JPH0669466U - 防振用ゴム足 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】精密機器の安定した状態での使用を可能にした
防振用ゴム足を提供することを目的とする。 【構成】精密機器本体１０の底面１０ｂには、軟性弾性
部材１２及び硬性弾性部材１３とほぼ同一形状の凹面１
０ａが形成されている。精密機器本体１０に形成された
凹面１０ａには、軟性弾性部材１２の上面１２ａが、図
示しない両面テープもしくは接着剤によって固定されて
いる。更に、凹面１０ａの深さＨは軟性弾性部材１２の
厚さｈよりも若干大きいものとする。又、軟性弾性部材
１２及び硬性弾性部材１３は、凹面１０ａの側面と一定
の隙間を開けて遊嵌している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は精密機器載置台から精密機器本体へ伝わる振動を防止する防振用弾性 部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般的に顕微鏡、測定機器などの精密機器は、機器使用時に外部からのショッ ク等による振動を非常に嫌う。 例えば、顕微鏡観察において高倍率の対物レンズを使用している時に、顕微鏡 を載置した台（以下載置台と呼ぶ）の上で、顕微鏡の外部周辺機器に使用されて いるモーターにより起こる微振動、顕微鏡周辺を人が通過することにより起こる 微振動、載置台に人または物がぶつかることで起こる微振動及び衝撃振動などが あると、観察視野のブレの原因となり、また、標本自体が振動して観察に悪影響 を与える。

【０００３】 そこで、上述したような不具合を取り除くために機器本体底部に防振用弾性部 材を取り付けるようにしている。 以下に、図を用いて防振用弾性部材を使用した従来の技術について説明する。 図７は防振用弾性部材としてゴムを使用した（以下ゴム足と呼ぶ）一般的な顕 微鏡の外観図である。ゴム足９が顕微鏡本体１の底面１ａに顕鏡者側から見て左 右対称に配置され安定性を出すようにしている。

【０００４】 図４、図５及び図６は顕微鏡本体１の底面１ａに使用されるゴム足の具体例で ある。 図４は、円錐台形状のゴム足３を顕微鏡本体１の底部１ａに固定するものであ る。 顕微鏡本体１には、ねじ４と係合するねじ穴１ｂが切られている。又、ゴム足 ３には、ねじ頭部４ａが埋設する窪み３ａとねじ４が貫通する貫通孔３ｂが形成 され、ゴム部材は単一の硬性弾性部材を使用している。

【０００５】 このゴム足３はねじ４が貫通孔３ｂを貫通し、ねじ穴１ｂに係合されることで 顕微鏡本体１の底部１ａに固定される。 図５は、底面に多数の凹凸５ａを設けたゴム足５を顕微鏡本体１の底部１ａに 固定するものである。 ゴム足５は、硬性弾性部材を使用している。又、このゴム足５の上面５ｂと顕 微鏡本体１の底部１ａは、図示しない両面テープで固定されている。

【０００６】 図６は、断面形状がコ字型で、プラスチックまたは金属により形成される筒形 部材７の筒形部材７の上側７ａを、図示しない両面テープで顕微鏡本体１の底部 １ａに固定するものである。 筒形部材７の開口部７ｂの底面７ｃには、軟性弾性部材を用いたゴム足６の上 面６ａが図示しない両面テープで固定されている。又、筒形部材７の開口部７ｂ の内周面７ｄとゴム足６の側面の間には一定の隙間を設けている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のゴム足では以下の不具合が生じる。 図４では、硬性弾性部材を用いたゴム足３を使用しているために、載置台２か らの振動がゴム足３に完全に吸収されず、顕微鏡本体１へ振動が伝わってしまう 。 図５では、硬性弾性部材を用いたゴムを防振用ゴムとして使用し、ラブロック の様な表面に細かい凹凸を設けているが、凹凸の大きさが重量に対して適切でな いと、十分な防振効果を得られない。

【０００８】 図６では、振動吸収性の良い軟性弾性部材を用いたゴム足６を使用したことで 広い周波数帯の振動に対する防振効果は得られるが、ゴム足６のゴム硬度が低い ために、検鏡者が顕微鏡本体１に触れたり、標本を交換したりする際に生じる低 い周波数の振動には弱く、顕微鏡本体１がゆっくりと船が揺れるような状態が暫 く続く所謂「なより現象」が起こり、検鏡時の視野が定まらないという問題があ る。

【０００９】 又、軟性弾性部材を用いたゴム足６を直接載置台２に当接させた場合、粘着性 があるため、載置台２に跡が残ったり、張り付いたりするという問題がある。 以上の問題点を鑑みて、本考案は精密機器の安定した状態での使用を可能にし た防振用ゴム足を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するために、精密機器本体の底部に取り付けられる防 振用弾性部材において、前記精密機器本体の底部側に配置された軟性弾性部材と 、前記軟性弾性部材の底部側に配置された硬性弾性部材と、を備えた弾性部材で ある。

