JP2016169529A - Piping joint device of construction machinery - Google Patents

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祐香 春日
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裕美子 谷本
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昌史 米田
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コベルコ建機株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the workability and appearance of piping by enhancing a joint function in a piping length direction while suppressing an increase in weight.SOLUTION: A piping joint device for arranging a plurality of pieces of hydraulic piping on a boom side surface of a work attachment includes both tip-side and base end-side piping plates 21 and 22 that are attached to the boom side surface at an interval in a piping length direction, and a plurality of tubes 23 that are attached astride both the piping plates 21 and 22. Piping connection parts 23a and 23b, to which piping such as a hose is connected, are provided at both the length-direction ends of the tube 23, respectively.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明はたとえばショベルにおける作業アタッチメントのブーム側面に油圧配管を組み付ける場合に用いられる建設機械の配管継手装置に関するものである。   The present invention relates to a piping joint device for a construction machine used when, for example, hydraulic piping is assembled to a side surface of a boom of a work attachment in an excavator.
オフセット型のショベルを例にとって背景技術を説明する。   The background art will be described using an offset excavator as an example.
ショベルは、図13に示すようにクローラ式の下部走行体1上に上部旋回体2が地面に対して垂直となる軸のまわりに旋回自在に搭載されてベースマシンが構成され、このベースマシン(上部旋回体2)の前部に作業アタッチメント3が取付けられて構成される。   As shown in FIG. 13, the excavator has a base machine in which an upper swing body 2 is mounted on a crawler type lower traveling body 1 so as to be rotatable around an axis perpendicular to the ground. A work attachment 3 is attached to the front of the upper swing body 2).
作業アタッチメント3は、ブームフットピン4を中心として起伏自在なブーム5と、このブーム5の先端にブームトップピン6まわりに上下回動可能に取付けられたアーム7と、このアーム7の先端にアームトップピン8まわりに上下回動可能に取付けられた作業装置(通常はバケット。以下、この例で説明する)9を備え、この作業アタッチメント3の起伏及び屈折動作により掘削、荷積み等の各種作業が行われる。   The work attachment 3 includes a boom 5 that can be raised and lowered around a boom foot pin 4, an arm 7 that is attached to the tip of the boom 5 so as to be vertically rotatable around a boom top pin 6, and an arm that is attached to the tip of the arm 7. A work device (usually a bucket, which will be described in this example) 9 is provided around the top pin 8 so as to be pivotable up and down, and various operations such as excavation and loading are performed by the undulation and bending operation of the work attachment 3. Is done.
オフセット型ショベルの場合、ブーム5は、上部旋回体2に取付けられたリアブーム5aと、このリアブーム5aの先端に上下方向のオフセット支軸10まわりに左右方向に回動可能に連結された左右両側フロントブーム(オフセットブームともいう)5b,5bと、フロントブーム先端に上下方向のアッパーブーム支軸11まわりに左右方向に回動可能に取付けられたアッパーブーム5cによって構成され、このブーム5のオフセット作動によりアーム7及びバケット9が左右に平行に移動して側溝掘り作業等が行われる。   In the case of an offset excavator, the boom 5 includes a rear boom 5a attached to the upper swing body 2, and left and right fronts connected to the tip of the rear boom 5a so as to be rotatable around the offset support shaft 10 in the vertical direction. Booms (also referred to as offset booms) 5b and 5b, and an upper boom 5c attached to the front boom tip so as to be pivotable in the left-right direction around the upper boom support shaft 11 in the vertical direction. The arm 7 and the bucket 9 move in parallel to the left and right, and a side digging operation or the like is performed.
図13中、12はブーム5(リアブーム5a)を起伏作動させるブームシリンダ、13はアーム7を上下回動させるアームシリンダ、14はバケット9を上下回動させるバケットシリンダである。   In FIG. 13, 12 is a boom cylinder for raising and lowering the boom 5 (rear boom 5 a), 13 is an arm cylinder for rotating the arm 7 up and down, and 14 is a bucket cylinder for rotating the bucket 9 up and down.
このオフセット型ショベルにおいて、ブームシリンダ12を除く作業アタッチメント用各油圧アクチュエータ、すなわち、アーム、バケット両シリンダ13,14、及びフロントブーム5bを左右回動させる図示しないオフセットシリンダに接続される複数本の油圧配管Hが、作業アタッチメント3、具体的にはブーム5及びアーム7の側面に、配管直径方向に並んだ状態でブーム長さ方向に配索される。   In this offset type excavator, a plurality of hydraulic actuators connected to work attachment hydraulic actuators excluding the boom cylinder 12, that is, an arm, bucket cylinders 13 and 14, and an offset cylinder (not shown) that rotates the front boom 5b left and right. The pipe H is routed in the boom length direction in a state of being arranged in the pipe diameter direction on the side surface of the work attachment 3, specifically, the boom 5 and the arm 7.
