JPH0671642A - ドラム型スチールベルト成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 熱伝導性が良く、経時的に安定した冷却また
は、加熱操作ができ、しかも、構造が簡単で安価なドラ
ム型スチールベルト成形装置を得る。 【構成】 裏面にＶ型ゴムシール４ａが接着された円筒
状のエンドレススチールベルト４が、これに嵌め合い密
着する台形状の溝を有するベルトガイド５で案内され
る。このベルトガイドは、固定軸９を中心に回転ボス８
から放射状に伸縮する支持ボルト６で支えられている。
回転ボス８は、駆動モーター１３から伝動部品１２で連
結され、本体フレーム１４に固定された固定軸９に内蔵
された軸受８ｄが回転自在に嵌め合っている。固定軸９
には、冷却または、加熱用媒体２を供給する流路９ａ
と、これを噴霧するノズル９ｃを配置し、ドラム内下部
に溜まった媒体２を排出するための吸い込み口９ｅ、排
出ホース９ｄおよび排出流路９ｆが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エンドレススチールベ
ルトの表面に、一定の条件下にて固化する性質をもつ流
動性材料を塗布して、これをベルトの裏面より間接的に
冷却もしくは、加熱することにより、板状または、粉末
状成形品を得るためのドラム型スチールベルト成形装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこれらの装置には、公知のものと
してエンドレススチールベルトが、両端の回転プーリー
および軌道上を回転走行するスチールベルト冷却機があ
り、また、金属製厚板を胴板及び両側面の鏡板に用いた
ドラム冷却機やドラム乾燥機などがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のスチールベルト
冷却機の場合、流動性材料の冷却操作を行なうのに、コ
ンベヤ全体の上半分のみが伝熱面となるのが一般的で、
コンベヤのベルト表面積の半分にも満たず効率が悪かっ
た。また、流動性材料を流延する際に、粘度が低いと、
供給量の変動により偏流を起こしやすく、均一な流延が
難しいという問題点があった。しかも、冷却装置のタン
クや配管及び板状成形後の粉砕機が必要であり、そのた
め装置の大きさが、大きく複雑で価格も高価となってい
た。

【０００４】ドラム冷却機やドラム乾燥機の場合は、胴
板や側面の鏡板に金属製厚板を用い、しかも、冷却また
は加熱用媒体が、胴板に供給できるジャケット流路を設
けた構造が一般的である。胴板が厚いため熱伝導抵抗が
大きく、ジャケット流路内にスケールなどが堆積する
と、部分的に熱伝導が悪くなり塗布材料の加熱または冷
却に、斑が生じるなどの問題点があった。また、機械全
体が、厚板の重量部材で構成しているため、重量が重
く、高価となり、据付基礎強度も十分な配慮が必要であ
った。

【０００５】本発明は、熱伝導性が良く、経時的に安定
した冷却または、加熱操作ができ、しかも、従来型の同
じ能力の機械に比べ、大きさ、重量共に格段に小さく、
構造が簡単で、安価なドラム型スチールベルト成形装置
を得る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】課題を解決するための手
段について、図１、２を参照にして説明する。上記目的
を解決するために、本発明のドラム型スチールベルト成
形装置においては、成形のための伝熱面として、裏面の
両端にゴムシール材（４ａ）を接着した円筒状のエンド
レススチールベルト薄板（４）を用いる。このゴムシー
ル材（４ａ）は、台形状のＶ形ゴムシールで、これと相
似形で少し小さめの台形溝を有する複数に分割された円
弧状のアークガイド（５ａ）で案内する。このベルトガ
イド（５）は、回転ボス（８）から外周方向へ放射状に
支持ボルト（６）にて支えられ、ターンバックル（７）
で伸縮調整する。また分割されたアークガイド（５ａ）
の円弧の曲率半径（Ｒ）はエンドレススチールベルト
（４）が形成する円筒の半径に近似的に等しくとる。回
転ボス（８）内には軸受（８ｄ）が内蔵され、固定軸
（９）に回転自在に嵌め合わされ、駆動モーター（１
３）と伝動部品（１２）を介して連結されている。

【０００７】また、固定軸（９）には、冷却または加熱
用媒体（２）を供給する流路（９ａ）と、この円筒状の
エンドレススチールベルト（４）の内面に向けて、放射
状に万遍なく噴霧もしくは、噴射するノズル（９ｃ）を
配置する。エンドレススチールベルト（４）の内面下部
には、溜まった媒体（２）が、側面から外部に洩れない
ように、機外に排出するための吸い込み口（９ｅ）、排
出ホース（９ｄ）及び排出流路（９ｆ）を設け、しか
も、ベルト（４）とベルトガイド（５）はゴムシール材
（４ａ）で、ベルトガイド（５）と回転ボス（８）の間
には、防水シート（１１）で各々密閉する。また、軸封
として回転ボス（８）には、防水カバー（８ａ）、リッ
プシール（８ｃ）を、固定軸（９）には、水切りリング
（９ｂ）を各々設ける。

【０００８】更に、この円筒状のエンドレススチールベ
ルトの外面にもう一本のエンドレススチールベルトを捲
着させ、流動性材料（１ａ）を塗布しながら回転させ、
この隙間に挟み両ベルト裏面より冷却または加熱する
と、より効果的な伝熱操作ができる。

【０００９】

【作用】固定軸（９）の端部より供給された冷却また
は、加熱用媒体（２）は、固定軸内流路（９ａ）を通っ
て、スプレーノズル（９ｃ）から円筒状のエンドレスス
チールベルト（４）の内面に噴霧される。噴霧された媒
体（２）は、内面を濡らし、熱伝導性に優れたスチール
ベルト（４）薄板と熱交換され、冷却または、加熱され
る。熱交換された媒体（２）は、円周に沿って流下し最
下部に溜まる。溜まった媒体は、吸い込み口（９ｅ）か
ら吸い込まれ、排出ホース（９ｄ）、排出流路（９ｆ）
を経由して機外に排出される。

【００１０】ベルトガイド（５）を支えている支持ボル
ト（６）に連結したターンバックル（７）を廻し、円周
方向に均一に伸ばすことにより、円筒状のエンドレスス
チールベルト（４）を緊張させる。このベルトの弾性力
の反力により、ベルト裏面の両端に接着されたＶ形ゴム
シール材（４ａ）が、これと相似形で少し小さめのベル
トガイド（５）の溝に嵌め合うときに、楔作用により食
い込み密着する。また、ベルトガイド（５）と回転ボス
（８）とは防水シート（１１）で、回転ボス（８）と固
定軸（９）の軸封は、防水カバー（８ａ）、リップシー
ル（８ｃ）及び水切りリング（９ｂ）等で、各々シール
され、ドラム内から媒体が、外に洩れないようになって
いる。

【００１１】駆動モーター（１３）より伝動部品（１
２）を介して回転ボス（８）が回転し、外周の円筒状エ
ンドレススチールベルト（４）が固定軸（９）を中心に
回転する。この円筒状エンドレススチールベルト（４）
の最下部に設けられた材料塗付タンク（３）において、
この中の流動状態の材料（１ａ）をベルトの回転と共に
掻き上げベルトに薄く転写する。転写された材料（１
ａ）は、回転しながらベルト内面の媒体により間接的に
冷却または、加熱され固化成形される。

【００１２】

【実施例】実施例について図３を参照して説明すると、
この実施例は、流動性の材料を円筒状のベルト表面に塗
布し、冷却固化して不定形のフレークもしくは、粉末状
の製品に処理するドラム型ベルト成形装置を示す。この
成形装置は、大きく分けて円筒状のエンドレススチール
ベルト４を有するドラム本体に両端をプーリー１６、１
７で架設したもう一本のエンドレススチールベルト１５
をこれに捲着し、本体フレーム１４に取り付けられてい
る。ドラム本体最下部には、材料塗付タンク３が配置さ
れ終端にはエンドスクレーパ２１とシュート２３が設け
られた構成となっている。