【００１１】

【作用】

上記構成によって、変形しにくい硬性弾性部材により載置台とゴム足との摩擦 力を得る上に、顕微鏡本体が載置台上を動くことを防止する。又、軟性弾性部材 により振動が吸収され、載置台から振動が精密機器へ伝わることを防止する。

【００１２】

【実施例】

以下に、本考案における一実施例を図面に基づき説明する。 図１は本考案の第一実施例の縦断面図である。 軟性弾性部材１２は上面形状が円形ないし矩形状のブロックからなり、その材 質はポリノルボルネンゴム、ポリウレタン系エストラマー、ポリヘキセンなどか ら選択されるゴム硬度３０程度の柔らかく、防振効果の高いもので構成されてい る。

【００１３】 一方、硬性弾性部材１３は軟性弾性部材１２と同様な形状をし、その材質はネ オプレンゴム、ポリウレタンフォームのようなゴム硬度６０〜９０の硬い、そし て変形しにくいもので構成されている。このネオプレンゴムは精密機器載置台１ １に長時間押圧状態にあっても精密機器載置台１１に張り付くことがない。又、 ポリウレタンフォームはそれ自体が防振効果を有し、既存製品である「ＺＵＬＥ Ｎ」（ブリジストン（株））のように、ウレタンフォーム表面に特殊なズレ防止 加工を施して、さらに、摩擦係数を高めてもよい。

【００１４】 以上のように構成された軟性弾性部材１２の底部１２ｂと硬性弾性部材１３の 上面１３ａは互いに、図示しない両面テープもしくは接着剤により結合され一体 になってゴム足を形成する。 一方、精密機器本体１０の底部１０ｂには、軟性弾性部材１２及び硬性弾性部 材１３とほぼ同一形状の凹面１０ａが穿設されている。精密機器本体１０の凹面 １０ａには、前記ゴム足の軟性弾性部材１２の上面１２ａが、図示しない両面テ ープもしくは接着剤によって固定されている。

【００１５】 凹面１０ａの深さＨは軟性弾性部材１２の厚さｈよりも若干大きく硬性弾性部 材１３の上面１３ａが凹面内に位置している。又、軟性弾性部材１２及び硬性弾 性部材１３の側面は、凹面１０ａの内周面と一定の隙間を開けて遊嵌している。 これらの弾性部材１２、１３により構成されたゴム足は、図７に示したのと同 様に顕鏡者側から見て左右対称に配置され安定性を出すようにしている。又、硬 性弾性部材１３の下面１３ｂは、精密機器載置台１１に当接している。

【００１６】 次に、この構成による作用について説明する。 精密機器載置台１１からの振動が硬性弾性部材１３に伝わった場合、硬性弾性 部材１３は振動吸収性能が悪いので振動を完全には吸収しないものの、この振動 は軟性弾性部材１２により完全に吸収され、軟性弾性部材１２から精密機器本体 １０の接面に振動が伝わることはない。

【００１７】 更に、精密機器本体１０の低部に凹面１０ａを設け、この凹面内にて凹面１０ ａと弾性部材１２及び１３からなるゴム足を結合しているので、ゴム足が精密機 器本体１０に対してずれることや剥がれることがない。 しかも、ネオプレンゴムやポリウレタンフォームを使用した硬性弾性部材１３ の下面１３ｂを精密機器載置台１１に対して当接し、高い摩擦力を有することで 、使用中の精密機器本体１０が載置台１１上を動くことがないだけでなく、載置 台１１上に張付いたり跡が残ることもない。

【００１８】 又、「なより現象」が生じたときは、凹面１０ａの内周面とゴム足が接触する ことで迅速に「なより現象」を停止できる。 以上により、本実施例のゴム足は、振動及び精密機器本体が精密機器載置台上 のずれや、ゴム足の精密機器本体からの剥がれを防止でき、「なより現象」など の不具合を停止することで、精密機器のより安定した状態での使用を可能にする 。

【００１９】 図２は本考案の第二実施例の縦断面図である。 また、図１と同一部材には同一符号を付与し詳細な説明は省略する。 精密機器本体１０の底部１０ｂには凹面１０ａが穿設されている。筒形部材１ ４はプラスチックまたは金属からなる部材である。この筒形部材１４は断面形状 がほぼコ字型に形成され、凸形状部１４ａが精密機器本体１０に設けた凹面１０ ａと隙間なく嵌合し、図示しない両面テープで固定されている。一方、筒形部材 １４の凸形状部１４ａは矩形状であるが、円形または多角形としてもよい。

【００２０】 軟性弾性部材１２の上面１２ａは、筒形部材１４のコ字型開口側１４ｂの底面 １４ｃに図示しない両面テープにより固定されている。軟性弾性部材１２の下面 １２ｂと硬性弾性部材１３の上面１３ａは図示しない両面テープもしくは接着剤 で結合される。 又、筒形部材１４のコ字型開口側１４ｂの深さＬは軟性弾性部材１２の厚さｌ よりも若干大きく、硬性弾性部材１３の上端部１３ａがコ字型開孔部１４ｂ内に 位置している。更に、軟性弾性部材１２及び硬性弾性部材１３の側面は、筒形部 材１４のコ字型開口側１４ｂの内周面と一定の隙間を設けて遊嵌している。

