JPH0671988U - Pipe mounting device for construction machinery - Google Patents

Pipe mounting device for construction machinery

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JPH0671988U
JPH0671988U JP1941093U JP1941093U JPH0671988U JP H0671988 U JPH0671988 U JP H0671988U JP 1941093 U JP1941093 U JP 1941093U JP 1941093 U JP1941093 U JP 1941093U JP H0671988 U JPH0671988 U JP H0671988U
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芳夫 平田
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Abstract

(57)【要約】 [目的] 従来技術の配管取付装置では、配管の途中の
鋼管パイプの部分を、押え金具及び締付ボルトでねじ穴
付ブロックに締付固定していた。そのために上記鋼管パ
イプの締付時に、鋼管パイプの長手方向の締付位置を正
確な位置に固定できなくて、上記油圧ホースがブーム,
アームを回動操作したとき接触干渉をおこすことがあっ
た。この問題点を解決する。 [構成] 本考案の配管取付装置では、ブームの側面部
にブラケット板を固定して設け、そのブラケット板に開
穿した複数個の貫通穴にそれぞれ中継パイプを嵌挿し、
その複数個の中継パイプの穴心方向をブームの長手方向
に位置決めして固定し、そのそれぞれ中継パイプの両端
部に油管接続部を形成し、その中継パイプ両端の油管接
続部に油管を接続するように構成した。
(57) [Summary] [Purpose] In the pipe mounting device of the prior art, the part of the steel pipe in the middle of the pipe is clamped and fixed to the block with screw holes by the holding metal fitting and the tightening bolt. Therefore, when tightening the steel pipe, the tightening position in the longitudinal direction of the steel pipe cannot be fixed at an accurate position, and the hydraulic hose is
Occasionally, contact interference occurred when the arm was rotated. This problem is solved. [Structure] In the pipe mounting device of the present invention, a bracket plate is fixedly provided on the side surface of the boom, and a relay pipe is fitted into each of a plurality of through holes opened in the bracket plate.
The bores of the plurality of relay pipes are positioned and fixed in the longitudinal direction of the boom, oil pipe connection portions are formed at both ends of the relay pipes, and oil pipes are connected to the oil pipe connection portions at both ends of the relay pipes. As configured.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、主として油圧ショベルなど建設機械,作業車両に装備している油圧 ,空圧用の配管取付装置に関する。 The present invention mainly relates to a construction machine such as a hydraulic excavator, a hydraulic / pneumatic pipe mounting device equipped on a work vehicle.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

図6は、従来技術の配管取付装置1をそなえた油圧ショベルの側面図である。 図において、2は油圧ショベルの車体である上部旋回体、3は下部走行体、4は 上部旋回体2のフロント部に装備している側辺掘りアタッチメント、5は側辺掘 りアタッチメント4のリアブーム、6はフロントブーム、7はアッパブーム、8 はアーム、9はバケット、10はブームシリンダ、11はアームシリンダ、12 はバケットシリンダ、13はオフセットシリンダ、14はアームシリンダ11に 通じる配管、15はバケットシリンダ12に通じる配管、16はオフセットシリ ンダ13に通じる配管である。図7は、図6のAーAより見た配管取付装置1を 示す図である。図において、17,18,19はリアブーム5の側面図に溶着し ているそれぞれねじ穴付ブロック、20,21,22はねじ穴付ブロック17, 18,19とそれぞれ対向して取付けられている押え金具、23は締付ボルトで ある。図6及び図7に示すように従来技術の配管取付装置1では、各ねじ穴付ブ ロック17,18,19と、押え金具20,21,22との間に配管14,15 ,16をそれぞれ締付ボルト23により、挟持せしめている。 FIG. 6 is a side view of a hydraulic excavator equipped with a pipe mounting device 1 of the related art. In the figure, 2 is an upper revolving structure which is the body of a hydraulic excavator, 3 is a lower traveling structure, 4 is a side digging attachment mounted on the front part of the upper revolving structure 2, and 5 is a rear boom of the side digging attachment 4. , 6 is a front boom, 7 is an upper boom, 8 is an arm, 9 is a bucket, 10 is a boom cylinder, 11 is an arm cylinder, 12 is a bucket cylinder, 13 is an offset cylinder, 14 is a pipe leading to the arm cylinder 11, and 15 is a bucket. A pipe communicating with the cylinder 12 and a pipe 16 communicating with the offset cylinder 13. FIG. 7 is a view showing the pipe mounting device 1 as seen from AA in FIG. In the figure, 17, 18 and 19 are screw hole blocks welded to the side view of the rear boom 5, and 20, 21 and 22 are pressers which are attached so as to face the screw hole blocks 17, 18, and 19, respectively. Metal fittings 23 are tightening bolts. As shown in FIGS. 6 and 7, in the conventional pipe mounting apparatus 1, the pipes 14, 15 and 16 are respectively provided between the block 17 with screw holes 17, 18 and 19 and the press fittings 20, 21 and 22. It is clamped by a tightening bolt 23.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

