JPH0666619A - 液位検出装置 - Google Patents
液位検出装置Info
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- JPH0666619A JPH0666619A JP22167892A JP22167892A JPH0666619A JP H0666619 A JPH0666619 A JP H0666619A JP 22167892 A JP22167892 A JP 22167892A JP 22167892 A JP22167892 A JP 22167892A JP H0666619 A JPH0666619 A JP H0666619A
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- Japan
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- liquid
- detecting means
- temperature
- ink
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 温度を熱電対で検出し、この熱電対からの検
出信号に基いてオペアンプ及び時定数回路で変化分を検
出し、これからの検出信号と基準レベルとの比較結果に
基いて液位情報を得ることで、液位情報を簡単な構成で
正確に検出できるようにする。 【構成】 温度を検出する熱電対２と、これからの検出
信号に基いて変化分を検出するオペアンプ３、抵抗器４
及び５、コンデンサ６と、これからの検出信号に基いて
液位情報を得るコンパレータ９、抵抗器８及び１０を有
する。
出信号に基いてオペアンプ及び時定数回路で変化分を検
出し、これからの検出信号と基準レベルとの比較結果に
基いて液位情報を得ることで、液位情報を簡単な構成で
正確に検出できるようにする。 【構成】 温度を検出する熱電対２と、これからの検出
信号に基いて変化分を検出するオペアンプ３、抵抗器４
及び５、コンデンサ６と、これからの検出信号に基いて
液位情報を得るコンパレータ９、抵抗器８及び１０を有
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば湿式プリンタ等
に適用して好適な液位検出装置に関する。
に適用して好適な液位検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、トナーをプリント用紙等に付着、
安定させてプリント画像を得る湿式プリンタは、トナー
とワックスの混合したものを溶融させてインクとし、こ
のインクをインク貯蔵部に貯蔵し、プリント（印刷）す
べき情報に基いてプリント用紙にトナー及びワックスを
付着、安定させてプリント画像を得るようにしている。
安定させてプリント画像を得る湿式プリンタは、トナー
とワックスの混合したものを溶融させてインクとし、こ
のインクをインク貯蔵部に貯蔵し、プリント（印刷）す
べき情報に基いてプリント用紙にトナー及びワックスを
付着、安定させてプリント画像を得るようにしている。
【０００３】このような湿式プリンタにおいては、使用
者がワックス及びトナーを固形化したインクをセットす
ると、自動的に固形化されたインクを溶融し、溶融した
インクをインク貯蔵部に自動供給するようになってい
る。
者がワックス及びトナーを固形化したインクをセットす
ると、自動的に固形化されたインクを溶融し、溶融した
インクをインク貯蔵部に自動供給するようになってい
る。
【０００４】ところで、インクをインク貯蔵部に自動供
給する場合、どこで供給を停止するかを正確に検出しな
いと、インク貯蔵部の許容容量を越えてインクを供給し
てしまったり、インク貯蔵部の許容範囲に達する前にイ
ンクの供給を停止してしまったりする可能性がある。
給する場合、どこで供給を停止するかを正確に検出しな
いと、インク貯蔵部の許容容量を越えてインクを供給し
てしまったり、インク貯蔵部の許容範囲に達する前にイ
ンクの供給を停止してしまったりする可能性がある。
【０００５】そこで従来では、インク貯蔵部内に浮きを
配し、この浮きの位置などを検出することによってイン
クの液位を検出するようにしたり、発光素子及び受光素
子を設け、発光素子の発光光をインクの液面に照射し、
その表面反射による反射光を所定の位置に配置した受光
素子で受光することによってインクの液位を検出するよ
うにしたり、発光素子及び受光素子を設け、発光素子の
発光光をインクに照射し、インクを透過した光を受光素
子で受光することによって、インクの屈折率によってイ
ンクの液位を検出したりすることによって、インクの自
動供給の際に、インク貯蔵部の許容範囲を越えず、且
つ、インク貯蔵部の許容範囲に達するようにインクを自
動供給できるようにしていた。
配し、この浮きの位置などを検出することによってイン
クの液位を検出するようにしたり、発光素子及び受光素
子を設け、発光素子の発光光をインクの液面に照射し、
その表面反射による反射光を所定の位置に配置した受光
素子で受光することによってインクの液位を検出するよ
うにしたり、発光素子及び受光素子を設け、発光素子の
発光光をインクに照射し、インクを透過した光を受光素
子で受光することによって、インクの屈折率によってイ
ンクの液位を検出したりすることによって、インクの自
動供給の際に、インク貯蔵部の許容範囲を越えず、且
つ、インク貯蔵部の許容範囲に達するようにインクを自
動供給できるようにしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したイ
ンク貯蔵部内に浮きを配し、この浮きの位置などを検出
することによってインクの液位を検出する方法では、装
置が大がかりになり、またその検出精度を正確にするこ
とができないという不都合があった。
ンク貯蔵部内に浮きを配し、この浮きの位置などを検出
することによってインクの液位を検出する方法では、装
