JPH08302726A - Hydraulic piping structure of telescopic arm - Google Patents

Hydraulic piping structure of telescopic arm

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JPH08302726A
JPH08302726A JP12959395A JP12959395A JPH08302726A JP H08302726 A JPH08302726 A JP H08302726A JP 12959395 A JP12959395 A JP 12959395A JP 12959395 A JP12959395 A JP 12959395A JP H08302726 A JPH08302726 A JP H08302726A
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JP
Japan
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hydraulic
cylinder
arm
telescopic
piping
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP12959395A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akira Tominaga
昭 富永
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Kobelco Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Yutani Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE: To prevent the trouble of sagging of a hydraulic hose by installing the hydraulic hose near the connecting section of the front end section of a boom and the base bracket section of a lower arm, mounting a hydraulic pipe while being penetrated to the side face plate of the lower arm and forming a hydraulic piping near the base end section of a cylinder tube through a port. CONSTITUTION: Hydraulic hoses 15L, 15R having length capable of corresponding to hydraulic hoses 18L, 18R, L-shaped pipes 16L, 16R and the stroke of a telescopic cylinder 19 are set up near the connecting section of the front end section of a boom and the base bracket section 6 of a lower arm 5. Joint members 14L, 14R are fitted at the rear section of a bracket 8 for mounting the cylinder in an upper arm 7. Supply and exhaust ducts for a bucket cylinder 10 are piped through pipings 13L, 13R passing through the lower side of a bucket-cylinder mounting section 28. According to such formation, the unnecessary sag of the hoses installed on their midways of the pipings is prevented, thus improving the maintenance of the hydraulic pipings.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、主として油圧ショベル
など建設機械,作業車両の作業アタッチメントに装備し
ているテレスコピックアームの油圧配管構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic piping structure of a telescopic arm, which is mainly installed in construction machines such as hydraulic excavators and work attachments of work vehicles.

【0002】[0002]