【００２１】 更に、これらの弾性部材１２、１３により構成されたゴム足は、図７に示した のと同様に顕鏡者側から見て左右対称に配置され安定性を出すようにしている。 又、硬性弾性部材１３の下面１３ｂは、精密機器載置台１１に当接している。 第一実施例に加え精密機器本体１０に設けた凹面１０ａに嵌合している筒形部 材１４が、凹面１０ａに着脱可能である。

【００２２】 次に、この構成による作用について説明する。第一実施例と同様に、精密機器 載置台１１からの振動は、硬性弾性部材１３により完全に吸収されないものの軟 性弾性部材１２により完全に吸収され、精密機器本体１０に振動が伝わらない。 第二実施例では、「なより現象」が生じたときは、凹面１４ｂの内周面とゴム足 の硬性弾性部材１３の側面とが当接することで迅速に「なより現象」を停止でき る。

【００２３】 本実施例のゴム足は第一実施例の効果に加え、筒形部材を介してゴム足の取付 け取外しが自在となったことで、軟性弾性部材１２と硬性弾性部材１３の用途に 応じた厚さの組合わせの違うゴム足を何種類か用意し、振動及び精密機器のなよ り現象を抑えるようにし、精密機器のより安定した状態での使用を可能にする。

【００２４】 図３は本考案の第三実施例の縦断面図である。 また、図１と同一部材には同一符号を付与し詳細な説明は省略する。 精密機器本体１０は底部１０ｂに凹面１０ａが形成されている。又、軟性弾性 部材１２の上面１２ａは、図示しない両面テープもしくは接着剤によって凹面１ ０ａに固定されている。 又、軟性弾性部材１２の下面１２ｂは、平面形状が矩形状で縦断面がほぼＨ型 の筒形部材１５の中間壁１５ａの上部底面１５ｂに、図示しない両面テープもし くは接着剤で結合されている。更に、筒形部材１５の中間壁１５ａの下部底面１ ５ｄには、硬性弾性部材１３の上面１３ａが、図示しない両面テープもしくは接 着剤で結合されている。

【００２５】 一方、軟性弾性部材１２の側面１２ｃと、筒形部材１５の上部側面１５ｃは一 定の隙間を設けて遊嵌している。更に、筒形部材１５の外周面は、凹面１０ａ内 に上端部が入込むと共に凹面１０ａの側面と一定の隙間を開けて遊嵌している。 筒形部材の上端と凹面１０ａの底面との間には、ゴム足が変形しても、当接しな いように隙間が形成されている。又、筒形部材１５の下部底面１５ｄと、硬性弾 性部材１３の側面１３ｃは隙間なく嵌合している。

【００２６】 更に、これらの弾性部材により構成されたゴム足は、図７に示したのと同様に 顕鏡者側から見て左右対称に配置され安定性を出すようにしている。 次に、この構成による作用について説明する。載置台１１からの振動が硬性弾 性部材１３に伝わった場合、その振動は硬性弾性部材１３では完全に吸収できな いものの、しかし、筒形部材１５を介して軟性弾性部材１２へ伝わった振動はこ こで完全に吸収されて、精密機器本体１０に振動が伝わらない。

【００２７】 更に、「なより現象」が生じたときは、筒形部材１５の上端部が凹面内に入込 んでいるので、筒形部材１５の外周面と凹面１０ａの側周面とが当接し、迅速に 「なより現象」を停止できる。 しかも、軟性弾性部材１２と硬性弾性部材１３を筒形部材１５の中間壁１５ａ を介して結合したことで、軟性弾性部材１２と硬性弾性部材１３を直接結合する のに比べて剥がれにくい。

【００２８】 以上により、本実施例のゴム足は第一実施例の効果に加え、更に、各部材の固 定面における固定力が高まり、精密機器のより安定した状態での使用を可能にす る。

【００２９】

【考案の効果】

精密機器本体の底部側に配置された硬性弾性部材と、前記硬性弾性部材の底部 側に配置された軟性弾性部材とを具備することにより、外部からの振動を精密機 器本体に伝達するのを防止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の第一実施例の縦断面図。

【図２】 本考案の第二実施例の縦断面図。

【図３】 本考案の第三実施例の縦断面図。

【図４】 従来の技術のゴム足の縦断面図。

【図５】 従来の技術のゴム足の縦断面図。

【図６】 従来の技術のゴム足の縦断面図。

【図７】 ゴム足の使用状態を示す図。

【符号の説明】

１０ 精密機器本体 １１ 精密機器載物台 １２ 軟性弾性部材 １３ 硬性弾性部材 １４ 筒形部材 １５ 筒形部材 １６ ゴム足

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 精密機器本体の振動を防止するために前
   記精密機器本体の底部に取り付けられる防振用弾性部材
   において、前記精密機器本体の底部側に配置された軟性
   弾性部材と、前記軟性弾性部材の底部側に配置された硬
   性弾性部材と、を具備することを特徴とする防振用弾性
   部材。