JPH0668816A - 平面型表示装置の電子線制御電極板 - Google Patents
平面型表示装置の電子線制御電極板Info
- Publication number
- JPH0668816A JPH0668816A JP21934492A JP21934492A JPH0668816A JP H0668816 A JPH0668816 A JP H0668816A JP 21934492 A JP21934492 A JP 21934492A JP 21934492 A JP21934492 A JP 21934492A JP H0668816 A JPH0668816 A JP H0668816A
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- Japan
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- holes
- electron beam
- electrode plate
- insulating substrate
- control electrode
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- Withdrawn
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- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、電子線を利用した平面型表示装置に
用いられる、電子放射源から放出された電子線を加速し
あるいはその通過を阻止する電子線制御電極板に関し、
貫通孔のピツチ間隔Ｌ、孔径Ｄ、配線ギャップを従来と
変化させることなく、単位面積当たりの貫通孔密度の向
上を図る。 【構成】合同な正三角形群の頂点に貫通孔の中心が一致
するように多数の貫通孔を配列した。
用いられる、電子放射源から放出された電子線を加速し
あるいはその通過を阻止する電子線制御電極板に関し、
貫通孔のピツチ間隔Ｌ、孔径Ｄ、配線ギャップを従来と
変化させることなく、単位面積当たりの貫通孔密度の向
上を図る。 【構成】合同な正三角形群の頂点に貫通孔の中心が一致
するように多数の貫通孔を配列した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子線を利用した平面
型表示装置に用いられる、電子放射源から放出された電
子線を加速しあるいはその通過を阻止する電子線制御電
極板に関する。
型表示装置に用いられる、電子放射源から放出された電
子線を加速しあるいはその通過を阻止する電子線制御電
極板に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来の平面型表示装置の一部を
示す斜視図である。基板１の表面に、通電により電子を
放射する電子放射源としての線状の熱陰極２が備えられ
ており、この熱陰極２が通電されると、熱陰極２から電
子が放出される。
示す斜視図である。基板１の表面に、通電により電子を
放射する電子放射源としての線状の熱陰極２が備えられ
ており、この熱陰極２が通電されると、熱陰極２から電
子が放出される。
【０００３】一方、ガラス板３の裏面には、電子の衝突
により励起されて赤，緑，青に発光する３種類の蛍光体
がドット状に塗布された蛍光体膜４が備えられている。
これら基板１及び熱陰極２と、ガラス板３及び蛍光体膜
４との間には電子線制御電極板１０が備えられている。
この電子線制御電極板１０には、絶縁基板１２の両側
に、図の縦方向に延びる多数の第１の電子制御電極１４
とこの第１の電子制御電極板１４に直交して図の横方向
に延びる多数の第２の電子制御電極１６が形成され、絶
縁基板１２には各画素に対応する貫通孔が縦横に升目状
に並ぶように多数形成され、各第１の電極１４には縦方
向に一列に並ぶ各画素に対応する孔１４ａが形成され、
各第２の電極板１６には横方向に一行に並ぶ各画素に対
応する孔が形成されている。
により励起されて赤，緑，青に発光する３種類の蛍光体
がドット状に塗布された蛍光体膜４が備えられている。
これら基板１及び熱陰極２と、ガラス板３及び蛍光体膜
４との間には電子線制御電極板１０が備えられている。
この電子線制御電極板１０には、絶縁基板１２の両側
に、図の縦方向に延びる多数の第１の電子制御電極１４
とこの第１の電子制御電極板１４に直交して図の横方向
に延びる多数の第２の電子制御電極１６が形成され、絶
縁基板１２には各画素に対応する貫通孔が縦横に升目状
に並ぶように多数形成され、各第１の電極１４には縦方
向に一列に並ぶ各画素に対応する孔１４ａが形成され、
各第２の電極板１６には横方向に一行に並ぶ各画素に対
応する孔が形成されている。
【０００４】熱陰極２に通電されることにより熱陰極２
から放出された電子は、ガラス板３の方向に向かうが、
電子線制御電極板１０の第１および第２の電子制御電極
１４，１６にそれぞれ所定の制御電位を印加することに
