの吐出
量を表示しうるピストン式コンクリートポンプに関する
ものである。
量を表示しうるピストン式コンクリートポンプに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にコンクリートポンプにはポンプピ
ストンやバルブ装置等数多くの消耗部品が有り、適宜時
期に交換する必要がある。そのため従来においても消耗
部品の交換を行っていたが、消耗部品の交換時期の判断
は作業者の経験と勘により行われていた。
ストンやバルブ装置等数多くの消耗部品が有り、適宜時
期に交換する必要がある。そのため従来においても消耗
部品の交換を行っていたが、消耗部品の交換時期の判断
は作業者の経験と勘により行われていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところが経験や勘では
客観的な判断ができず間違った判断によりコンクリート
ポンプ全体を損傷させる危険がある。また経験の少ない
作業者においては上記危険が多くなるという問題があ
る。そこで本考案は消耗部品の交換時期を客観的に判断
できるピストン式コンクリートポンプにおける吐出量表
示装置を提供するものである。
客観的な判断ができず間違った判断によりコンクリート
ポンプ全体を損傷させる危険がある。また経験の少ない
作業者においては上記危険が多くなるという問題があ
る。そこで本考案は消耗部品の交換時期を客観的に判断
できるピストン式コンクリートポンプにおける吐出量表
示装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、油圧シリンダ
にてポンプピストンを摺動させるポンプシリンダを一対
設けるとともに前記一対のポンプシリンダの前方にバル
ブ装置を設け、前記油圧シリンダにポンプ用油圧配管を
通して圧油を供給することにより一対のポンプピストン
を交互に摺動させ、前記バルブ装置にバルブ用油圧配管
を通して圧油を供給することにより一対のポンプシリン
ダを交互に吐出管に連通させるピストン式コンクリート
ポンプにおいて、前記油圧配管内の圧力変化の検出又は
ポンプシリンダ若しくはバルブ装置の変動を検出する検
知手段と、コンクリートポンプの１サイクルの時間を計
測するタイマと、前記検知手段にて検知した変化又は変
動の回数より総吐出量を演算する第１演算回路、打設現
場毎における検知手段にて検知した変化又は変動の回数
より個別吐出量を演算する第２演算回路、前記タイマに
よる時間及びポンプシリンダの内容積にて単位吐出量を
演算する第３演算回路とから成る演算手段と、前記演算
手段にて演算した総吐出量、個別吐出量および単位吐出
量を表示する表示手段とから成ることを特徴とするもの
である。
にてポンプピストンを摺動させるポンプシリンダを一対
設けるとともに前記一対のポンプシリンダの前方にバル
ブ装置を設け、前記油圧シリンダにポンプ用油圧配管を
通して圧油を供給することにより一対のポンプピストン
を交互に摺動させ、前記バルブ装置にバルブ用油圧配管
を通して圧油を供給することにより一対のポンプシリン
ダを交互に吐出管に連通させるピストン式コンクリート
ポンプにおいて、前記油圧配管内の圧力変化の検出又は
ポンプシリンダ若しくはバルブ装置の変動を検出する検
知手段と、コンクリートポンプの１サイクルの時間を計
測するタイマと、前記検知手段にて検知した変化又は変
動の回数より総吐出量を演算する第１演算回路、打設現
場毎における検知手段にて検知した変化又は変動の回数
より個別吐出量を演算する第２演算回路、前記タイマに
よる時間及びポンプシリンダの内容積にて単位吐出量を
演算する第３演算回路とから成る演算手段と、前記演算
手段にて演算した総吐出量、個別吐出量および単位吐出
量を表示する表示手段とから成ることを特徴とするもの
である。
【０００５】
【作用】圧油の供給にて一対のポンプシリンダ及びバル
ブ装置を作動させ、生コンクリートを打設場所まで圧送
する。その際、圧油の圧力変化又はポンプシリンダ・バ