油圧ショベルでは、そのフロント部に装着しているブームあるいはアームの長 手方向に沿って、複数本の油圧用配管を並設しているものが多い。そしてブーム 先端部とアーム基端部との回動連結部であるピン結合部付近では、回動干渉をお こさないように油圧ホースを使用している。従来技術の配管取付装置では、配管 の途中の鋼管パイプの部分を、押え金具及び締付ボルトでねじ穴付ブロックに締 付固定していた。そのために上記鋼管パイプの締付時に、鋼管パイプの長手方向 の締付位置を正確な位置に固定できなくて、上記油圧ホースがブーム,アームを 回動操作したとき接触干渉をおこすことがあった。本考案は、上記の問題点を解 決することを目的とする。 In many hydraulic excavators, a plurality of hydraulic pipes are arranged side by side along the longitudinal direction of the boom or arm attached to the front part of the hydraulic excavator. A hydraulic hose is used in the vicinity of the pin joint, which is the pivotal joint between the boom tip and the arm base, to prevent pivotal interference. In the conventional pipe mounting device, the portion of the steel pipe in the middle of the pipe is clamped and fixed to the block with screw holes by the holding metal fitting and the tightening bolt. Therefore, when tightening the above-mentioned steel pipe, the tightening position in the longitudinal direction of the steel pipe could not be fixed at an accurate position, and the hydraulic hose could cause contact interference when the boom and arm were rotated. . The present invention aims to solve the above problems.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案は、車体のフロント部にブーム、アーム、バケット等をそれぞれ油圧ア クチュエータにより回動できるように連結し、油圧源からの圧油をそれぞれ配管 を通じて上記油圧アクチュエータに供給するようにしている建設機械において、 ブームあるいはアームにブラケット板を固定して設け、そのブラケット板に複数 個の貫通穴を開穿し、その貫通穴に中継パイプを嵌挿し、その複数個の中継パイ プの穴心方向をブームあるいはアームの長手方向に位置決めして溶着固定し、そ のそれぞれ中継パイプの両端部に油管接続部を形成し、その中継パイプ両端の油 管接続部に油管を接続することにより上記油圧アクチュエータに対して配管を行 うように構成した。 The present invention is a construction in which a boom, an arm, a bucket, etc. are connected to a front portion of a vehicle body so as to be rotatable by hydraulic actuators, and pressure oil from a hydraulic source is supplied to the hydraulic actuators through pipes. In the machine, a bracket plate is fixed to the boom or arm, multiple through holes are opened in the bracket plate, relay pipes are inserted into the through holes, and the center direction of the multiple relay pipes is adjusted. Are positioned in the longitudinal direction of the boom or arm, welded and fixed, and oil pipe connection parts are formed at both ends of the relay pipe, and oil pipes are connected to the oil pipe connection parts at both ends of the relay pipe. It was configured to connect to the pipe.

【0005】[0005]

