JPH0667386U - エアゾール容器のガス充填および放出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 手の指で、簡単にガス抜きができるエアゾー
ル容器のガス充填および放出装置を提供することを目的
とする。 【構成】 弁本体２の下方に形成されたフランジ部５の
肉厚ｔを、２．０乃至４．０ｍｍに構成した。 【作用】 厚肉に形成したフランジ部５を、指先で全体
的に中心方向にずらすことができるので、ガスの放出が
容易になる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、内部にガスを充填した二重エアゾール容器に関し、さらに詳しく は底穴からエアゾール容器内にガスを充填し、あるいはエアゾール容器の廃棄の 際に、簡単にガス抜きができるエアゾール容器のガス充填および放出装置に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

従来、エアゾール容器内にピストンを入れ、上部に内容物、下部にガスを入れ て、ガス圧で内容物を押し出すエアゾール容器、またはエアゾール容器内に内筒 （例えば、アルミニウム製の金属内筒、ラミネート製のパウチ等）を懸吊し、こ の内筒をガスによって押圧し、内筒内の内容物を外部に放出せしめるようにした 二重エアゾール容器は、化粧品、コーキング剤等に広く用いられている。

【０００３】 このような従来の二重エアゾール容器のガス充填および放出装置としては、図 ６および図７に示すようなものがある。図６中、５０は鼓形状を呈したゴムの弁 本体であり、この弁本体５０は円筒体５１内に圧縮した状態で収納されている。 この円筒体５１の側部には、通気孔５２が穿設され、円筒体５１はエアゾール缶 の底部５３に離脱不可能に嵌合されている。そして、底部５３には突き上げ棒５ ４が挿入できる程度の底穴５５が設けられている。したがって、ガスを充填する 場合は、突き上げ棒５４の先端で、鼓形状の弁本体５０の底面を上方に持ち上げ ることにより行うことができる。すなわち、底穴５５から通気孔５２を通過して エアゾール缶内部にガスは充填される。なお、ガスの放出も同様の操作で行うこ とができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような考案にあっては、ガス充填の際に、弁本体５０を機 械的に上方に持ち上げなければならず、ガス充填がやり難い欠点があり、また、 部品点数も多く、洩れ易く高価であり、ガスを放出する場合においても突き上げ 棒５４等を準備しなければならない欠点があった。

【０００５】 そこで、新しく開発されたガス充填および放出装置としては、図７に示すよう なものがある。図７中、６０はゴムの弁体であり、弁本体６０には第１係止部６ １および第２係止部６２が形成されている。さらに、この弁本体６０の下部には フランジ部６３が形成され、その上面がエアゾール缶の底部６４の底部器壁６５ に密接されている。したがって、ガスを放出する場合は、工具６６を用いてフラ ンジ部６３を弁本体６０の中心方向（矢印方向）に移動させることにより、弁本 体６０の第２係止部６２と底穴６７との係合を解除し、ガスを外部に放出するこ とができる。なお、ガスを充填する場合は、第１係止部６１に底部６４の底穴６ ７が係合され、切欠部６８からエアゾール缶内部にガスが供給される。そして、 ガスの充填後は弁本体６０をエアゾール缶内に押し込んで、第２係止部６２を底 穴６７に係合せしめ、フランジ部６３を底部器壁６５に密接せしめることにより 、弁本体６０を底穴６７に確実に固定することができる。

【０００６】 しかしながら、従来のこの考案にあってはフランジ部６３の肉厚ｈが１．５ｍ ｍ以下であり、手の指先で弁本体６０を簡単に弁本体６０の中心方向にずらすこ とが困難であり、従来は工具６６を用いて強制的に第２係止部と底穴６７との係 合を解除しなければならない欠点があった。

【０００７】 この考案は、このような従来の課題に着目してなされたもので、手の指で簡単 にフランジ部を中心方向にずらすことができるエアゾール容器のガス充填および 放出装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この課題を解決するため、この考案はガス充填のための切欠部を備え、ガス充 填時にエアゾール缶の底穴に嵌合される第１係止部と、ガス充填後に底穴に係合 して、エアゾール容器の底穴を密封する第２係止部と、底部器壁に密接して弁本 体を安定的に保持するフランジ部とを有し、かつ弁本体の中心に凹所が形成され たエアゾール容器のガス充填および放出装置において、ガス抜き時に指先でフラ ンジ部側壁が押圧可能なように、フランジ部の肉厚を２．０乃至４．０ｍｍに構 成したことを特徴とするエアゾール容器のガス充填および放出装置であり、他の 実施例として、フランジ部側壁に、傾斜面を形成したことを特徴とするものであ る。

【０００９】

【作用】

以上のような構成をもった、この考案の作用について説明する。フランジ部の 肉厚を２．０乃至４．０ｍｍに厚くすると共に、指先でフランジ部側壁を押圧で きるように構成したから、ガスを放出する場合は、指先でフランジ部を全体的に 中心方向にずらすようにする。弁本体には凹所が形成されているので、フランジ 部の変形が容易である。これにより弁本体の第２係止部と底穴との係合が外れガ スが放出される。したがって、従来のように工具を使用してガスを放出する面倒 な操作は必要でなくなる。

【００１０】

【実施例】

次にこの考案を図面に基づいて説明する。図１および図２は、この考案の第１ 実施例を示す図面である。図中、１はガス充填のための切欠部であり、切欠部１ は弁本体２の外周に等間隔毎に複数設けられている。そして、膨出部１ａの下側 には第１係止部３が形成されている。この第１係止部３には図５に示すように、 ガス充填時において、仮に底穴４が係合されるものである。すなわち、図５に示 すようにガスは矢印に示すように、ガス充填機９によって、切欠部１からエアゾ ール缶内に供給される。ガスの充填後は、凹所８に突き上げ棒１０を挿入して、 弁本体２を突き上げて、エアゾール容器内に挿入する。この時、底穴４に弁本体 ２の第２係止部６が強く係合し、かつフランジ部５の上面が、底部器壁７に密接 される。これにより弁本体２は、確実に底穴４に装着され、底穴４は密閉される 。

【００１１】 図３および図４は、この考案の第２実施例を示すもので、この実施例の特徴は 、フランジ部側壁５ａの上部に傾斜面５ｂが形成されている点にある。この傾斜 面５ｂの形成により、指がフランジ部側壁５ａに、より引掛り易くなり、きわめ て容易に第２係止部６と底穴４との係合を解除することができる。なお、この考 案の特徴である厚肉に形成したフランジ部５の肉厚ｔは、０．２乃至０．４ｍｍ の範囲で任意に設定することができる。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明してきたように、この考案によればフランジ部を厚肉に構成し、また は傾斜面を形成したから、手の指をフランジ部側壁に容易に掛けることができ、 かつ弁本体の中心方向に容易にずらすことができ、ガスの放出が容易にできる効 果を奏する。

【提出日】平成５年６月２４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】 図３および図４は、この考案の第２実施例を示すもの で、この実施例の特徴は、フランジ部側壁５ａの上部に傾斜面５ｂが形成されて いる点にある。この傾斜面５ｂの形成により、指がフランジ部側壁５ａに、より 引掛り易くなり、きわめて容易に第２係止部６と底穴４との係合を解除すること ができる。なお、この考案の特微である厚肉に形成したフランジ部５の肉厚ｔは 、２．０乃至４．０ｍｍの範囲で任意に設定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る第１実施例を示す断面図。

【図２】この考案に係る第１実施例の他の実施例を示す
断面図。

【図３】この考案に係る第２実施例を示す断面図。

【図４】この考案に係る第２実施例の他の実施例を示す
断面図。

【図５】この考案に係る第１実施例の弁本体に、ガスを
充填している状態を示した断面図。

【図６】従来の弁本体を示す断面図。

【図７】従来の弁本体を示す断面図。

【符号の説明】

１ 切欠部 ２ 弁本体 ３ 第１係止部 ４ 底穴 ５ フランジ部 ５ａ フランジ部側壁 ５ｂ 傾斜面 ６ 第２係止部 ７ 底部器壁 ８ 凹所

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス充填のための切欠部を備え、ガス充
   填時にエアゾール缶の底穴に嵌合される第１係止部と、
   ガス充填後に底穴に係合して、エアゾール容器の底穴を
   密封する第２係止部と、底部器壁に密接して弁本体を安
   定的に保持するフランジ部とを有し、かつ弁本体の中心
   に凹所が形成されたエアゾール容器のガス充填および放
   出装置において、 ガス抜き時に、指先でフランジ部側壁が押圧可能なよう
   に、前記フランジ部の肉厚を２．０乃至４．０ｍｍに構
   成したことを特徴とするエアゾール容器のガス充填およ
   び放出装置。
2. 【請求項２】 前記フランジ部側壁に、傾斜面を形成し
   たことを特徴とする請求項１記載のエアゾール容器のガ
   ス充填および放出装置。