ルブ装置の変動を検知手段にて検知し、前記変化又は変
動の回数とポンプシリンダの内容積とにより演算手段に
て吐出量を演算し、表示手段に総吐出量および個別吐出
量を表示する。これにてコンクリートポンプの使用状況
を知ることができ、消耗部品の交換時期を客観的に認識
することができる。また、タイマによるポンプシリンダ
の１サイクルの時間とポンプシリンダの内容積とから単
位時間当たりの吐出量すなわち単位吐出量を知ることが
でき、前記個別吐出量から把握した残吐出量を単位吐出
量で除することにより、残打設時間を定量的に把握する
ことができる。
ブ装置を作動させ、生コンクリートを打設場所まで圧送
する。その際、圧油の圧力変化又はポンプシリンダ・バ
ルブ装置の変動を検知手段にて検知し、前記変化又は変
動の回数とポンプシリンダの内容積とにより演算手段に
て吐出量を演算し、表示手段に総吐出量および個別吐出
量を表示する。これにてコンクリートポンプの使用状況
を知ることができ、消耗部品の交換時期を客観的に認識
することができる。また、タイマによるポンプシリンダ
の１サイクルの時間とポンプシリンダの内容積とから単
位時間当たりの吐出量すなわち単位吐出量を知ることが
でき、前記個別吐出量から把握した残吐出量を単位吐出
量で除することにより、残打設時間を定量的に把握する
ことができる。
【０００６】
【実施例】以下本考案の実施例を図面にて説明すると、
１は生コンクリートを圧送するコンクリートポンプで、
該コンクリートポンプ１は図１に示す如くポンプ装置
２、ホッパ３、バルブ装置４及び駆動装置５から成って
いる。前記ポンプ装置２はポンプシリンダ６を左右一対
設け、ポンプシリンダ６内のポンプピストン７をポンプ
シリンダ用油圧シリンダ８にて摺動させうるようになっ
ており、ポンプシリンダ６とポンプシリンダ用油圧シリ
ンダ８との間にポンプピストン７点検用のセンターボッ
クス９が設けられている。
１は生コンクリートを圧送するコンクリートポンプで、
該コンクリートポンプ１は図１に示す如くポンプ装置
２、ホッパ３、バルブ装置４及び駆動装置５から成って
いる。前記ポンプ装置２はポンプシリンダ６を左右一対
設け、ポンプシリンダ６内のポンプピストン７をポンプ
シリンダ用油圧シリンダ８にて摺動させうるようになっ
ており、ポンプシリンダ６とポンプシリンダ用油圧シリ
ンダ８との間にポンプピストン７点検用のセンターボッ
クス９が設けられている。
【０００７】前記バルブ装置４は生コンクリートを収容
するホッパ３内に揺動可能な曲線状のバルブ本体１０を
設け、ホッパ３後部に設けられた左右一対のバルブ装置
用油圧シリンダ１１を対向させて接続するとともに接続
点よりアーム（図示せず）を介して回転可能に連結した
回転軸１２を前記バルブ本体１０に結合し、バルブ装置
用油圧シリンダ１１の駆動にてバルブ本体１０がホッパ
３内にて揺動し、ホッパ３前部の吐出管１３に一対のポ
ンプシリンダ６を交互に連通させうるようになってい
る。
するホッパ３内に揺動可能な曲線状のバルブ本体１０を
設け、ホッパ３後部に設けられた左右一対のバルブ装置
用油圧シリンダ１１を対向させて接続するとともに接続
点よりアーム（図示せず）を介して回転可能に連結した
回転軸１２を前記バルブ本体１０に結合し、バルブ装置
用油圧シリンダ１１の駆動にてバルブ本体１０がホッパ
３内にて揺動し、ホッパ３前部の吐出管１３に一対のポ
ンプシリンダ６を交互に連通させうるようになってい
る。
【０００８】前記駆動装置５は油圧ポンプ１４からの圧
油をポンプシリンダ用切換弁１５とバルブ装置用切換弁
１６を通してポンプ装置用油圧配管１７とバルブ装置用
油圧配管１８に供給するようになっている。前記ポンプ
装置用油圧配管１７はポンプシリンダ用油圧シリンダ８
の先部にそれぞれ接続し、相互のポンプシリンダ用油圧
シリンダ８の基部を連通させてある。
油をポンプシリンダ用切換弁１５とバルブ装置用切換弁
１６を通してポンプ装置用油圧配管１７とバルブ装置用
油圧配管１８に供給するようになっている。前記ポンプ