この場合、油圧配管Hは、通常、リアブーム5aにおいてのみ露出配管としてリアブーム外側面に配索され、他の部分は外部障害物との接触を避ける等の理由で隠蔽配管として内部に通される。   In this case, the hydraulic pipe H is normally routed on the outer surface of the rear boom as an exposed pipe only in the rear boom 5a, and the other part is internally passed as a concealed pipe for the purpose of avoiding contact with an external obstacle.
また、油圧配管Hには、可撓性を備えた油圧ホース、もしくは鋼管製のチューブ、またはその両方が用いられる。   For the hydraulic pipe H, a flexible hydraulic hose, a steel pipe tube, or both are used.
このような作業アタッチメント配管(露出配管)の配管作業を助ける手段として、特許文献1に示された配管継手装置が公知である。   As means for assisting the piping work of such work attachment piping (exposed piping), a piping joint device disclosed in Patent Document 1 is known.
この公知技術においては、配管経路中でブーム側面にブラケット板を固定し、このブラケット板に複数本の中継パイプをパイプ直径方向に並列状態でブーム長さ方向に取付け、各中継パイプの両端に油圧ホースを接続する構成をとっている。   In this known technique, a bracket plate is fixed to the side surface of the boom in the piping path, and a plurality of relay pipes are attached to the bracket plate in parallel with the pipe diameter direction in the boom length direction, and hydraulic pressure is applied to both ends of each relay pipe. The hose is connected.
実開平6−71988号公報Japanese Utility Model Publication No. 6-71988
上記公知技術によると、ブーム側面に対する配管の位置と方向性を正確に決める点の効果はあるが、配管経路中のごく短い一部のみで継手機能を果たすに過ぎないため、配管の作業性を改善する点の効果は得られない。   According to the above known technique, there is an effect of accurately determining the position and direction of the piping with respect to the side surface of the boom, but since only a very short part of the piping path performs the joint function, the workability of the piping is reduced. The effect of improvement is not obtained.
また、外観上も、継手による美観向上効果はほとんど得られないため、見栄えの悪さは補えず、目隠し用のカバーが必要となっていた。   Further, in terms of appearance, since the effect of improving the aesthetics by the joint is hardly obtained, the appearance is not compensated for, and a cover for the blindfold is necessary.
なお、公知技術による継手機能を拡充する手段として、ブラケット板及び中継パイプを配管長さ(ブーム長さ)方向に十分長くとることが考えられる。   As a means for expanding the joint function according to a known technique, it is conceivable that the bracket plate and the relay pipe are sufficiently long in the piping length (boom length) direction.
こうすれば、全配管経路に占める中継パイプの割合が大きくなる分、配管の作業性と見栄えが良くなる半面、ブラケット板の長尺化によって配管取付装置全体の重量が増加し、コストアップ及びブームに対する組み付け性の悪化等の弊害が大きくなるため得策でない。   In this way, the proportion of the relay pipes in the entire piping path increases, and the workability and appearance of the piping are improved. On the other hand, the length of the bracket plate increases, and the weight of the entire pipe mounting device increases, resulting in an increase in cost and boom. This is not a good idea because it will cause adverse effects such as deterioration of assembly.
そこで本発明は、重量増加を抑えながら継手機能を配管長さ方向に拡充して配管の作業性と見栄えを改善することができる建設機械の配管継手装置を提供するものである。   Therefore, the present invention provides a pipe joint device for a construction machine that can improve the workability and appearance of the pipe by expanding the joint function in the pipe length direction while suppressing an increase in weight.
上記課題を解決する手段として、本発明においては、直径方向に並べた複数本の油圧配管を建設機械の構造物に沿って配索するための配管継手装置であって、配管長さ方向に間隔を置いて上記構造物に取付けられる一対の配管プレートと、この両配管プレートに跨って取付けられた複数本のチューブを具備し、上記チューブの長さ方向両端部にホース等の配管が接続される配管接続部を設けたものである。   As a means for solving the above problems, in the present invention, a pipe joint device for routing a plurality of hydraulic pipes arranged in the diameter direction along a structure of a construction machine, wherein the pipes are spaced in the pipe length direction. A pair of piping plates attached to the structure and a plurality of tubes attached across the two piping plates, and pipes such as hoses are connected to both ends in the length direction of the tubes. A pipe connection part is provided.
この構成によれば、両側配管プレート間にチューブを跨設して配管継手装置を構成するため、チューブのみを長くすることにより装置全長を長くすることができる。   According to this configuration, since the pipe joint device is configured by straddling the tubes between the two side pipe plates, the entire length of the device can be increased by lengthening only the tubes.
すなわち、重量増加を抑えながら継手機能を配管長さ方向に拡張することができる。   That is, the joint function can be expanded in the pipe length direction while suppressing an increase in weight.
この継手機能の拡張により、基本的に配管の作業性を改善することができるとともに、配管全体の見栄えを良くして目隠しのためのカバーを省略することが可能となる。   This expansion of the joint function can basically improve the workability of the piping, improve the appearance of the entire piping, and omit the cover for blindfolding.
この場合、配管継手装置全体を所謂サブ組みしておき、これを構造物(請求項4〜7では作業アタッチメントのブーム)に組み付けた後、各チューブの配管接続部に油圧ホース等の配管を接続する手順をとることができるため、配管作業性をさらに向上させることができる。   In this case, the entire pipe joint device is so-called sub-assembled and assembled to a structure (the boom of the work attachment in claims 4 to 7), and then a pipe such as a hydraulic hose is connected to the pipe connection portion of each tube. Therefore, the piping workability can be further improved.
本発明において、上記構造物に、上記両配管プレートを着脱可能にボルト止めするための配管プレート取付座を設けるのが望ましい(請求項2)。   In the present invention, it is preferable that the structure is provided with a pipe plate mounting seat for detachably bolting both pipe plates.
この構成によると、サブ組みした配管継手装置を構造物に対しボルト止めによって簡単に組み付けることができる。また、配管替えに応じた装置の着脱も容易となる。   According to this configuration, the sub-assembled pipe joint device can be easily assembled to the structure by bolting. In addition, it is easy to attach and detach the device according to the pipe change.
また本発明において、上記両配管プレートに、上記チューブの両端部を挟み込んで着脱可能に取付けるクランプ装置を設けるのが望ましい(請求項3)。   In the present invention, it is preferable that a clamp device is provided on both the pipe plates so as to detachably attach both ends of the tube.
この構成によると、両配管プレートにチューブを跨設して配管継手装置を組立てるサブ組みが容易となる。また、チューブを損傷等に応じて容易に交換することができる。   According to this structure, the subassembly which assembles a piping joint apparatus by straddling a tube over both piping plates becomes easy. Further, the tube can be easily replaced according to damage or the like.
本発明において、ベースマシンの前部に、ブームフットピンを中心として起伏自在なブームを備えた作業アタッチメントを装着し、上記両配管プレートを上記構造物としての上記ブームの側面にブーム長さ方向に間隔を置いて取付け、上記複数本のチューブをブーム長さ方向と直交する方向に並べて上記両配管プレート間に跨設するように構成するのが望ましい(請求項4〜7)。   In the present invention, a work attachment provided with a boom that can be raised and lowered around a boom foot pin is attached to the front part of the base machine, and both the piping plates are attached to the side of the boom as the structure in the boom length direction. It is desirable that the plurality of tubes are mounted at intervals and arranged such that the tubes are arranged in a direction orthogonal to the boom length direction and straddle between the two pipe plates (claims 4 to 7).
すなわち、作業アタッチメントのブーム側面に高所作業として油圧配管を組み付ける場合、サブ組みが可能な本発明の配管継手装置を用いることにより、配管作業の安全性と作業性の向上の点でとくに有利となる。   That is, when hydraulic piping is assembled as a work at a high place on the side of the boom of the work attachment, it is particularly advantageous in terms of improving the safety and workability of the piping work by using the pipe joint device of the present invention capable of sub-assembly. Become.
この場合、上記ブームがくの字形の曲がり形状の場合、上記各チューブの両端配管接続部が上記ブームの曲がりの両側を向く状態で上記両配管プレートを上記ブーム側面に取付けるのが望ましい(請求項5)。   In this case, when the boom is bent in the shape of a dogleg, it is preferable that the both pipe plates are attached to the side face of the boom in a state where both end pipe connection portions of the tubes face both sides of the bend of the boom. ).
こうすれば、配管の方向転換部分をサブ組みの配管継手装置で構成できるため、とくに配管作業が容易となる。   In this way, the piping direction change portion can be constituted by the sub-assembled pipe joint device, so that the piping work becomes particularly easy.
また、上記各チューブの両端配管接続部を、上記ブーム長さ方向と直角な直線に対して傾斜したライン上に位置させるのが望ましい(請求項6,7)。   In addition, it is desirable that the pipe connecting portions at both ends of each tube be positioned on a line inclined with respect to a straight line perpendicular to the boom length direction (Claims 6 and 7).
こうすれば、隣り合うチューブの両端配管接続部分同士が上下に重ならないためホース接続作業が簡単となる。   By doing so, the pipe connecting parts at both ends of the adjacent tubes do not overlap each other, so that the hose connection work is simplified.
この場合、上記各チューブの両端配管接続部を、低位の配管接続部ほど上記配管プレートに近づく方向に傾斜したライン上に位置させるのが望ましい(請求項7)。   In this case, it is desirable that the both-end pipe connection portions of the respective tubes are positioned on a line inclined in a direction closer to the pipe plate as the lower pipe connection portion (Claim 7).
