JPH066689U - 仕切りパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】表裏に金属板の外皮を備えながらこれら両者の
外皮が接続されてヒートブリッジが形成されて熱伝導が
促進されることによる断熱性の低下を回避し、かかる構
成を利用して、仕切りパネルの接続強度を高める。 【構成】合成樹脂芯材３の突き合わせ側の一端面に嵌合
凹部３１を形成する。他端面に嵌合突部３２を形成す
る。嵌合凹部３１及び嵌合突部３０における厚さ方向の
中央部を露出させて両側部を覆うように外皮１，２を折
り曲げる。嵌合突部３０に合成樹脂芯材３の厚さ方向に
間隔を隔てて食い込み突起５ａ，５ａを表裏の金属製の
外皮１，２を突曲して形成する。食い込み突起５ａ，５
ａ側の合成樹脂芯材３の厚さ方向の中心部側の外皮１，
２の端縁片１ａ，２ａと、食い込み突起５ａ，５ａと対
向する嵌合凹部３１側の外皮１，２の端縁片１ａ，２ａ
とは合成樹脂芯材３に深くかつ略等間隔に埋入する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、合成樹脂芯材の表裏に金属板の外皮が略全面に付設されるとともに 突き合わせ接続される仕切りパネルに関し、詳しくは、表裏に金属板の外皮を備 えながらこれら両者の外皮が接続されてヒートブリッジが形成されて熱伝導が促 進されることによる断熱性の低下を回避し、かかる構成を利用して、仕切りパネ ルの接続強度を高めようとする技術に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ガレージ扉などに使用される仕切りパネルは、金属板に波付け加工をお こなって強度を高め、このような面板を金属枠体に取付けて構成されるものであ る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、このような構成のものにおいては、開閉時に金属音が発生し、ガレ ージ扉といえども早朝や深夜においては騒音となるものである。しかも、面板は 金属板の一枚ものであるから、響きが生じて一層音鳴りが増しやすく、そして、 断熱性はほとんど得られないという問題があった。

【０００４】 ところで、合成樹脂芯材３の表裏に金属板の外皮１，２が略全面に付設される とともに合成樹脂芯材３の端面において外皮１，２を折り曲げて金属外装パネル Ａａを構成するものも考えられるが、かかる構成のものは、表裏の外皮１，２が 接続される場合には、接続される外皮１，２においてヒートブリッジが形成され 、パネルの表裏の熱伝導が促進され、断熱性を得難くなり、しかして、建材パネ ルにおいては金属板の外皮１，２を接続する構成は想到し難く、そこで、図６に 示すように、外皮１，２を接続されない構成になっていて、かかる構成の場合に は、仕切りパネルＡａ，Ａａ同士を突き合わせて接続して仕切りをおこなうのに 、仕切り精度、特に仕切り箇所における水密性を高め難く、かつヒートブリッジ を回避するのに、合成樹脂芯材の厚さ方向の中央部を露出する場合には、仕切り パネルＡａ，Ａａ同士の押圧強度を高め難いという問題がある。

【０００５】 本考案はこのような問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ は、表裏に金属板の外皮を備えながらこれら両者の外皮が接続されてヒートブリ ッジが形成されて熱伝導が促進されることによる断熱性の低下を回避し、かかる 構成を利用して、仕切りパネルの接続時の水密性を充分に高め、かつ、押圧強度 を高めることができる仕切りパネルを提供しようとするにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、２枚の金属製の外皮１，２の間に合成樹脂芯材３が充填されるとと もに突き合わせ接続される仕切りパネルであって、合成樹脂芯材３の突き合わせ 側の一端面に嵌合凹部３１が形成され、他端面に嵌合突部３２が形成され、嵌合 凹部３１及び嵌合突部３０における厚さ方向の中央部の合成樹脂芯材３を露出さ せて両側部を覆うように外皮１，２が折り曲げられ、嵌合突部３０に合成樹脂芯 材３の厚さ方向に間隔を隔てて食い込み突起５ａ，５ａを表裏の金属製の外皮１ ，２を突曲して形成され、食い込み突起５ａ，５ａ側の合成樹脂芯材３の厚さ方 向の中心部側の外皮１，２の端縁片１ａ，２ａと、食い込み突起５ａ，５ａと対 向する嵌合凹部３１側の外皮１，２の端縁片１ａ，２ａとは合成樹脂芯材３に深 くかつ略等間隔に埋入されて成ることを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

仕切りパネルＡ，Ａを突き合わせて接続するのに、嵌合突部３０が嵌合凹部３ １に入って嵌合凹部３１内に例えば装填した水密性クッションのような気密材３ ２を圧縮するとともに、嵌合突部３０において表裏の金属製の外皮１，２を突曲 して形成した一対の食い込み突起５ａ，５ａが気密材３２に食い込み、仕切りパ ネルＡ，Ａの接続において充分な気密性と水密性を得る。加えて、食い込み突起 ５ａ，５ａ側の仕切りパネルＡの厚さ方向の中心部側の外皮１，２の端縁片１ａ ，２ａと、食い込み突起５ａ，５ａと対向する嵌合凹部３１側の外皮１，２の端 縁片１ａ，２ａとは合成樹脂芯材３に深くかつ略等間隔に埋入されていて、食い 込み突起５ａ，５ａを気密材３２に食い込ませるのに、食い込み突起５ａ，５ａ は気密材３２を介して対向する外皮１，２の端縁片１ａ，２ａを押圧することに なり、かかる場合、食い込み突起５ａ側の外皮１，２の端縁片１ａ，２ａ及び食 い込み突起５ａと対向する外皮１，２の端縁片１ａ，２ａはいずれも合成樹脂芯 材３に深くかつ略等間隔に埋入されていて、これら端縁片１ａ，２ａの位置決め を充分な強度で維持して、気密材３２に食い込み突起５ａ，５ａを食い込ませる 場合の気密性を大幅に高めるとともに、仕切りパネルＡ，Ａ同士の押圧強度を高 めるのである。

【０００８】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述する。 対向する外皮１, ２はいずれも金属板であり、外皮１, ２間に硬質発泡合成樹 脂の合成樹脂芯材３を充填一体化して仕切りパネルＡとしてのパネル素体４が構 成してある。このパネル素体４を蝶番８により上下方向に複数個連結してシャッ ター９が構成してある。外皮１の上下方向の端部付近の裏面側には金属製の帯板 １０が横方向の全長にわたって沿設してある。蝶番８によりパネル素体４同士を 連結するには、蝶番板部１１を外皮１に当てた状態で蝶番板部１１から挿入した 固着具１２を外皮１を介して帯板１０に固着するものである。このようにするこ とで、蝶番板部１１は外皮１を介して帯板１０に固着されることとなり、強固な 固着が可能となる。

【０００９】 図１及び図２に示すように、合成樹脂芯材３の突き合わせ側の一端面に嵌合凹 部３１が形成され、他端面に嵌合突部３０が形成され、嵌合凹部３１及び嵌合突 部３０における厚さ方向の中央部の合成樹脂芯材３を露出させて両側部を覆うよ うに外皮１，２が折り曲げられ、嵌合突部３０に合成樹脂芯材３の厚さ方向に間 隔を隔てて食い込み突起５ａ，５ａを表裏の金属製の外皮１，２を突曲して形成 され、食い込み突起５ａ，５ａ側の合成樹脂芯材３の厚さ方向の中心部側の外皮 １，２の端縁片１ａ，２ａと、食い込み突起５ａ，５ａと対向する嵌合凹部３１ 側の外皮１，２の端縁片１ａ，２ａとは合成樹脂芯材３に深くかつ略等間隔に略 平行に埋入されている。

【００１０】 パネル素体４の左右両端部にはころ１６が取り付けてある。図５の実施例では 横方向の端部に位置する蝶番８の一方の蝶番板部１１にころ支持部１１a が設け てあり、このころ支持部１１a にころ１６が回転自在に支持してある。建物の開 口部の両側には縦レール１７が設けてあり、縦レール１７の上端から横レール１ ８が屋内側の天井下に連設してある。つまり縦レール１７と横レール１８とで略 逆Ｌ字状のレールが構成してある。シャッター９は各ころ１６を左右のレールに 走行自在にはめ込んであり、シャッター９を縦レール１７に位置させた時に建物 の開口部を閉じ、シャッター９を移動して横レール１８に位置させた時に建物の 開口部を開放するようになっている。シャッター９は開閉手段１９により開閉す るものである。

【００１１】 図３には開閉手段１９の一例が示してある。この実施例にあっては、プーリ２ ０に巻廻したワイヤ２１の下端を最下段のパネル素体４に連結し、このプーリ２ ０をモータ２２により回転してシャッター９をレールに沿って移動させるように なっている。図３において２３はプーリ２０の軸２４に巻き廻されたコイルスプ リングであって、このコイルスプリング２３は軸２４に対してシャッター９を引 き上げて開放する方向のばね力を付与しているものであり、モータ２２の回転に よるシャッター９の引き上げに要する力を小さくする役目をしている。この実施 例ではプーリ２０、ワイヤ２１、コイルスプリング２３、軸２４、モータ２２等 により開閉手段１９が構成してある。

【００１２】 図４においては、横レール１８に略平行にレール体２９を設け、レール体２９ にモータ２５の駆動により走行する走行体２６を設け、この走行体２６とシャッ ター９の上端部とを連結体２７とで回動自在に連結し、走行体２６の走行により シャッター９を開閉するようになっている。またこの実施例でも軸２４に巻き廻 したコイルスプリング２３はシャッター９の引き上げ時における引き上げ力を小 さくするための役目をしている。しかしてシャッター９を横レール１８から縦レ ール１７に移動させて建物の開口部を閉じた場合、図２のように、仕切りパネル Ａ，Ａを突き合わせて接続するのに、嵌合突部３０が嵌合凹部３１に入って嵌合 凹部３１内に装填した気密材３２を圧縮するとともに嵌合突部３０において表裏 の金属製の外皮１，２を突曲して形成した一対の食い込み突起５ａ，５ａが気密 材３２に食い込み、仕切りパネルＡ，Ａの接続において充分な気密性と水密性を 得る。そして、食い込み突起５ａ，５ａ側の仕切りパネルＡの厚さ方向の中心部 側の外皮１，２の端縁片１ａ，２ａと、食い込み突起５ａ，５ａと対向する嵌合 凹部３１側の外皮１，２の端縁片１ａ，２ａとは合成樹脂芯材３に深くかつ略等 間隔に略平行に埋入されていて、食い込み突起５ａ，５ａを気密材３２に食い込 ませるのに、食い込み突起５ａ，５ａは気密材３２を介して対向する外皮１，２ の端縁片１ａ，２ａを押圧することになり、かかる場合、食い込み突起５ａ側の 外皮１，２の端縁片１ａ，２ａ及び食い込み突起５ａと対向する外皮１，２の端 縁片１ａ，２ａはいずれも合成樹脂芯材３に深くかつ略等間隔に略平行に埋入さ れていて、これら端縁片１ａ，２ａの位置決めを充分な強度で維持でき、気密材 ３２に食い込み突起５ａ，５ａを食い込ませる場合の気密性を大幅に高め、かつ 仕切りパネルＡ，Ａ同士の押圧強度を高めている。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は上述のように、合成樹脂芯材の突き合わせ側の一端面に嵌合凹部が形 成され、他端面に嵌合突部が形成され、嵌合凹部及び嵌合突部における厚さ方向 の中央部を露出させて両側部を覆うように外皮が折り曲げられ、嵌合突部に合成 樹脂芯材の厚さ方向に間隔を隔てて食い込み突起を表裏の金属製の外皮を突曲し て形成され、食い込み突起側の合成樹脂芯材の厚さ方向の中心部側の外皮の端縁 片と、食い込み突起と対向する嵌合凹部側の外皮の端縁片とは合成樹脂芯材に深 くかつ略等間隔に埋入されているから、仕切りパネルを突き合わせて接続するの に、嵌合突部が嵌合凹部に入って嵌合凹部内に例えば装填した気密材を圧縮する とともに嵌合突部において表裏の金属製の外皮を突曲して形成した一対の食い込 み突起が気密材に食い込み、仕切りパネルの接続において充分な気密性と水密性 を得ることができ、加えて、食い込み突起側の仕切りパネルの厚さ方向の中心部 側の外皮の端縁片と、食い込み突起と対向する嵌合凹部側の外皮の端縁片とは合 成樹脂芯材に深くかつ略等間隔に埋入されているから、食い込み突起を気密材に 食い込ませるのに、食い込み突起は気密材を介して対向する外皮の端縁片を押圧 することになり、かかる場合、食い込み突起側の外皮の端縁片及び食い込み突起 と対向する外皮の端縁片はいずれも合成樹脂芯材に深くかつ略等間隔に埋入され ていて、これら端縁片の位置決めを充分な強度で維持でき、気密材に食い込み突 起を食い込ませる場合の気密性を大幅に高めることができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の断面図である。

【図２】同上のパネル素体をガレージ扉に実施した場合
の断面図である。

【図３】同上の全体斜視図である。

【図４】同上の他の実施例の全体斜視図である。

【図５】同上のころをレールにはめ込んだ部分の斜視図
である。

【図６】同上の従来例の概略断面図である。

【符号の説明】

１ 外皮 ２ 外皮 ３ 合成樹脂芯材 ３０ 嵌合突部 ３１ 嵌合凹部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２枚の金属製の外皮の間に合成樹脂芯材
   が充填されるとともに突き合わせ接続される仕切りパネ
   ルであって、合成樹脂芯材の突き合わせ側の一端面に嵌
   合凹部が形成され、他端面に嵌合突部が形成され、嵌合
   凹部及び嵌合突部における厚さ方向の中央部の合成樹脂
   芯材を露出させて両側部を覆うように外皮が折り曲げら
   れ、嵌合突部に合成樹脂芯材の厚さ方向に間隔を隔てて
   食い込み突起を表裏の金属製の外皮を突曲して形成さ
   れ、食い込み突起側の合成樹脂芯材の厚さ方向の中心部
   側の外皮の端縁片と、食い込み突起と対向する嵌合凹部
   側の外皮の端縁片とは合成樹脂芯材に深くかつ略等間隔
   に埋入されて成る仕切りパネル。