JPH0671370A - 金属格子体 - Google Patents
金属格子体Info
- Publication number
- JPH0671370A JPH0671370A JP14560593A JP14560593A JPH0671370A JP H0671370 A JPH0671370 A JP H0671370A JP 14560593 A JP14560593 A JP 14560593A JP 14560593 A JP14560593 A JP 14560593A JP H0671370 A JPH0671370 A JP H0671370A
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- Japan
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- wires
- intersections
- vertical
- grid body
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、金属線を縦線、横線を格子状に並
列し、その交叉部を電気抵抗溶接により溶解させて加圧
し、縦線、横線が線径と同一面になるようにしたことに
より、平面的で外観が良好にして強固な格子体を提供
し、室内の家具、建築の板状部材、フェンス、門扉等の
屋外用構成材およびベットの床板、冷蔵庫の棚板、自動
車の床板等の産業構成材としての利用可能な金属格子体
とすることを目的としたものである。 【構成】 本発明の構成は、同一線径の金属の縦線、横
線を一定の間隔をあけて並列し、その交叉部を電気抵抗
溶接によって溶解させて加圧し、縦線、横線の夫々の直
径部分で溶解一体化させて、交叉部を１本の金属線の線
径と同一厚さに形成し、表裏面は縦線、横線が同一面と
なるように成形したものである。
列し、その交叉部を電気抵抗溶接により溶解させて加圧
し、縦線、横線が線径と同一面になるようにしたことに
より、平面的で外観が良好にして強固な格子体を提供
し、室内の家具、建築の板状部材、フェンス、門扉等の
屋外用構成材およびベットの床板、冷蔵庫の棚板、自動
車の床板等の産業構成材としての利用可能な金属格子体
とすることを目的としたものである。 【構成】 本発明の構成は、同一線径の金属の縦線、横
線を一定の間隔をあけて並列し、その交叉部を電気抵抗
溶接によって溶解させて加圧し、縦線、横線の夫々の直
径部分で溶解一体化させて、交叉部を１本の金属線の線
径と同一厚さに形成し、表裏面は縦線、横線が同一面と
なるように成形したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属線を縦線、横線を
格子状に並列し、その交叉部を電気抵抗溶接により溶解
させて加圧し、縦線、横線が線径と同一面になるように
したことにより、平面的で外観が良好にして強固な格子
体を提供し、室内の家具、建築の板状部材、フェンス、
門扉等の屋外用構成材およびベットの床板、冷蔵庫の棚
板、自動車の床板等の産業構成材としての利用可能な金
属格子体に関するものである。
格子状に並列し、その交叉部を電気抵抗溶接により溶解
させて加圧し、縦線、横線が線径と同一面になるように
したことにより、平面的で外観が良好にして強固な格子
体を提供し、室内の家具、建築の板状部材、フェンス、
門扉等の屋外用構成材およびベットの床板、冷蔵庫の棚
板、自動車の床板等の産業構成材としての利用可能な金
属格子体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のものとしては、金属線を格
子状にする場合には、縦線と横線を一定の間隔に多列に
重ね合わせ、その交叉部を電気抵抗溶接で接合し、格子
状の平板を形成するものであり、その縦線、横線の交叉
部の接合は融合部が少なく、縦線、横線は２本の線材が
重合していたものである。また、これらを改良するため
に、縦横線の段違いの無い平面的な格子体を提供するた
めに、鉄板を打ち抜き格子体を形成するものや、格子状
の段異のない格子体を構成するために鋳造などで製作し
たものが存在していた。
子状にする場合には、縦線と横線を一定の間隔に多列に
重ね合わせ、その交叉部を電気抵抗溶接で接合し、格子
状の平板を形成するものであり、その縦線、横線の交叉
部の接合は融合部が少なく、縦線、横線は２本の線材が
重合していたものである。また、これらを改良するため
に、縦横線の段違いの無い平面的な格子体を提供するた
めに、鉄板を打ち抜き格子体を形成するものや、格子状
の段異のない格子体を構成するために鋳造などで製作し
たものが存在していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のように縦線、横
線を交叉させて、その部分を電気抵抗溶接したものにお
いては、厚さが線材の略２倍となり、これを例えば棚板
などに利用した場合は、縦線または横線のみで物を支え
ることとなり、不安定なものとなった。また、家具や壁
材などに利用した場合は、一面からみると縦線、または
横線のみが見えて外観的にも不自然なものとなり、装飾
的価値を半減させるものであった。また、これに代わる
ものとして、鉄板を打ち抜き格子体としたものがある
が、これは打ち抜き滓が多くでて無駄となり、省資源上
にも好ましくないことや、コスト高となるほか、切断部
が鋭角となり、怪我のもととなり使用上好ましくなかっ
た。また、鋳造などによるものは、製作する大きさの型
も必要とし、設備も大がかりとなり、作業工程も大変で
コスト高となる不都合があった。
線を交叉させて、その部分を電気抵抗溶接したものにお
いては、厚さが線材の略２倍となり、これを例えば棚板
などに利用した場合は、縦線または横線のみで物を支え
ることとなり、不安定なものとなった。また、家具や壁
材などに利用した場合は、一面からみると縦線、または
横線のみが見えて外観的にも不自然なものとなり、装飾
的価値を半減させるものであった。また、これに代わる
ものとして、鉄板を打ち抜き格子体としたものがある
が、これは打ち抜き滓が多くでて無駄となり、省資源上
にも好ましくないことや、コスト高となるほか、切断部
が鋭角となり、怪我のもととなり使用上好ましくなかっ
た。また、鋳造などによるものは、製作する大きさの型
も必要とし、設備も大がかりとなり、作業工程も大変で
コスト高となる不都合があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、前記の
不都合を解消するために提案されたものであって、その
構成は、同一線径の金属の縦線、横線を一定の間隔をあ
けて並列し、その交叉部を電気抵抗溶接によって溶解さ
せて加圧し、縦線、横線の夫々の直径部分で溶解一体化
させて、交叉部を１本の金属線の線径と同一厚さに形成
し、表裏面は縦線、横線が同一面となるように成形した
ものである。そのようにしたことにより、全体の表裏面
を同一面状に形成でき、資材が少なくてすみ、軽量にす
ることができ、装飾的価値を高めることができ、連続工
程で製作でき、強度的にも強く、安価にできる。
不都合を解消するために提案されたものであって、その
構成は、同一線径の金属の縦線、横線を一定の間隔をあ
けて並列し、その交叉部を電気抵抗溶接によって溶解さ
せて加圧し、縦線、横線の夫々の直径部分で溶解一体化
させて、交叉部を１本の金属線の線径と同一厚さに形成
し、表裏面は縦線、横線が同一面となるように成形した
ものである。そのようにしたことにより、全体の表裏面
を同一面状に形成でき、資材が少なくてすみ、軽量にす
ることができ、装飾的価値を高めることができ、連続工
程で製作でき、強度的にも強く、安価にできる。
【０００５】次にその構造について図面によって説明す
る。１は金属線材の縦線であり、１は金属線材の横線
で、縦線１と同一の線径のものである。３は、縦線１を
一定の間隔に並列した上に、横線２を一定の間隔に並列
し、電気抵抗溶接によって溶解圧接して一体とした交叉
部である。４は、金属格子体を製作する溶接機の機台４
であって、その上に下部電極５を一定間隔に縦横多数並
列している。そしてその下部電極５の上面には十字状溝
６が形成されている。７は、下部電極５と対称の真上に
設けたエアーシリンダー８により昇降可能とした上部電
極であり、これの下面にも十字状溝９が形成されてい
る。１０はトランスで、下部電極５、上部電極７に配線
されている。トランス１０の一次側は通電時間、電流を
コントロールする制御盤１１に配置されている。
る。１は金属線材の縦線であり、１は金属線材の横線
で、縦線１と同一の線径のものである。３は、縦線１を
一定の間隔に並列した上に、横線２を一定の間隔に並列
し、電気抵抗溶接によって溶解圧接して一体とした交叉
部である。４は、金属格子体を製作する溶接機の機台４
であって、その上に下部電極５を一定間隔に縦横多数並
列している。そしてその下部電極５の上面には十字状溝
６が形成されている。７は、下部電極５と対称の真上に
設けたエアーシリンダー８により昇降可能とした上部電
極であり、これの下面にも十字状溝９が形成されてい
る。１０はトランスで、下部電極５、上部電極７に配線
されている。トランス１０の一次側は通電時間、電流を
コントロールする制御盤１１に配置されている。
【０００６】次に本発明品を製作する装置の第１例につ
いて説明すると、まず第１工程として金属の縦線１を下
部電極５上に載置し、次に横線２を下部電極５の縦線１
の上に交叉して載置し、次いで第２工程として縦線１、
横線２の交叉部３を、エアーシリンダー８によつて上部
電極７を下降させて加圧圧締し、交叉部３に電気抵抗溶
接可能な電流を通じ溶接する。次いで第３工程として弱
電流を長時間通じ交叉部３を加圧溶解させ、２本重なり
合った縦線１、横線２を上部電極７、下部電極５によっ
て線径と同一面まで圧締して一体的成形し、縦線１、横
線２が同一平面状を持つ金属格子体を製造する装置であ
る。
いて説明すると、まず第１工程として金属の縦線１を下
部電極５上に載置し、次に横線２を下部電極５の縦線１
の上に交叉して載置し、次いで第２工程として縦線１、
横線２の交叉部３を、エアーシリンダー８によつて上部
電極７を下降させて加圧圧締し、交叉部３に電気抵抗溶
接可能な電流を通じ溶接する。次いで第３工程として弱
電流を長時間通じ交叉部３を加圧溶解させ、２本重なり
合った縦線１、横線２を上部電極７、下部電極５によっ
て線径と同一面まで圧締して一体的成形し、縦線１、横
線２が同一平面状を持つ金属格子体を製造する装置であ
る。
【０００７】次に本発明品を製作する装置の第２例につ
いて説明すると、前述の第１工程についで第２工程とし
て、縦線１、横線２の交叉部３をエアーシリンダー６に
よつて圧締し、上部電極７、下部電極５間に加熱軟化さ
せる電流を通じ２本重なり合った縦線１、横線２を線径
と同一面まで成形し、更に第３工程として縦線１、横線
２が溶解可能な電流と通電時間を与え、縦線１、横線２
を溶解させることによって、縦線１、横線２が線径と同
一面状に一体化させる金属格子体を製造する装置であ
る。
いて説明すると、前述の第１工程についで第２工程とし
て、縦線１、横線２の交叉部３をエアーシリンダー６に
よつて圧締し、上部電極７、下部電極５間に加熱軟化さ
せる電流を通じ２本重なり合った縦線１、横線２を線径
と同一面まで成形し、更に第３工程として縦線１、横線
２が溶解可能な電流と通電時間を与え、縦線１、横線２
を溶解させることによって、縦線１、横線２が線径と同
一面状に一体化させる金属格子体を製造する装置であ
る。
【０００８】前記装置の第１例，第２例の縦線１、横線
２の交叉部３を線径まで同一面状に成形する工程におい
ては、弱電流、長時間と加圧力を与えることによって行
われるものであって、夫々の工程を連続的または同時に
行なうものである。
２の交叉部３を線径まで同一面状に成形する工程におい
ては、弱電流、長時間と加圧力を与えることによって行
われるものであって、夫々の工程を連続的または同時に
行なうものである。
【０００９】また、第４図，第５図に示したように、上
部電極７、下部電極５の圧締面を金属線に沿った十字状
溝６，９を形成し、その十字状溝６，９の形状を適宜な
ものに形成することによって交叉部３を種々な形状に成
形することができる。また、溶接工程の電極と、成形工
程の電極とを夫々別個のものとし、金属線を順次移動さ
せて製作することも可能である。
部電極７、下部電極５の圧締面を金属線に沿った十字状
溝６，９を形成し、その十字状溝６，９の形状を適宜な
ものに形成することによって交叉部３を種々な形状に成
形することができる。また、溶接工程の電極と、成形工
程の電極とを夫々別個のものとし、金属線を順次移動さ
せて製作することも可能である。
【００１０】
【発明の効果】本発明は前記のような構造であって、２
本重なり合った金属の縦線、横線を、１本の線径と同一
平面状に構成した金属格子体に関するものであり、従来
の鋳込方式や金属板の打ち抜き方式で同一平面を持つ金
属格子体に較べ、材料の無駄もなく安価に短時間で連続
的に製造できるものである。従来この種の代表的なもの
としては、ＪＩＳＧ３５５１の溶接金網があるが、本規
定による縦線と横線との溶接点剪断強度は２５■ｆ／ｍ
ｍ２以上と規定されており、溶接交点の溶け込み量は、
特に規定されてないが通常１５％〜２０％程度であつ
て、使い方によっては溶接交点が剥がれ易いなどの不都
合があった。
本重なり合った金属の縦線、横線を、１本の線径と同一
平面状に構成した金属格子体に関するものであり、従来
の鋳込方式や金属板の打ち抜き方式で同一平面を持つ金
属格子体に較べ、材料の無駄もなく安価に短時間で連続
的に製造できるものである。従来この種の代表的なもの
としては、ＪＩＳＧ３５５１の溶接金網があるが、本規
定による縦線と横線との溶接点剪断強度は２５■ｆ／ｍ
ｍ２以上と規定されており、溶接交点の溶け込み量は、
特に規定されてないが通常１５％〜２０％程度であつ
て、使い方によっては溶接交点が剥がれ易いなどの不都
合があった。
【００１１】しかし本発明のものは、縦線、横線は同一
の線径であるので、その交叉部は縦線、横線が一様に溶
解し、夫々の直径部分で溶解して一体化し、略１００％
に近い溶け込みを有し、その溶接点の剪断強度は従来品
の略倍の強度を有し、縦線、横線の交叉部より剥離する
ことがなく、特に衝撃や強い力のかかる場合、例えば、
野球場のバックネット、動物園の園舎等に有効である。
また、本発明の金属格子体は、平面特性を必要とする棚
板や建築板材および自動車の床板などの部材として利用
されて好適なものであり、従来の金属線２本重なり合っ
た金属格子体に較べ何れの面からみても同一形状で外観
が重視される室内用品、家具、壁材およびフェンス、門
扉などの部材として利用価値も高いものである。例え
ば、冷蔵庫等の棚板として利用した場合は、従来のもの
と比較して線径１本分、棚板と天井との距離が高くな
り、今まで１個、２個しか入らなかったのが、２個、３
個重合して入れることができ室内を有効に使用できる。
また、コンクリート板等の鉄筋として使用した場合、コ
ンクリートの被覆の厚さが規定されており、線径１本分
の厚さのコンクリートが節約でき、コンクリート板の重
量が軽くなり、安価にできる等の効果を奏するものであ
る。
の線径であるので、その交叉部は縦線、横線が一様に溶
解し、夫々の直径部分で溶解して一体化し、略１００％
に近い溶け込みを有し、その溶接点の剪断強度は従来品
の略倍の強度を有し、縦線、横線の交叉部より剥離する
ことがなく、特に衝撃や強い力のかかる場合、例えば、
野球場のバックネット、動物園の園舎等に有効である。
また、本発明の金属格子体は、平面特性を必要とする棚
板や建築板材および自動車の床板などの部材として利用
されて好適なものであり、従来の金属線２本重なり合っ
た金属格子体に較べ何れの面からみても同一形状で外観
が重視される室内用品、家具、壁材およびフェンス、門
扉などの部材として利用価値も高いものである。例え