置が大がかりになり、またその検出精度を正確にするこ
とができないという不都合があった。
【０００７】また、発光素子及び受光素子を設け、発光
素子の発光光をインクの液面に照射し、その表面反射に
よる反射光を所定の位置に配置した受光素子で受光する
ことによってインクの液位を検出する方法では、装置の
傾きなどによって検出精度が落ちてしまうという不都合
があった。
素子の発光光をインクの液面に照射し、その表面反射に
よる反射光を所定の位置に配置した受光素子で受光する
ことによってインクの液位を検出する方法では、装置の
傾きなどによって検出精度が落ちてしまうという不都合
があった。
【０００８】また、発光素子及び受光素子を設け、発光
素子の発光光をインクに照射し、インクを透過した光を
受光素子で受光することによって、インクの屈折率によ
ってインクの液位を検出する方法では、インクの光透過
量が小さい場合に、発光素子や受光素子へのインクの付
着等によって液位検出に誤差を生じてしまうという不都
合があった。
素子の発光光をインクに照射し、インクを透過した光を
受光素子で受光することによって、インクの屈折率によ
ってインクの液位を検出する方法では、インクの光透過
量が小さい場合に、発光素子や受光素子へのインクの付
着等によって液位検出に誤差を生じてしまうという不都
合があった。
【０００９】本発明はかかる点に鑑みてなされたもの
で、簡単な構成で、液位の検出を正確に行うことのでき
る液位検出装置を提案しようとするものである。
で、簡単な構成で、液位の検出を正確に行うことのでき
る液位検出装置を提案しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、温度を検出す
る温度検出手段２と、この温度検出手段２からの検出信
号に基いて変化分を検出する検出手段３、４、５、６
と、この検出手段３、４、５、６からの検出信号に基い
て液位情報を得る演算手段８、９、１０とを有するもの
である。
る温度検出手段２と、この温度検出手段２からの検出信
号に基いて変化分を検出する検出手段３、４、５、６
と、この検出手段３、４、５、６からの検出信号に基い
て液位情報を得る演算手段８、９、１０とを有するもの
である。
【００１１】更に本発明は上述において、温度検出手段
２を熱電対としたものである。
２を熱電対としたものである。
【００１２】更に本発明は上述において、熱電対２をコ
ンスタンタン及び銅で構成したものである。
ンスタンタン及び銅で構成したものである。
【００１３】更に本発明は上述において、検出手段３、
４、５、６は温度検出手段からの検出信号に基いて演算
を行う演算手段と、時定数手段とで構成され、温度検出
手段からの検出信号に対して設定時定数で決まる変化分
を得るものである。
４、５、６は温度検出手段からの検出信号に基いて演算
を行う演算手段と、時定数手段とで構成され、温度検出
手段からの検出信号に対して設定時定数で決まる変化分
を得るものである。
【００１４】更に本発明は上述において、演算手段３を
オペレーショナル・アンプリファイアで構成したもので
ある。
オペレーショナル・アンプリファイアで構成したもので
ある。
【００１５】更に本発明は上述において、時定数回路
５、６を抵抗器及びコンデンサで構成したものである。
５、６を抵抗器及びコンデンサで構成したものである。
【００１６】更に本発明は上述において、演算手段８、
９、１０を分圧手段及びコンパレータで構成し、入力電
源を分圧手段で分圧して得た基準電圧と検出手段からの
検出信号との比較の結果液位情報を得るようにしたもの
である。
９、１０を分圧手段及びコンパレータで構成し、入力電
源を分圧手段で分圧して得た基準電圧と検出手段からの
検出信号との比較の結果液位情報を得るようにしたもの
である。
【００１７】更に本発明は上述において、温度検出手段
２を検出すべき液体に対して接触、離間させる駆動手段
１２、１３、１４、１５または１６、１７を設けたもの
である。
２を検出すべき液体に対して接触、離間させる駆動手段
１２、１３、１４、１５または１６、１７を設けたもの
である。
【００１８】更に本発明は上述において、駆動手段１
２、１３、１４、１５を温度検出手段２を液体に対して
接触、離間させるための部材と、この部材上で駆動さ
れ、部材及び温度検出手段２を液体の液面１に対して接
触、離間動作をさせる移動体と、この移動体を駆動する
駆動部とで構成したものである。
２、１３、１４、１５を温度検出手段２を液体に対して
接触、離間させるための部材と、この部材上で駆動さ
れ、部材及び温度検出手段２を液体の液面１に対して接
触、離間動作をさせる移動体と、この移動体を駆動する
駆動部とで構成したものである。
【００１９】更に本発明は上述において、部材１４、１
５を、温度検出手段２を取り付けるための取り付け部材
と、液体の液面に対して略水平方向に延在し、取り付け
部材と接続され、その上部での移動体１２、１３の駆動
に応じて液体の液面１に対して略垂直に移動する移動部
材とで構成したものである。
５を、温度検出手段２を取り付けるための取り付け部材
と、液体の液面に対して略水平方向に延在し、取り付け
部材と接続され、その上部での移動体１２、１３の駆動
に応じて液体の液面１に対して略垂直に移動する移動部
材とで構成したものである。
【００２０】更に本発明は上述において、移動体１２、
１３を、その中心から所定の距離だけずれた位置に軸を
設けたカムとし、駆動部によって、軸を中心にカムを回
転させるようにしたものである。
１３を、その中心から所定の距離だけずれた位置に軸を
設けたカムとし、駆動部によって、軸を中心にカムを回
転させるようにしたものである。
【００２１】更に本発明は上述において、駆動手段１
６、１７を、温度検出手段２が取り付けられる回転体
と、この回転体を駆動する駆動部とで構成したものであ
る。
６、１７を、温度検出手段２が取り付けられる回転体
と、この回転体を駆動する駆動部とで構成したものであ
る。