装置用油圧配管１７はポンプシリンダ用油圧シリンダ８
の先部にそれぞれ接続し、相互のポンプシリンダ用油圧
シリンダ８の基部を連通させてある。
【０００９】前記バルブ装置用油圧配管１８はバルブ装
置用油圧シリンダ１１の基部にそれぞれ接続し、相互の
バルブ装置用油圧シリンダ１１の先部と連通させてあ
る。１９はタンクである。前記両切換弁１５、１６はパ
イロット圧の制御（図示せず）により、一対のポンプピ
ストン７を交互に前後進させるとともに前後進中はバル
ブ本体１０を前進側のポンプシリンダ６に連通保持さ
せ、前記ポンプピストン７の前後進が完了するとポンプ
ピストン７を停止させるとともにバルブ本体１０を揺動
させて他のピストンシリンダ６に連通させるようになっ
ている。
置用油圧シリンダ１１の基部にそれぞれ接続し、相互の
バルブ装置用油圧シリンダ１１の先部と連通させてあ
る。１９はタンクである。前記両切換弁１５、１６はパ
イロット圧の制御（図示せず）により、一対のポンプピ
ストン７を交互に前後進させるとともに前後進中はバル
ブ本体１０を前進側のポンプシリンダ６に連通保持さ
せ、前記ポンプピストン７の前後進が完了するとポンプ
ピストン７を停止させるとともにバルブ本体１０を揺動
させて他のピストンシリンダ６に連通させるようになっ
ている。
【００１０】２０は図２、図３に示した生コンクリート
の吐出量表示装置で、以下説明する。図１の如くバルブ
装置用油圧配管１８の一部に検知手段である圧力スイッ
チ２１を設け、前記圧力スイッチ２１は一方のバルブ装
置用油圧シリンダ１１に圧油が供給されたとき（図４に
おいて低圧域から高圧域に変化したとき）に検知するよ
うになっている。
の吐出量表示装置で、以下説明する。図１の如くバルブ
装置用油圧配管１８の一部に検知手段である圧力スイッ
チ２１を設け、前記圧力スイッチ２１は一方のバルブ装
置用油圧シリンダ１１に圧油が供給されたとき（図４に
おいて低圧域から高圧域に変化したとき）に検知するよ
うになっている。
【００１１】ところで圧油が供給されると当該油圧シリ
ンダ１１が伸長するとともに他方のバルブ装置用油圧シ
リンダ１１が縮小し、回転軸１２の回転にてバルブ本体
１０を図１二点鎖線より実線位置に揺動させるようにな
っている。前記圧力スイッチ２１にて検知した情報は累
積カウンタ２２及び１ストローク間計測用タイマ２３に
伝達される。前記累積カウンタ２２は総累積カウンタ２
４と個別累積カウンタ２５とから成り、総累積カウンタ
２４はコンクリートポンプ１の全作業時における圧力ス
イッチ２１の検知回数を累積してカウントＮし、個別累
積カウンタ２５はコンクリートポンプ１の任意作業時に
おける圧力スイッチ２１の検知回数を累積してカウント
ｎするもので、リセットスイッチ２６にてカウントを
「０」にすることにより任意作業時を選択できるように
なっている。
ンダ１１が伸長するとともに他方のバルブ装置用油圧シ
リンダ１１が縮小し、回転軸１２の回転にてバルブ本体
１０を図１二点鎖線より実線位置に揺動させるようにな
っている。前記圧力スイッチ２１にて検知した情報は累
積カウンタ２２及び１ストローク間計測用タイマ２３に
伝達される。前記累積カウンタ２２は総累積カウンタ２
４と個別累積カウンタ２５とから成り、総累積カウンタ
２４はコンクリートポンプ１の全作業時における圧力ス
イッチ２１の検知回数を累積してカウントＮし、個別累
積カウンタ２５はコンクリートポンプ１の任意作業時に
おける圧力スイッチ２１の検知回数を累積してカウント
ｎするもので、リセットスイッチ２６にてカウントを
「０」にすることにより任意作業時を選択できるように
なっている。
【００１２】前記１ストローク間計測用タイマ２３は圧
力スイッチ２１により検知した時点から次の検知がある
までの時間ｔ秒（バルブ本体１０が１往復する時間で、
ポンプピストン７が１往復する時間でもある。）を常時
計測している。前記累積カウンタ２２とタイマ２３から
の情報Ｎ、ｎ、ｔとともに手動操作による吐出効率調整
スイッチ２７及び１ストローク吐出量調整スイッチ２８