【実施例】【Example】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図1は、本考案の配 管取付装置24をそなえた側辺掘りアタッチメント4’の要部側面図である。図 において、従来技術と同一構成要素を使用するものに対しては同符号を付す。5 ’はブーム、25は配管取付装置24のブラケット板、26a,26bはアーム シリンダ11のボトム側油室に通じる配管のうちのそれぞれ油圧ホース、27a ,27bはバケットシリンダ12のボトム側油室に通じる配管のうちのそれぞれ 油圧ホース、28a,28bはオフセットシリンダ13のボトム側油室に通じる 配管のうちのそれぞれ油圧ホースである。図2は、図1のB部詳細図である。図 において、29,30,31はブラケット板25に開穿した貫通穴、32B,3 3B,34Bはそれぞれ中継パイプである。図3は、図2のCーCより見た図で ある。図において、35,36,37はブラケット板25に開穿した貫通穴、3 8R,39R,40Rはそれぞれ中継パイプである。図4は、図2のDより見た 図である。図5は、中継パイプ(32B,33B,34B)の両端部に形成した 油管接続部を示す図であるが、代表例として中継パイプ33Bの一部切欠き図を 示す。図において、41,42は中継パイプ33Bの両端部に形成した油管接続 部である。なお中継パイプ38R,39R,40Rの両端部に接続する油圧ホー スは、図示していない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of a main part of a side digging attachment 4'having a pipe mounting device 24 of the present invention. In the figure, the same reference numerals are given to those using the same constituent elements as those in the prior art. 5'is a boom, 25 is a bracket plate of the pipe mounting device 24, 26a and 26b are hydraulic hoses of the pipes leading to the bottom side oil chamber of the arm cylinder 11, and 27a and 27b are bottom side oil chambers of the bucket cylinder 12. The hydraulic hoses of the pipes communicating with each other and 28a and 28b are the hydraulic hoses of the pipes communicating with the bottom side oil chamber of the offset cylinder 13, respectively. FIG. 2 is a detailed view of part B of FIG. In the figure, 29, 30, 31 are through holes formed in the bracket plate 25, and 32B, 33B, 34B are relay pipes. FIG. 3 is a view as seen from CC of FIG. In the figure, 35, 36 and 37 are through holes opened in the bracket plate 25, and 38R, 39R and 40R are relay pipes, respectively. FIG. 4 is a view seen from D in FIG. FIG. 5 is a view showing the oil pipe connecting portions formed at both ends of the relay pipes (32B, 33B, 34B), and a partially cutaway view of the relay pipe 33B is shown as a representative example. In the figure, 41 and 42 are oil pipe connecting portions formed at both ends of the relay pipe 33B. The hydraulic hoses connected to both ends of the relay pipes 38R, 39R, 40R are not shown.

【0006】 次に、本考案の配管取付装置24の構成を図1〜図5について述べる。本考案 の配管取付装置24では、ブーム5’の側面部にブラケット板25を固定して設 け、そのブラケット板25に複数個の貫通穴29,30,31,35,36,3 7(図3に示す)を開穿し、その貫通穴に中継パイプ32B,33B,34B, 38R,39R,40Rをそれぞれ嵌挿し、その複数個の中断パイプの穴心方向 をブーム5’のほぼ長手方向に位置決めして溶着固定し、そのそれぞれ中継パイ プ部に油管接続部(代表例として図5にくい込み接手式の油管接続部41とねじ 式の油管接続部42を示す)を形成し、その中継パイプ(32B,33B,34 B,38R,39R,40R)両端のそれぞれ油管接続部に油圧ホース(図2に 示す26a,26b,27a,27b,28a,28b)など油管を接続するこ とにより配管を行うように構成した。なお油管接続部は図5に示すくい込み接手 式,ねじ式に限らず、所要に応じてフランジ接手式などの油管接続部にしてもよ い。Next, the configuration of the pipe mounting device 24 of the present invention will be described with reference to FIGS. In the pipe mounting device 24 of the present invention, a bracket plate 25 is fixedly installed on the side surface of the boom 5 ', and a plurality of through holes 29, 30, 31, 35, 36, 37 (Fig. 3) is opened and the relay pipes 32B, 33B, 34B, 38R, 39R, 40R are inserted into the through holes, respectively, and the hole center directions of the plurality of interrupted pipes are set substantially in the longitudinal direction of the boom 5 '. Positioning, welding and fixing, and forming oil pipe connection parts (representatively shown in FIG. 5 is a difficult joint type oil pipe connection part 41 and a screw type oil pipe connection part 42) on the respective relay pipe parts, and the relay pipes are formed. (32B, 33B, 34B, 38R, 39R, 40R) By connecting oil pipes such as hydraulic hoses (26a, 26b, 27a, 27b, 28a, 28b shown in FIG. 2) to the oil pipe connecting portions at both ends. It is configured to perform the piping. The oil pipe connecting portion is not limited to the bite joint type and the screw type shown in FIG. 5, but may be a flange joint type or the like if necessary.