【００２２】更に本発明は上述において、回転体１６、
１７をその中心を軸としたカムとし、駆動部によって軸
を中心に回転体を回転させ、温度検出手段２を液体に接
触、離間させるようにしたものである。
１７をその中心を軸としたカムとし、駆動部によって軸
を中心に回転体を回転させ、温度検出手段２を液体に接
触、離間させるようにしたものである。
【００２３】
【作用】本発明の構成によれば、温度を温度検出手段２
で検出し、この温度検出手段２からの検出信号に基いて
検出手段３、４、５、６で変化分を検出し、この検出手
段３、４、５、６からの検出信号に基いて演算手段８、
９、１０で液位情報を得る。
で検出し、この温度検出手段２からの検出信号に基いて
検出手段３、４、５、６で変化分を検出し、この検出手
段３、４、５、６からの検出信号に基いて演算手段８、
９、１０で液位情報を得る。
【００２４】更に上述において本発明の構成によれば、
熱電対で構成した温度検出手段２で液体の温度を検出す
る。
熱電対で構成した温度検出手段２で液体の温度を検出す
る。
【００２５】更に上述において本発明の構成によれば、
コンスタンタン２ａ及び銅２ｂで構成した熱電対２で液
体の温度を検出する。
コンスタンタン２ａ及び銅２ｂで構成した熱電対２で液
体の温度を検出する。
【００２６】更に上述において本発明の構成によれば、
温度検出手段２からの検出信号に基いて演算を行う演算
手段と、時定数手段とで構成した検出手段３、４、５、
６によって、温度検出手段２からの検出信号に対して設
定時定数で決まる変化分を得る。
温度検出手段２からの検出信号に基いて演算を行う演算
手段と、時定数手段とで構成した検出手段３、４、５、
６によって、温度検出手段２からの検出信号に対して設
定時定数で決まる変化分を得る。
【００２７】更に上述において本発明の構成によれば、
オペレーショナル・アンプリファイアで構成した演算手
段３で液位情報を得る。
オペレーショナル・アンプリファイアで構成した演算手
段３で液位情報を得る。
【００２８】更に上述において本発明の構成によれば、
抵抗器及びコンデンサで構成した時定数回路５、６で時
定数を設定する。
抵抗器及びコンデンサで構成した時定数回路５、６で時
定数を設定する。
【００２９】更に上述において本発明の構成によれば、
演算手段８、９、１０を分圧手段及びコンパレータで構
成し、入力電源を分圧手段８、１０で分圧して得た基準
電圧と検出手段３、４、５、６からの検出信号との比較
の結果液位情報を得る。
演算手段８、９、１０を分圧手段及びコンパレータで構
成し、入力電源を分圧手段８、１０で分圧して得た基準
電圧と検出手段３、４、５、６からの検出信号との比較
の結果液位情報を得る。
【００３０】更に上述において本発明の構成によれば、
駆動手段１２、１３、１４、１５を設け、この駆動手段
１２、１３、１４、１５で温度検出手段２を検出すべき
液体に対して接触、離間させる。
駆動手段１２、１３、１４、１５を設け、この駆動手段
１２、１３、１４、１５で温度検出手段２を検出すべき
液体に対して接触、離間させる。
【００３１】更に上述において本発明の構成によれば、
温度検出手段２を液体に対して接触、離間させるための
部材１４、１５上で駆動され、部材１４、１５を液体の
液面１に対して略垂直に移動させ、温度検出手段２を液
体の液面１に対して接触、離間動作をさせる移動体１
２、１３を駆動部で駆動する。
温度検出手段２を液体に対して接触、離間させるための
部材１４、１５上で駆動され、部材１４、１５を液体の
液面１に対して略垂直に移動させ、温度検出手段２を液
体の液面１に対して接触、離間動作をさせる移動体１
２、１３を駆動部で駆動する。
【００３２】更に上述において本発明の構成によれば、
温度検出手段２を取り付けた取り付け部材１５に液体の
液面１に対して略水平方向に延在する移動部材１４を接
続し、その上部で移動体１２、１３に駆動し、この駆動
に応じて移動部材１４を液体の液面１に対して略垂直に
移動させる。
温度検出手段２を取り付けた取り付け部材１５に液体の
液面１に対して略水平方向に延在する移動部材１４を接
続し、その上部で移動体１２、１３に駆動し、この駆動
に応じて移動部材１４を液体の液面１に対して略垂直に
移動させる。
【００３３】更に上述において本発明の構成によれば、
移動体１３を、その中心から所定の距離だけずれた位置
に軸１２を設けたカムとし、駆動部によって、軸１２を
中心に回転させ、温度検出手段２を液体に接触、離間さ
せる。
移動体１３を、その中心から所定の距離だけずれた位置
に軸１２を設けたカムとし、駆動部によって、軸１２を
中心に回転させ、温度検出手段２を液体に接触、離間さ
せる。
【００３４】更に上述において本発明の構成によれば、
駆動手段１６、１７を、温度検出手段２が取り付けられ
る回転体と、この回転体を駆動する駆動部とで構成し、
回転体を駆動部で回転させて温度検出手段２を液体に対
して接触、離間させる。
駆動手段１６、１７を、温度検出手段２が取り付けられ
る回転体と、この回転体を駆動する駆動部とで構成し、
回転体を駆動部で回転させて温度検出手段２を液体に対
して接触、離間させる。
【００３５】更に上述において本発明の構成によれば、
回転体１７をその中心を軸１６としたカムとし、駆動部
によって軸１６を中心に回転体１７を回転させ、温度検
出手段２を液体に接触、離間させる。
回転体１７をその中心を軸１６としたカムとし、駆動部
によって軸１６を中心に回転体１７を回転させ、温度検
出手段２を液体に接触、離間させる。
【００３６】
【実施例】以下に、図１を参照して本発明液位検出装置
の一実施例について詳細に説明する。
の一実施例について詳細に説明する。
【００３７】この図１において、１は例えばいわゆる液
体トナーを用いる湿式プリンタ等、固形インクを加熱し
て溶融したインクを用いて各種印刷を行う印刷機器内の
インク貯蔵部内のインクの液面、２はこの液面１に対し
て接触してインクの温度を検出する熱電対である。
