JPH0670862U - ディップ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハンガーによりワークを吊持した状態でこれ
を接着液剤中に浸漬してワーク表面に接着液剤を塗布す
るディップ装置において、ハンガー表面への接着液剤の
付着による汚れに基づくトラブルを防止し、またハンガ
ーの交換のための手間，時間を節減することを目的とす
る。 【構成】 ハンガー１８の巡回搬送路上所定位置に、洗
浄液を内部に収容した洗浄タンク５８とその内部に配設
された回転ブラシ６０と回転ブラシ６０を回転駆動する
モータとを含む清掃装置４２を配設し、ハンガー１８を
１回の巡回運動ごとに強制的にこの洗浄タンク５８内部
の回転ブラシ６０の間を通過させて、それら回転ブラシ
６０によりハンガー１８表面に付着した汚れを除去す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は所定のワークに接着液剤等をディップ塗布するための装置に関する 。

【０００２】

【従来の技術】

ゴムと接着される金具に対して接着液剤を塗布するための装置として、ハンガ ー、例えばフック形状の金具（以下フック金具とする）をコンベヤにて所定搬送 路に沿って巡回搬送し、その過程でフック金具に吊した金具（ワーク）を接着液 剤のタンク内部に浸漬し、ワーク表面に接着液剤をディップ塗布する装置が広く 用いられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところでこのディップ装置においては、接着液剤へのワークの浸漬処理を繰り 返しているうちにフック金具表面への接着剤の付着，付着した接着剤の固化が繰 り返されてフック金具表面に接着剤が次第に厚く堆積し、この結果フック金具が 太くなってワークを良好に吊るすことが出来なくなったり、ワークがフック金具 から落下したりその他のトラブルを誘発する原因となる問題が生じていた。

【０００４】 またこの他、フック金具に厚く堆積・固化した接着剤によって、ワークを接着 液剤中に浸漬したときに接着液剤がフック金具へのワークの接触部分に良好に塗 布されなかったり、後の乾燥過程で同部分が十分乾燥しなかったりし、後におい て同部分において接着剥がれや接着不良等を引き起こす恐れがあるといった問題 が生じていた。

【０００５】 そこでこれを防止するため、フック金具が一定以上接着剤にて汚れたところで 、具体的には一定時間ごとに汚れたフック金具を予め清掃済みの綺麗なフック金 具と取り替えることを行っているが、この場合頻繁にフック金具の取替えが必要 であってそのために多くの手間，時間を要するとともに、この間ディップ装置の 稼動を停止させなければならず、生産能力が低下する等の問題を生じていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案はこのような課題を解決するために案出されたものであり、その要旨は 、所定の液剤を塗布すべきワークを吊持するハンガーをコンベヤにより巡回搬送 路に沿って搬送し、該液剤のタンクを設けた個所において該ハンガーにて吊持し た該ワークを該タンク内の液剤中に浸漬して該液剤を塗布処理するディップ装置 において、（イ）洗浄液を内部に収容した洗浄タンクと、（ロ）前記搬送路の一 部を下向きに迂回させ、前記液剤の塗布処理後にワークが外されて空となった前 記ハンガーの各々を該洗浄タンク内に導入して前記洗浄液中に浸漬させる導入手 段と、（ハ）前記洗浄タンク内に配設され、該洗浄タンク内部に導かれた前記ハ ンガーに接触しつつ互いに逆方向に回転して該ハンガーの表面に付着した前記液 剤による汚れを除去する少なくとも一対の回転清掃具と、（ニ）該回転清掃具を 回転駆動する駆動手段と、を含む清掃装置を設け、該清掃装置によって前記ハン ガーを前記搬送路の１回の巡回運動ごとに清掃するように成したことにある。

【０００７】

【作用及び考案の効果】

上記のように本考案はハンガーの移動経路上所定個所に、具体的には液剤をデ ィップ処理したワークの取外ステーションの下流側の所定個所に清掃装置を設け 、ハンガーを１回の巡回運動ごとに洗浄液にて清掃するようにしたものである。 本考案の装置によればハンガーを１回の巡回運動ごとに清掃でき、ハンガー表 面に付着した液剤による汚れを除去できる。

【０００８】 従ってワークを繰り返しディップ処理するうちにハンガーに液剤等の汚れが付 着・堆積してハンガーが太くなったり、これによってワークの円滑な吊持ができ なくなったり、ワークがハンガーから落下したり、その他液剤の付着・堆積に基 づくトラブルの発生を防止できる。

【０００９】 またディップ装置を用いて接着液剤を塗布処理する場合において、固化した接 着剤のハンガー表面への堆積により接着剤の塗布不良が生じ、これにより後にお いて接着剥がれや接着不良が生じるといったことを防止できる。

【００１０】 また本考案の装置によればハンガーの汚れが効果的に抑制されるため、ハンガ ーを綺麗なハンガーと交換する頻度を著しく少なくでき、これによりハンガーの 交換に要する手間，時間を大幅に節減できるとともに、その際のディップ装置の 稼動停止時間を著しく少なくでき、生産効率を高めることができる。

【００１１】

【実施例】

次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。 図１において１０はコンベヤチェーンで、モータ１２にて回転駆動される複数 のスプロケット１４に巻き掛けられている。

【００１２】 チェーン１０には、図６に示しているように保持バー１６が軸１５を介して取 り付けられており、この保持バー１６に対してフック金具１８（ハンガー）が下 向きに取り付けられ、これら保持バー１６及びフック金具１８がチェーン１０と ともに所定搬送路に沿って巡回搬送されるようになっている。

【００１３】 この保持バー１６の先端部には、図７に示しているように前後方向に長いプレ ート２１が固定されており、このプレート２１の先端に一対のガイドローラ２２ が設けられている。

【００１４】 一方、軸１５の他端にはバランスウェイト２４が固定されている。このバラン スウェイト２４は、保持バー１６及びフック金具１８が移動する間、フック金具 １８を常に下向きに姿勢制御する作用をなすものである。 尚図６において２６，２８は、図１のワークセット位置Ａにおいてチェーン１ ０を水平方向に移動案内するためのガイドである。

【００１５】 上記フック金具１８は、図１に示しているようにワークセット位置Ａにおいて 所定距離水平方向に移動し、その過程でフック金具１８のそれぞれに対してワー ク（ここでは防振ゴム品における金具）２０が掛止され、各ワーク２０がフック 金具１８により吊持される。

【００１６】 フック金具１８により吊持された各ワーク２０は次に下降運動させられ、その 下端位置においてタンク３０内の第一の接着液剤中に浸漬（ディップ）される。 続いて上方に一旦持ち上げられた後、再び下降運動させられてタンク３２内の第 二の接着液剤中に浸漬され、その後タンク３２より引き上げられた上、搬送路の 右端（図１中右端）位置において略垂直上方に移動させられる。

【００１７】 その後タンク３０，３２への浸漬により接着液剤の塗布されたワーク２０は、 取出装置３８によりフック金具１８から取り外され、下方のコンベヤ装置４０に て次の工程へと排出される。

【００１８】 一方ワーク２０の取外しにより空となったフック金具１８は、清掃装置４２に よって清掃された上、再び当初のワークセット位置Ａへと到り、そこにおいてフ ック金具１８に新たなワーク２０がセットされる。

【００１９】 尚、図１において３４，３６は熱風の吹出装置で、このうち３４はワーク２０ を予熱するためのものであり、３６はワーク２０表面に塗布された接着液剤の乾 燥のためのものである。

【００２０】 上記ワーク２０の取出装置３８は、図７に示しているように断面コ字形状の拘 束具４６と、これから延び出す軸４８と、軸４８を回転駆動するギヤ５０，５２ とを有しており、拘束具４６の溝４４の内部に保持バー１６先端のローラ２２を 入り込ませた状態で、所定のアクチュエーターにより拘束具４６を回転させるこ とで、つまりフック金具１８を図７中反時計方向に回転させることで、これに吊 持されたワーク２０を自重で落下させる構成となっている。尚このときワーク２ ０が自重で円滑に落下しない場合には、突出ヘッド５４がシリンダ５６（図１） により下向きに突き出され、これによりワーク２０が強制的にフック金具１８か ら外されて落下させられる。

【００２１】 前記清掃装置４２は、図２ないし図４に示しているように洗浄液を収容した洗 浄タンク５８を備えており、この洗浄タンク５８の内部に回転ブラシ６０が、図 ３に明らかに示しているように２個ずつの組で横一列に且つ前後（図３中上下） 二列に配設されている。

【００２２】 これら回転ブラシ６０は、図２及び図５に示しているように軸６１に固設され たギヤ６２，中間ギヤ６３（図５参照）、一端のギヤ６２に噛み合う駆動ギヤ６ ４及びチェーン６６を介してモータ６８に連結されており、かかるモータ６８の 駆動力によってそれぞれ回転させられる。 尚、図３中上側の回転ブラシ６０はフック金具１８の移動方向に対して順方向 に回転（図５（Ａ）参照）し、また下側の回転ブラシ６０はフック金具１８の移 動方向に対して逆方向に回転運動する。

【００２３】 洗浄タンク５８は、図４に示しているように支持ローラ７０においてレール７ ２を上下に挾み込むように、且つガイドローラ７４においてレール７２の内側面 に接するように移動可能に支持されている。

【００２４】 このように洗浄タンク５８が移動可能とされているのは、内部の洗浄液が汚れ たときにタンク５８ごとこれを取り出して洗浄液を交換できるようにするためで あり、そのための取手７８が洗浄タンク５８の前端と後端とに設けてある。