より、ガラス板３の方向に向かった電子は一時には１つ
の画素に対応する小孔だけを通過して蛍光体膜４に入射
し、対応する蛍光体が所定の色で発光する。この制御を
各画素について順次行うことによりガラス板３上に画像
が表示される。
から放出された電子は、ガラス板３の方向に向かうが、
電子線制御電極板１０の第１および第２の電子制御電極
１４，１６にそれぞれ所定の制御電位を印加することに
より、ガラス板３の方向に向かった電子は一時には１つ
の画素に対応する小孔だけを通過して蛍光体膜４に入射
し、対応する蛍光体が所定の色で発光する。この制御を
各画素について順次行うことによりガラス板３上に画像
が表示される。
【０００５】この表面型表示装置に用いられる電子線制
御電極板１０は、従来、 （１）複数の貫通孔を有する絶縁体基板の両面に、打ち
抜き加工等で形成した貫通孔付の短冊状の金属箔を配置
し、この金属箔を電子制御電極とする。 （２）複数の貫通孔を有する絶縁体基板の両面に、ペー
ストを印刷・焼成し、あるいはスパッタ等により電子制
御電極を形成する。 等の方法にて製造されている。
御電極板１０は、従来、 （１）複数の貫通孔を有する絶縁体基板の両面に、打ち
抜き加工等で形成した貫通孔付の短冊状の金属箔を配置
し、この金属箔を電子制御電極とする。 （２）複数の貫通孔を有する絶縁体基板の両面に、ペー
ストを印刷・焼成し、あるいはスパッタ等により電子制
御電極を形成する。 等の方法にて製造されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この平面型表示装置に
おいて表示画像の解像度を向上させるため画素数を増や
すことが検討されている。画素数を増やす場合、電子線
制御電極板の単位面積当たりの貫通孔の密度を向上させ
る必要がある。この貫通孔密度を向上させる１つの方法
として、貫通孔径をさらに小径とし、これにより密度を
上げることが考えられる。しかしこの方法では、 （１）貫通孔を電子線を通過させるためには、一定以上
の孔径とする必要がある。 （２）貫通孔を形成する機械的な加工精度に限界があ
る。 という問題点がある。
おいて表示画像の解像度を向上させるため画素数を増や
すことが検討されている。画素数を増やす場合、電子線
制御電極板の単位面積当たりの貫通孔の密度を向上させ
る必要がある。この貫通孔密度を向上させる１つの方法
として、貫通孔径をさらに小径とし、これにより密度を
上げることが考えられる。しかしこの方法では、 （１）貫通孔を電子線を通過させるためには、一定以上
の孔径とする必要がある。 （２）貫通孔を形成する機械的な加工精度に限界があ
る。 という問題点がある。
【０００７】本発明は、上記問題点を解決し、貫通孔の
径を所定の径に保ったままで貫通孔の高密度化が図られ
た平面型表示装置の電子線制御電極板を提供することを
目的とする。
径を所定の径に保ったままで貫通孔の高密度化が図られ
た平面型表示装置の電子線制御電極板を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の平面型表示装置の電子線制御電極板は、多数の孔が
穿設された絶縁性基板と、該絶縁性基板の表面および裏
面にそれぞれ形成された、上記孔を通過する電子線を加
速しあるいはその通過を阻止する制御電位が印加される
第１および第２の電極とを備えた、平面型表示装置の電
子線制御電極板において、上記の孔が、互いに隣接する
孔の中心どうしを結ぶ線分が正三角形の各辺をなすよう
に配列されてなることを特徴とするものである。
明の平面型表示装置の電子線制御電極板は、多数の孔が
穿設された絶縁性基板と、該絶縁性基板の表面および裏
面にそれぞれ形成された、上記孔を通過する電子線を加
速しあるいはその通過を阻止する制御電位が印加される
第１および第２の電極とを備えた、平面型表示装置の電
子線制御電極板において、上記の孔が、互いに隣接する
孔の中心どうしを結ぶ線分が正三角形の各辺をなすよう
に配列されてなることを特徴とするものである。
【０００９】このとき、上記第１および第２の電極を、
上記多数の孔が並ぶ互いに６０度異なる方向に延びる、
それぞれ複数の短冊状の電子制御電極で構成することが
好ましい。
上記多数の孔が並ぶ互いに６０度異なる方向に延びる、
それぞれ複数の短冊状の電子制御電極で構成することが
好ましい。
【００１０】
【作用】従来の電子線通過孔（貫通孔）の位置は図１
（Ａ）に示すように隣接する貫通孔の中心どうしを結ん
だ線が正四角形となる構造であり、貫通孔のピツチ間
隔、孔径、配線ギャップを一定にした場合単位面積当り
の貫通孔密度は限られたものであった。しかし、図１
（Ｂ）に示すような合同な正三角形群の頂点に貫通孔の
中心が一致する配置で構成し、表裏の電極パターンに変
更を加えることにより、貫通孔のピツチ間隔Ｌ、孔径
Ｄ、配線ギャップを従来と変えることなく、単位面積当
たりの貫通孔密度の向上を図ることができる。
（Ａ）に示すように隣接する貫通孔の中心どうしを結ん
だ線が正四角形となる構造であり、貫通孔のピツチ間