体トナーを用いる湿式プリンタ等、固形インクを加熱し
て溶融したインクを用いて各種印刷を行う印刷機器内の
インク貯蔵部内のインクの液面、２はこの液面１に対し
て接触してインクの温度を検出する熱電対である。
【００３８】この熱電対２は例えば図３に示すようにコ
ンスタンタン２ａ及び銅２ｂを接合部２０で接合して構
成したものである。
ンスタンタン２ａ及び銅２ｂを接合部２０で接合して構
成したものである。
【００３９】この熱電対２の一端をオペレーショナルア
ンプリファイア（以下「オペアンプ」と記述する）３の
非反転入力端子（＋）に接続し、この熱電対２の他端を
オペアンプ３の反転入力端子（−）に接続し、このオペ
アンプ３の反転入力端子（−）及びこのオペアンプ３の
出力端間を抵抗器４で接続すると共に、このオペアンプ
３の反転入力他に（−）を抵抗器５及びコンデンサ６で
構成する時定数回路を介して接地する。
ンプリファイア（以下「オペアンプ」と記述する）３の
非反転入力端子（＋）に接続し、この熱電対２の他端を
オペアンプ３の反転入力端子（−）に接続し、このオペ
アンプ３の反転入力端子（−）及びこのオペアンプ３の
出力端間を抵抗器４で接続すると共に、このオペアンプ
３の反転入力他に（−）を抵抗器５及びコンデンサ６で
構成する時定数回路を介して接地する。
【００４０】このオペアンプ３の出力端をコンパレータ
９の非反転入力端子（＋）に接続し、一方、所定の電圧
が供給される入力端子７を分圧用の抵抗器８及び１０を
介して接地し、このコンパレータ９の反転入力端子
（−）を抵抗器８及び１０の接続点に接続し、このコン
パレータ９の出力端を出力端子１１に接続する。
９の非反転入力端子（＋）に接続し、一方、所定の電圧
が供給される入力端子７を分圧用の抵抗器８及び１０を
介して接地し、このコンパレータ９の反転入力端子
（−）を抵抗器８及び１０の接続点に接続し、このコン
パレータ９の出力端を出力端子１１に接続する。
【００４１】ここで、上述したオペアンプ、抵抗器４、
５並びにコンデンサ６で交流アンプを形成している。
５並びにコンデンサ６で交流アンプを形成している。
【００４２】次に図１に示す回路の動作を説明する。
【００４３】図示しない湿式プリンタ等固形インクを加
熱して溶融したインクを用いて様々な印刷を行う機器の
インク貯蔵部内にインクが供給され、熱電対２にインク
が接触すると、コンパレータ３の非反転入力端子（＋）
に電圧が供給され、このとき、時定数回路によって決ま
る変化分がオペアンプ３の出力（１パルス）としてコン
パレータ９に供給される。
熱して溶融したインクを用いて様々な印刷を行う機器の
インク貯蔵部内にインクが供給され、熱電対２にインク
が接触すると、コンパレータ３の非反転入力端子（＋）
に電圧が供給され、このとき、時定数回路によって決ま
る変化分がオペアンプ３の出力（１パルス）としてコン
パレータ９に供給される。
【００４４】そしてコンパレータ９においては、オペア
ンプ３からの出力と分圧抵抗器８及び１０によって反転
入力端子（−）に供給される電圧とを比較し、その比較
出力を液位情報として出力端子１１を介して図示しない
湿式プリンタ等の自動インク供給装置に供給する。
ンプ３からの出力と分圧抵抗器８及び１０によって反転
入力端子（−）に供給される電圧とを比較し、その比較
出力を液位情報として出力端子１１を介して図示しない
湿式プリンタ等の自動インク供給装置に供給する。
【００４５】ところで、熱電対２をインク貯蔵部内の所
望の位置に配置して、インクを補給することによってイ
ンクの液面１が上昇し、熱電対２及びインクが接触する
ようにしただけでは、インクが熱電対２に接触したとき
に１パルス出力されるだけで、その１パルスだけで供給
インク量がインク貯蔵部の許容範囲に達したこととさ
れ、インクの供給が停止されてしまう。
望の位置に配置して、インクを補給することによってイ
ンクの液面１が上昇し、熱電対２及びインクが接触する
ようにしただけでは、インクが熱電対２に接触したとき
に１パルス出力されるだけで、その１パルスだけで供給
インク量がインク貯蔵部の許容範囲に達したこととさ
れ、インクの供給が停止されてしまう。
【００４６】即ち、静的に液面１に熱電対２が達してい
るのか否かを判別できない。
るのか否かを判別できない。
【００４７】また、熱電対２インクの液面１に接触させ
たときには、完全に濡れないと温度検出の効果が増加し
ないし、また物理的シュミット回路を構成しない。
たときには、完全に濡れないと温度検出の効果が増加し
ないし、また物理的シュミット回路を構成しない。
【００４８】更に、インクの液面１が下がった場合にイ
ンクの表面張力によってインクと熱電対２が完全に離間
しないので、インクの液面１が下がっているのにもかか
わらず、インクの液面１が熱電対１に達したものと判断
してしまう。
ンクの表面張力によってインクと熱電対２が完全に離間
しないので、インクの液面１が下がっているのにもかか
わらず、インクの液面１が熱電対１に達したものと判断
してしまう。
【００４９】そこで、本例においては、更に、図２に示
す如き駆動部によって熱電対２をインクの液面１に対し
て移動させ、熱電対２とインクの液面１の接触、離間を
所定の周期で行うようにする。
す如き駆動部によって熱電対２をインクの液面１に対し
て移動させ、熱電対２とインクの液面１の接触、離間を
所定の周期で行うようにする。
【００５０】即ち、この図２Ａに示すように、熱電対２
を取り付け部材１５に取り付け、更にこの熱電対２を取
り付けた取り付け部材１５を移動部材１４に取り付け、
更にカム１３を、図示しない機器本体、インク貯蔵部
内、またはインク貯蔵部の上部などにその中心からずれ
た位置に形成した中心軸１２で軸支し、このカム１３を
中心軸１２を中心に図示しない機器本体の駆動部（例え
ばモータ）回転させたときに、移動部材１４をインクに
対して上下に移動させることによって熱電対２をインク
の液面１に接触、離間させるようにする。
を取り付け部材１５に取り付け、更にこの熱電対２を取
