JPH0666775A - 密閉容器内飲料の糖度測定装置 - Google Patents
密閉容器内飲料の糖度測定装置Info
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- JPH0666775A JPH0666775A JP3147586A JP14758691A JPH0666775A JP H0666775 A JPH0666775 A JP H0666775A JP 3147586 A JP3147586 A JP 3147586A JP 14758691 A JP14758691 A JP 14758691A JP H0666775 A JPH0666775 A JP H0666775A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 密閉容器内飲料の糖度測定装置の測定コスト
を低減する。また生産損失を防止する上に，全数検査を
行う。 【構成】 超音波センサの送波器２０１及び受波器２０
２と容器表面温度センサ２１０とを密閉容器１０の外面
に圧接させたのち，演算制御手段３００が容器表面温度
センサ２１０及び周囲温度センサ２１１からの表面温度
計測信号及び周囲温度計測信号により密閉容器１０内の
飲料１１温度を算出するとともに，超音波計時手段１０
０からの計時信号と飲料１１中の圧力波（音波）の伝播
距離とにより圧力波の伝播速度を算出し，さらにこの伝
播速度と上記算出した飲料温度とにより飲料１１の糖度
を算出し，その結果を糖度表示手段３１０に表示する。
を低減する。また生産損失を防止する上に，全数検査を
行う。 【構成】 超音波センサの送波器２０１及び受波器２０
２と容器表面温度センサ２１０とを密閉容器１０の外面
に圧接させたのち，演算制御手段３００が容器表面温度
センサ２１０及び周囲温度センサ２１１からの表面温度
計測信号及び周囲温度計測信号により密閉容器１０内の
飲料１１温度を算出するとともに，超音波計時手段１０
０からの計時信号と飲料１１中の圧力波（音波）の伝播
距離とにより圧力波の伝播速度を算出し，さらにこの伝
播速度と上記算出した飲料温度とにより飲料１１の糖度
を算出し，その結果を糖度表示手段３１０に表示する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，密閉容器内飲料の糖度
測定装置に関するものである。
測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】飲料容器として金属乃至プラスチツク製
の薄肉密閉容器が使用されている。この密閉容器には，
充填機から飲料が自動的に充填される。この密閉容器内
の飲料の品質管理は重要で，生産量に対して一定の割合
で製品を抜き取って，飲料の糖度を検査している。
の薄肉密閉容器が使用されている。この密閉容器には，
充填機から飲料が自動的に充填される。この密閉容器内
の飲料の品質管理は重要で，生産量に対して一定の割合
で製品を抜き取って，飲料の糖度を検査している。
【０００３】従来，密閉容器内飲料の糖度の測定方法
は，次の通りである。即ち，先ず密閉容器を開栓し，
次いで飲料の適当量を測定サンプルとして抽出し，
次いで抽出したサンプルを光学的屈折計を用いた糖度計
の測定部に置き，次いで一定温度に達するまで待ち，
次いでサンプルの屈折率と温度とを測定し，次いで
測定した屈折率と温度とから糖度を算出し，最後に算
出した糖度値を記録する。この間の所要時間は約３０〜
６０秒である。
は，次の通りである。即ち，先ず密閉容器を開栓し，
次いで飲料の適当量を測定サンプルとして抽出し，
次いで抽出したサンプルを光学的屈折計を用いた糖度計
の測定部に置き，次いで一定温度に達するまで待ち，
次いでサンプルの屈折率と温度とを測定し，次いで
測定した屈折率と温度とから糖度を算出し，最後に算
出した糖度値を記録する。この間の所要時間は約３０〜
６０秒である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の密閉容器内
飲料の糖度の測定方法には，次の問題があった。 （１）飲料の糖度を測定するには，密閉容器を開栓し
て，飲料の適当量を測定サンプルとして抽出しなければ
ならず，測定方法がハツチ的手法であり，人手がかかっ