【0007】 次に、本考案の配管取付装置24の作用について述べる。本考案では、ブーム 5’の側面部に固定して取付けたブラケット板25に対して、両端部に油管接続 部を形成した複数個の中継パイプ(32B,33B,34B,38R,39R, 40R)をブーム5’のほぼ長手方向に位置決めして溶着固定している。そこで ブーム5’の側面部に配管を行うときには、上記中継パイプの両端部に所定の長 さの油管(図2に示す油圧ホース26a,26b,27a,27b,28a,2 8bなどをいう)をそれぞれ接続する。上記中継パイプのブーム5’に対する長 手方向位置と、中継パイプの穴心方向は正確に位置決めして固定されているので 、正確な長さの油圧ホースなど油管を接続することにより、ブーム5’の配管取 付を正確に行うことができる。したがって配管の不正確位置取付けに起因する油 圧ホースなどの接触干渉トラブルを防止することができる。Next, the operation of the pipe mounting device 24 of the present invention will be described. According to the present invention, a plurality of relay pipes (32B, 33B, 34B, 38R, 39R, 40R) having oil pipe connection portions formed at both ends of the bracket plate 25 fixedly attached to the side surface of the boom 5'are provided. Is fixed to the boom 5'by welding and fixing it in a substantially longitudinal direction. Therefore, when piping is performed on the side surface of the boom 5 ', oil pipes of a predetermined length (the hydraulic hoses 26a, 26b, 27a, 27b, 28a, 28b shown in FIG. 2 etc.) are provided at both ends of the relay pipe. Connect each. Since the longitudinal position of the relay pipe with respect to the boom 5'and the hole center direction of the relay pipe are accurately positioned and fixed, connecting an oil pipe such as a hydraulic hose of an accurate length to the boom 5 ' The piping can be installed accurately. Therefore, it is possible to prevent the contact interference trouble of the hydraulic hose and the like due to the incorrect mounting of the pipe.

【0008】[0008]

【考案の効果】[Effect of device]

従来技術の配管取付装置では、配管の途中の鋼管パイプの部分を、押え金具及 び締付けボルトでねじ穴付ブロックに締付固定していた。そのために上記鋼管パ イプの締付時に、鋼管パイプの長手方向の締付固定を正確な位置に固定できなく て、上記油圧ホースがブーム,アームを回動操作したとき接触干渉をおこすこと があった。しかし本考案の配管取付装置では、ブームの側面部にブラケット板を 固定して設け、そのブラケット板に開穿した複数個の貫通穴にそれぞれ中継パイ プを嵌挿し、その複数個の中継パイプの穴心方向をブームの長手方向に位置決め して固定し、そのそれぞれ中継パイプの両端部に油管接続部を形成し、その中継 パイプ両端の油管接続部に油管を接続するようにした。そこでブームの側面部に 配管を行うときには、上記中継パイプの両端部に所定の長さの油圧ホースなど油 管をそれぞれ接続する。上記中継パイプのブームに対する長手方向位置と、中継 パイプの穴心方向は正確に位置決めして固定されているので、正確な長さの油圧 ホースなど油管を接続することにより、ブームの配管取付を正確に行うことがで きる。したがって配管の不正確位置取付けに起因する油圧ホースなどの接触干渉 トラブルを防止することができる。したがって本考案の配管取付装置では、配管 の位置決め正確性を向上させることができる。 In the conventional pipe mounting device, the part of the steel pipe in the middle of the pipe was clamped and fixed to the block with screw holes by the holding metal fitting and the tightening bolt. Therefore, when tightening the above-mentioned steel pipe pipe, it may not be possible to fix the steel pipe in the longitudinal direction at the correct position, and the hydraulic hose may cause contact interference when the boom and arm are rotated. It was However, in the pipe mounting device of the present invention, the bracket plate is fixedly provided on the side surface of the boom, and the relay pipes are inserted into the through holes formed in the bracket plate, respectively, and the plurality of relay pipes are inserted. The bore center direction was positioned and fixed in the longitudinal direction of the boom, the oil pipe connection parts were formed at both ends of the relay pipe, and the oil pipes were connected to the oil pipe connection parts at both ends of the relay pipe. Therefore, when piping is performed on the side surface of the boom, oil pipes such as hydraulic hoses of a predetermined length are connected to both ends of the relay pipe. Since the longitudinal position of the relay pipe with respect to the boom and the hole core direction of the relay pipe are accurately positioned and fixed, connecting the oil pipe such as a hydraulic hose with the correct length will ensure accurate installation of the boom pipe. Can be done in Therefore, it is possible to prevent the contact interference trouble of the hydraulic hose or the like due to the incorrect mounting of the pipe. Therefore, the pipe mounting apparatus of the present invention can improve the positioning accuracy of the pipe.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の配管取付装置をそなえた側辺掘りアタ
ッチメントの要部側面図である。
FIG. 1 is a side view of a main part of a side digging attachment equipped with a pipe mounting device of the present invention.