【従来の技術】図8は、実公平3−54197号公報に
記載されている伸縮式アームの一部切欠き側面図であ
る。図8に示す従来技術の一実施例伸縮式アームでは、
バケットシリンダ1に通じる油圧配管2を伸縮式アーム
の側方の外側を通すようにし、また油圧シリンダ3に通
じる油圧配管4を、伸縮式アームの内側を後方へ向けて
配管するようにしている。
2. Description of the Related Art FIG. 8 is a partially cutaway side view of a telescopic arm disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 3-54197. In one embodiment of the prior art telescopic arm shown in FIG. 8,
The hydraulic pipe 2 communicating with the bucket cylinder 1 is passed through the lateral outside of the telescopic arm, and the hydraulic pipe 4 communicating with the hydraulic cylinder 3 is piped with the inside of the telescopic arm facing rearward.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来技術のテレスコピ
ックアームは種々勘案されているが、その油圧配管が十
分に考慮されていなかった。たとえばテレスコピックア
ームの各部位を通って配管されている油圧配管の位置決
めが確実に行われていないので、油圧配管がテレスコピ
ックアームの部分に対して接触をおこしたり、また油圧
配管の途中に配設している油圧ホースのたるみ状態に不
具合をおこすことがあった。本発明は、上記の問題点を
解決できるテレスコピックアームの油圧配管構造を提供
することを目的とする。
Although various prior art telescopic arms have been taken into consideration, their hydraulic piping has not been fully taken into consideration. For example, the positioning of the hydraulic pipes that have been routed through each part of the telescopic arm has not been reliably performed, so the hydraulic pipes may come into contact with the parts of the telescopic arm, or be placed in the middle of the hydraulic pipes. The slack of the hydraulic hose sometimes caused a problem. It is an object of the present invention to provide a hydraulic piping structure for a telescopic arm that can solve the above problems.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明では、建設機械の
ブーム先端部に下アームの基ブラケット部を連結し、上
記下アームに対して上アームをその長手方向にスライド
自在に設け、上記両アーム間にテレスコピックシリンダ
を配設し、また上アームの上面部に立設したシリンダ取
付用ブラケットと、上アーム先端部に取付けている作業
工具との間にプッシュロッドを介してバケットシリンダ
を取付け、機体に配設している油圧源と、上記テレスコ
ピックシリンダ及びバケットシリンダとを油圧配管にて
連通せしめているテレスコピックアームにおいて、上ア
ーム上面部に立設したシリンダ取付用ブラケットのたて
板を後方に延設せしめ、上記シリンダ取付用ブラケット
に連結したバケットシリンダ取付部の下方側と、上アー
ム上面側との間にバケットシリンダ用給排管路の油圧配
管を通過せしめ、上記たて板の内側を通って後方へ配管
せしめた。そして上記シリンダ取付用ブラケットの後部
に配管用接手部材を固定して取付け、その配管用接手部
材にバケットシリンダのそれぞれ給排管路の油圧配管を
連結し、また下アームの左右両側面部に、油圧源に通じ
るL形パイプを固定して取付け、そのそれぞれL形パイ
プと、上記配管用接手部材のそれぞれポートとの間に、
テレスコピックシリンダのストロークに対応可能長さを
有する油圧ホースを接続せしめた。
According to the present invention, a base bracket portion of a lower arm is connected to a boom tip portion of a construction machine, and an upper arm is provided slidably in the longitudinal direction with respect to the lower arm. A telescopic cylinder is placed between the arms, and a bucket cylinder is attached via a push rod between a cylinder mounting bracket that is erected on the upper surface of the upper arm and a work tool that is attached to the tip of the upper arm. In the telescopic arm that connects the hydraulic source arranged on the machine body with the telescopic cylinder and the bucket cylinder by hydraulic piping, the cylinder mounting bracket upright on the upper surface of the upper arm is set to the rear. Between the lower side of the bucket cylinder mounting part connected to the cylinder mounting bracket and the upper arm upper surface side, which are extended. It passed through a hydraulic pipe for socket cylinder supply and discharge conduit, yielding pipe rearwardly through the interior of the freshly plate. Then, the pipe joint member is fixedly attached to the rear portion of the cylinder mounting bracket, the hydraulic pipes of the supply and discharge pipe lines of the bucket cylinder are connected to the pipe joint member, and hydraulic pressure is applied to both left and right side surfaces of the lower arm. The L-shaped pipe leading to the source is fixed and attached, and between each L-shaped pipe and each port of the pipe joint member,
A hydraulic hose with a length compatible with the stroke of the telescopic cylinder was connected.

【0005】本発明では、テレスコピックシリンダのシ
リンダチューブ基端部を下アームに、またロッド先端部
を上アームに連結し、上記テレスコピックシリンダのボ
トム側油室及びロッド側油室に通じるそれぞれ配管接続
用ポートをシリンダチューブ基端部付近の下部側に設
け、かつ上記配管接続用ポートの開口方向を左右方向へ
向けるようにした。そして上記シリンダチューブ基端部
付近の位置における下アームの左右側面板の部位を貫通
してそれぞれ油圧用パイプを設け、その油圧用パイプを
介してテレスコピックシリンダの前記配管接続用ポート
と油圧源とを連通せしめるようにした。
In the present invention, the cylinder tube base end portion of the telescopic cylinder is connected to the lower arm and the rod tip end portion is connected to the upper arm to connect the bottom side oil chamber and the rod side oil chamber of the telescopic cylinder, respectively. The port was provided on the lower side near the base end of the cylinder tube, and the opening direction of the pipe connection port was oriented in the left-right direction. Then, hydraulic pipes are provided respectively penetrating the left and right side plate portions of the lower arm at a position near the base end portion of the cylinder tube, and the pipe connecting port of the telescopic cylinder and the hydraulic source are provided through the hydraulic pipes. I made it possible to communicate.