隔、孔径、配線ギャップを一定にした場合単位面積当り
の貫通孔密度は限られたものであった。しかし、図１
（Ｂ）に示すような合同な正三角形群の頂点に貫通孔の
中心が一致する配置で構成し、表裏の電極パターンに変
更を加えることにより、貫通孔のピツチ間隔Ｌ、孔径
Ｄ、配線ギャップを従来と変えることなく、単位面積当
たりの貫通孔密度の向上を図ることができる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例について説明する。図２
に示すように、３００×２００ｍｍ、厚み１００μｍの
ステンレス板２０（ＳＵＳ３０４）３枚に、エッチング
により、直径Ｄ＝４００μｍの貫通孔２１をセンター間
隔Ｌ＝７００μｍ、隣接する孔の中心に対し６０度の角
度で交わる配置で３２０個×２００個形成し、その後絶
縁層および接着層としてのガラスシート３０を２層交互
に介在させ、積層した。ガラスシート３０は、Ｎａ2 Ｏ
−ＢａＯ−ＳｉＯ2 系ガラスの粉体１００重量部に対
し、ＰＶＢ樹脂を１０重量部、ＤＯＰ樹脂を５重量部添
加して作製したスラリーを、ドクターブレード法にて１
００μｍの厚みに成形し、４５０μｍの貫通孔をセンタ
ー間隔７００μｍ、隣接する孔の中心に対し６０度の角
度で交わる配置で３２０個×２００個打ち抜き加工によ
り形成したのち、３００×２００ｍｍに切断したもので
ある。
に示すように、３００×２００ｍｍ、厚み１００μｍの
ステンレス板２０（ＳＵＳ３０４）３枚に、エッチング
により、直径Ｄ＝４００μｍの貫通孔２１をセンター間
隔Ｌ＝７００μｍ、隣接する孔の中心に対し６０度の角
度で交わる配置で３２０個×２００個形成し、その後絶
縁層および接着層としてのガラスシート３０を２層交互
に介在させ、積層した。ガラスシート３０は、Ｎａ2 Ｏ
−ＢａＯ−ＳｉＯ2 系ガラスの粉体１００重量部に対
し、ＰＶＢ樹脂を１０重量部、ＤＯＰ樹脂を５重量部添
加して作製したスラリーを、ドクターブレード法にて１
００μｍの厚みに成形し、４５０μｍの貫通孔をセンタ
ー間隔７００μｍ、隣接する孔の中心に対し６０度の角
度で交わる配置で３２０個×２００個打ち抜き加工によ
り形成したのち、３００×２００ｍｍに切断したもので
ある。
【００１２】次に、電気炉で５００℃、１０分保持する
ことによりガラスシート３０の有機樹脂分を揮散させ、
その後９００℃で２０分保持し、これによりガラスシー
ト３０の焼成、ステンレス板２０の接合を行った。次に
一体化したステンレス板２０の表裏面にドライフィルム
（アルフォ１１１Ｙ３８日本合成化学工業（株）製）を
圧着し、側面には感光性レジストペーストを塗布し、表
裏面には各々図３（Ａ）、（Ｂ）に示すパターンを露
光、側面は全面露光した。その後、現象し斜線部以外の
レジストを除去した。
ことによりガラスシート３０の有機樹脂分を揮散させ、
その後９００℃で２０分保持し、これによりガラスシー
ト３０の焼成、ステンレス板２０の接合を行った。次に
一体化したステンレス板２０の表裏面にドライフィルム
（アルフォ１１１Ｙ３８日本合成化学工業（株）製）を
圧着し、側面には感光性レジストペーストを塗布し、表
裏面には各々図３（Ａ）、（Ｂ）に示すパターンを露
光、側面は全面露光した。その後、現象し斜線部以外の
レジストを除去した。
【００１３】最後に全体にエッチングを行って、図３に
斜線で示す形状の電極パターンを形成し、レジストを剥
離した。これにより、電子線制御電極板の単位面積当り
の貫通孔密度は、図１（Ａ）に示した従来の構造で同じ
貫通孔ピツチＬ、孔径Ｄ、電極配線ギャップで作成した
ものと比較し１．１５（２／√３）倍となり、貫通孔密
度の向上を図った電子線制御電極が製造された。またこ
の実施例は、図３に示すようにガラスシート３０の間に
ステンレス板２０を挾む構造であるため、構造上強固な
電子線制御電極板が製造された。
斜線で示す形状の電極パターンを形成し、レジストを剥
離した。これにより、電子線制御電極板の単位面積当り
の貫通孔密度は、図１（Ａ）に示した従来の構造で同じ
貫通孔ピツチＬ、孔径Ｄ、電極配線ギャップで作成した
ものと比較し１．１５（２／√３）倍となり、貫通孔密
度の向上を図った電子線制御電極が製造された。またこ
の実施例は、図３に示すようにガラスシート３０の間に
ステンレス板２０を挾む構造であるため、構造上強固な
電子線制御電極板が製造された。
【００１４】尚、上記実施例には示さなかったが、ガラ
スシートを使用する代わりに、ガラスペーストを印刷す
ることで絶縁層を形成することも可能である。また上記
実施例では予め貫通孔を形成したステンレス板を使用し
たが、絶縁ガラス層に耐酸性のあるもの（ＳｉＯ2 −Ａ
ｌ2 Ｏ3 −ＢａＯ−ＺｎＯ系等）を使用すれば、エッチ
ング工程でステンレス板に貫通孔を同時に形成すること
も可能である。
スシートを使用する代わりに、ガラスペーストを印刷す
ることで絶縁層を形成することも可能である。また上記
実施例では予め貫通孔を形成したステンレス板を使用し
たが、絶縁ガラス層に耐酸性のあるもの（ＳｉＯ2 −Ａ