こうすれば、上からホースを順次接続していく場合に、低位のホース接続時に高位の配管接続部分が邪魔になり難いため、一層ホース接続作業がやり易くなる。   In this way, when the hoses are sequentially connected from the top, the high-level pipe connection portion is unlikely to become an obstacle when the low-level hose is connected, so that the hose connection work is further facilitated.
一方、上記両配管プレートのうち少なくとも一方の配管プレートに、仕様変更時の追加配管が取付けられる配管取付座を設けるのが望ましい(請求項8)。   On the other hand, it is desirable that at least one of the two pipe plates is provided with a pipe mounting seat to which additional pipes at the time of specification change are attached.
こうすれば、配管プレートを、たとえばクレーン仕様時やブレーカ仕様時の追加配管を取付けるための部材として共用し、構造を簡素化することができる。   If it carries out like this, a piping plate can be shared as a member for attaching additional piping at the time of a crane specification or a breaker specification, for example, and a structure can be simplified.
本発明によると、重量増加を抑えながら継手機能を配管長さ方向に拡充して配管の作業性と見栄えを改善することができる。   According to the present invention, it is possible to improve the workability and appearance of the pipe by expanding the joint function in the pipe length direction while suppressing an increase in weight.
本発明の実施形態に係る配管継手装置を作業アタッチメントのブームに取付けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view showing the state where the piping joint device concerning the embodiment of the present invention was attached to the boom of the work attachment. 図1の破線囲いイ部分の拡大斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view of a portion surrounded by a broken line in FIG. 1. 図1の側面図である。It is a side view of FIG. 図2の側面図である。FIG. 3 is a side view of FIG. 2. 図4のV−V線拡大断面図である。It is the VV line expanded sectional view of FIG. 図4のVI−VI線拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along line VI-VI in FIG. 4. 配管継手装置の拡大分解斜視図である。It is an expansion exploded perspective view of a pipe joint device. 同組立斜視図である。It is the assembly perspective view. ブレーカ仕様時の追加配管を取付けた状態の斜視図である。It is a perspective view of the state where the additional piping at the time of breaker specification was attached. 同拡大側面図である。It is the same expanded side view. クレーン仕様時の追加配管を取付けた状態の斜視図である。It is a perspective view of the state where the additional piping at the time of crane specification was attached. 同拡大側面図である。It is the same expanded side view. 本発明の適用対象であるオフセット型ショベルの概略側面図である。1 is a schematic side view of an offset excavator to which the present invention is applied.
実施形態はオフセット型ショベルを適用対象としている。   The embodiment is applied to an offset excavator.
以下の実施形態において、ショベルとその作業アタッチメントに関する基本構成は図13に示す従来技術と同じであり、この共通部分については図13と同一符号を付し、かつ、適宜同図を引用して説明する。   In the following embodiments, the basic configuration related to the excavator and its work attachment is the same as that of the prior art shown in FIG. 13, and the common parts are denoted by the same reference numerals as those in FIG. To do.
実施形態に係る配管継手装置Aは、図1〜図4等に示すようにへの字形に屈折したオフセット式のブーム5を構成するリアブーム5aの外側面に取付けられる。   The pipe joint device A according to the embodiment is attached to the outer surface of a rear boom 5a that constitutes an offset boom 5 that is bent in a U-shape as shown in FIGS.
この配管継手装置Aは、配管長さ方向(ブーム長さ方向)に間隔を置いてリアブーム外側面に取付けられる一対の配管プレート21,22と、管径方向に並んだ状態で両配管プレート21,22に跨って取付けられる複数本のチューブ(鋼管)23によって構成され、各チューブ23の両端部に、油圧配管(通常は油圧ホース)が接続される配管接続部23a,23b(図の複雑化を避けるため図4,7,8のみに符号を付している)が設けられている。   The pipe joint device A includes a pair of pipe plates 21 and 22 attached to the outer surface of the rear boom at intervals in the pipe length direction (boom length direction), and both pipe plates 21 in a state aligned in the pipe radial direction. 22, which are constituted by a plurality of tubes (steel pipes) 23 attached across the pipes 23, and pipe connection portions 23 a and 23 b (complexity of the drawing) in which hydraulic pipes (usually hydraulic hoses) are connected to both ends of each tube 23. In order to avoid this, only the symbols in FIGS. 4, 7, and 8 are provided.
以下、リアブーム5aの先端側に取付けられる配管プレート21を「先端側配管プレート」といい、他方の配管プレート22を「基端側配管プレート」という。   Hereinafter, the piping plate 21 attached to the front end side of the rear boom 5a is referred to as a “front end side piping plate”, and the other piping plate 22 is referred to as a “base end side piping plate”.
また、リアブーム5a及び配管継手Aにおいて、必要に応じて、リアブーム長さ方向と直角方向を「高さ方向」といい、この高さ方向のうちブーム背面側を「高位側」、反対側を「低位側」という。   Further, in the rear boom 5a and the pipe joint A, the direction perpendicular to the rear boom length direction is referred to as a “height direction” as necessary. It is called “low side”.
先端側配管プレート21は、長辺がリアブーム5aの高さ寸法に近い寸法を備えた長方形のプレート本体24と、チューブ取付用のクランプ装置を具備する。   The distal end side piping plate 21 includes a rectangular plate body 24 having a long side close to the height of the rear boom 5a, and a tube mounting clamp device.
クランプ装置は、プレート本体24の長辺方向に間隔を置いて取付けられた複数(図では三つ)のクランプ座25と、この各クランプ座25との間にチューブ23を二本ずつ挟み込んで締め付け固定する押え部材26と、この押え部材26の中央部を締め付ける締め付けボルト27によって構成される。   The clamp device includes a plurality (three in the figure) of clamp seats 25 attached at intervals in the long side direction of the plate body 24, and clamps two tubes 23 between each clamp seat 25. The holding member 26 to be fixed and a fastening bolt 27 for fastening the central portion of the holding member 26 are configured.
また、プレート本体24に複数個所に取付ボルト28が貫挿され、この取付ボルト28が、リアブーム5aの上部側面に設けられた配管プレート取付座(図2,5参照)29にねじ込まれることによって先端側配管プレート21がリアブーム5aの上部側面に着脱可能に取付けられる。   Further, mounting bolts 28 are inserted into the plate main body 24 at a plurality of positions, and the mounting bolts 28 are screwed into pipe plate mounting seats (see FIGS. 2 and 5) 29 provided on the upper side surface of the rear boom 5a. The side piping plate 21 is detachably attached to the upper side surface of the rear boom 5a.
さらに、プレート本体24の、チューブ23と干渉しない位置としての高位側端部にブレーカ仕様時用の追加配管取付座30が設けられ、ショベルがブレーカ仕様で使用される場合に、図9,10に示すようにブレーカ用の追加配管31がこの追加配管取付座30に、たとえば両配管プレート21,22のクランプ装置と同様のクランプ装置によって固定される。   Further, when an additional pipe mounting seat 30 for the breaker specification is provided at the higher end of the plate body 24 as a position not interfering with the tube 23, when the excavator is used in the breaker specification, FIGS. As shown, the additional pipe 31 for the breaker is fixed to the additional pipe mounting seat 30 by, for example, a clamping device similar to the clamping device for both the piping plates 21 and 22.
基端側配管プレート22は、長辺がリアブーム5aの高さ寸法に近い寸法を備えた長方形のプレート本体32と、チューブ取付用のクランプ装置を具備する。   The proximal end side piping plate 22 includes a rectangular plate body 32 having a long side close to the height of the rear boom 5a, and a tube mounting clamp device.
クランプ装置は、先端側配管プレート21のクランプ装置と同様に、プレート本体32の長辺方向に間隔を置いて取付けられた複数(図では三つ)のクランプ座33と、この各クランプ座33との間にチューブ23を二本ずつ挟み込んで締め付け固定する押え部材34と、この押え部材34の中央部を締め付ける締め付けボルト35によって構成される。   The clamp device is similar to the clamp device of the distal end side piping plate 21, and a plurality of (three in the figure) clamp seats 33 attached at intervals in the long side direction of the plate body 32, A holding member 34 that clamps and fixes two tubes 23 at a time between them, and a tightening bolt 35 that tightens the central portion of the pressing member 34.
また、プレート本体32の複数個所に取付ボルト36が貫挿され、この取付ボルト36が、リアブーム5aの中間部側面に設けられた配管プレート取付座(図2,6参照)37にねじ込まれることによって基端側配管プレート22がリアブーム5aの中間部側面に着脱可能に取付けられる。   Further, mounting bolts 36 are inserted into a plurality of locations of the plate main body 32, and the mounting bolts 36 are screwed into pipe plate mounting seats 37 (see FIGS. 2 and 6) provided on the side surface of the rear boom 5a. The proximal end side piping plate 22 is detachably attached to the intermediate side surface of the rear boom 5a.
さらに、プレート本体24に追加配管取付座としての二本の円柱状部材38,38が、チューブ23と干渉しない状態で外向きに突設され、ショベルがクレーン仕様で使用される場合に、図11,12に示すようにホールディングバルブ配管39を取付けるための配管接続部材40が両円柱状部材38,38に跨って取付けられる。   Further, when two cylindrical members 38, 38 serving as additional pipe mounting seats are provided on the plate main body 24 so as to project outward without interfering with the tube 23, the excavator is used in a crane specification. , 12, a pipe connection member 40 for attaching the holding valve pipe 39 is attached across both columnar members 38, 38.
この配管継手装置Aは、図7,8に示すように所謂サブ組みとして両プレート21,22間にチューブ23がクランプ固定されて組立てられ、この組立状態で、図1〜図6に示すようにリアブーム外側面に取付けられる。   As shown in FIGS. 7 and 8, the pipe joint apparatus A is assembled by clamping the tube 23 between the plates 21 and 22 as a so-called sub-assembly, and in this assembled state, as shown in FIGS. Mounted on the rear boom outer surface.
そして、この配管継手装置Aにおける各チューブ両端の配管接続部23a,23bに、図2に示すレギュラー油圧配管(ホース)41,42が接続される。   Then, regular hydraulic pipes (hoses) 41 and 42 shown in FIG. 2 are connected to the pipe connection portions 23a and 23b at both ends of each tube in the pipe joint apparatus A.
ここで、配管継手装置Aは、図示のように各チューブ23の両端配管接続部23a,23bがリアブーム5aの曲がりの両側を向く状態で両配管プレート21,22がリアブーム側面に取付けられる。   Here, in the pipe joint apparatus A, as shown in the drawing, both pipe plates 21 and 22 are attached to the side surface of the rear boom in a state in which both end pipe connection portions 23a and 23b of each tube 23 face both sides of the bending of the rear boom 5a.
この場合、図4に示すように、各チューブ23の両端配管接続部23a,23bを、ブーム長さ方向と直角な直線に対して傾斜したライン、望ましくは低位の配管接続部23a,23bほど配管プレート21,22(プレート本体24,32)に近づく方向に傾斜したラインL1,L2上に位置させる。   In this case, as shown in FIG. 4, the pipe ends 23a and 23b of each tube 23 are inclined to the straight line perpendicular to the boom length direction, preferably lower pipe connections 23a and 23b. It is located on the lines L1 and L2 inclined in the direction approaching the plates 21 and 22 (plate main bodies 24 and 32).
このラインL1,L2は、通常は図示のように直線とするが、直線に沿って緩やかに湾曲する曲線でもよい。   The lines L1 and L2 are usually straight lines as shown in the figure, but may be curves that gently curve along the straight lines.
また、前記のように、ショベルがブレーカ仕様で使用される場合は、ブレーカ用の追加配管31の先端側が先端側配管プレート21の追加配管取付座30にたとえばクランプ固定される(図9,10参照)。   Further, as described above, when the excavator is used in the breaker specification, the distal end side of the breaker additional pipe 31 is clamped, for example, to the additional pipe mounting seat 30 of the distal end side pipe plate 21 (see FIGS. 9 and 10). ).
さらに、ショベルがクレーン仕様で使用される場合は、基端側配管プレート22の円柱状部材38,38に配管接続部材40が取付けられ、同部材40にホールディングバルブ配管39が接続される(図11,12参照)。   Further, when the excavator is used in a crane specification, a pipe connecting member 40 is attached to the columnar members 38 of the proximal end side pipe plate 22, and a holding valve pipe 39 is connected to the member 40 (FIG. 11). , 12).
このように、両側配管プレート21,22間にチューブ23を跨設して配管継手装置Aを構成するため、装置全長を長くとっても重量増加はチューブ分のみですむ。   In this way, since the pipe joint device A is configured by straddling the tube 23 between the both side pipe plates 21 and 22, even if the overall length of the device is long, the weight increase is only for the tube.
すなわち、重量増加を抑えながら継手機能を配管長さ方向に拡張することができる。   That is, the joint function can be expanded in the pipe length direction while suppressing an increase in weight.
この継手機能の拡張により、基本的に配管の作業性を改善することができるとともに、配管全体の見栄えを良くして目隠しのためのカバーを省略することが可能となる。   This expansion of the joint function can basically improve the workability of the piping, improve the appearance of the entire piping, and omit the cover for blindfolding.
この場合、配管継手装置A全体をサブ組みしておき、これをリアブーム5aに組み付けた後、各チューブ23の配管接続部23a,23bに油圧ホース等の配管41,42を接続する手順をとることができるため、配管作業性をさらに向上させることができるとともに、高所作業となるブーム配管作業の安全性をも向上させることができる。   In this case, the entire pipe joint device A is assembled in a sub-assembly, and after this is assembled to the rear boom 5a, a procedure for connecting the pipes 41 and 42 such as hydraulic hoses to the pipe connection portions 23a and 23b of the tubes 23 is taken. Therefore, the piping workability can be further improved, and the safety of the boom piping work that is a work at a high place can be improved.
加えて、次の効果を得ることができる。   In addition, the following effects can be obtained.
I) 各チューブ23の両端配管接続部23a,23bがリアブーム5aの曲がりの両側を向く状態で両配管プレート21,22をブーム側面に取付けているため、配管の方向転換部分をサブ組みの配管継手装置Aで構成できることで、さらに配管作業が容易となる。   I) Since both pipe plates 21 and 22 are attached to the side of the boom in a state in which the pipe connection parts 23a and 23b at both ends of each tube 23 face both sides of the bend of the rear boom 5a, the pipe direction change portion is a sub-set pipe joint. Being configured by the device A further facilitates piping work.