り付けた取り付け部材１５を移動部材１４に取り付け、
更にカム１３を、図示しない機器本体、インク貯蔵部
内、またはインク貯蔵部の上部などにその中心からずれ
た位置に形成した中心軸１２で軸支し、このカム１３を
中心軸１２を中心に図示しない機器本体の駆動部（例え
ばモータ）回転させたときに、移動部材１４をインクに
対して上下に移動させることによって熱電対２をインク
の液面１に接触、離間させるようにする。
【００５１】また、図２Ｂに示すように、熱電対２をカ
ム１７に取り付け、更にカム１７を、図示しない機器本
体、インク貯蔵部内、またはインク貯蔵部の上部などに
その中心軸１６で軸支し、このカム１７を中心軸１６を
中心に図示しない機器本体の駆動部（例えばモータ）で
回転させたときに、熱電対２をインクに接触、離間させ
るようにする。
ム１７に取り付け、更にカム１７を、図示しない機器本
体、インク貯蔵部内、またはインク貯蔵部の上部などに
その中心軸１６で軸支し、このカム１７を中心軸１６を
中心に図示しない機器本体の駆動部（例えばモータ）で
回転させたときに、熱電対２をインクに接触、離間させ
るようにする。
【００５２】図４はこれら図２Ａ及びＢで説明した機構
を用いて熱電対をインクに対して接触、離間させた場合
の動作を示す説明図である。
を用いて熱電対をインクに対して接触、離間させた場合
の動作を示す説明図である。
【００５３】即ち、図４Ａに示すように、図２Ａ及びＢ
に示す各機構によって熱電対２がインクの液面１に接触
し、更にインク内に沈ませると、熱電対２が完全に濡
れ、これによって温度検出の効果が増加し、また物理的
シュミット回路を構成して温度を速く、確実に検出し、
これによって液位を正確に検出することができる。
に示す各機構によって熱電対２がインクの液面１に接触
し、更にインク内に沈ませると、熱電対２が完全に濡
れ、これによって温度検出の効果が増加し、また物理的
シュミット回路を構成して温度を速く、確実に検出し、
これによって液位を正確に検出することができる。
【００５４】また、図４Ａに示した状態、即ち、インク
の液位が上がり、熱電対２と液面１が接触した状態か
ら、インクの液位が下がっても、図４Ｂに示すように表
面張力によってインクと熱電対２が完全に離間しない
が、図４Ｃに示すように、図２Ａ及びＢに示す各機構に
よって熱電対２をインクの液面１から離間させることが
でき、これによって熱電対２とインクの液面１を完全に
離間させ、且つ、熱電対２に付着したインクを略除去で
き、これによって、インクの液面１が下がっているのに
もかかわらず、インクの液面１が熱電対１に達したもの
と判断してしまったりすることがない。
の液位が上がり、熱電対２と液面１が接触した状態か
ら、インクの液位が下がっても、図４Ｂに示すように表
面張力によってインクと熱電対２が完全に離間しない
が、図４Ｃに示すように、図２Ａ及びＢに示す各機構に
よって熱電対２をインクの液面１から離間させることが
でき、これによって熱電対２とインクの液面１を完全に
離間させ、且つ、熱電対２に付着したインクを略除去で
き、これによって、インクの液面１が下がっているのに
もかかわらず、インクの液面１が熱電対１に達したもの
と判断してしまったりすることがない。
【００５５】このように本例においては、駆動機構によ
って熱電対２をインクの液面１に対して接触、離間させ
ると共に、この熱電対２で温度を検出し、オペアンプ３
及び時定数回路（抵抗器５及びコンデンサ６）でその変
化分を検出し、コンパレータ９で基準電圧と比較し、そ
の比較結果を液位検出出力とし、その出力に基いてイン
クの供給の停止を行うようにしたので、インクの液位を
正確、且つ、高速に検出でき、これによって良好な自動
供給を行うことができる。
って熱電対２をインクの液面１に対して接触、離間させ
ると共に、この熱電対２で温度を検出し、オペアンプ３
及び時定数回路（抵抗器５及びコンデンサ６）でその変
化分を検出し、コンパレータ９で基準電圧と比較し、そ
の比較結果を液位検出出力とし、その出力に基いてイン
クの供給の停止を行うようにしたので、インクの液位を
正確、且つ、高速に検出でき、これによって良好な自動
供給を行うことができる。
【００５６】尚、図２Ａ及びＢで示した駆動機構による
熱電対２のインクの液面１に対する接触、離間動作はイ
ンクの供給開始と同時に間欠的に行うようにしても、ま
た、決められた回数行うようにしても高速に連続して行
うようにしても良い。
熱電対２のインクの液面１に対する接触、離間動作はイ
ンクの供給開始と同時に間欠的に行うようにしても、ま
た、決められた回数行うようにしても高速に連続して行
うようにしても良い。
【００５７】また、熱電対２を構成する材料としては銅
２ｂ及びコンスタンタン２ａとしたが、これ以外のもの
との組み合わせでも良い。要するに熱電対であれば良
い。
２ｂ及びコンスタンタン２ａとしたが、これ以外のもの
との組み合わせでも良い。要するに熱電対であれば良
い。
【００５８】また、上述の実施例は本発明の一例であ
り、本発明の要旨を逸脱しない範囲でその他様々な構成
が取り得ることは勿論である。
り、本発明の要旨を逸脱しない範囲でその他様々な構成
が取り得ることは勿論である。
【００５９】
【発明の効果】上述せる本発明によれば、温度を温度検
出手段で検出し、この温度検出手段からの検出信号に基
いて検出手段で変化分を検出し、この検出手段からの検
出信号に基いて演算手段で液位情報を得るようにしたの
で液位情報を簡単な回路構成で正確に検出できる。
出手段で検出し、この温度検出手段からの検出信号に基
いて検出手段で変化分を検出し、この検出手段からの検
出信号に基いて演算手段で液位情報を得るようにしたの
で液位情報を簡単な回路構成で正確に検出できる。
【００６０】更に上述において本発明の構成によれば、
熱電対で構成した温度検出手段で液体の温度を検出する
ようにしたので、上述の効果に加え、液位情報を高速に
検出でき、検出系の規模を大としなくても済み、コスト
低減を図ることができる。