て，飲料の糖度測定コストが嵩んでいる。 （２）衛生上の問題から，測定対称の密閉容器及び飲料
を廃棄しなければならなくて，生産損失が生じる上に，
本来必要と考えられている全数検査が行えないという問
題があった。
飲料の糖度の測定方法には，次の問題があった。 （１）飲料の糖度を測定するには，密閉容器を開栓し
て，飲料の適当量を測定サンプルとして抽出しなければ
ならず，測定方法がハツチ的手法であり，人手がかかっ
て，飲料の糖度測定コストが嵩んでいる。 （２）衛生上の問題から，測定対称の密閉容器及び飲料
を廃棄しなければならなくて，生産損失が生じる上に，
本来必要と考えられている全数検査が行えないという問
題があった。
【０００５】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり，その目的とする処は，飲料の糖度測定コストを
低減できる。また生産損失を防止できる上に，全数検査
を行うことができる密閉容器内飲料の糖度測定装置を提
供しようとする点にある。
であり，その目的とする処は，飲料の糖度測定コストを
低減できる。また生産損失を防止できる上に，全数検査
を行うことができる密閉容器内飲料の糖度測定装置を提
供しようとする点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに，本発明の密閉容器内飲料の糖度測定装置は，演算
制御手段からの計測開始信号パルスを高電圧パルスに変
換するパルサと，同パルサからの高電圧パルスを超音波
域の周波数の圧力波に変換して密閉容器内の飲料中へ放
射する送波部とこの圧力波を受ける受波部とを有する超
音波センサと，前記受波部からの出力信号を増幅する増
幅器と，同増幅器からの出力信号を設定値と比較する比
較器と，演算制御手段からの計測開始信号パルスにより
計時を開始し前記比較器からの出力信号により計時を終
了する超音波計時手段と，密閉容器の表面温度を計測す
る容器表面温度センサと，密閉容器の周囲温度を計測す
る周囲温度センサと，前記超音波センサと前記容器表面
温度センサとを密閉容器に圧接させる圧接手段と，前記
超音波センサの容器表面温度センサを密閉容器に圧接さ
せたのち前記各温度センサからの表面温度計測信号と周
囲温度計測信号とにより密閉容器内の飲料温度を算出す
るとともに前記超音波計時手段からの計時信号と飲料中
の圧力波の伝播距離とにより圧力波の伝播速度を算出し
さらにこの伝播速度と上記算出した飲料温度とにより飲
料の糖度を算出する演算制御手段と，同演算制御手段の
演算結果を表示する糖度表示手段とを具えている。
めに，本発明の密閉容器内飲料の糖度測定装置は，演算
制御手段からの計測開始信号パルスを高電圧パルスに変
換するパルサと，同パルサからの高電圧パルスを超音波
域の周波数の圧力波に変換して密閉容器内の飲料中へ放
射する送波部とこの圧力波を受ける受波部とを有する超
音波センサと，前記受波部からの出力信号を増幅する増
幅器と，同増幅器からの出力信号を設定値と比較する比
較器と，演算制御手段からの計測開始信号パルスにより
計時を開始し前記比較器からの出力信号により計時を終
了する超音波計時手段と，密閉容器の表面温度を計測す
る容器表面温度センサと，密閉容器の周囲温度を計測す
る周囲温度センサと，前記超音波センサと前記容器表面
温度センサとを密閉容器に圧接させる圧接手段と，前記
超音波センサの容器表面温度センサを密閉容器に圧接さ
せたのち前記各温度センサからの表面温度計測信号と周
囲温度計測信号とにより密閉容器内の飲料温度を算出す
るとともに前記超音波計時手段からの計時信号と飲料中
の圧力波の伝播距離とにより圧力波の伝播速度を算出し
さらにこの伝播速度と上記算出した飲料温度とにより飲
料の糖度を算出する演算制御手段と，同演算制御手段の
演算結果を表示する糖度表示手段とを具えている。
【０００７】
【作用】本発明の密閉容器内飲料の糖度測定装置は前記
のように構成されており，超音波センサ及び容器表面温
度センサを密閉容器の外面に圧接させたのち，演算制御
手段が各温度センサからの表面温度計測信号と周囲温度
計測信号とにより密閉容器内の飲料温度を算出するとと
もに，超音波計時手段からの計時信号と飲料中の圧力波
（音波）の伝播距離とにより圧力波の伝播速度を算出
し，さらにこの伝播速度と上記算出した飲料温度とによ
り飲料の糖度を算出し，その結果を糖度表示手段に表示
する。