【００２５】 この洗浄タンク５８は、前端面が図３に示しているようにストッパボルト７６ に当接する状態で、位置决ピン７９がレール７２に嵌め込まれることで位置決・ 固定されている。 尚、洗浄タンク５８の後端には液面計８０が設けられている。

【００２６】 図２に示しているように洗浄タンク５８の蓋体８２にはフック金具１８を洗浄 タンク５８内部に進入させるための開口８４が設けてあり、また蓋体８２の上側 には保持バー１６先端のローラ２２に嵌合して移動案内するガイド８６が設けて ある。

【００２７】 更にこの蓋体８２の直上部位には、図４に示しているように一対のスプロケッ ト８８が同じ高さ位置に並んで配設されている。これらスプロケット８８は、チ ェーン１０とともに移動するフック金具１８の迂回路を形成してかかるフック金 具１８を洗浄タンク５８の内部に導入する導入手段を構成している。

【００２８】 次に本装置の作用を説明する。 本装置においては、前述したようにフック金具１８がワーク２０を吊持した状 態で移動してこれをタンク３０，３２内の第一の接着液剤，第二の接着液剤中に 浸漬させる。

【００２９】 この後フック金具１８は、接着液剤の塗布処理されたワーク２０の取外し後に 清掃装置４２によって清掃される。具体的には、フック金具１８は清掃装置４２ の上方に到ったところで下降運動させられた上、洗浄タンク５８の蓋体８２の開 口８４よりその内部に進入させられる。

【００３０】 洗浄タンク５８の内部に進入したフック金具１８は、まず前列の回転ブラシ６ ０と接触させられ、表面に付着した汚れが除去される。 ここで前列の回転ブラシ６０は、図５に示しているようにフック金具１８の移 動方向に対して順方向に回転運動しており、フック金具１８に多少の形状，寸法 のばらつきがあってもこの回転ブラシ６０の順方向の回転運動によりフック金具 １８が正しく一対の回転ブラシ６０の間の位置に導かれ、位置出しされる。 そしてその位置出し後において逆方向に回転する後列の回転ブラシ６０と接触 させられ、ここにおいて再びフック金具１８表面に付着した汚れが効果的に除去 される。

【００３１】 その後フック金具１８は蓋体８２の開口８４を通じて洗浄タンク５８の外側に 引き出され、引き続いてワークセット位置Ａへと運ばれてここで綺麗になったフ ック金具１８に対して新たなワーク２０がセットされる。

【００３２】 以上のように本装置によればフック金具１８が１回の巡回運動ごとに清掃され 、ワーク２０の接着液剤への浸漬時にフック金具１８の表面に付着した接着液剤 の汚れが１回の巡回運動ごとに確実に除去される。

【００３３】 以上本考案の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本考案は上記 形態のフック金具以外のハンガーを用いたディップ装置に対しても適用可能であ るし、また接着液剤以外の液剤をワークにディップ塗布するに際しても適用可能 であるなど、その主旨を逸脱しない範囲において、当業者の知識に基づき様々な 変更を加えた形態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例であるディップ装置の概略全
体構成図である。

【図２】図１における清掃装置の正面断面図である。

【図３】同清掃装置の平面図である。

【図４】同清掃装置の側面図である。

【図５】同清掃装置の要部の作用説明図である。

【図６】図１におけるコンベヤチェーン，フック金具及
びその周辺部の詳細図である。

【図７】図１におけるワークの取出装置の要部の図であ
る。

【符号の説明】

１０ コンベヤチェーン １８ ハンガー ２０ ワーク ３０，３２ タンク ３８ 取出装置 ４２ 清掃装置 ５８ 洗浄タンク ６０ 回転ブラシ ６２ ギヤ ６４ 駆動ギヤ ６６ チェーン ６８ モータ ８８ スプロケット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の液剤を塗布すべきワークを吊持す
   るハンガーをコンベヤにより巡回搬送路に沿って搬送
   し、該液剤のタンクを設けた個所において該ハンガーに
   て吊持した該ワークを該タンク内の液剤中に浸漬して該
   液剤を塗布処理するディップ装置において （イ）洗浄液を内部に収容した洗浄タンクと、（ロ）前
   記搬送路の一部を下向きに迂回させ、前記液剤の塗布処
   理後にワークが外されて空となった前記ハンガーの各々
   を該洗浄タンク内に導入して前記洗浄液中に浸漬させる
   導入手段と、（ハ）前記洗浄タンク内に配設され、該洗
   浄タンク内部に導かれた前記ハンガーに接触しつつ互い
   に逆方向に回転して該ハンガーの表面に付着した前記液
   剤による汚れを除去する少なくとも一対の回転清掃具
   と、（ニ）該回転清掃具を回転駆動する駆動手段と、を
   含む清掃装置を設け、該清掃装置によって前記ハンガー
   を前記搬送路の１回の巡回運動ごとに清掃するように成
   したことを特徴とするディップ装置。