【００１３】成形のための伝熱面となる円筒状のエンド
レススチールベルト４の裏面の両端には、台形状のＶ形
ゴムシール４ａが、接着されている。また、このエンド
レススチールベルト４は、０．６〜１．５ｍｍ程度のス
テンレススチール製薄板を用い、直径がこの板厚の５０
０倍以上となる円筒形状として端末を突き合わせＴＩＧ
溶接などでエンドレス加工したものである。ベルトガイ
ドの曲率半径（Ｒ）は、このターンバックル７で、べル
トガイド５を伸ばしベルトを緊張しても、その伸びがド
ラム直径と比べ無視小のため、エンドレススチールベル
ト４が形成する円筒形状の半径に近似的に等しくとる。

【００１４】ベルトガイド５に嵌め合う溝は、Ｖ形ゴム
シールと相似形で少し小さめの台形溝であり、ターンバ
ックル７でべルトガイド５を動かしベルトに緊張力を与
えると、楔作用でこの溝に嵌め込まれ密着する。ベルト
ガイド５と回転ボス８との間は、防水シート１１で、回
転ボス８には、防水カバー８ａとリップシール８ｃを、
固定軸９には水切りリング９ｂ等をそれぞれ設け、ドラ
ム内部の媒体２が側面から外部に洩れないように密閉さ
れている。

【００１５】この円筒状のエンドレススチールベルト４
を有するドラム本体にもう一本のエンドレススチールベ
ルト１５をこれに捲着したコンベヤにおいて、固定プー
リー１６に対して可動プーリー１７のテークアップユニ
ットでベルトを均一に緊張させる。駆動モーター１３に
より伝動部品１２を介して回転ボス８を回転させると外
周の円筒状エンドレススチールベルト４が固定軸９を中
心に回転する。また、これにベルト張力で密接した上側
エンドレススチールベルト１５も摩擦力により同伴され
走行する。

【００１６】この回転する円筒状ドラム本体とこれに同
伴する上側エンドレススチールベルト１５において、ド
ラム本体下部に設けられた材料塗布タンク３に供給され
た流動状態の材料１ａが、この円筒状エンドレススチー
ルベルト４の表面に付着し巻き上げられて、上側エンド
レススチールベルト１５との間に挟まっていく。

【００１７】これを固定軸９の端部より供給された冷却
水が、ドラム内面に噴霧され円筒状ドラムを冷却すると
同時に、上側エンドレススチールベルト１５は、この
上、下面の間に設けたスプリンクルトラフ１９で、ベル
ト裏面に散水し冷却する。ドラム内面下部に溜まる熱交
換された冷却水は、固定軸９内の流路を経由して機外
へ、また、上側スチールベルト１５を流下し、熱交換さ
れた冷却水は、集水ガイド２０により集められ機外へ各
々排出される。このような冷却操作によりベルトに挟ん
だ流動性材料１ａは、間接的に冷却され固化成形され
る。固化した材料１ｂは、ドラム終端に設けたエンドス
クレーパ２１によりベルト面より剥がされると同時にシ
ュート２３から不定形のフレーク状または、粉状の成形
品として得られる。更に、円筒状のベルト面は、ベルト
クリーナ２２で付着物をクリーニングし、再び流動性材
料を付着させ、冷却成形操作を繰り返し、連続して成形
品が得られる。

【００１８】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されているような効果を奏す
る。

【００１９】円筒状のエンドレススチールベルト薄板を
用い、内面をスプレーノズルの噴霧による熱交換のた
め、従来のドラム冷却機や乾燥機に比べ熱伝導抵抗が、
胴板の板厚比で小さくなると共に、胴板の媒休からの熱
移動度合いを示す境膜係数が大きくなる。従って、単位
伝熱面積当たりの熱交換量が大きくなるため同じ能力の
従来の成形装置に比べ、大きさが格段に小さくなり、設
置スペース、重量等が大幅に軽減できる。