熱電対で構成した温度検出手段で液体の温度を検出する
ようにしたので、上述の効果に加え、液位情報を高速に
検出でき、検出系の規模を大としなくても済み、コスト
低減を図ることができる。
【００６１】更に上述において本発明の構成によれば、
コンスタンタン及び銅で構成した熱電対で液体の温度を
検出するようにしたので、上述の効果に加え、熱電対の
コストを抑えることができる。
コンスタンタン及び銅で構成した熱電対で液体の温度を
検出するようにしたので、上述の効果に加え、熱電対の
コストを抑えることができる。
【００６２】更に上述において本発明の構成によれば、
温度検出手段からの検出信号に基いて演算を行う演算手
段と、時定数手段とで構成した検出手段によって、温度
検出手段からの検出信号に対して設定時定数で決まる変
化分を得るようにしたので、上述の効果に加え、温度検
出手段の変化分を取り出して液位の変化情報を良好に検
出することができる。
温度検出手段からの検出信号に基いて演算を行う演算手
段と、時定数手段とで構成した検出手段によって、温度
検出手段からの検出信号に対して設定時定数で決まる変
化分を得るようにしたので、上述の効果に加え、温度検
出手段の変化分を取り出して液位の変化情報を良好に検
出することができる。
【００６３】更に上述において本発明によれば、オペレ
ーショナル・アンプリファイアで構成した演算手段で液
位情報を得るようにしたので、上述の効果に加え、回路
構成が簡単となり、コストの低減を図ることができる。
ーショナル・アンプリファイアで構成した演算手段で液
位情報を得るようにしたので、上述の効果に加え、回路
構成が簡単となり、コストの低減を図ることができる。
【００６４】更に上述において本発明によれば、抵抗器
及びコンデンサで構成した時定数回路で時定数を設定す
るようにしたので上述の効果に加え、時定数回路の低コ
スト化を図ることができる。
及びコンデンサで構成した時定数回路で時定数を設定す
るようにしたので上述の効果に加え、時定数回路の低コ
スト化を図ることができる。
【００６５】更に上述において本発明によれば、演算手
段を分圧手段及びコンパレータで構成し、入力電源を分
圧手段で分圧して得た基準電圧と検出手段からの検出信
号との比較の結果液位情報を得るようにしたので、上述
の効果に加え、温度検出手段による検出温度の変化分か
ら液位の変化を簡単な構成で検出することができる。
段を分圧手段及びコンパレータで構成し、入力電源を分
圧手段で分圧して得た基準電圧と検出手段からの検出信
号との比較の結果液位情報を得るようにしたので、上述
の効果に加え、温度検出手段による検出温度の変化分か
ら液位の変化を簡単な構成で検出することができる。
【００６６】更に上述において本発明によれば、駆動手
段を設け、この駆動手段で温度検出手段を検出すべき液
体に対して接触、離間させるようにしたので、上述の効
果に加え、温度検出手段を速く濡らして温度の検出を速
くできるようにし、更に液体が下がった場合においても
液体の表面張力によって温度検出手段が液体と接触しな
いようにすることができ、また、機器の傾きなどによっ
て誤差を生じないようにでき、これによって液位の検出
を正確におこなうことができる。
段を設け、この駆動手段で温度検出手段を検出すべき液
体に対して接触、離間させるようにしたので、上述の効
果に加え、温度検出手段を速く濡らして温度の検出を速
くできるようにし、更に液体が下がった場合においても
液体の表面張力によって温度検出手段が液体と接触しな
いようにすることができ、また、機器の傾きなどによっ
て誤差を生じないようにでき、これによって液位の検出
を正確におこなうことができる。
【００６７】更に上述において本発明によれば、温度検
出手段を液体に対して接触、離間させるための部材上を
移動して部材を液体の液面に対して垂直に移動させ、温
度検出手段を液体の液面に対して接触、離間動作をさせ
る移動体を駆動部で駆動するようにしたので、上述の効
果に加え、温度検出手段を速く濡らして温度の検出を速
くできるようにし、更に液体が下がった場合においても
液体の表面張力によって温度検出手段が液体と接触しな
いようにすることができ、これによって液位の検出を正
確におこなうことができる。
出手段を液体に対して接触、離間させるための部材上を
移動して部材を液体の液面に対して垂直に移動させ、温
度検出手段を液体の液面に対して接触、離間動作をさせ
る移動体を駆動部で駆動するようにしたので、上述の効
果に加え、温度検出手段を速く濡らして温度の検出を速
くできるようにし、更に液体が下がった場合においても
液体の表面張力によって温度検出手段が液体と接触しな
いようにすることができ、これによって液位の検出を正
確におこなうことができる。
【００６８】更に上述において本発明によれば、温度検
出手段を取り付けた取り付け部材に液体の液面に対して
略水平方向に延在する移動部材を接続し、その上部で移
動体を駆動させ、この駆動に応じて移動部材を液体の液
面に対して略垂直に移動させるようにしたので、上述の
効果に加え、機構を簡単にすることができる。
出手段を取り付けた取り付け部材に液体の液面に対して
略水平方向に延在する移動部材を接続し、その上部で移
動体を駆動させ、この駆動に応じて移動部材を液体の液
面に対して略垂直に移動させるようにしたので、上述の
効果に加え、機構を簡単にすることができる。
【００６９】更に上述において本発明によれば、移動体
を、その中心から所定の距離だけずれた位置に軸を設け
たカムとし、駆動部によって、軸を中心に回転させ、温
度検出手段を液体に接触、離間させるようにしたので、
上述の効果に加え、更に機構を簡単にすることができ
る。
を、その中心から所定の距離だけずれた位置に軸を設け
たカムとし、駆動部によって、軸を中心に回転させ、温
度検出手段を液体に接触、離間させるようにしたので、
上述の効果に加え、更に機構を簡単にすることができ
る。
【００７０】更に上述において本発明によれば、駆動手