のように構成されており，超音波センサ及び容器表面温
度センサを密閉容器の外面に圧接させたのち，演算制御
手段が各温度センサからの表面温度計測信号と周囲温度
計測信号とにより密閉容器内の飲料温度を算出するとと
もに，超音波計時手段からの計時信号と飲料中の圧力波
（音波）の伝播距離とにより圧力波の伝播速度を算出
し，さらにこの伝播速度と上記算出した飲料温度とによ
り飲料の糖度を算出し，その結果を糖度表示手段に表示
する。
【０００８】
【実施例】次に本発明の密閉容器内飲料の糖度測定装置
を図１，２，３に示す実施例により説明する。図１，２
の１０が金属乃至プラスチツク製の薄肉密閉容器，１１
がこの密閉容器１０内の飲料，２０，２１が上記測定対
象の密閉容器１０を挟んで対向するセンサホルダー，２
２がセンサホルダー２１を矢印方向に移動させるエアシ
リンダ（圧接手段），２３がエアシリンダ２２の空気圧
回路を切り換えるソレノイドバルブ，２４が圧力空気供
給源，２５が密閉容器１０を支持する測定台である。
を図１，２，３に示す実施例により説明する。図１，２
の１０が金属乃至プラスチツク製の薄肉密閉容器，１１
がこの密閉容器１０内の飲料，２０，２１が上記測定対
象の密閉容器１０を挟んで対向するセンサホルダー，２
２がセンサホルダー２１を矢印方向に移動させるエアシ
リンダ（圧接手段），２３がエアシリンダ２２の空気圧
回路を切り換えるソレノイドバルブ，２４が圧力空気供
給源，２５が密閉容器１０を支持する測定台である。
【０００９】上記センサホルダー２０には，超音波セン
サの送波器２０１（または送波器と受波器とを兼ねる送
受波器２０１’）と容器表面温度センサ２１０とが取付
けられ，上記センサホルダー２１には，超音波センサの
受波器２０２が取付けられている。また測定位置にセツ
トした密閉容器１０の近くには，周囲温度センサ２１１
が設置されている。
サの送波器２０１（または送波器と受波器とを兼ねる送
受波器２０１’）と容器表面温度センサ２１０とが取付
けられ，上記センサホルダー２１には，超音波センサの
受波器２０２が取付けられている。また測定位置にセツ
トした密閉容器１０の近くには，周囲温度センサ２１１
が設置されている。
【００１０】１００が超音波計時手段で，この超音波計
時手段１００が上記超音波センサの送波器２０１及び受
波器２０２に接続している。３００が演算制御手段，３
１０がモニタ（表示手段）３１１がプリンタ（表示手
段），３１２がキーボードで，演算制御手段３００が上
記超音波計時手段１００と上記容器表面温度センサ２１
０と上記周囲温度センサ２１１と上記ソレノイドバルブ
２３とに接続している。
時手段１００が上記超音波センサの送波器２０１及び受
波器２０２に接続している。３００が演算制御手段，３
１０がモニタ（表示手段）３１１がプリンタ（表示手
段），３１２がキーボードで，演算制御手段３００が上
記超音波計時手段１００と上記容器表面温度センサ２１
０と上記周囲温度センサ２１１と上記ソレノイドバルブ
２３とに接続している。
【００１１】図３は，上記超音波計時手段１００と演算
制御手段３００との詳細を示している。先ず超音波計時
手段１００側の機器について説明すると，１０１がパル
サ，１０２が増幅器，１０３が比較器，１０４が比較電
圧設定器，１０５がクロツクパルスを発生するクロツ
ク，１０６がクロツクカウンタである。次に演算制御手
段３００について説明すると，３０１がＣＰＣ，３０２
がメモリ，３０３が入出力部である。
制御手段３００との詳細を示している。先ず超音波計時
手段１００側の機器について説明すると，１０１がパル
サ，１０２が増幅器，１０３が比較器，１０４が比較電
圧設定器，１０５がクロツクパルスを発生するクロツ
ク，１０６がクロツクカウンタである。次に演算制御手
段３００について説明すると，３０１がＣＰＣ，３０２
がメモリ，３０３が入出力部である。
【００１２】次に前記図１，２，３に示す密閉容器内飲
料の糖度測定装置の作用を具体的に説明する。先ず測定
対象の密閉容器１０を測定台２５上に設置し，キーボー
ド３１２から演算制御手段３００の入出力部３０３へス
タートタイミングを入力し，同入出力部３０３からソレ
ノイドバルブ２３へ信号を出力する。
料の糖度測定装置の作用を具体的に説明する。先ず測定
対象の密閉容器１０を測定台２５上に設置し，キーボー
ド３１２から演算制御手段３００の入出力部３０３へス
タートタイミングを入力し，同入出力部３０３からソレ
ノイドバルブ２３へ信号を出力する。
【００１３】この信号により，ソレノイドバルブ２３を
切り換え，エアシリンダ２２を伸び方向に作動して，セ
ンサホルダー２１を揺動中心点２１ａを中心に容器方向
に揺動させ，同センサホルダー２１と超音波センサの受
波器２０２とを密閉容器１０の表面に圧接させる。この
とき，反対側に位置する超音波センサの送波器２０１及
び容器表面温度センサ２１０も密閉容器１０の表面に圧
接する。
切り換え，エアシリンダ２２を伸び方向に作動して，セ
ンサホルダー２１を揺動中心点２１ａを中心に容器方向
に揺動させ，同センサホルダー２１と超音波センサの受
波器２０２とを密閉容器１０の表面に圧接させる。この
とき，反対側に位置する超音波センサの送波器２０１及
び容器表面温度センサ２１０も密閉容器１０の表面に圧
接する。
【００１４】次いで演算制御手段３００の入出力部３０
３から超音波計時手段１００のフロツクカウンタ１０６
とパルサ１０１とへ計測開始信号パルスを出力する。フ
ロツクカウンタ１０６は，計測開始信号パルスを受ける
と，クロツク１０５からのクロツクパルスのカウントを
開始して，計時を始める。一方，パルサ１０１計測開始
信号パルスを受けると，これを高電圧パルスに変換し
て，これを超音波センサの送波器２０１（または送波器
と受波器とを兼ねる送受波器２０１’）へ出力する。
３から超音波計時手段１００のフロツクカウンタ１０６
とパルサ１０１とへ計測開始信号パルスを出力する。フ
ロツクカウンタ１０６は，計測開始信号パルスを受ける
と，クロツク１０５からのクロツクパルスのカウントを
開始して，計時を始める。一方，パルサ１０１計測開始
信号パルスを受けると，これを高電圧パルスに変換し
て，これを超音波センサの送波器２０１（または送波器
と受波器とを兼ねる送受波器２０１’）へ出力する。
【００１５】超音波センサの送波器２０１は，高電圧パ
ルスを受けると，これを超音波域の周波数の圧力波に変
換して，密閉容器内の飲料中へ放射する。この圧力波
は，密閉容器１０内の飲料１１中を伝播して，超音波セ
ンサの受波器２０２に入る。なお送受波器２０１’を設
置している場合には，容器壁面で反射して，送受波器２
０１’に戻る。
ルスを受けると，これを超音波域の周波数の圧力波に変
換して，密閉容器内の飲料中へ放射する。この圧力波
は，密閉容器１０内の飲料１１中を伝播して，超音波セ
ンサの受波器２０２に入る。なお送受波器２０１’を設
置している場合には，容器壁面で反射して，送受波器２
０１’に戻る。
【００１６】上記飲料１１中に放射された圧力波の伝播
速度Ｖは，図４に示すように飲料１１の糖度Ｐと温度ｔ
とで一意的に決まる。一方，超音波センサの送波器２０
１と受波器２０２との間の距離Ｌ（まはた送受波器２０
１’とそれに対向した容器壁面との間の距離Ｌ’＝２
Ｌ）がエアシリンダ２２の圧接により一定化しているた
め，飲料１１の糖度Ｐと温度ｔととにより，伝播時間は
次のようになる。
速度Ｖは，図４に示すように飲料１１の糖度Ｐと温度ｔ
とで一意的に決まる。一方，超音波センサの送波器２０
１と受波器２０２との間の距離Ｌ（まはた送受波器２０
１’とそれに対向した容器壁面との間の距離Ｌ’＝２
Ｌ）がエアシリンダ２２の圧接により一定化しているた
め，飲料１１の糖度Ｐと温度ｔととにより，伝播時間は
次のようになる。
【００１７】τ＝Ｌ／Ｖ・・・・・送波器２０１→受波
器２０２の場合 τ’＝２・Ｌ／Ｖ・・送受波器２０１’→容器壁面→送
受波器２０１’の場合 上記圧力波が受波器２０２（または送受波器２０１’）
に入ると，ここで圧力波を電気信号に変換して，超音波
計時手段１００の増幅器１０２へ出力し，ここで一定倍
率で増幅して，比較器１０３へ電圧信号として出力し，
ここで同信号電圧と比較電圧設定器１０４からの設定電
圧とを比較して，信号電圧が設定電圧よりも高い場合
（超音波受信時は比較電圧よりも高くなる），一定レベ
ルの信号をクロツクカウンタ１０６へ出力する。
器２０２の場合 τ’＝２・Ｌ／Ｖ・・送受波器２０１’→容器壁面→送
受波器２０１’の場合 上記圧力波が受波器２０２（または送受波器２０１’）
に入ると，ここで圧力波を電気信号に変換して，超音波
計時手段１００の増幅器１０２へ出力し，ここで一定倍
率で増幅して，比較器１０３へ電圧信号として出力し，
ここで同信号電圧と比較電圧設定器１０４からの設定電
圧とを比較して，信号電圧が設定電圧よりも高い場合
（超音波受信時は比較電圧よりも高くなる），一定レベ
ルの信号をクロツクカウンタ１０６へ出力する。
【００１８】このクロツクカウンタ１０６は，上記一定
レベルの信号が入ると，クロツクカウントを停止し，ク
ロツクカウント値Ｎを保持した状態で伝播時間τまたは
τ’の計時を終了する。なおτまたはτ’は，τ＝Ｎ／
ｆ（またはτ’＝Ｎ／ｆ），ｆはクロツク周波数の関係
より求まる。演算制御手段３００は，前記計測開始信号
パルスを出力してから一定時間後，クロツクカウンタ１
０６から入出力部３０３へクロツクカウント値（計時
値）が入力されると，同入出力部３０３からクロツクカ
ウンタ１０６へリセツト信号を出力する。このとき，ク
ロツクカウンタ１０６は，同リセツト信号を受けて，計
時値をリセツトする。
レベルの信号が入ると，クロツクカウントを停止し，ク
ロツクカウント値Ｎを保持した状態で伝播時間τまたは
τ’の計時を終了する。なおτまたはτ’は，τ＝Ｎ／
ｆ（またはτ’＝Ｎ／ｆ），ｆはクロツク周波数の関係
より求まる。演算制御手段３００は，前記計測開始信号
パルスを出力してから一定時間後，クロツクカウンタ１
０６から入出力部３０３へクロツクカウント値（計時
値）が入力されると，同入出力部３０３からクロツクカ
ウンタ１０６へリセツト信号を出力する。このとき，ク
ロツクカウンタ１０６は，同リセツト信号を受けて，計
時値をリセツトする。
【００１９】上記演算制御手段３００は，容器表面温度
センサ２１０と周囲温度センサ２１１とからの温度に対
応する信号（電圧）をＡ／Ｄ変換して，容器表面温度値
ｔｗ及び周囲温度値ｔａに較正する。また演算制御手段
３００の入出力部３０３からソレノイドバルブ２３へ信
号を出力して，ソレノイドバルブ２３を切り換え，エア
シリンダ２２を縮み方向に作動して，センサホルダー２
１を揺動中心点２１ａを中心に反容器方向に揺動させ，
同センサホルダー２１と超音波センサの受波器２０２と
を密閉容器１０の表面から離して，密閉容器１０を解放
する。
センサ２１０と周囲温度センサ２１１とからの温度に対
応する信号（電圧）をＡ／Ｄ変換して，容器表面温度値
ｔｗ及び周囲温度値ｔａに較正する。また演算制御手段
３００の入出力部３０３からソレノイドバルブ２３へ信
号を出力して，ソレノイドバルブ２３を切り換え，エア
シリンダ２２を縮み方向に作動して，センサホルダー２
１を揺動中心点２１ａを中心に反容器方向に揺動させ，
同センサホルダー２１と超音波センサの受波器２０２と
を密閉容器１０の表面から離して，密閉容器１０を解放
する。
【００２０】上記演算制御手段３００は，前記入力デー
タである容器表面温度値ｔｗ及び周囲温度値ｔａに基づ
いて密閉容器１０内の飲料１１の温度ｔを算出する。ま
た前記計時値Ｎと予め決められている伝播距離Ｌ（また
はＬ’）とにより圧力波の伝播速度Ｖを算出する（例え
ばＶ＝Ｌ／τ，τ＝Ｎ／ｆ）。さらに前記算出した飲料
温度ｔと上記伝播速度Ｖとにより飲料１１の糖度Ｐを算
出し，これを糖度表示手段であるモニタ３１０に表示す
るとともに，プリンタ３１２により記録する。
タである容器表面温度値ｔｗ及び周囲温度値ｔａに基づ
いて密閉容器１０内の飲料１１の温度ｔを算出する。ま
た前記計時値Ｎと予め決められている伝播距離Ｌ（また
はＬ’）とにより圧力波の伝播速度Ｖを算出する（例え
ばＶ＝Ｌ／τ，τ＝Ｎ／ｆ）。さらに前記算出した飲料
温度ｔと上記伝播速度Ｖとにより飲料１１の糖度Ｐを算
出し，これを糖度表示手段であるモニタ３１０に表示す
るとともに，プリンタ３１２により記録する。
【００２１】なおこれらの実行プログラム，演算に必要
なデータ（例えばＶ＝Ｖ（ｔ1 Ｐ），ｔ＝ｔ（ｔａ，ｔ
ｗ）等）は，メモリ３０２に予め記憶しておく。
なデータ（例えばＶ＝Ｖ（ｔ1 Ｐ），ｔ＝ｔ（ｔａ，ｔ
ｗ）等）は，メモリ３０２に予め記憶しておく。
【００２２】
【発明の効果】本発明の密閉容器内飲料の糖度測定装置
は前記のように超音波センサ及び容器表面温度センサを
密閉容器の外面に圧接させたのち，演算制御手段が各温
度センサからの表面温度計測信号と周囲温度計測信号と
により密閉容器内の飲料温度を算出するとともに，超音
波計時手段からの計時信号と飲料中の圧力波の伝播距離
とにより圧力波（音波）の伝播速度を算出し，さらにこ
の伝播速度と上記算出した飲料温度とにより飲料の糖度
を算出し，その結果を糖度表示手段に表示するので，前
記従来のように密閉容器を開栓して，飲料の適当量を測
定サンプルとして抽出する必要がなく，糖度測定をイン
ライン化できて，飲料の糖度測定コストを低減できる。
は前記のように超音波センサ及び容器表面温度センサを
密閉容器の外面に圧接させたのち，演算制御手段が各温
度センサからの表面温度計測信号と周囲温度計測信号と
により密閉容器内の飲料温度を算出するとともに，超音
波計時手段からの計時信号と飲料中の圧力波の伝播距離
とにより圧力波（音波）の伝播速度を算出し，さらにこ
の伝播速度と上記算出した飲料温度とにより飲料の糖度
を算出し，その結果を糖度表示手段に表示するので，前
記従来のように密閉容器を開栓して，飲料の適当量を測
定サンプルとして抽出する必要がなく，糖度測定をイン
ライン化できて，飲料の糖度測定コストを低減できる。
【００２３】また上記のように密閉容器を開栓して，飲
料の適当量を測定サンプルとして抽出する必要がなく
て，生産損失を防止できる上に，全数検査を行うことが
できる効果がある。
料の適当量を測定サンプルとして抽出する必要がなく
て，生産損失を防止できる上に，全数検査を行うことが
できる効果がある。
【図１】本発明の密閉容器内飲料の糖度測定装置の一実
施例を示す系統図である。
施例を示す系統図である。
【図２】超音波センサと温度センサと圧接手段との部分
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図３】超音波計時手段と演算制御手段との詳細を示す
系統図である。
系統図である。
【図４】圧力波と糖度との関係を示す説明図である。
１０ 密閉容器 １１ 飲料 ２１〜２４ 圧接手段 ２５ 測定台 １００ 超音波計時手段 １０１ パルサ １０２ 増幅器 １０３ 比較器 １０５ クロツク １０６ クロツクカウンタ ２０１ 超音波センサの送波器 ２０２ 超音波センサの受波器 ２０１’ 超音波センサの送受波器 ２１０ 容器表面温度センサ ２１１ 周囲温度センサ ３００ 演算制御手段 ３０１ ＣＰＵ ３０３ 入出力部 ３１０ モニタ（糖度表示手段） ３１１ プリンタ（糖度表示手段） ３１２ キーボード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 勝 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱重工業株式会社名古屋研究所内 (72)発明者 松村 憲明 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱重工業株式会社名古屋研究所内 (72)発明者 藤掛 浩伸 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱重工業株式会社名古屋研究所内 (72)発明者 伊藤 靖史 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱重工業株式会社名古屋機器製作所内 (72)発明者 田中 隆司 愛知県名古屋市中区錦三丁目24番17号 日 本生命栄町ビル７階 伸明設計株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 演算制御手段からの計測開始信号パルス
を高電圧パルスに変換するパルサと，同パルサからの高
電圧パルスを超音波域の周波数の圧力波に変換して密閉
容器内の飲料中へ放射する送波部とこの圧力波を受ける
受波部とを有する超音波センサと，前記受波部からの出
力信号を増幅する増幅器と，同増幅器からの出力信号を
設定値と比較する比較器と，演算制御手段からの計測開
始信号パルスにより計時を開始し前記比較器からの出力
信号により計時を終了する超音波計時手段と，密閉容器
の表面温度を計測する容器表面温度センサと，密閉容器
の周囲温度を計測する周囲温度センサと，前記超音波セ
ンサと前記容器表面温度センサとを密閉容器に圧接させ
る圧接手段と，前記超音波センサの容器表面温度センサ
を密閉容器に圧接させたのち前記各温度センサからの表
面温度計測信号と周囲温度計測信号とにより密閉容器内
の飲料温度を算出するとともに前記超音波計時手段から
の計時信号と飲料中の圧力波の伝播距離とにより圧力波
の伝播速度を算出しさらにこの伝播速度と上記算出した
飲料温度とにより飲料の糖度を算出する演算制御手段
と，同演算制御手段の演算結果を表示する糖度表示手段
とを具えていることを特徴とした密閉容器内飲料の糖度
測定装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP3147586A JP2977327B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 密閉容器内飲料の糖度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP3147586A JP2977327B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 密閉容器内飲料の糖度測定装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0666775A true JPH0666775A (ja) | 1994-03-11 |
| JP2977327B2 JP2977327B2 (ja) | 1999-11-15 |
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ID=15433702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3147586A Expired - Fee Related JP2977327B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 密閉容器内飲料の糖度測定装置 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP2977327B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5586238A (en) * | 1993-10-29 | 1996-12-17 | Casio Computer Co., Ltd. | Method and apparatus for creating an image |
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| US7784331B2 (en) * | 2001-12-04 | 2010-08-31 | Labcyte Inc. | Acoustic determination of properties of reservoirs and of fluids contained therein |
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- 1991-06-19 JP JP3147586A patent/JP2977327B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| US5586238A (en) * | 1993-10-29 | 1996-12-17 | Casio Computer Co., Ltd. | Method and apparatus for creating an image |
| US7784331B2 (en) * | 2001-12-04 | 2010-08-31 | Labcyte Inc. | Acoustic determination of properties of reservoirs and of fluids contained therein |
| US20110166797A1 (en) * | 2001-12-04 | 2011-07-07 | Labcyte Inc. | Acoustic determination of properties of reservoirs and of fluids contained therein |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2977327B2 (ja) | 1999-11-15 |
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