【図2】図1のB部詳細図である。FIG. 2 is a detailed view of a B part in FIG.

【図3】図2のCーCより見た図である。FIG. 3 is a diagram viewed from CC in FIG.

【図4】図2のDより見た図である。FIG. 4 is a view seen from D in FIG.

【図5】本考案における中継パイプの油管接続部を示す
図である。
FIG. 5 is a view showing an oil pipe connecting portion of a relay pipe according to the present invention.

【図6】従来技術の配管取付装置をそなえた油圧ショベ
ルの側面図である。
FIG. 6 is a side view of a hydraulic excavator having a pipe mounting device according to a conventional technique.

【図7】図6のAーAより見た配管取付装置を示す図で
ある。
FIG. 7 is a view showing the pipe mounting device viewed from AA in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,24 配管取付装置 4,4’ 側辺掘りアタッチメント 5’ ブーム 11 アームシリンダ 12 バケットシリンダ 13 オフセットシリンダ 14,15,16 配管 25 ブラケット板 26a,26b,27a,27b,28a,28b 油
圧ホース 29,30,31,35,36,37 貫通穴 32B,33B,34B,38R,39R,40R 中
継パイプ 41,42 油管接続部
1, 24 Pipe mounting device 4, 4'Side digging attachment 5 'Boom 11 Arm cylinder 12 Bucket cylinder 13 Offset cylinder 14, 15, 16 Piping 25 Bracket plate 26a, 26b, 27a, 27b, 28a, 28b Hydraulic hose 29, 30, 31, 35, 36, 37 Through hole 32B, 33B, 34B, 38R, 39R, 40R Relay pipe 41, 42 Oil pipe connection part

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 車体のフロント部にブーム、アーム、バ
ケット等をそれぞれ油圧アクチュエータにより回動でき
るように連結し、油圧源からの圧油をそれぞれ配管を通
じて上記油圧アクチュエータに供給するようにしている
建設機械において、ブームあるいはアームにブラケット
板を固定して設け、そのブラケット板に複数個の貫通穴
を開穿し、その貫通穴に中継パイプを嵌挿し、その複数
個の中継パイプの穴心方向をブームあるいはアームの長
手方向に位置決めして固定し、そのそれぞれ中継パイプ
の両端部に油管接続部を形成し、その中継パイプ両端の
油管接続部に油管を接続することにより上記油圧アクチ
ュエータに対して配管を行うようにしたことを特徴とす
る建設機械の配管取付装置。
1. A construction in which a boom, an arm, a bucket, etc. are rotatably connected to a front portion of a vehicle body by hydraulic actuators, and pressure oil from a hydraulic source is supplied to the hydraulic actuators through pipes. In a machine, a bracket plate is fixedly installed on a boom or an arm, a plurality of through holes are opened in the bracket plate, relay pipes are inserted into the through holes, and the hole center directions of the plurality of relay pipes are set. The boom or arm is positioned and fixed in the longitudinal direction, oil pipe connection portions are formed at both ends of the relay pipe, and oil pipes are connected to the oil pipe connection portions at both ends of the relay pipe so that piping is provided for the hydraulic actuator. A pipe mounting device for a construction machine, characterized in that
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JP2016169529A (en) * 2015-03-12 2016-09-23 コベルコ建機株式会社 Piping joint device of construction machinery
JP2021195786A (en) * 2020-06-15 2021-12-27 株式会社クボタ Hydraulic hose relay structure and work machine

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