【００２０】また、加熱または、冷却の媒体を伝熱面の
ベルト表面にたえず噴霧、流下させ、集水ガイドで掻き
取っているため伝熱面が洗浄されスケールがつきにく
く、経時的変化が少ないため、長期間安定した熱交換が
できる。

【００２１】従来のスチールベルト冷却機などに比べて
も、流動性材料のベルト面への塗布は、流延と異なり塗
布厚さが薄く成形操作終端でのスクレーパでフレークも
しくは、粉状にすることができるため、別に粉砕機が必
要ない。また、冷却水を溜め、噴霧する冷却タンクをド
ラム本体に兼用できるため装置の構造が簡単で小さくて
すみ、価格も安価である。

【図面の簡単な説明】

【図１】ドラム型スチールベルト成形装置の横断面図で
ある。

【図２】円筒状エンドレススチールベルトを支えるベル
トガイド部の側面図である。

【図３】ドラム型スチールベルト成形装置の実施例を示
す全体側面図である。

【符号の説明】

１ 成形材料（−ａ流動状態の材料、−ｂ成形固化状態
の材料） ２ 冷却または加熱用媒体 ３ 材料塗布タンク ４ 円筒状エンドレススチールベルト（−ａゴムシール
材） ５ ベルトガイド（−ａアークガイド、−ｂ連結シール
プレート、−ｃ連結ボルト） ６ 支持ボルト ７ ターンバックル ８ 回転ボス（−ａ防水カバー、−ｂスラストワッシャ
ー、−ｃリップシール、−ｄ軸受） ９ 固定軸（−ａ供給流路、−ｂ水切りリング、−ｃス
プレーノズル、−ｄ排出ホース、−ｅ吸い込み口、−ｆ
排出流路） １０ 固定軸受 １１ 防水シート １２ 伝動部品（−ａ駆動スプロケット、−ｂ従動スプ
ロケット、−ｃローラチェーン） １３ 駆動モーター １４ 本体フレーム １５ 上側エンドレススチールベルト １６ 固定プーリー １７ 可動プーリー １８ ブレークローラガイド １９ スプリンクルトラフ ２０ 集水ガイド ２１ エンドスクレーパー ２２ ベルトクリーナー ２３ シュート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定の条件下にて固化する性質をもつ流
   動性材料を、スチールベルト面に塗布して成形するの
   に、円筒状のエンドレススチールベルトを外筒として、
   これに嵌め合い密着するベルトガイドが、固定軸を中心
   として回転すると共に、放射状に伸縮する機構を備えた
   ことを特徴とするドラム型スチールベルト成形装置。
2. 【請求項２】 円筒状のエンドレススチールベルトの内
   面を、冷却もしくは加熱し、塗布した材料を固化するの
   に、ドラム内部に位置する固定軸に冷却または、加熱用
   媒体を供給する流路と、これをエンドレススチールベル
   ト内面に向けて、万遍なく噴霧もしくは、噴射する複数
   個のノズルを配置し、また、これら媒体を集め外部に吸
   引排出するノズルを設け、しかも、内部の媒体が、外部
   に洩れないようにベルトとガイドおよびガイドと固定軸
   の間を弾性材料にてシールしたことを特徴とする請求項
   １記載のドラム型スチールベルト成形装置。
3. 【請求項３】 円筒状のエンドレススチールベルト外筒
   の外面にもう一本のエンドレススチールベルトを捲着さ
   せ、相対するエンドレススチールベルトの隙間に流動性
   材料を挟み、成形するようにしたことを特徴とする請求
   項１、２記載のドラム型スチールベルト成形装置。