からの情報ａ、ｑを演算回路２９に伝達する。前記吐出
効率調整スイッチ２７は生コンクリート内の空気の混在
率を示す吐出効率ａを選定するもので、空気が混在して
いない場合には吐出効率ａを「１」に選定することにな
る。
力スイッチ２１により検知した時点から次の検知がある
までの時間ｔ秒（バルブ本体１０が１往復する時間で、
ポンプピストン７が１往復する時間でもある。）を常時
計測している。前記累積カウンタ２２とタイマ２３から
の情報Ｎ、ｎ、ｔとともに手動操作による吐出効率調整
スイッチ２７及び１ストローク吐出量調整スイッチ２８
からの情報ａ、ｑを演算回路２９に伝達する。前記吐出
効率調整スイッチ２７は生コンクリート内の空気の混在
率を示す吐出効率ａを選定するもので、空気が混在して
いない場合には吐出効率ａを「１」に選定することにな
る。
【００１３】前記１ストローク吐出量調整スイッチ２８
は一対のポンプシリンダ６の総内容積に相当する１スト
ローク吐出量ｑが選定されるもので、コンクリートポン
プ１出荷時に選定できるようにし、吐出量表示装置２０
に汎用性をもたすようにしたものである。前記演算回路
２９は第１演算回路３０、第２演算回路３１及び第３演
算回路３２から成る。
は一対のポンプシリンダ６の総内容積に相当する１スト
ローク吐出量ｑが選定されるもので、コンクリートポン
プ１出荷時に選定できるようにし、吐出量表示装置２０
に汎用性をもたすようにしたものである。前記演算回路
２９は第１演算回路３０、第２演算回路３１及び第３演
算回路３２から成る。
【００１４】第１演算回路３０は総累積カウンタ２４の
カウントＮに各調整スイッチ２７、２８で設定された単
位吐出量ｑと吐出効率ａとを乗じて総吐出量Ｑを演算す
る。第２演算回路３１は個別累積カウンタ２５のカウン
トｎと１ストローク吐出量ｑと吐出効率ａとを乗じて個
別吐出量Ｓを演算する。第３演算回路３２は３６００秒
を時間ｔ秒で除した値に１ストローク吐出量ｑと吐出効
率ａとを乗じて生コンクリート打設時の単位時間（１時
間）当りの吐出量すなわち単位吐出量Ｖを演算する。
カウントＮに各調整スイッチ２７、２８で設定された単
位吐出量ｑと吐出効率ａとを乗じて総吐出量Ｑを演算す
る。第２演算回路３１は個別累積カウンタ２５のカウン
トｎと１ストローク吐出量ｑと吐出効率ａとを乗じて個
別吐出量Ｓを演算する。第３演算回路３２は３６００秒
を時間ｔ秒で除した値に１ストローク吐出量ｑと吐出効
率ａとを乗じて生コンクリート打設時の単位時間（１時
間）当りの吐出量すなわち単位吐出量Ｖを演算する。
【００１５】３３は演算回路２９での演算値を表示する
ための表示パネルで、該表示パネル３３は第１表示パネ
ル３４と第２表示パネル３５とから成り、前記第１表示
パネル３４は総吐出量Ｑを表示し、第２表示パネル３５
は表示切換スイッチ３６の操作にて個別吐出量Ｓ又は単
位吐出量Ｖを表示するようになっている。前記表示の
内、総吐出量Ｑの表示は交換時期の把握、個別吐出量Ｓ
は打設現場毎の個別吐出量の把握、単位吐出量Ｖは個別
吐出量から把握した残吐出量を単位吐出量で除すること
により残打設時間を定量的に認識できるようになってい
る。
ための表示パネルで、該表示パネル３３は第１表示パネ
ル３４と第２表示パネル３５とから成り、前記第１表示
パネル３４は総吐出量Ｑを表示し、第２表示パネル３５
は表示切換スイッチ３６の操作にて個別吐出量Ｓ又は単
位吐出量Ｖを表示するようになっている。前記表示の
内、総吐出量Ｑの表示は交換時期の把握、個別吐出量Ｓ
は打設現場毎の個別吐出量の把握、単位吐出量Ｖは個別
吐出量から把握した残吐出量を単位吐出量で除すること
により残打設時間を定量的に認識できるようになってい
る。
【００１６】尚、実施例では圧力スイッチをバルブ装置
用油圧配管に設けているが、ポンプ装置用油圧配管に設
けることも可能である。また検出手段として油圧の変位
を検出するようにしているが、リミットスイッチ等にて
ポンプ装置の変動又はバルブ装置の変動を検出するよう
にしても同様の作用効果を有するものである。更に表示
パネルは第１表示パネルにて総吐出量、個別吐出量、単
位吐出量を選択的に表示させるか又は３個の表示パネル
にそれぞれを表示させるようにしてもよい。
用油圧配管に設けているが、ポンプ装置用油圧配管に設
けることも可能である。また検出手段として油圧の変位
を検出するようにしているが、リミットスイッチ等にて
ポンプ装置の変動又はバルブ装置の変動を検出するよう
にしても同様の作用効果を有するものである。更に表示
パネルは第１表示パネルにて総吐出量、個別吐出量、単
位吐出量を選択的に表示させるか又は３個の表示パネル
にそれぞれを表示させるようにしてもよい。
【００１７】本考案は前記の如き構成で次に作用につい
て説明すると、油圧ポンプ１４を駆動させ、両切換弁１
５、１６を制御してコンクリートポンプ１を作動させ
る。すなわち図１の状態より他方のバルブ装置用油圧シ
リンダ１１を伸長させてバルブ本体１０を実線位置から
二点鎖線位置に揺動させ、揺動完了後一方側（図１上
方）のポンプピストン７を前進させてポンプシリンダ６
内の生コンクリートを吐出管１３側に圧送する。
て説明すると、油圧ポンプ１４を駆動させ、両切換弁１
５、１６を制御してコンクリートポンプ１を作動させ
る。すなわち図１の状態より他方のバルブ装置用油圧シ
リンダ１１を伸長させてバルブ本体１０を実線位置から
二点鎖線位置に揺動させ、揺動完了後一方側（図１上
方）のポンプピストン７を前進させてポンプシリンダ６
内の生コンクリートを吐出管１３側に圧送する。
【００１８】その間、他方側（図１下方）のポンプピス
トン７は後退してホッパ３内の生コンクリートを吸い込
む。一方側のポンプピストン７の前進が完了すると、一
方側のバルブ装置用油圧シリンダ１１に圧油が供給され
てバルブ本体１０が二点鎖線位置から実線位置に揺動す
る。
トン７は後退してホッパ３内の生コンクリートを吸い込
む。一方側のポンプピストン７の前進が完了すると、一
方側のバルブ装置用油圧シリンダ１１に圧油が供給され
てバルブ本体１０が二点鎖線位置から実線位置に揺動す
る。
【００１９】その際、圧力スイッチ２１は低圧域から高
圧域への変化を検出する。前記バルブ本体１０が揺動完
了後他方側のポンプピストン７が前進してポンプシリン
ダ６内の生コンクリートを吐出管１３側に圧送し、その
間一方側のポンプピストン７は後退してホッパ３内の生
コンクリートを吸い込む。前記作動を繰り返して生コン
クリートを打設場所まで圧送する。
圧域への変化を検出する。前記バルブ本体１０が揺動完
了後他方側のポンプピストン７が前進してポンプシリン
ダ６内の生コンクリートを吐出管１３側に圧送し、その
間一方側のポンプピストン７は後退してホッパ３内の生
コンクリートを吸い込む。前記作動を繰り返して生コン
クリートを打設場所まで圧送する。
【００２０】ところで圧力スイッチ２１による検知は累
積カウンタ２２及びタイマ２３に伝達され、累積カウン
タ２２は総累積カウンタ２４で総累積のカウントＮを、
個別累積カウンタ２５で個別累積のカウントｎをそれぞ
れ計測し、タイマ２３では１ストローク間の時間ｔ秒
（図４）を計測する。前記個別累積のカウントｎは打設
現場での打設開始時にリセットスイッチ２６にて「０」
にセットしておき、当該打設現場での個別打設量を知る
ことができるようにしておく。
積カウンタ２２及びタイマ２３に伝達され、累積カウン
タ２２は総累積カウンタ２４で総累積のカウントＮを、
個別累積カウンタ２５で個別累積のカウントｎをそれぞ
れ計測し、タイマ２３では１ストローク間の時間ｔ秒
（図４）を計測する。前記個別累積のカウントｎは打設
現場での打設開始時にリセットスイッチ２６にて「０」
にセットしておき、当該打設現場での個別打設量を知る
ことができるようにしておく。
【００２１】前記総累積のカウントＮ、個別累積のカウ
ントｎ、時間ｔ秒、吐出効率ａ及び１ストローク吐出量
ｑより演算回路２９にて総吐出量Ｑ、個別吐出量Ｓ及び
単位吐出量Ｖを演算する。総吐出量Ｑは第１表示パネル
３４に表示され、消耗部品の交換時期を把握し、個別吐
出量Ｓは第２表示パネル３５に表示され、打設現場毎の
個別の吐出量を把握し、単位吐出量Ｖは表示切換スイッ
チ３６の操作にて第２表示パネル３５に表示させ、前記
個別吐出量Ｓから把握したその現場での残吐出量を単位
吐出量Ｖで除することにより残打設時間等を定量的に把
握する。
ントｎ、時間ｔ秒、吐出効率ａ及び１ストローク吐出量
ｑより演算回路２９にて総吐出量Ｑ、個別吐出量Ｓ及び
単位吐出量Ｖを演算する。総吐出量Ｑは第１表示パネル
３４に表示され、消耗部品の交換時期を把握し、個別吐
出量Ｓは第２表示パネル３５に表示され、打設現場毎の
個別の吐出量を把握し、単位吐出量Ｖは表示切換スイッ
チ３６の操作にて第２表示パネル３５に表示させ、前記
個別吐出量Ｓから把握したその現場での残吐出量を単位
吐出量Ｖで除することにより残打設時間等を定量的に把
握する。
【００２２】また表示パネル３３に表示される総吐出量
Ｑ又は個別吐出量Ｓとミキサ車からホッパに供給された
生コンクリート量が相違する場合には吐出効率調整スイ
ッチ２７を操作して総吐出量Ｑ又は個別吐出量Ｓをミキ
サ車側の量に一致させることにより、各種表示の精度を
高めることができる。すなわち、ミキサ車側の量は全て
計量されているためである。
Ｑ又は個別吐出量Ｓとミキサ車からホッパに供給された
生コンクリート量が相違する場合には吐出効率調整スイ
ッチ２７を操作して総吐出量Ｑ又は個別吐出量Ｓをミキ
サ車側の量に一致させることにより、各種表示の精度を
高めることができる。すなわち、ミキサ車側の量は全て
計量されているためである。
【００２３】
【考案の効果】以上の如く本考案はコンクリートポンプ
における油圧配管内の圧力変化又はポンプ装置若しくは
バルブ装置の変動を検出手段にて検出し、検出した情報
により演算手段にて吐出量を演算し、表示手段にて前記
吐出量を表示するようにしたので、コンクリートポンプ
における消耗部品の交換時期を客観的に把握することが
でき、特に経験の少ない作業者でも容易に把握すること
ができ、コンクリートポンプ全体の損傷等を確実に防止
することができる。また、コンクリートポンプの１サイ
クルの時間を計測するタイマによる計測値にて単位吐出
量を把握することができ、現場での個別吐出量から把握
したその現場での残吐出量を単位吐出量で除することに
より、残打設時間を定量的に把握することができる。
における油圧配管内の圧力変化又はポンプ装置若しくは
バルブ装置の変動を検出手段にて検出し、検出した情報
により演算手段にて吐出量を演算し、表示手段にて前記
吐出量を表示するようにしたので、コンクリートポンプ
における消耗部品の交換時期を客観的に把握することが
でき、特に経験の少ない作業者でも容易に把握すること
ができ、コンクリートポンプ全体の損傷等を確実に防止
することができる。また、コンクリートポンプの１サイ
クルの時間を計測するタイマによる計測値にて単位吐出
量を把握することができ、現場での個別吐出量から把握
したその現場での残吐出量を単位吐出量で除することに
より、残打設時間を定量的に把握することができる。
【図１】本考案を装備したピストン式コンクリートポン
プの全体図である。
プの全体図である。
【図２】吐出量表示装置のブロック図である。
【図３】吐出量表示装置の外観図である。
【図４】油圧配管内の圧力変化を示したグラフである。
１ コンクリートポンプ ２ ポンプ装置 ４ バルブ装置 ５ 駆動装置 １７ ポンプ装置用油圧配管 １８ バルブ装置用油圧配管 ２０ 吐出量表示装置 ２１ 圧力スイッチ ２９ 演算回路 ３３ 表示パネル
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F04B 15/02
Claims (1)
- 【請求項１】 油圧シリンダにてポンプピストンを摺動
させるポンプシリンダを一対設けるとともに前記一対の
ポンプシリンダの前方にバルブ装置を設け、前記油圧シ
リンダにポンプ用油圧配管を通して圧油を供給すること
により一対のポンプピストンを交互に摺動させ、前記バ
ルブ装置にバルブ用油圧配管を通して圧油を供給するこ
とにより一対のポンプシリンダを交互に吐出管に連通さ
せるピストン式コンクリートポンプにおいて、前記油圧
配管内の圧力変化の検出又はポンプシリンダ若しくはバ
ルブ装置の変動を検出する検知手段と、コンクリートポ
ンプの１サイクルの時間を計測するタイマと、前記検知
手段にて検知した変化又は変動の回数より総吐出量を演
算する第１演算回路、打設現場毎における検知手段にて
検知した変化又は変動の回数より個別吐出量を演算する
第２演算回路、前記タイマによる時間及びポンプシリン
ダの内容積にて単位吐出量を演算する第３演算回路とか
ら成る演算手段と、前記演算手段にて演算した総吐出
量、個別吐出量および単位吐出量を表示する表示手段と
から成るピストン式コンクリートポンプにおける吐出量
表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993012195U JP2597106Y2 (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | ピストン式コンクリートポンプにおける吐出量表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993012195U JP2597106Y2 (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | ピストン式コンクリートポンプにおける吐出量表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0673380U JPH0673380U (ja) | 1994-10-18 |
| JP2597106Y2 true JP2597106Y2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=11798628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993012195U Expired - Lifetime JP2597106Y2 (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | ピストン式コンクリートポンプにおける吐出量表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2597106Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101340285B1 (ko) * | 2013-05-07 | 2013-12-10 | 권순형 | 콘크리트 펌프카용 밸브 구동장치 및 그의 제어방법 |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS59101588A (ja) * | 1982-12-02 | 1984-06-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | コンクリ−トポンプの消耗度検出装置 |
-
1993
- 1993-03-19 JP JP1993012195U patent/JP2597106Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101340285B1 (ko) * | 2013-05-07 | 2013-12-10 | 권순형 | 콘크리트 펌프카용 밸브 구동장치 및 그의 제어방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0673380U (ja) | 1994-10-18 |
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