【0006】[0006]

【作用】本発明のテレスコピックアームの油圧配管構造
では、機体の油圧源からブームの外周部に沿って配管さ
れ、ブーム先端部と、下アームの基ブラケット部との連
結部付近に配設された油圧ホース、L形パイプ、テレス
コピックシリンダのストロークに対応可能長さを有する
油圧ホース、上アームのシリンダ取付用ブラケットの後
部に配設された配管用接手部材、バケットシリンダ取付
部の下方側を通る油圧配管を通じて、バケットシリンダ
用給排管路の油圧配管を確実に配管施工することができ
る。
In the hydraulic piping structure of the telescopic arm according to the present invention, piping is provided from the hydraulic power source of the machine body along the outer peripheral portion of the boom, and is arranged in the vicinity of the connecting portion between the boom tip portion and the base bracket portion of the lower arm. Hydraulic hose, L-shaped pipe, hydraulic hose having a length that can correspond to the stroke of a telescopic cylinder, piping joint member arranged at the rear part of the upper arm cylinder mounting bracket, hydraulic pressure that passes below the bucket cylinder mounting part Through the piping, the hydraulic piping of the bucket cylinder supply / discharge pipeline can be reliably constructed.

【0007】また本発明では、機体の油圧源からブーム
の外周部に沿って配管され、ブーム先端部と、下アーム
の基ブラケット部との連結部付近に配設された油圧ホー
ス、下アームの左右側面板を貫通して配設された油圧用
パイプ、上記シリンダチューブ基端部付近に左右方向へ
向けて設けた配管接続用ポートを通じて、テレスコピッ
クシリンダ用給排管路の油圧配管を確実に配管施工する
ことができる。
Further, according to the present invention, a hydraulic hose and a lower arm, which are piped from the hydraulic power source of the machine body along the outer peripheral portion of the boom and are arranged near the connecting portion between the boom tip portion and the base bracket portion of the lower arm, Through the hydraulic pipes that penetrate through the left and right side plates and the pipe connection ports that are provided in the left and right directions near the base end of the cylinder tube, securely connect the hydraulic pipes of the supply and discharge pipeline for the telescopic cylinder. Can be installed.

【0008】[0008]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に
説明する。図1は、本発明の油圧配管構造をそなえたテ
レスコピックアームの縮小状態を示す側面図である。図
において、5はテレスコピックアームの下アーム、6は
油圧ショベルのブーム(図示していない)先端部に連結
する下アーム5の基ブラケット部、7は上アーム、8は
上アーム7の上面部に立設したシリンダ取付用ブラケッ
ト、9は上アーム7先端部に取付ける作業工具(図示し
ていないがたとえばバケット)に連結するプッシュロッ
ド、10はバケットシリンダ、11はバケットシリンダ
10のロッド側油室に通じる配管接続用ポート、12は
ボトム側油室に通じる配管接続用ポート、13L,13
Rは油圧配管、14L,14Rは左右の配管用接手部材
(配管用接手部材14Rは14Lの向う側にあるので図
示では見えない)、15L,15Rは左右の油圧ホー
ス、16L,16Rは左右のL形パイプ、17はL形パ
イプ16L,16Rのクランプ金具、18L,18Rは
左右の油圧ホース、19はテレスコピックシリンダ、2
0L,20Rは左右の油圧ホースである。図2は、図1
のAより見た要部平面図である。図において、21L,
21Rはシリンダ取付用ブラケット8を形成する左右一
対のたて板である。図3は、図1のB−Bより見た要部
平面図である。図4は、図1におけるテレスコピックシ
リンダ19の側面図である。図において、22はシリン
ダチューブ基端部、23はロッド先端部、24はテレス
コピックシリンダ19のボトム側油室(図示していな
い)に通じる配管接続用ポート、25はロッド側油室に
通じる配管接続用ポートである。図5は、図4のCより
見た平面図である。図6は、図1のD−Dより見た要部
平面図である。図において、26L,26Rは下アーム
5の左右の側面板、27L,27Rは左右の油圧用パイ
プである。図7は、図1におけるテレスコピックアーム
の伸張状態を示す側面図である。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing a contracted state of a telescopic arm having a hydraulic piping structure of the present invention. In the figure, 5 is a lower arm of the telescopic arm, 6 is a base bracket portion of the lower arm 5 connected to the tip of a boom (not shown) of the hydraulic excavator, 7 is an upper arm, and 8 is an upper surface of the upper arm 7. An upright cylinder mounting bracket, 9 is a push rod connected to a work tool (for example, a bucket (not shown) attached to the tip of the upper arm 7, 10 is a bucket cylinder, 11 is an oil chamber on the rod side of the bucket cylinder 10. Piping connection port that communicates, 12 is a piping connection port that communicates with the bottom side oil chamber, 13L, 13
R is a hydraulic pipe, 14L and 14R are left and right pipe joint members (the pipe joint member 14R is on the opposite side of 14L and therefore not visible in the figure), 15L and 15R are left and right hydraulic hoses, and 16L and 16R are left and right L pipes. Shaped pipes, 17 clamps for L-shaped pipes 16L and 16R, 18L and 18R hydraulic left and right hydraulic hoses, 19 telescopic cylinders, 2
0L and 20R are left and right hydraulic hoses. FIG. 2 shows FIG.
It is a principal part top view seen from A of FIG. In the figure, 21L,
21R is a pair of left and right vertical plates forming the cylinder mounting bracket 8. FIG. 3 is a plan view of an essential part seen from BB of FIG. FIG. 4 is a side view of the telescopic cylinder 19 in FIG. In the figure, 22 is a cylinder tube base end portion, 23 is a rod tip end portion, 24 is a pipe connection port leading to a bottom side oil chamber (not shown) of the telescopic cylinder 19, and 25 is a pipe connection leading to the rod side oil chamber. It is a port for. FIG. 5 is a plan view seen from C in FIG. FIG. 6 is a plan view of an essential part seen from DD of FIG. In the figure, 26L and 26R are left and right side plates of the lower arm 5, and 27L and 27R are left and right hydraulic pipes. FIG. 7 is a side view showing an extended state of the telescopic arm in FIG.

【0009】次に、本発明の油圧配管構造を図1〜図7
について述べる。本発明では、上アーム7の上面部に立
設したシリンダ取付用ブラケット8のたて板21L,2
1Rを後方に延設せしめ、上記シリンダ取付用ブラケッ
ト8に連結したバケットシリンダ10取付部(図1に示
す符号28の取付部をいう)の下方側と、上アーム7上
面側との間にバケットシリンダ10用給排管路の油圧配
管13L及び13Rを通過せしめ、上記たて板21Lと
21Rの内側を通って後方へ配管せしめた。そして上記
シリンダ取付用ブラケット8の後部に配管用接手部材1
4L,14Rを固定して取付け、その配管用接手部材1
4L,14Rに上記油圧配管13L,13Rをそれぞれ
連結し、また下アーム5の左右の側面部(この側面部の
側面板は図4に示す符号26L,26Rである)に、油
圧源(機体に配置されているが図示していない)に通じ
るL形パイプ16L,16Rをそれぞれクランプ金具1
7にて固定して取付け、そのそれぞれL形パイプ16
L,16Rと、上記配管用接手部材14L,14Rのそ
れぞれポート(図示していない)との間に、テレスコピ
ックシリンダ19のストロークS(図7に示す)に対応
可能長さを有する油圧ホース15L,15Rを接続せし
めた。
Next, the hydraulic piping structure of the present invention is shown in FIGS.
I will describe. According to the present invention, the vertical plates 21L and 2L of the cylinder mounting bracket 8 standing on the upper surface of the upper arm 7 are provided.
1R is extended rearward and is provided between the lower side of the mounting portion of the bucket cylinder 10 (referred to as the mounting portion of reference numeral 28 shown in FIG. 1) connected to the cylinder mounting bracket 8 and the upper arm 7 upper surface side. The hydraulic pipes 13L and 13R in the supply / discharge pipe line for the cylinder 10 were passed, and the pipes were passed backward through the insides of the vertical plates 21L and 21R. The pipe joint member 1 is provided at the rear of the cylinder mounting bracket 8.
4L and 14R are fixed and attached, and the pipe joint member 1
4L and 14R are connected to the hydraulic pipes 13L and 13R, respectively, and the left and right side portions of the lower arm 5 (the side plates of the side portions are reference numerals 26L and 26R shown in FIG. The L-shaped pipes 16L and 16R, which are arranged but not shown, are connected to the clamp metal fitting 1 respectively.
7 fixed and attached, each of which is an L-shaped pipe 16
Between the L and 16R and the respective ports (not shown) of the piping joint members 14L and 14R, a hydraulic hose 15L having a length that can correspond to the stroke S of the telescopic cylinder 19 (shown in FIG. 7), 15R was connected.

【0010】また本発明では、テレスコピックシリンダ
19のシリンダチューブ基端部22(図4〜図6に示
す)を下アーム5に、またロッド先端部23を上アーム
7に連結し、上記テレスコピックシリンダ19のボトム
側油室及びロッド側油室に通じるそれぞれ配管接続用ポ
ート24,25をシリンダチューブ基端部22付近の下
部側に設け、かつ上記配管接続用ポート24,25の開
口方向を左右方向へ向けるようにした。そして上記シリ
ンダチューブ基端部22付近の位置における下アーム5
の左右側面板26L,26R(図6に示す)を貫通して
それぞれ油圧用パイプ27L,27Rを介してテレスコ
ピックシリンダ19の配管接続用ポート25,24と、
油圧源とを連通せしめるようにした。
Further, in the present invention, the cylinder tube base end portion 22 (shown in FIGS. 4 to 6) of the telescopic cylinder 19 is connected to the lower arm 5 and the rod tip end portion 23 is connected to the upper arm 7, and the telescopic cylinder 19 is connected. Of the bottom side oil chamber and the rod side oil chamber, respectively, are provided with pipe connection ports 24 and 25 on the lower side in the vicinity of the base end portion 22 of the cylinder tube, and the opening direction of the pipe connection ports 24 and 25 is in the left-right direction. I aimed it. The lower arm 5 near the base end 22 of the cylinder tube
Through the left and right side plates 26L, 26R (shown in FIG. 6) of the telescopic cylinder 19 through the hydraulic pipes 27L, 27R, respectively.
Made to communicate with the hydraulic power source.

【0011】次に、本発明の油圧配管構造の作用につい
て述べる。本発明では、機体の油圧源からブーム(図示
していない)の外周面部に沿って配管され、ブーム先端
部と、下アーム5の基ブラケット部6(図1に示す)と
の連結部付近に配設された油圧ホース18L,18R、
L形パイプ16L,16R、テレスコピックシリンダ1
9のストロークSに対応可能長さを有する油圧ホース1
5L,15R、上アーム7のシリンダ取付用ブラケット
8の後部に配設された配管用接手部材14L,14R、
バケットシリンダ取付部28の下方側を通る油圧配管1
3L,13Rを通じて、バケットシリンダ10用給排管
路の油圧配管を確実に配管施工することができる。
Next, the operation of the hydraulic piping structure of the present invention will be described. In the present invention, piping is provided along the outer peripheral surface of the boom (not shown) from the hydraulic power source of the machine body, and near the connecting portion between the boom tip portion and the base bracket portion 6 (shown in FIG. 1) of the lower arm 5. The hydraulic hoses 18L, 18R arranged,
L-shaped pipes 16L, 16R, telescopic cylinder 1
Hydraulic hose 1 having a length that can accommodate 9 strokes S
5L, 15R, piping joint members 14L, 14R arranged at the rear of the cylinder mounting bracket 8 of the upper arm 7,
Hydraulic pipe 1 passing under the bucket cylinder mounting portion 28
Through 3L and 13R, it is possible to surely construct the hydraulic pipe of the supply / discharge pipe line for the bucket cylinder 10.

【0012】また本発明では、機体の油圧源からブーム
の外周面部に沿って配管され、ブーム先端部と、下アー
ム5の基ブラケット部6との連結部付近に配設された油
圧ホース20L,20R、下アーム5の左右側面板26
L,26R(図6に示す)を貫通して配設された油圧用
パイプ27L,27R、シリンダチューブ基端部22付
近に左右方向へ向けて設けた配管接続用ポート25,2
4を通じて、テレスコピックシリンダ19用給排管路の
油圧配管を確実に配管施工することができる。
Further, according to the present invention, a hydraulic hose 20L, which is piped from the hydraulic power source of the machine body along the outer peripheral surface of the boom and is disposed near the connecting portion between the boom tip and the base bracket portion 6 of the lower arm 5, 20R, left and right side plates 26 of the lower arm 5
L, 26R (shown in FIG. 6) penetrating the hydraulic pipes 27L, 27R, and pipe connection ports 25, 2 provided in the left-right direction near the cylinder tube base end 22.
4, the hydraulic pipe of the supply / discharge pipe line for the telescopic cylinder 19 can be surely installed.

【0013】[0013]

【発明の効果】本発明のテレスコピックアームの油圧配
管構造では、機体の油圧源からブームの外周面部に沿っ
て配管され、ブーム先端部と、下アームの基ブラケット
部との連結部付近に配設された油圧ホース、L形パイ
プ、テレスコピックシリンダのストロークに対応可能長
さを有する油圧ホース、上アームのシリンダ取付用ブラ
ケットの後部に配設された配管用接手部材、バケットシ
リンダ取付部の下方側を通る油圧配管を通じて、バケッ
トシリンダ用給排管路の油圧配管を確実に配管施工する
ことができる。また本発明では、機体の油圧源からブー
ムの外周部に沿って配管され、ブーム先端部と、下アー
ムの基ブラケット部との連結部付近に配設された油圧ホ
ース、下アームの左右側面板を貫通して配設された油圧
用パイプ、上記シリンダチューブ基端部付近に左右方向
へ向けて設けた配管接続用ポートを通じて、テレスコピ
ックシリンダ用給排管路の油圧配管を確実に配管施工す
ることが出来る。上記のように本発明では油圧配管の位
置決めを確実にかつ合理的に行っているので、油圧配管
がテレスコピックアームの部分に対して接触をおこした
り、また油圧配管の途中に配設している油圧ホースが上
側又は下側に不要なたるみをおこすのを防止し、油圧配
管メンテナンス性を向上させることができる。
According to the hydraulic piping structure of the telescopic arm of the present invention, piping is provided from the hydraulic power source of the machine body along the outer peripheral surface of the boom, and is arranged in the vicinity of the connecting portion between the boom tip portion and the base bracket portion of the lower arm. Hydraulic hose, L-shaped pipe, hydraulic hose with a length that can correspond to the stroke of the telescopic cylinder, pipe joint member arranged at the rear part of the cylinder mounting bracket of the upper arm, and the lower side of the bucket cylinder mounting part. Through the hydraulic pipe passing therethrough, the hydraulic pipe of the supply / discharge pipe line for the bucket cylinder can be reliably constructed. Further, according to the present invention, a hydraulic hose, which is piped from the hydraulic power source of the machine body along the outer peripheral portion of the boom, is disposed near the connecting portion between the boom tip portion and the base bracket portion of the lower arm, and the left and right side plates of the lower arm. Securely install the hydraulic piping of the feed and discharge pipeline for the telescopic cylinder through the hydraulic pipe that is installed through the pipe and the piping connection port that is provided in the left and right direction near the base end of the cylinder tube. Can be done. As described above, in the present invention, the positioning of the hydraulic pipe is performed reliably and rationally, so that the hydraulic pipe comes into contact with the portion of the telescopic arm, and the hydraulic pressure provided in the middle of the hydraulic pipe. The hose can be prevented from causing unnecessary slack on the upper side or the lower side, and the maintainability of the hydraulic pipe can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の油圧配管構造をそなえたテレスコピッ
クアームを示す側面図である。
FIG. 1 is a side view showing a telescopic arm provided with a hydraulic piping structure of the present invention.

【図2】図1のAより見た要部平面図である。FIG. 2 is a plan view of an essential part seen from A in FIG.

【図3】図1のB−Bより見た要部平面図である。FIG. 3 is a plan view of a main part seen from BB of FIG.

【図4】図1におけるテレスコピックシリンダの側面図
である。
4 is a side view of the telescopic cylinder in FIG. 1. FIG.

【図5】図4のCより見た平面図である。5 is a plan view seen from C in FIG. 4. FIG.

【図6】図1のD−Dより見た要部平面図である。FIG. 6 is a plan view of a main part viewed from DD of FIG.

【図7】図1におけるテレスコピックアームの伸張状態
を示す側面図である。
FIG. 7 is a side view showing an extended state of the telescopic arm in FIG.

【図8】従来技術の一実施例伸縮式アームの一部切欠き
側面図である。
FIG. 8 is a partially cutaway side view of a telescopic arm according to an embodiment of the prior art.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,10 バケットシリンダ 2,4,13L,13R 油圧配管 5 下アーム 6 基ブラケット部 7 上アーム 8 シリンダ取付用ブラケット 11,12,24,25 配管接続用ポート 14L,14R 配管用接手部材 15L,15R,18L,18R,20L,20R 油
圧ホース 16L,16R L形パイプ 19 テレスコピックシリンダ 21L,21R たて板 22 シリンダチューブ基端部 26L,26R 側面板 27L,27R 油圧用パイプ 28 バケットシリンダ取付部
1,10 Bucket cylinder 2,4,13L, 13R Hydraulic piping 5 Lower arm 6 Base bracket part 7 Upper arm 8 Cylinder mounting bracket 11,12,24,25 Piping connection port 14L, 14R Piping joint member 15L, 15R , 18L, 18R, 20L, 20R Hydraulic hose 16L, 16R L-shaped pipe 19 Telescopic cylinder 21L, 21R Vertical plate 22 Cylinder tube base end part 26L, 26R Side plate 27L, 27R Hydraulic pipe 28 Bucket cylinder mounting part

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 建設機械のブーム先端部に下アームの基
ブラケット部を連結し、上記下アームに対して上アーム
をその長手方向にスライド自在に設け、上記両アーム間
にテレスコピックシリンダを配設し、また上アームの上
面部の立設したシリンダ取付用ブラケットと、上アーム
先端部に取付けている作業工具との間にプッシュロッド
を介してバケットシリンダを取付け、機体に配設してい
る油圧源と、上記テレスコピックシリンダ及びバケット
シリンダとを油圧配管にて連通せしめているテレスコピ
ックアームにおいて、上アーム上面部に立設したシリン
ダ取付用ブラケットのたて板を後方に延設せしめ、上記
シリンダ取付用ブラケットに連結したバケットシリンダ
取付部の下方側と、上アーム上面側との間にバケットシ
リンダ用給排管路の油圧配管を通過せしめ、上記たて板
の内側を通って後方へ配管せしめたことを特徴とするテ
レスコピックアームの油圧配管構造。
1. A base bracket portion of a lower arm is connected to a boom tip portion of a construction machine, an upper arm is slidably provided in the longitudinal direction with respect to the lower arm, and a telescopic cylinder is provided between the both arms. In addition, the bucket cylinder is mounted via the push rod between the cylinder mounting bracket that is erected on the upper surface of the upper arm and the work tool that is mounted on the tip of the upper arm. In the telescopic arm in which the power source is communicated with the telescopic cylinder and the bucket cylinder by hydraulic piping, the vertical plate of the cylinder mounting bracket standing on the upper surface of the upper arm is extended rearward so that the cylinder mounting Between the lower side of the bucket cylinder mounting part connected to the bracket and the upper arm upper surface side, A hydraulic piping structure for a telescopic arm, characterized in that the hydraulic piping is passed through and the piping is passed backward through the inside of the vertical plate.
【請求項2】 特許請求の範囲請求項1記載のテレスコ
ピックアームの油圧配管構造において、前記シリンダ取
付用ブラケットの後部に配管用接手部材を固定して取付
け、その配管用接手部材にバケットシリンダのそれぞれ
給排管路の油圧配管を連結し、また下アームの左右両側
面部に、油圧源に通じるL形パイプを固定して取付け、
そのそれぞれL形パイプと、上記配管用接手部材のそれ
ぞれポートとの間に、テレスコピックシリンダのストロ
ークに対応可能長さを有する油圧ホースを接続せしめた
ことを特徴とするテレスコピックアームの油圧配管構
造。
2. The hydraulic piping structure for a telescopic arm according to claim 1, wherein a pipe joint member is fixedly attached to the rear portion of the cylinder mounting bracket, and each of the bucket cylinders is attached to the pipe joint member. Connect the hydraulic pipes of the supply and discharge pipe lines, and fix the L-shaped pipes leading to the hydraulic source to the left and right side surfaces of the lower arm by fixing them.
A hydraulic piping structure for a telescopic arm, characterized in that a hydraulic hose having a length corresponding to the stroke of the telescopic cylinder is connected between each L-shaped pipe and each port of the piping joint member.
【請求項3】 建設機械のブーム先端部に下アームの基
ブラケット部を連結し、上記下アームに対して上アーム
をその長手方向にスライド自在に設け、上記両アーム間
にテレスコピックシリンダを配設し、また上アームの上
面部に立設したシリンダ取付用ブラケットと、上アーム
先端部に取付けている作業工具との間にプッシュロッド
を介してバケットシリンダを取付け、機体に配設してい
る油圧源と、上記テレスコピックシリンダ及びバケット
シリンダとを油圧配管にて連通せしめているテレスコピ
ックアームにおいて、テレスコピックシリンダのシリン
ダチューブ基端部を下アームに、またロッド先端部を上
アームに連結し、上記テレスコピックシリンダのボトム
側油室及びロッド側油室に通じるそれぞれ配管接続用ポ
ートをシリンダチューブ基端部付近の下部側に設け、か
つ上記配管接続用ポートの開口方向を左右方向へ向けた
ことを特徴とするテレスコピックアームの油圧配管構
造。
3. A base bracket portion of a lower arm is connected to a boom tip portion of a construction machine, an upper arm is slidably provided in the longitudinal direction of the lower arm, and a telescopic cylinder is provided between the both arms. In addition, the bucket cylinder is mounted via the push rod between the cylinder mounting bracket that is erected on the upper surface of the upper arm and the work tool that is mounted on the tip of the upper arm. In the telescopic arm in which the power source is connected to the telescopic cylinder and the bucket cylinder by hydraulic piping, the cylinder tube base end of the telescopic cylinder is connected to the lower arm and the rod tip end is connected to the upper arm. On the bottom side oil chamber and the rod side oil chamber respectively A hydraulic piping structure for a telescopic arm, characterized in that it is provided on the lower side near the base end portion of the tube, and the opening direction of the piping connection port is directed in the left-right direction.
【請求項4】 特許請求の範囲請求項3記載のテレスコ
ピックアームの油圧配管構造において、前記シリンダチ
ューブ基端部付近の位置における下アームの左右側面板
の部位を貫通してそれぞれ油圧用パイプを設け、その油
圧用パイプを介してテレスコピックシリンダの前記配管
接続用ポートと油圧源とを連通せしめるようにしたこと
を特徴とするテレスコピックアームの油圧配管構造。
4. A hydraulic piping structure for a telescopic arm according to claim 3, wherein hydraulic pipes are provided respectively through left and right side plate portions of the lower arm at a position near the base end of the cylinder tube. A hydraulic piping structure for a telescopic arm, characterized in that the piping connection port of the telescopic cylinder and the hydraulic source are communicated with each other via the hydraulic pipe.
JP12959395A 1995-04-28 1995-04-28 Hydraulic piping structure of telescopic arm Withdrawn JPH08302726A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6684537B2 (en) * 2001-05-28 2004-02-03 Kubota Corporation Excavator with a piping structure for absorbing variations in hose length

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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