II) 各チューブ23の両端配管接続部23a,23bを、ブーム長さ方向と直角な直線に対して傾斜した直線L1,L2上に位置させているため、隣り合うチューブ23,23の両端配管接続部分同士が上下に重ならない。このためホース接続作業が簡単となる。   II) Since both end pipe connection portions 23a and 23b of each tube 23 are positioned on straight lines L1 and L2 inclined with respect to a straight line perpendicular to the boom length direction, both end pipe connections of adjacent tubes 23 and 23 are made. The parts do not overlap each other. This simplifies the hose connection work.
この場合、直線L1,L2は、低位の配管接続部23a,23bほど配管プレート21,22に近づく方向に傾斜しているため、上からホースを順次接続していく場合に、低位のホース接続時に高位の配管接続部分が邪魔になり難いため、一層ホース接続作業がやり易くなる。   In this case, the straight lines L1 and L2 are inclined so that the lower pipe connection portions 23a and 23b are closer to the pipe plates 21 and 22, so when connecting the hoses sequentially from the top, Since the high-level piping connection portion is not easily disturbed, the hose connection work is further facilitated.
III) 先端側配管プレート21にブレーカ仕様時の追加配管31が取付けられる追加配管取付座30、基端側配管プレート22にクレーン仕様時の追加配管(ホールディングバルブ配管)39が取付けられる追加配管取付座としての円柱状部材38,38をそれぞれ設けているため、配管プレート21,22を、仕様変更時の追加配管の取付部材として共用し、構造を簡素化することができる。   III) Additional piping mounting seat 30 on which the additional piping 31 at the time of the breaker specification is attached to the distal end side piping plate 21, and additional piping mounting seat at which the additional piping (the holding valve piping) 39 at the time of crane specification is attached to the proximal end side piping plate 22. Therefore, the pipe plates 21 and 22 can be commonly used as attachment members for additional pipes when the specifications are changed, and the structure can be simplified.
他の実施形態
(1) チューブ両端の配管接続部23a,23bを、図4に示す傾斜ラインL1,L2と反対向きの傾斜ライン上に位置させてもよい。
Other embodiments
(1) The pipe connection portions 23a and 23b at both ends of the tube may be positioned on an inclined line opposite to the inclined lines L1 and L2 shown in FIG.
(2) 両配管プレート21,22にチューブ23の両端部を取付ける手段は、上記実施形態で挙げたクランプ装置に限らず、たとえばチューブ1本ごと、または複数本ずつ、サドル状の金具を被せて配管プレート21,22にボルト止めする手段等を用いてもよい。   (2) The means for attaching both ends of the tube 23 to both the piping plates 21 and 22 is not limited to the clamping device described in the above embodiment, and for example, one tube or a plurality of tubes are covered with saddle-shaped metal fittings. A means for bolting the piping plates 21 and 22 may be used.
(3) 本発明はオフセット型ショベルのリアブーム配管に限らず、フロントブーム配管、またはアーム配管を露出配管とする場合にも、またオフセット型ショベル以外のショベル、あるいはショベル以外の建設機械の作業アタッチメント配管として上記同様に適用することができる。   (3) The present invention is not limited to the rear boom pipe of an offset type excavator, and when the front boom pipe or the arm pipe is an exposed pipe, the excavator other than the offset type excavator or the work attachment pipe of a construction machine other than the excavator is used. As above.
また、作業アタッチメント配管に限らずベースマシン配管にも適用することができる。   Moreover, it is applicable not only to work attachment piping but also to base machine piping.