段を、温度検出手段が取り付けられる回転体と、この回
転体を駆動する駆動部とで構成し、回転体を駆動部で回
転させて温度検出手段を液体に対して接触、離間させる
ようにしたので、上述の効果に加え、温度検出手段を速
く濡らして温度の検出を速くできるようにし、更に液体
が下がった場合においても液体の表面張力によって温度
検出手段が液体と接触しないようにすることができ、こ
れによって液位の検出を正確におこなうことができる。
段を、温度検出手段が取り付けられる回転体と、この回
転体を駆動する駆動部とで構成し、回転体を駆動部で回
転させて温度検出手段を液体に対して接触、離間させる
ようにしたので、上述の効果に加え、温度検出手段を速
く濡らして温度の検出を速くできるようにし、更に液体
が下がった場合においても液体の表面張力によって温度
検出手段が液体と接触しないようにすることができ、こ
れによって液位の検出を正確におこなうことができる。
【００７１】更に上述において本発明によれば、回転体
をその中心を軸としたカムとし、駆動部によって軸を中
心に回転体を回転させ、温度検出手段を液体に接触、離
間させるようにしたので、上述の効果に加え、機構を簡
単することができる。
をその中心を軸としたカムとし、駆動部によって軸を中
心に回転体を回転させ、温度検出手段を液体に接触、離
間させるようにしたので、上述の効果に加え、機構を簡
単することができる。
【図１】本発明液位検出装置の一実施例を示す構成図で
ある。
ある。
【図２】本発明液位検出装置の一実施例の要部を示す構
成図である。
成図である。
【図３】本発明液位検出装置の一実施例の要部を示す構
成図ある。
成図ある。
【図４】本発明液位検出装置の一実施例の説明に供する
説明図ある。
説明図ある。
１ 液面 ２ 熱電対 ２ａ コンスタンタン ２ｂ 銅 ３ オペアンプ（オペレーショナル・アンプリファイ
ア） ４、５、８、１０ 抵抗器 ６ コンデンサ ９ コンパレータ １２、１６ 中心軸 １３、１７ カム １４ 移動部材 １５ 取り付け部材
ア） ４、５、８、１０ 抵抗器 ６ コンデンサ ９ コンパレータ １２、１６ 中心軸 １３、１７ カム １４ 移動部材 １５ 取り付け部材
Claims (13)
- 【請求項１】 温度を検出する温度検出手段と、 この温度検出手段からの検出信号に基いて変化分を検出
する検出手段と、 この検出手段からの検出信号に基いて液位情報を得る演
算手段とを有することを特徴とする液位検出装置。 - 【請求項２】 上記温度検出手段を熱電対としたことを
特徴とする請求項１記載の液位検出装置。 - 【請求項３】 上記熱電対をコンスタンタン及び銅で構
成したことを特徴とする請求項２記載の液位検出装置。 - 【請求項４】 上記検出手段は、上記温度検出手段から
の検出信号に基いて演算を行う演算手段と、 時定数手段とで構成され、上記温度検出手段からの検出
信号に対して設定時定数で決まる変化分を得ることを特
徴とする請求項１記載の液位検出装置。 - 【請求項５】 上記演算手段をオペレーショナル・アン
プリファイアで構成したことを特徴とする請求項４記載
の液位検出装置。 - 【請求項６】 上記時定数回路を抵抗器及びコンデンサ
で構成したことを特徴とする請求項４記載の液位検出装
置。 - 【請求項７】 上記演算手段を分圧手段及びコンパレー
タで構成し、入力電源を上記分圧手段で分圧して得た基
準電圧と上記検出手段からの検出信号との比較の結果液
位情報を得るようにしたことを特徴とする請求項１記載
の液位検出装置。 - 【請求項８】 上記温度検出手段を検出すべき液体に対
して接触、離間させる駆動手段を設けたことを特徴とす
る請求項１記載の液位検出装置。 - 【請求項９】 上記駆動手段を、上記温度検出手段を上
記液体に対して接触、離間させるための部材と、 この部材上で駆動され、上記部材及び上記温度検出手段
を液体の液面に対して接触、離間動作をさせる移動体
と、 この移動体を駆動する駆動部とで構成したことを特徴と
する請求項８記載の液位検出装置。 - 【請求項１０】 上記部材を、上記温度検出手段を取り
付けるための取り付け部材と、 上記液体の液面に対して略水平方向に延在し、上記取り
付け部材と接続され、その上部での上記移動体の駆動に
応じて上記液体の液面に対して略垂直に移動する移動部
材とで構成したことを特徴とする請求項９記載の液位検
出装置。 - 【請求項１１】 上記移動体を、その中心から所定の距
離だけずれた位置に軸を設けたカムとし、上記駆動部に
よって、上記軸を中心にカムを回転させるようにしたこ
とを特徴とする請求項９記載の液位検出装置。 - 【請求項１２】 上記駆動手段を、上記温度検出手段が
取り付けられる回転体と、 この回転体を駆動する駆動部とで構成したことを特徴と
する請求項８記載の液位検出装置。 - 【請求項１３】 上記回転体をその中心を軸としたカム
とし、上記駆動部によって上記軸を中心に上記回転体を
回転させ、上記温度検出手段を上記液体に接触、離間さ
せるようにしたことを特徴とする請求項８記載の液位検
出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22167892A JPH0666619A (ja) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | 液位検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22167892A JPH0666619A (ja) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | 液位検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0666619A true JPH0666619A (ja) | 1994-03-11 |
Family
ID=16770563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22167892A Pending JPH0666619A (ja) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | 液位検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0666619A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7753846B2 (en) | 2006-08-22 | 2010-07-13 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus for measuring skin moisture content and it's operation method |
| US8273021B2 (en) | 2006-08-18 | 2012-09-25 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus, method and medium measuring skin moisture content |
| US8388534B2 (en) | 2006-10-11 | 2013-03-05 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus for providing skin care information by measuring skin moisture content and method and medium for the same |
| US8790250B2 (en) | 2008-12-10 | 2014-07-29 | Ambu A/S | Endoscope bending section control mechanism |
| US11166627B2 (en) | 2018-01-26 | 2021-11-09 | Ambu A/S | Method for fixation of a wire portion of an endoscope, and an endoscope |
| US11291355B2 (en) | 2018-01-19 | 2022-04-05 | Ambu A/S | Method for fixation of a wire portion of an endoscope, and an endoscope |
-
1992
- 1992-08-20 JP JP22167892A patent/JPH0666619A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8273021B2 (en) | 2006-08-18 | 2012-09-25 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus, method and medium measuring skin moisture content |
| US7753846B2 (en) | 2006-08-22 | 2010-07-13 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus for measuring skin moisture content and it's operation method |
| US8388534B2 (en) | 2006-10-11 | 2013-03-05 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus for providing skin care information by measuring skin moisture content and method and medium for the same |
| US8790250B2 (en) | 2008-12-10 | 2014-07-29 | Ambu A/S | Endoscope bending section control mechanism |
| US10149605B2 (en) | 2008-12-10 | 2018-12-11 | Ambu A/S | Endoscope bending section control mechanism |
| US10165931B2 (en) | 2008-12-10 | 2019-01-01 | Ambu A/S | Endoscope bending section control mechanism |
| US10624529B2 (en) | 2008-12-10 | 2020-04-21 | Ambu A/S | Endoscope bending section control mechanism |
| US11291355B2 (en) | 2018-01-19 | 2022-04-05 | Ambu A/S | Method for fixation of a wire portion of an endoscope, and an endoscope |
| US11832792B2 (en) | 2018-01-19 | 2023-12-05 | Ambu A/S | Method for fixation of a wire portion of an endoscope, and an endoscope |
| US11166627B2 (en) | 2018-01-26 | 2021-11-09 | Ambu A/S | Method for fixation of a wire portion of an endoscope, and an endoscope |
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