ば、冷蔵庫等の棚板として利用した場合は、従来のもの
と比較して線径１本分、棚板と天井との距離が高くな
り、今まで１個、２個しか入らなかったのが、２個、３
個重合して入れることができ室内を有効に使用できる。
また、コンクリート板等の鉄筋として使用した場合、コ
ンクリートの被覆の厚さが規定されており、線径１本分
の厚さのコンクリートが節約でき、コンクリート板の重
量が軽くなり、安価にできる等の効果を奏するものであ
る。
【図１】本発明の一金属格子体の斜視図である。
【図２】本発明の金属格子体を製作する電気溶接機の斜
視図である。
視図である。
【図３】図２の一部拡大斜視図である。
【図４】図２の電極の斜視図である。
【図５】図４の電極の閉じた正面図である。
１ 縦線 ２ 横線 ３ 交叉部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 殿塚 義之 茨城県下館市玉戸1012番地の２ 富士鋼業 株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 同一線径の金属の縦線、横線を一定の間
隔をあけて並列し、その交叉部を電気抵抗溶接によって
溶解させて加圧し、縦線、横線の夫々の直径部分で溶解
一体化させて、交叉部を１本の金属線の線径と同一厚さ
に形成し、表裏面は縦線、横線が同一面となるように成
形したことを特徴とした金属格子体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14560593A JPH0671370A (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 金属格子体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14560593A JPH0671370A (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 金属格子体 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16340686A Division JPS6320186A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 金属格子体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671370A true JPH0671370A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=15388914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14560593A Pending JPH0671370A (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 金属格子体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0671370A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4919986A (ja) * | 1972-06-15 | 1974-02-21 | ||
| JPS57130784A (en) * | 1981-02-05 | 1982-08-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Detecting method for starting of forge pressing in channel cover grating welding |
| JPS5874289A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-05-04 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 抵抗溶接方法及び抵抗溶接用電極 |
-
1993
- 1993-05-25 JP JP14560593A patent/JPH0671370A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4919986A (ja) * | 1972-06-15 | 1974-02-21 | ||
| JPS57130784A (en) * | 1981-02-05 | 1982-08-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Detecting method for starting of forge pressing in channel cover grating welding |
| JPS5874289A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-05-04 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 抵抗溶接方法及び抵抗溶接用電極 |
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