1 ベースマシンを構成する下部走行体
2 同、上部旋回体
3 作業アタッチメント
5 作業アタッチメントのブーム
5a ブームを構成するリアブーム
5b 同、フロントブーム
5c アッパーブーム
7 作業アタッチメントを構成するアーム
9 同、バケット
12 ブームシリンダ
13 アームシリンダ
H 油圧配管
A 配管継手装置
21 配管継手装置を構成する先端側配管プレート
22 同、基端側配管プレート
23 チューブ
23a,23b 配管接続部
24 先端側配管プレートのプレート本体
25 クランプ装置を構成するクランプ座
26 同、押え部材
27 同、締め付けボルト
28 プレート取付ボルト
L1,L2 傾斜したライン
30 追加配管取付座
31 追加配管
32 基端側配管プレートのプレート本体
33 クランプ装置を構成するクランプ座
34 同、押え部材
35 同、締め付けボルト
36 プレート取付ボルト
38 追加配管取付座としての円柱状部材
39 追加配管としてのホールディングバルブ配管
40 配管接続部材
41 配管接続部に接続されるレギュラー配管
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lower traveling body which comprises base machine 2 Same, upper turning body 3 Work attachment 5 Boom of work attachment 5a Rear boom which comprises boom 5b Same as above Front boom 5c Upper boom 7 Arm which constitutes work attachment 9 Bucket 12 Boom Cylinder 13 Arm cylinder H Hydraulic piping A Piping joint device 21 Leading side piping plate 22 constituting the pipe fitting device Same as above, proximal end piping plate 23 Tube 23a, 23b Piping connection 24 Plate body of leading end side piping plate 25 Clamp device Constructing clamp seat 26 Same holding member 27 Same tightening bolt 28 Plate mounting bolt L1, L2 Inclined line 30 Additional piping mounting seat 31 Additional piping 32 Plate body of proximal piping plate 33 Configure clamp device Clamp seat 34 same, regular pipes connected presser member 35 the same, the holding valve pipe 40 pipe connector 41 pipe connecting portion as the cylindrical member 39 additional piping as clamping bolts 36 plate mounting bolts 38 additional piping installation seat

Claims (8)

  1. 直径方向に並べた複数本の油圧配管を建設機械の構造物に沿って配索するための配管継手装置であって、配管長さ方向に間隔を置いて上記構造物に取付けられる一対の配管プレートと、この両配管プレートに跨って取付けられた複数本のチューブを具備し、上記チューブの長さ方向両端部にホース等の配管が接続される配管接続部を設けたことを特徴とする建設機械の配管継手装置。   A pipe joint device for routing a plurality of hydraulic pipes arranged in the diameter direction along a structure of a construction machine, and a pair of pipe plates attached to the structure at intervals in the pipe length direction And a plurality of tubes mounted across both the piping plates, and a pipe connecting portion to which piping such as a hose is connected to both ends in the longitudinal direction of the tube. Piping joint device.
  2. 上記構造物に、上記両配管プレートを着脱可能にボルト止めするための配管プレート取付座を設けたことを特徴とする請求項1記載の建設機械の配管継手装置。   2. The pipe joint device for a construction machine according to claim 1, wherein the structure is provided with a pipe plate mounting seat for detachably bolting both pipe plates.
  3. 上記両配管プレートに、上記チューブの両端部を挟み込んで着脱可能に取付けるクランプ装置を設けたことを特徴とする請求項1または2記載の建設機械の配管継手装置。   3. The pipe joint device for a construction machine according to claim 1 or 2, wherein a clamp device is provided on both the pipe plates so as to detachably attach both ends of the tube.
  4. ベースマシンの前部に、ブームフットピンを中心として起伏自在なブームを備えた作業アタッチメントを装着し、上記両配管プレートを上記構造物としての上記ブームの側面にブーム長さ方向に間隔を置いて取付け、上記複数本のチューブをブーム長さ方向と直交する方向に並べて上記両配管プレート間に跨設するように構成したことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の建設機械の配管継手装置。   At the front of the base machine, a work attachment equipped with a boom that can be raised and lowered centering on the boom foot pin is attached, and both the piping plates are spaced apart in the boom length direction on the side of the boom as the structure. The construction according to any one of claims 1 to 3, wherein the plurality of tubes are arranged in a direction orthogonal to the boom length direction so as to straddle between the two pipe plates. Pipe joint device for machinery.
  5. 上記ブームをくの字形の曲がり形状とし、上記各チューブの両端配管接続部が上記ブームの曲がりの両側を向く状態で上記両配管プレートを上記ブーム側面に取付けたことを特徴とする請求項4記載の建設機械の配管継手装置。   5. The boom is shaped like a dogleg, and the both pipe plates are attached to the side of the boom in a state in which both end pipe connecting portions of the tubes face both sides of the boom. Piping equipment for construction machinery.
  6. 上記各チューブの両端配管接続部を、上記ブーム長さ方向と直角な直線に対して傾斜したライン上に位置させたことを特徴とする請求項4または5記載の建設機械の配管継手装置。   6. The pipe joint device for a construction machine according to claim 4, wherein both end pipe connection portions of each tube are positioned on a line inclined with respect to a straight line perpendicular to the boom length direction.
  7. 上記各チューブの両端配管接続部を、低位の配管接続部ほど上記配管プレートに近づく方向に傾斜したライン上に位置させたことを特徴とする請求項6記載の建設機械の配管継手装置。   7. The pipe joint device for a construction machine according to claim 6, wherein the pipe connecting portions at both ends of each tube are positioned on a line inclined in a direction closer to the piping plate as a lower pipe connecting portion.
  8. 上記両配管プレートのうち少なくとも一方の配管プレートに、仕様変更時の追加配管が取付けられる追加配管取付座を設けたことを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の建設機械の配管継手装置。   The construction machine according to any one of claims 1 to 7, wherein an additional piping mounting seat to which additional piping at the time of specification change is mounted is provided on at least one of the two piping plates. Piping joint device.
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