ｌ2 Ｏ3 −ＢａＯ−ＺｎＯ系等）を使用すれば、エッチ
ング工程でステンレス板に貫通孔を同時に形成すること
も可能である。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の平面型表
示装置の電子線制御電極板は、合同な正三角形群の頂点
に各貫通孔の中心が一致するように多数の貫通孔を配列
したものであるため、貫通孔のピツチ間隔Ｌ、孔径Ｄ、
配線ギャップを従来と変化させることなく、単位面積当
たりの貫通孔密度の向上を図ることができる。
示装置の電子線制御電極板は、合同な正三角形群の頂点
に各貫通孔の中心が一致するように多数の貫通孔を配列
したものであるため、貫通孔のピツチ間隔Ｌ、孔径Ｄ、
配線ギャップを従来と変化させることなく、単位面積当
たりの貫通孔密度の向上を図ることができる。
【図１】貫通孔の配列パターンを表わした図である。
【図２】ステンレス板とガラスシートとが積層された状
態の斜視図である。
態の斜視図である。
【図３】表面および裏面のレジストパターンを表わした
図である。
図である。
【図４】従来の平面型表示装置の一部を示す斜視図であ
る。
る。
２０ ステンレス板 ２１ 貫通孔 ３０ ガラスシート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 広瀬 英一郎 埼玉県秩父郡横瀬町大字横瀬2270番地 三 菱マテリアル株式会社セラミックス研究所 内
Claims (2)
- 【請求項１】 多数の孔が穿設された絶縁性基板と、該
絶縁性基板の表面および裏面にそれぞれ形成された、前
記孔を通過する電子線を加速しあるいはその通過を阻止
する制御電位が印加される第１および第２の電極とを備
えた、平面型表示装置の電子線制御電極板において、 前記多数の孔が、互いに隣接する孔の中心どうしを結ぶ
線分が正三角形の各辺をなすように配列されてなること
を特徴とする平面型表示装置の電子線制御電極板。 - 【請求項２】 前記第１および第２の電極が、前記多数
の孔が並ぶ互いに６０度異なる方向に延びる、それぞれ
複数の短冊状の電子制御電極からなることを特徴とする
請求項１記載の平面型表示装置の電子線制御電極板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21934492A JPH0668816A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 平面型表示装置の電子線制御電極板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21934492A JPH0668816A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 平面型表示装置の電子線制御電極板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0668816A true JPH0668816A (ja) | 1994-03-11 |
Family
ID=16733986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21934492A Withdrawn JPH0668816A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 平面型表示装置の電子線制御電極板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0668816A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5728337A (en) * | 1995-07-19 | 1998-03-17 | Toshiba Machine Co., Ltd. | Twin screw extruder and an extruding method using the same |
| KR20010017492A (ko) * | 1999-08-12 | 2001-03-05 | 이형도 | 자기 매트릭스 표시장치 |
-
1992
- 1992-08-18 JP JP21934492A patent/JPH0668816A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5728337A (en) * | 1995-07-19 | 1998-03-17 | Toshiba Machine Co., Ltd. | Twin screw extruder and an extruding method using the same |
| KR20010017492A (ko) * | 1999-08-12 | 2001-03-05 | 이형도 | 자기 매트릭스 표시장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |