JP2002327453A - Clamping apparatus for hydraulic pipe for working machine of construction equipment - Google Patents

Clamping apparatus for hydraulic pipe for working machine of construction equipment

Info

Publication number
JP2002327453A
JP2002327453A JP2001135858A JP2001135858A JP2002327453A JP 2002327453 A JP2002327453 A JP 2002327453A JP 2001135858 A JP2001135858 A JP 2001135858A JP 2001135858 A JP2001135858 A JP 2001135858A JP 2002327453 A JP2002327453 A JP 2002327453A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
clamp
pipe
standard
piping
additional
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001135858A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Naohisa Iwazawa
尚久 岩沢
Akihisa Takahashi
明久 高橋
Original Assignee
Komatsu Ltd
株式会社小松製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd, 株式会社小松製作所 filed Critical Komatsu Ltd
Priority to JP2001135858A priority Critical patent/JP2002327453A/en
Publication of JP2002327453A publication Critical patent/JP2002327453A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a clamping apparatus for a hydraulic pipe for a working machine of construction equipment, which facilitates fixture of an extension pipe, and allows clamping of the extension pipe without outward protruding from a location of a standard pipe clamp. SOLUTION: According to the clamping apparatus, an extension plate (11) is mounted on an installation portion of the standard pipe clamp (4, 4A), and the extension plate (11) is bolted together with the standard pipe clamp (4, 4A), onto a standard plate (1). Then, the extension pipe clamp (14, 14A) is bolted to the extension plate (11) at a location that is separated a predetermined distance from an installation location of the standard pipe clamp (4, 4A) in a pipe longitudinal direction. The extension pipe clamp (14, 14A) is arranged in a range of the standard pipe clamp (4, 4A) on the standard plate (1) in a width direction of the working machine.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、油圧ショベル等の
建設機械の作業機用油圧配管の増設時に好適な油圧配管
のクランプ装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic pipe clamping apparatus suitable for adding hydraulic pipes for a working machine of a construction machine such as a hydraulic shovel.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の建設機械の作業機用油圧配管のク
ランプ装置について、油圧ショベルを例に、図8乃至図
14により説明する。先ず、油圧ショベル20の概要構
成について、図8により説明する。図8において、油圧
ショベル20は、下部走行体21と、下部走行体21の
上に旋回自在に搭載された上部旋回体22とを備え、上
部旋回体22の前部には、ブーム31、アーム32、バ
ケット33、及びこれらの各部を作動させるブームシリ
ンダ34、アームシリンダ35、バケットシリンダ36
を有する標準作業機30が備えられている。そして、油
圧ショベル20は、各シリンダ34,35,36を油圧
によって駆動することにより、ブーム31、アーム3
2、バケット33をそれぞれ作動させ、土砂や岩石の掘
削を行うことを主な作業としている。
2. Description of the Related Art A conventional hydraulic pipe clamping apparatus for a working machine of a construction machine will be described with reference to FIGS. First, a schematic configuration of the excavator 20 will be described with reference to FIG. 8, the hydraulic excavator 20 includes a lower traveling body 21 and an upper revolving body 22 that is rotatably mounted on the lower traveling body 21. A boom 31 and an arm are provided at the front of the upper revolving body 22. 32, a bucket 33, and a boom cylinder 34, an arm cylinder 35, and a bucket cylinder 36 for operating these components.
Is provided. The hydraulic excavator 20 drives each of the cylinders 34, 35, and 36 by hydraulic pressure, and thereby the boom 31, the arm 3
2. The main task is to operate the buckets 33 to excavate earth and sand and rocks.
【0003】しかし、このような油圧ショベル20は、
種々の異なる作業内容にも対応するために、油圧によっ
て駆動されるアタッチメントが上記標準作業機30に追
加して装着されるようになっている。このアタッチメン
トは、一般に、バケット33と交換してアーム32の先
端部に装着されることが多い。従って、このアタッチメ
ント用の油圧配管を、上部旋回体22内の図示しない操
作弁からブーム31及びアーム32に沿って前記アタッ
チメントまで増設し、同時に、この増設配管をブーム3
1及びアーム32に固定する必要がある。従来から、こ
の増設配管及びその固定方法について、いくつかの提案
がある。
[0003] However, such an excavator 20 is
In order to cope with various different work contents, an attachment driven by hydraulic pressure is additionally mounted on the standard work machine 30. In general, this attachment is often mounted on the distal end of the arm 32 in place of the bucket 33. Therefore, the hydraulic pipe for the attachment is extended from the operating valve (not shown) in the upper revolving unit 22 to the attachment along the boom 31 and the arm 32, and at the same time, the additional pipe is connected to the boom 3
1 and the arm 32. Heretofore, there have been several proposals for this additional pipe and its fixing method.
【0004】その従来技術の第1例として、図9乃至図
11に示すものがある。図9は増設配管を配設したブー
ムの側面図で、図10は図9のB−B断面図で、図11
は図9のC−C断面図である。図9及び図10では、ア
タッチメントを装着するために、ブーム31の側面に増
設配管取付専用のネジ穴付シート1Aを溶接により固着
し、該シート1A面に増設配管13Bを当て、クランプ
14Bをボルト5で該シート1Aに取付けることによ
り、増設配管13Bをブーム31の側面に固定してい
る。尚、標準配管3Bに対しては、図9及び図11に示
すように、ブーム31の上面にネジ穴1aを有する標準
プレート1を固着し、標準配管3Bをクランプ4の上、
下1対のクランプ部材4a,4bで挟んで、該クランプ
4の取付部を標準プレート1の上にボルト5により締着
することにより、標準配管3Bを固定している。
FIGS. 9 to 11 show a first example of the prior art. FIG. 9 is a side view of a boom provided with an additional pipe, and FIG. 10 is a sectional view taken along line BB of FIG.
FIG. 10 is a sectional view taken along the line CC in FIG. 9. 9 and 10, in order to mount the attachment, a sheet 1A having a screw hole dedicated to mounting an additional pipe is fixed to the side surface of the boom 31 by welding, the additional pipe 13B is applied to the surface of the sheet 1A, and the clamp 14B is bolted. 5, the additional pipe 13B is fixed to the side surface of the boom 31 by being attached to the seat 1A. 9 and 11, a standard plate 1 having a screw hole 1a is fixed to an upper surface of a boom 31, and the standard pipe 3B is fixed on a clamp 4 as shown in FIGS.
The standard piping 3B is fixed by sandwiching the clamp 4 between the lower pair of clamp members 4a and 4b and fastening the mounting portion of the clamp 4 on the standard plate 1 with bolts 5.
【0005】また、第2例として、図12に示すものが
ある。図12は、ブーム上面に配設した増設配管の説明
図であり、図11に相当する断面図を表している。図1
2において、ブーム31の上面には、予めネジ穴付シー
ト1Bを固着している。そして、増設配管13Cを装着
するときには、増設配管13Cをクランプ14Cの1対
のクランプ部材14a,14bで両側から挟み、クラン
プ14Cの取付部をボルト12Aでサポート11Aを介
して前記シート1Bに取付けて、増設配管13Cをブー
ム31の上面に固定している。
FIG. 12 shows a second example. FIG. 12 is an explanatory diagram of an additional pipe provided on the upper surface of the boom, and shows a cross-sectional view corresponding to FIG. FIG.
In 2, the screwed sheet 1B is fixed to the upper surface of the boom 31 in advance. When the additional pipe 13C is mounted, the additional pipe 13C is sandwiched from both sides by a pair of clamp members 14a and 14b of the clamp 14C, and the mounting portion of the clamp 14C is mounted on the seat 1B via the support 11A with the bolt 12A. The additional pipe 13C is fixed to the upper surface of the boom 31.
【0006】また、第3例として、例えば特開平9−1
96240号公報に開示された油圧配管のクランプ装置
がある。図13は、同公報に記載されたクランプ装置4
0を示す断面図である。図13に示すように、クランプ
装置40は、作業機41の母材にねじ穴付ブロック42
を固着し、そのねじ穴付ブロック42の上面に標準配管
43,43を載せ、押え板44及びボルト45で固定し
ている。押え板44の長手方向の一方側(外側)を延設
し、その延設部46の外面部と内面部にそれぞれねじ穴
46aを穿設し、また、延設部46の外面部と内面部に
それぞれ複数本の追加配管47を配置し、これらの追加
配管47を上下の押え金具48,48とボルト49、4
9により取付けるように構成している。
As a third example, see, for example,
There is a clamp device for hydraulic piping disclosed in Japanese Patent No. 96240. FIG. 13 shows a clamping device 4 described in the publication.
FIG. As shown in FIG. 13, the clamping device 40 includes a block 42
The standard pipes 43, 43 are placed on the upper surface of the block 42 with screw holes, and are fixed with the holding plate 44 and the bolt 45. One side (outside) of the holding plate 44 in the longitudinal direction is extended, screw holes 46a are formed in the outer surface and the inner surface of the extended portion 46, respectively, and the outer surface and the inner surface of the extended portion 46 are provided. , A plurality of additional pipes 47 are respectively arranged, and these additional pipes 47 are connected to upper and lower presser fittings 48, 48 and bolts 49, 4, respectively.
9.
【0007】また、第4例として、例えば特開2000
−73393号公報に開示されたものがある。図14
は、同公報に記載されたクランプ装置の断面図である。
図14に示すように、追加クランプ50は、一端側が標
準の配管クランプ60に固定され、他端側で追加配管5
2をクランプするものである。配管クランプ60は、作
業機61上に固着された基台62上で、標準配管63,
63を上、下方向から挟持する上、下挟持体64,65
を抑え板66により覆い、この抑え板66を前記基台6
2にボルト67、ナット68で締結してある。前記追加
クランプ50は、配管クランプ60の前記抑え板66の
上側に位置して取付けられたブラケット51の一端側下
面に、追加配管52を挟持する上側、下側追加挟持体5
3、54を追加ボルト56,56により締着するように
している。
Further, as a fourth example, for example,
-73393. FIG.
1 is a cross-sectional view of a clamp device described in the publication.
As shown in FIG. 14, the additional clamp 50 has one end fixed to a standard piping clamp 60 and the other
2 is clamped. A pipe clamp 60 is provided on a base 62 fixed on a working machine 61, with a standard pipe 63,
Upper and lower holding bodies 64 and 65 for holding the upper and lower members 63 from above and below.
Is covered with a holding plate 66, and the holding plate 66 is
2 are fastened with bolts 67 and nuts 68. The additional clamp 50 is provided on the lower surface of one end of a bracket 51 which is mounted above the holding plate 66 of the pipe clamp 60 and holds the additional pipe 52 on the lower side of one end.
3, 54 are fastened by additional bolts 56, 56.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術にはそれぞれ次のような問題が生じている。 (1)図10に示すものでは、増設配管13Bを装着す
る時に、ブーム31の側面に増設専用のネジ穴付シート
1Aを溶接する作業を必要とするので、装着作業が煩雑
であると共に、増設のためのコストも高い。また、図1
2に示すものでは、ブーム31の上面に予め増設専用の
ネジ穴付シート1Bを溶接しておくので、標準仕様車の
コストが高くなってしまう。また、図10及び図12に
示すものでは、それぞれ増設配管13B,13Cのクラ
ンプ14B,14Cが標準配管3Bのクランプ4よりも
ブーム31やアーム32の側方へはみ出すので作業機を
作動した際に外部と接触して損傷し易い。
However, the above prior arts have the following problems. (1) In the configuration shown in FIG. 10, when the additional pipe 13B is mounted, it is necessary to weld the sheet 1A with a screw hole dedicated to the expansion to the side surface of the boom 31. Therefore, the mounting operation is complicated and the expansion is performed. The cost for is also high. FIG.
In the case of the vehicle shown in FIG. 2, since the sheet 1B with a screw hole dedicated for addition is welded in advance to the upper surface of the boom 31, the cost of the standard specification vehicle increases. 10 and 12, the clamps 14B and 14C of the additional pipes 13B and 13C protrude from the clamps 4 of the standard pipe 3B to the side of the boom 31 and the arm 32, respectively. It is easily damaged by contact with the outside.
【0009】(2)特開平9−196240号公報に開
示された技術では、追加配管用押え板44の長手方向の
一方側を延設してあり、その延設部46の外面部と内面
部に追加配管47を配置するので、追加配管47が標準
配管43の取付幅寸法よりも作業機41の側方へはみ出
すから、作業機41を作動した際に損傷し易い。また、
配管47を増設する時に標準配管43を固定している押
え板を外して追加配管用押え板44と交換したり、ある
いは当初から追加配管47が無い場合でも追加配管用押
え板44を取付ける必要があるので、追加配管47のプ
ランプ作業が煩雑となり、またコスト高となる。
(2) In the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 9-196240, one side in the longitudinal direction of the additional piping holding plate 44 is extended, and the outer surface portion and the inner surface portion of the extending portion 46 are provided. Since the additional pipe 47 is disposed at the side, the additional pipe 47 protrudes to the side of the work implement 41 beyond the mounting width dimension of the standard pipe 43, so that it is easily damaged when the work implement 41 is operated. Also,
When adding the piping 47, it is necessary to remove the holding plate fixing the standard piping 43 and replace it with the holding plate 44 for additional piping, or to attach the holding plate 44 for additional piping even when there is no additional piping 47 from the beginning. Because of this, the plumbing work of the additional piping 47 becomes complicated, and the cost increases.
【0010】(3)特開2000−73393号公報に
開示された技術では、抑え板66の上側に作業機61側
方に延伸するブラケット51を取付け、このブラケット
51の延伸側下面に追加配管52を挟んだ追加挟持体5
3,54を締着するので、この追加挟持体53,54が
標準配管63,63を挟持する上、下挟持体64,65
よりも作業機61の側方へはみ出すから、作業機61を
作動した際に損傷し易い。
(3) In the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-73393, a bracket 51 extending to the side of the work machine 61 is attached above the holding plate 66, and an additional pipe 52 is provided on the lower surface of the bracket 51 on the extending side. Additional sandwiching body 5 sandwiching
3 and 54, the additional clamps 53 and 54 clamp the standard pipes 63 and 63 and the lower clamps 64 and 65.
The working machine 61 is more likely to be damaged when the working machine 61 is operated.
【0011】本発明は上記従来の問題点に着目し、増設
配管の固定が容易にでき、標準配管用クランプよりも外
側に出っ張らないで増設配管のクランプ可能な建設機械
の作業機用油圧配管のクランプ装置を提供することを目
的とする。
The present invention focuses on the above-mentioned conventional problems, and makes it possible to easily fix an additional pipe and to clamp an additional pipe without protruding outside a clamp for a standard pipe. It is an object to provide a clamping device.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段、作用及び効果】上記目的
を達成するために、第1発明は、建設機械の車体に装着
した作業機の母材に作業機の油圧配管を固定する配管用
クランプを取付けた建設機械の作業機用油圧配管のクラ
ンプ装置において、第1の配管用クランプの取付部上に
増設プレートを載せて、この増設プレートを第1の配管
用クランプと共に作業機の母材に一体的に装着し、増設
プレートの、前記第1の配管用クランプの取付位置から
配管の長手方向に所定距離だけ離間した位置に取付穴を
設け、この取付穴に第2の配管用クランプをボルト締め
した構成としている。
In order to achieve the above object, a first invention is directed to a piping clamp for fixing a hydraulic pipe of a working machine to a base material of the working machine mounted on a body of a construction machine. In an apparatus for clamping a hydraulic pipe for a working machine of a construction machine, a mounting plate is mounted on a mounting portion of a first pipe clamp, and the expanded plate is used together with the first pipe clamp as a base material of the working machine. A mounting hole is provided integrally at a position on the extension plate, which is separated from the mounting position of the first pipe clamp by a predetermined distance in the longitudinal direction of the pipe, and the second pipe clamp is bolted to the mounting hole. It has a tightened configuration.
【0013】第1発明によれば、第1の配管用クランプ
(標準配管用)の取付部上に増設プレートを載せ、この
増設プレートと作業機母材(又は該母材に一体的に装着
した標準プレート)とで第1の配管用クランプを挟んで
作業機母材に一体的に装着したため、新たに増設配管用
のネジ穴付プレート等を作業機に溶接する等の煩雑な作
業の必要はなく、増設配管の固定作業が簡単で、容易で
ある。また、この増設プレートの、前記第1の配管用ク
ランプの取付位置から配管の長手方向に所定距離だけ離
間した位置に、第2の配管用クランプ(増設配管用)を
取付けるための取付穴を設けたため、第2の配管用クラ
ンプが第1の配管用クランプよりも作業機幅方向側方に
はみ出さないようにできる。これにより、作業機が作動
したときに増設配管が外部と接触して損傷する虞が極め
て少なくなる。さらに、第1の配管用クランプと第2の
配管用クランプをそれぞれ別々のボルトで異なる個所に
締め付けるので、標準配管及び増設配管を強固に固定で
きる。
According to the first invention, the extension plate is placed on the mounting portion of the first piping clamp (for standard piping), and the extension plate and the working machine base material (or are integrally attached to the base material). (Standard plate) and the first piping clamp, and attached integrally to the working machine base material. Therefore, it is not necessary to perform complicated work such as welding a new plate with screw holes for additional piping to the working machine. In addition, the work for fixing the additional piping is simple and easy. Further, a mounting hole for mounting a second pipe clamp (for additional pipe) is provided at a position on the extension plate at a predetermined distance in a longitudinal direction of the pipe from a mounting position of the first pipe clamp. Therefore, the second pipe clamp can be prevented from protruding laterally in the working machine width direction from the first pipe clamp. Thus, when the work machine is operated, the possibility that the additional pipe is damaged by contact with the outside is extremely reduced. Furthermore, since the first piping clamp and the second piping clamp are fastened to different locations with different bolts, the standard piping and the additional piping can be firmly fixed.
【0014】また第2発明は、第1発明において、前記
増設プレート上の第2の配管用クランプは、第1の配管
用クランプの作業機幅方向範囲内に収めた構成としてい
る。
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the second pipe clamp on the extension plate is accommodated in the working machine width direction range of the first pipe clamp.
【0015】第2発明によれば、増設プレート上の第2
の配管用クランプ(増設配管用)が、第1の配管用クラ
ンプ(標準配管用)の作業機幅方向範囲よりも外側には
み出さないので、作業機が作動したときに増設配管が外
部と接触して損傷するのを確実に防止できる。
According to the second invention, the second plate on the extension plate
Of the first piping clamp (for standard piping) does not protrude outside the working machine width direction range of the first piping clamp (for additional piping). It can be reliably prevented from being damaged.
【0016】また第3発明は、第1又は第2発明におい
て、前記第2の配管用クランプの下クランプ部材は増設
プレートの上面に固着した構成としている。
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the lower clamp member of the second piping clamp is fixed to an upper surface of an extension plate.
【0017】第3発明によれば、増設プレートと第2の
配管用クランプの下クランプ部材とが一体になっている
ので、増設配管を装着する際に、先ず該下クランプ部材
の上に増設配管を載せて保持でき、次に、この状態でそ
の上から上クランプ部材を被せてこの上クランプ部材の
取付部を増設プレートに締着するだけでよい。従って、
第2の配管用クランプの取付作業性が非常に良い。
According to the third aspect of the present invention, since the extension plate and the lower clamp member of the second pipe clamp are integrated, when the extension pipe is mounted, the extension pipe is first placed on the lower clamp member. Then, in this state, it is only necessary to cover the upper clamp member from above and fasten the mounting portion of the upper clamp member to the extension plate. Therefore,
The mounting workability of the second pipe clamp is very good.
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施形態を図1
乃至図7により説明する。以下の実施形態では、本発明
を前記図8に示した油圧ショベルのブームの油圧配管に
適用した例を示してあるが、本発明はこれに限定される
ものではなく、油圧ショベルのアーム、及び他の建設機
械の作業機フレーム等にも適用できる。尚、図中、図8
乃至図11と同一符号を付したものは同一構成要素であ
り、以下での説明を省く。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
This will be described with reference to FIGS. In the following embodiment, an example is shown in which the present invention is applied to the hydraulic piping of the boom of the hydraulic shovel shown in FIG. 8, but the present invention is not limited to this, and the hydraulic shovel arm, and The present invention can be applied to a working machine frame of another construction machine. In FIG. 8, FIG.
Elements denoted by the same reference numerals as in FIG. 11 to FIG. 11 are the same components, and the description thereof will be omitted.
【0019】先ず、図1乃至図5により、第1実施形態
を説明する。図1は上面に作業機配管クランプ装置を配
設したブームの側面図であり、図2は図1のA−A断面
図で、増設配管及び標準配管のクランプ状態の説明図で
ある。また、図3は図2のZ視図、図4は図2のY視図
である。図1に示すように、標準配管3及び増設配管1
3はクランプ装置10によりクランプされ、ブーム31
の上面に取付けられている。
First, a first embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a side view of a boom having a work machine piping clamp device disposed on an upper surface, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1 and is an explanatory diagram illustrating a clamped state of an additional piping and a standard piping. 3 is a Z view of FIG. 2, and FIG. 4 is a Y view of FIG. As shown in FIG. 1, the standard pipe 3 and the additional pipe 1
3 is clamped by the clamp device 10 and the boom 31
It is attached to the upper surface of.
【0020】図2,3に示すように、クランプ装置10
は、ブーム31の上面に固着された標準プレート1と、
増設配管13取付用の増設プレート11と、標準配管用
クランプ4と、増設配管用クランプ14とを備えてい
る。標準配管用クランプ4は1対のクランプ部材4a,
4bからなり、標準配管3を上、下からクランプ部材4
a,4bで挟む。このクランプ4の取付部を前記標準プ
レート1の上に載せ、さらにクランプ4の取付部の上に
増設プレート11を載せている。その状態で、ボルト1
2を増設プレート11のボルト穴11aとクランプ4の
取付部のボルト穴6とに挿通して標準プレート1のネジ
穴1aに締め付けることにより、標準配管3及び増設プ
レート11をブーム31の上面に固定している。
As shown in FIGS.
Is a standard plate 1 fixed to the upper surface of the boom 31;
An additional plate 11 for mounting an additional pipe 13, a standard pipe clamp 4, and an additional pipe clamp 14 are provided. The standard piping clamp 4 includes a pair of clamp members 4a,
4b, the standard pipe 3 is clamped from above and below
a, 4b. The mounting portion of the clamp 4 is placed on the standard plate 1, and the additional plate 11 is mounted on the mounting portion of the clamp 4. In that state, bolt 1
2 is inserted into the bolt hole 11a of the extension plate 11 and the bolt hole 6 of the mounting portion of the clamp 4 and tightened into the screw hole 1a of the standard plate 1, thereby fixing the standard pipe 3 and the extension plate 11 to the upper surface of the boom 31. are doing.
【0021】図5に示すように、増設プレート11に
は、2個のボルト穴11a,11aと2個のネジ穴11
b,11bとが長手方向に一列に穿孔されており、隣り
合うボルト穴11aとネジ穴11bは所定距離dだけ離
間して設けている。また、増設配管13取付用のクラン
プ14は1対のクランプ部材14a、14bからなり、
増設プレート11の2個のネジ穴11b,11bが穿設
された部位の上面に、下クランプ部材14aの取付部下
面が溶接により固着されている。更に、増設プレート1
1上に固着された前記下クランプ部材14aの上に増設
配管13を載せ、その上から上クランプ部材14bで挟
み、ボルト5をクランプ14のボルト穴15に通して増
設プレート11の前記ネジ穴11bに締め付けることに
より、増設配管13をブーム31の上面に固定してい
る。
As shown in FIG. 5, the extension plate 11 has two bolt holes 11a, 11a and two screw holes 11a.
b and 11b are perforated in a line in the longitudinal direction, and the adjacent bolt hole 11a and screw hole 11b are provided at a predetermined distance d. The clamp 14 for attaching the additional pipe 13 is composed of a pair of clamp members 14a and 14b.
The lower surface of the mounting portion of the lower clamp member 14a is fixed by welding to the upper surface of the portion where the two screw holes 11b, 11b are drilled in the extension plate 11. Furthermore, the extension plate 1
The extension pipe 13 is placed on the lower clamp member 14a fixed on the upper plate 1 and is sandwiched by the upper clamp member 14b from above, and the bolt 5 is passed through the bolt hole 15 of the clamp 14 so that the screw hole 11b of the extension plate 11 is inserted. The additional pipe 13 is fixed to the upper surface of the boom 31 by being tightened.
【0022】次に、本実施形態の作用、効果について、
図1乃至図5を参照して説明する。増設配管13を固定
するための増設プレート11は、標準配管用クランプ4
と共に標準プレート1のネジ穴1aにボルト12で共締
めされるので、新たに、増設配管取付用のネジ穴付プレ
ート等をブーム31に溶接する必要がなく、増設配管1
3の固定が簡単、容易である。また、標準配管3、標準
配管用クランプ4及び増設プレート11を固定するため
のボルト穴11aと、増設配管13を固定するためのネ
ジ穴11bは、配管の長手方向に所定距離dだけ離間し
ているので、増設配管用クランプ14と標準配管用クラ
ンプ4とは配管の長手方向に並列配置される。このた
め、増設配管用クランプ14は標準配管用クランプ4よ
りも作業機の側方にはみ出さないので、作業機の作動時
に増設配管13が損傷する可能性を小さくできる。
Next, the operation and effect of this embodiment will be described.
This will be described with reference to FIGS. An extension plate 11 for fixing the extension pipe 13 is provided with a standard pipe clamp 4.
Together with the bolt holes 12 in the screw holes 1a of the standard plate 1, so that it is not necessary to newly weld a plate with screw holes for mounting additional piping to the boom 31.
3 is simple and easy to fix. Further, a bolt hole 11a for fixing the standard pipe 3, the standard pipe clamp 4, and the extension plate 11 and a screw hole 11b for fixing the extension pipe 13 are separated by a predetermined distance d in the longitudinal direction of the pipe. Therefore, the additional pipe clamp 14 and the standard pipe clamp 4 are arranged in parallel in the longitudinal direction of the pipe. For this reason, since the additional piping clamp 14 does not protrude to the side of the working machine than the standard piping clamp 4, the possibility that the additional piping 13 is damaged when the working machine is operated can be reduced.
【0023】また、標準配管用クランプ4と増設配管用
クランプ14を別々のボルト12,5で締め付けるの
で、標準配管3及び増設配管13をそれぞれ確実に強固
に固定できる。また、増設プレート11上に増設配管用
の下クランプ部材14aが固着されているため、増設配
管13の装着時に、増設配管13を該下クランプ部材1
4aの上に載せて保持した状態でその上から上クランプ
部材14bで挟み、ボルト5で増設プレート11上に取
付けることができる。従って、増設配管13及びそのク
ランプ14の取付け作業性が非常に良い。
Further, since the standard pipe clamp 4 and the additional pipe clamp 14 are tightened with the separate bolts 12 and 5, the standard pipe 3 and the additional pipe 13 can be securely fixed. Further, since the lower clamp member 14 a for the additional pipe is fixed on the additional plate 11, the additional pipe 13 is connected to the lower clamp member 1 when the additional pipe 13 is mounted.
In a state of being placed on and held on the upper plate 4a, it can be clamped from above by the upper clamp member 14b and mounted on the additional plate 11 with the bolt 5. Therefore, the workability for mounting the additional pipe 13 and the clamp 14 is very good.
【0024】次に、第2実施形態について、図6及び図
7により説明する。図6は増設配管及び標準配管のクラ
ンプ状態を示す断面図で、図2相当図であり、図7は図
6のX視図である。本実施形態は、標準配管及び増設配
管がそれぞれ2本ずつ配設された例を示している。2本
の標準配管3,3Aはクランプ4Aの1対のクランプ部
材4a,4bにより挟持され、このクランプ4Aの中央
の取付部は標準プレート1と増設プレート11とに挟ま
れた状態でボルト12によりブーム31の上面に固定さ
れている。また、増設配管13,13Aはクランプ14
Aの1対のクランプ部材14a,14bによりクランプ
され、このクランプ14Aの中央の取付部は、上記標準
配管用のクランプ4Aから配管長手方向に所定距離dだ
け離間した位置の増設プレート11の上面に載せてボル
ト5により取付けられている。その他の構成は、前記第
1実施形態と同一であり、ここでの説明は省く。
Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 6 is a sectional view showing a clamped state of an additional pipe and a standard pipe, and is a view corresponding to FIG. 2, and FIG. 7 is an X view of FIG. This embodiment shows an example in which two standard pipes and two additional pipes are provided. The two standard pipes 3 and 3A are clamped by a pair of clamp members 4a and 4b of a clamp 4A. The central mounting portion of the clamp 4A is clamped by bolts 12 while being clamped between the standard plate 1 and the extension plate 11. It is fixed to the upper surface of the boom 31. Further, the additional pipes 13 and 13A are
A is clamped by a pair of clamp members 14a and 14b, and the central mounting portion of the clamp 14A is mounted on the upper surface of the extension plate 11 at a position separated by a predetermined distance d in the longitudinal direction of the pipe from the clamp 4A for the standard pipe. It is mounted and attached by bolts 5. Other configurations are the same as those of the first embodiment, and a description thereof will not be repeated.
【0025】本実施形態の構成による作用、効果は第1
実施形態と同一であるが、作業機(ブーム31等)の幅
方向にスペースがある場合には、2本の標準配管3,3
Aの取付スペースより作業機幅方向の側方にはみ出さず
に2本の増設配管13,13Aを固定することができる
ので、好都合である。
The operation and effect of the configuration of this embodiment are as follows.
Same as the embodiment, but if there is a space in the width direction of the working machine (such as the boom 31), two standard pipes 3, 3
This is convenient because the two additional pipes 13 and 13A can be fixed without protruding to the side in the working machine width direction from the mounting space of A.
【0026】尚、これまでの実施形態では、クランプ装
置が1対の上下クランプ部材で配管を挟持する構成例で
説明したが、本発明はこのような配管の挟持や保持の構
成に限定するものではなく、他の配管保持構成であって
も構わないことは勿論である。
In the embodiments described above, the clamp device is described as an example in which the piping is clamped by a pair of upper and lower clamp members. However, the present invention is limited to such a configuration of clamping and holding the piping. However, it goes without saying that another piping holding configuration may be used.
【0027】以上説明したように、本発明によると以下
の効果を奏する。作業機の上面に固着した標準プレート
の上に、標準配管をクランプした標準配管用クランプの
取付部を載せ、その上から増設プレートで挟んで、この
増設プレートを標準配管用クランプと共に標準プレート
にボルト締めするようにしたため、新たに増設配管用の
ネジ穴付きプレート等を作業機に溶接するなどの作業の
必要がなく、増設配管固定時の作業が極めて簡単で、容
易である。また、標準配管用クランプを取付けた位置か
ら配管長手方向に所定距離だけ離間した位置の増設プレ
ート上面にネジ穴を設け、このネジ穴に増設配管用クラ
ンプをボルト締めするようにしたため、増設配管用クラ
ンプが標準配管用クランプよりも作業機側方にはみ出さ
ないようにすることが可能となる。このとき、増設プレ
ート上の増加配管用クランプを標準プレート上の標準配
管用クランプの幅内に収めることにより、増加配管用ク
ランプが標準配管用クランプよりも作業機側方にはみ出
すことがない。従って、作業機の作動時に増設配管が損
傷する虞が少ない。
As described above, the present invention has the following effects. Place the mounting part of the standard piping clamp that clamps the standard piping on the standard plate fixed to the upper surface of the work machine, sandwich it with the extension plate from above, and bolt this extension plate together with the standard piping clamp to the standard plate. Since the tightening is performed, there is no need to newly weld a plate with a screw hole or the like for the additional pipe to the working machine, and the work for fixing the additional pipe is extremely simple and easy. In addition, a screw hole was provided on the upper surface of the extension plate at a position separated by a predetermined distance in the longitudinal direction of the piping from the position where the standard piping clamp was attached, and the additional piping clamp was bolted to this screw hole. It is possible to prevent the clamp from protruding to the side of the working machine from the clamp for standard piping. At this time, the clamp for the additional pipe on the extension plate is set within the width of the clamp for the standard pipe on the standard plate, so that the clamp for the additional pipe does not protrude to the side of the working machine from the clamp for the standard pipe. Therefore, there is little possibility that the additional pipe will be damaged when the work machine is operated.
【0028】さらに、標準配管用クランプと増設配管用
クランプを別々のボルトで締め付けるので、標準配管及
び増設配管を強固に固定できる。またさらに、増加配管
用クランプの下クランプ部材を増設プレート上面に固着
することにより、増設プレートと上記下クランプ部材が
一体となるので、増設配管及びそのクランプの装着作業
性が非常に良い。
Further, since the standard piping clamp and the additional piping clamp are fastened with separate bolts, the standard piping and the additional piping can be firmly fixed. Further, by fixing the lower clamp member of the additional piping clamp to the upper surface of the additional plate, the additional plate and the lower clamp member are integrated, and the workability of mounting the additional piping and the clamp is very good.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】第1実施形態の作業機配管クランプ装置を配設
したブームの側面図である。
FIG. 1 is a side view of a boom provided with a work implement piping clamp device according to a first embodiment.
【図2】図1のA−A断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図3】図2のZ視図である。FIG. 3 is a Z view of FIG. 2;
【図4】図2のY視図である。FIG. 4 is a Y view of FIG. 2;
【図5】第1実施形態の増設プレートの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of an extension plate according to the first embodiment.
【図6】第2実施形態の増設配管及び標準配管のクラン
プ状態を示す断面図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a clamped state of an additional pipe and a standard pipe according to the second embodiment.
【図7】図6のX視図である。FIG. 7 is an X view of FIG. 6;
【図8】油圧ショベルの側面図である。FIG. 8 is a side view of the excavator.
【図9】第1の従来例を示す増設配管を配設したブーム
の側面図である。
FIG. 9 is a side view of a boom provided with an additional pipe showing the first conventional example.
【図10】図9のB−B断面図である。FIG. 10 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 9;
【図11】図9のC−C断面図である。FIG. 11 is a sectional view taken along the line CC of FIG. 9;
【図12】第2の従来例を示す増設配管の説明図であ
る。
FIG. 12 is an explanatory diagram of an additional pipe showing a second conventional example.
【図13】第3の従来例の増設配管のクランプ装置を示
す断面図である。
FIG. 13 is a cross-sectional view showing a third conventional example of an additional pipe clamping device.
【図14】第4の従来例の増設配管のクランプ装置を示
す断面図である。
FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating a fourth conventional example of an additional piping clamp device.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
1…標準プレート、1a…ネジ穴、3,3A…標準配
管、4,4A…標準配管用クランプ、4a…下クランプ
部材、4b…上クランプ部材、5…ボルト、10…クラ
ンプ装置、11…増設プレート、12…ボルト、13,
13A…増設配管、14,14A…増設配管用クラン
プ、14a…下クランプ部材、14b…上クランプ部
材、20…油圧ショベル、21…下部走行体、22…上
部旋回体、30…作業機、31…ブーム、32…アー
ム、33…バケット、34…ブームシリンダ、35…ア
ームシリンダ、36…バケットシリンダ。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Standard plate, 1a ... Screw hole, 3, 3A ... Standard piping, 4, 4A ... Standard piping clamp, 4a ... Lower clamp member, 4b ... Upper clamp member, 5 ... Bolt, 10 ... Clamping device, 11 ... Extension Plate, 12 ... bolt, 13,
13A: Additional piping, 14, 14A: Additional piping clamp, 14a: Lower clamp member, 14b: Upper clamp member, 20: Hydraulic excavator, 21: Lower traveling body, 22: Upper revolving body, 30: Working machine, 31 ... Boom, 32 ... arm, 33 ... bucket, 34 ... boom cylinder, 35 ... arm cylinder, 36 ... bucket cylinder.

Claims (3)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 建設機械の車体に装着した作業機(30)の
    母材に作業機の油圧配管を固定する配管用クランプ(4)
    を取付けた建設機械の作業機用油圧配管のクランプ装置
    において、 第1の配管用クランプ(4,4A)の取付部上に増設プレート
    (11)を載せて、この増設プレート(11)を第1の配管用ク
    ランプ(4,4A)と共に作業機(30)の母材に一体的に装着
    し、 増設プレート(11)の、前記第1の配管用クランプ(4,4A)
    の取付位置から配管の長手方向に所定距離(d) だけ離間
    した位置に取付穴(11b) を設け、 この取付穴(11b) に第2の配管用クランプ(14,14A)をボ
    ルト締めしたことを特徴とする建設機械の作業機用油圧
    配管のクランプ装置。
    A piping clamp for fixing a hydraulic pipe of a working machine to a base material of the working machine mounted on a body of a construction machine.
    In the clamping device for hydraulic pipes for construction machines with construction equipment, the extension plate is mounted on the mounting part of the first piping clamp (4, 4A).
    The extension plate (11) is mounted on the base material of the working machine (30) together with the first piping clamps (4, 4A) together with the extension plate (11). 1 piping clamp (4,4A)
    A mounting hole (11b) is provided at a position separated by a predetermined distance (d) in the longitudinal direction of the pipe from the mounting position of (1), and the second pipe clamp (14, 14A) is bolted to this mounting hole (11b). A clamping device for hydraulic piping for a working machine of a construction machine.
  2. 【請求項2】 請求項1記載の建設機械の作業機用油圧
    配管のクランプ装置において、 前記増設プレート(11)上の第2の配管用クランプ(14,14
    A)は、第1の配管用クランプ(4,4A)の作業機幅方向範囲
    内に収めたことを特徴とする建設機械の作業機用油圧配
    管のクランプ装置。
    2. The clamping device for hydraulic piping for a working machine of a construction machine according to claim 1, wherein the second piping clamp (14, 14) on the extension plate (11).
    (A) A hydraulic pipe clamping device for a working machine of a construction machine, characterized in that the clamp is housed in the working machine width direction of the first pipe clamp (4, 4A).
  3. 【請求項3】 請求項1又は2記載の建設機械の作業機
    用油圧配管のクランプ装置において、 前記第2の配管用クランプ(14,14A) の下クランプ部材
    (14a)は増設プレート(11)の上面に固着したことを特徴
    とする建設機械の作業機用油圧配管のクランプ装置。
    3. The clamp device for a hydraulic pipe for a working machine of a construction machine according to claim 1, wherein the lower clamp member of the second pipe clamp (14, 14A).
    (14a) is a clamping device for a hydraulic pipe for a working machine of a construction machine, which is fixed to an upper surface of an extension plate (11).
JP2001135858A 2001-05-07 2001-05-07 Clamping apparatus for hydraulic pipe for working machine of construction equipment Pending JP2002327453A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001135858A JP2002327453A (en) 2001-05-07 2001-05-07 Clamping apparatus for hydraulic pipe for working machine of construction equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001135858A JP2002327453A (en) 2001-05-07 2001-05-07 Clamping apparatus for hydraulic pipe for working machine of construction equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002327453A true JP2002327453A (en) 2002-11-15

Family

ID=18983249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001135858A Pending JP2002327453A (en) 2001-05-07 2001-05-07 Clamping apparatus for hydraulic pipe for working machine of construction equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002327453A (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008025186A (en) * 2006-07-20 2008-02-07 Sumitomo (Shi) Construction Machinery Manufacturing Co Ltd Clamp device for hydraulic piping of construction machinery
KR101121706B1 (en) 2009-10-26 2012-03-09 볼보 컨스트럭션 이큅먼트 에이비 fixing device of hydraulic pipe of construction equipment
JP2012067580A (en) * 2010-08-27 2012-04-05 Hitachi Constr Mach Co Ltd Work device of construction machine
EP2573277A1 (en) * 2010-05-17 2013-03-27 Volvo Construction Equipment AB Fixing device of hydraulic pipe of construction machine
WO2013058413A1 (en) * 2011-10-17 2013-04-25 볼보 컨스트럭션 이큅먼트 에이비 Device for fixing the hydraulic piping of construction equipment
JP2014037707A (en) * 2012-08-15 2014-02-27 Hitachi Constr Mach Co Ltd Construction machine
JP2014152466A (en) * 2013-02-06 2014-08-25 Kobelco Contstruction Machinery Ltd Valve fixing structure for construction machine
JP2015086540A (en) * 2013-10-29 2015-05-07 日立建機株式会社 Construction machine
DE112012000379B4 (en) * 2012-05-22 2015-07-16 Komatsu Ltd. hydraulic excavators
JP2016169529A (en) * 2015-03-12 2016-09-23 コベルコ建機株式会社 Piping joint device of construction machinery

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008025186A (en) * 2006-07-20 2008-02-07 Sumitomo (Shi) Construction Machinery Manufacturing Co Ltd Clamp device for hydraulic piping of construction machinery
KR101121706B1 (en) 2009-10-26 2012-03-09 볼보 컨스트럭션 이큅먼트 에이비 fixing device of hydraulic pipe of construction equipment
JP2013529270A (en) * 2010-05-17 2013-07-18 ボルボ コンストラクション イクイップメント アーベー Hydraulic piping fixing device for construction machinery
EP2573277A1 (en) * 2010-05-17 2013-03-27 Volvo Construction Equipment AB Fixing device of hydraulic pipe of construction machine
EP2573277A4 (en) * 2010-05-17 2014-04-23 Volvo Constr Equip Ab Fixing device of hydraulic pipe of construction machine
JP2012067580A (en) * 2010-08-27 2012-04-05 Hitachi Constr Mach Co Ltd Work device of construction machine
WO2013058413A1 (en) * 2011-10-17 2013-04-25 볼보 컨스트럭션 이큅먼트 에이비 Device for fixing the hydraulic piping of construction equipment
CN103890278A (en) * 2011-10-17 2014-06-25 沃尔沃建造设备有限公司 Device for fixing the hydraulic piping of construction equipment
JP2014535015A (en) * 2011-10-17 2014-12-25 ボルボ コンストラクション イクイップメント アーベー Hydraulic piping fixing device for construction machinery
US9255383B2 (en) 2011-10-17 2016-02-09 Volvo Construction Equipment Ab Device for fixing the hydraulic piping of construction equipment
DE112012000379B4 (en) * 2012-05-22 2015-07-16 Komatsu Ltd. hydraulic excavators
JP2014037707A (en) * 2012-08-15 2014-02-27 Hitachi Constr Mach Co Ltd Construction machine
JP2014152466A (en) * 2013-02-06 2014-08-25 Kobelco Contstruction Machinery Ltd Valve fixing structure for construction machine
JP2015086540A (en) * 2013-10-29 2015-05-07 日立建機株式会社 Construction machine
JP2016169529A (en) * 2015-03-12 2016-09-23 コベルコ建機株式会社 Piping joint device of construction machinery

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002327453A (en) Clamping apparatus for hydraulic pipe for working machine of construction equipment
US8920105B2 (en) Rotation-type construction machine
KR20140091672A (en) Device for fixing the hydraulic piping of construction equipment
JP4619169B2 (en) Swivel work machine
JP4664156B2 (en) Construction machinery
JPH11200408A (en) Hydraulic hose laying structure of construction machine
JP2012215045A (en) Pipe clamp device
JP2007314980A (en) Hydraulic piping structure of working machine
JP4614900B2 (en) Clamping device
JPH09196240A (en) Clamp device for htydraulic piping
JP2589928Y2 (en) Piping cover mounting structure
JP2534955Y2 (en) Hydraulic piping clamp device for hydraulic excavator boom
JP2000073393A (en) Construction machine
JP2606767Y2 (en) Construction equipment piping installation equipment
JP2003322120A (en) Fixing device for cylindrical member
JP3462639B2 (en) Simple hydraulic drive system for advanced tools in construction equipment
KR19990009598U (en) Brake piping installation structure of excavator
WO2013057890A1 (en) Tube clamp device and construction machinery
JPH09177126A (en) Hydraulic shovel
JP2002302065A (en) Swing frame of construction machinery
JP2006274597A (en) Rotary joint mounting structure in revolving working machine
JP4592238B2 (en) Hydraulic piping fixing device
CN107142989B (en) Valve arrangement structure for construction machine
JP2013253395A (en) Clamp device for front piping
JPH08311925A (en) Pipe fixing/protection device