JPH0665949B2 - 原料空気冷却方法及び装置 - Google Patents
原料空気冷却方法及び装置Info
- Publication number
- JPH0665949B2 JPH0665949B2 JP60086321A JP8632185A JPH0665949B2 JP H0665949 B2 JPH0665949 B2 JP H0665949B2 JP 60086321 A JP60086321 A JP 60086321A JP 8632185 A JP8632185 A JP 8632185A JP H0665949 B2 JPH0665949 B2 JP H0665949B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- raw material
- water
- cooling water
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04151—Purification and (pre-)cooling of the feed air; recuperative heat-exchange with product streams
- F25J3/04157—Afterstage cooling and so-called "pre-cooling" of the feed air upstream the air purification unit and main heat exchange line
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/30—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using a washing, e.g. "scrubbing" or bubble column for purification purposes
- F25J2205/32—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using a washing, e.g. "scrubbing" or bubble column for purification purposes as direct contact cooling tower to produce a cooled gas stream, e.g. direct contact after cooler [DCAC]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/30—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using a washing, e.g. "scrubbing" or bubble column for purification purposes
- F25J2205/34—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using a washing, e.g. "scrubbing" or bubble column for purification purposes as evaporative cooling tower to produce chilled water, e.g. evaporative water chiller [EWC]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/90—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、空気分離装置に供給する原料空気を前処理す
る際の原料空気の冷却方法及び装置に関するものであ
る。
る際の原料空気の冷却方法及び装置に関するものであ
る。
従来の原料空気の冷却方法は、第２図に示す如きもので
ある。すなわち、蒸発冷却塔２内の冷却水が、導管15,
ポンプ6,導管16を介して水洗冷却塔１内に導かれ、これ
が冷却塔１内で散布される。導管11を介して送給された
原料空気がこの冷却水との直接熱交換によって一次冷却
され、更に導管12を介して空気冷却器３によって所定温
度まで冷却されている。空気冷却器３では、冷凍機４か
らの冷媒ガスと原料空気との熱交換を行なって、原料空
気を冷却している。冷却後の原料空気は、導管13を通っ
て、吸着剤を充填した吸着塔７に供給され、ここで水
分，二酸化炭素が除去される。水分等の除去された原料
ガスは、導管14を通って図示しない空気分離装置に送給
される。19は冷却用の水を供給する導管である。水洗冷
却塔１の底部に貯った水は、導管17を介して蒸発冷却塔
２に戻され再利用される。
ある。すなわち、蒸発冷却塔２内の冷却水が、導管15,
ポンプ6,導管16を介して水洗冷却塔１内に導かれ、これ
が冷却塔１内で散布される。導管11を介して送給された
原料空気がこの冷却水との直接熱交換によって一次冷却
され、更に導管12を介して空気冷却器３によって所定温
度まで冷却されている。空気冷却器３では、冷凍機４か
らの冷媒ガスと原料空気との熱交換を行なって、原料空
気を冷却している。冷却後の原料空気は、導管13を通っ
て、吸着剤を充填した吸着塔７に供給され、ここで水
分，二酸化炭素が除去される。水分等の除去された原料
ガスは、導管14を通って図示しない空気分離装置に送給
される。19は冷却用の水を供給する導管である。水洗冷
却塔１の底部に貯った水は、導管17を介して蒸発冷却塔
２に戻され再利用される。
また、図示は省略するが原料空気の冷却方法としては、
冷却器で冷凍装置からのフレオン冷媒と熱交換させ冷却
した冷却水を水洗冷却塔に供給すると共に、水洗冷却塔
で原料空気を冷却後の冷却水を蒸発冷却塔に供給し蒸発
冷却塔で空気分離装置からの不純窒素により冷却後、冷
却器に循環供給することにより、原料空気を水洗冷却塔
でのみ冷却させるものが特開昭58−86376号公報に記載
されている。
冷却器で冷凍装置からのフレオン冷媒と熱交換させ冷却
した冷却水を水洗冷却塔に供給すると共に、水洗冷却塔
で原料空気を冷却後の冷却水を蒸発冷却塔に供給し蒸発
冷却塔で空気分離装置からの不純窒素により冷却後、冷
却器に循環供給することにより、原料空気を水洗冷却塔
でのみ冷却させるものが特開昭58−86376号公報に記載
されている。
上述した如き冷却方法において、前者は水洗冷却塔１内
で冷却（一次冷却）された原料空気を、空気冷却器３で
更に冷却する構成となっている。このため、空気冷却器
においては、空気（ガス）と冷媒による熱交換となって
おり、伝熱効率はあまり良くない。この結果、冷凍装置
４および空気冷却器３は、大型のものとなっていた。ま
た、水洗冷却塔１を出た原料空気は、湿度が高く、空気
冷却器３内で水分を凝縮させ、この欺縮された水分が空
気冷却器３を腐食させるという問題がある。
で冷却（一次冷却）された原料空気を、空気冷却器３で
更に冷却する構成となっている。このため、空気冷却器
においては、空気（ガス）と冷媒による熱交換となって
おり、伝熱効率はあまり良くない。この結果、冷凍装置
４および空気冷却器３は、大型のものとなっていた。ま
た、水洗冷却塔１を出た原料空気は、湿度が高く、空気
冷却器３内で水分を凝縮させ、この欺縮された水分が空
気冷却器３を腐食させるという問題がある。
後者の冷却方法は、循環する冷却水を総て冷凍装置付の
冷却器で冷却し、水洗冷却塔で送給されてくる総ての原
料空気を所定の温度に冷却するために冷凍装置への負荷
が大きくなり、水冷却器および冷凍装置が大型のものと
なっていた。さらに、冷凍装置等設備の製作費及びラン
ニングコストが高くなるという問題がある。
冷却器で冷却し、水洗冷却塔で送給されてくる総ての原
料空気を所定の温度に冷却するために冷凍装置への負荷
が大きくなり、水冷却器および冷凍装置が大型のものと
なっていた。さらに、冷凍装置等設備の製作費及びラン
ニングコストが高くなるという問題がある。
なお、吸着塔での前処理のために原料空気を冷却するも
のは、例えば特開昭54−152667号公報に開示されてい
る。
のは、例えば特開昭54−152667号公報に開示されてい
る。
本発明の目的は、冷凍装置への負荷を軽減し効率良く原
料空気を冷却できる原料空気冷却方法及び装置を提供す
ることである。
料空気を冷却できる原料空気冷却方法及び装置を提供す
ることである。
本発明は、水洗冷却塔内のみで原料空気を所定温度まで
冷却するようにしたもので、冷却水供給設備から供給さ
れる冷却水を二つに分流し、一方の冷却水はそのまま水
洗冷却塔内に散布して原料空気を一次冷却し、他方の冷
却水は水冷却器によって過冷却した後水洗冷却塔内に散
布して一次冷却後の原料空気を予定温度まで冷却するも
のである。この発明では、冷却水供給設備から供給され
る冷却水を分流し、その一方の冷却水で水洗冷却塔内に
供給される原料空気を一次冷却後、冷凍機の冷媒が冷却
水と熱交換する水冷却器によって分流された他方の冷却
水を過冷却し、その過冷却された冷却水により一次冷却
後の原料空気を二次冷却しているので、冷却効率は良く
なる。しかも過冷却された冷却水が一次冷却後の原料空
気を二次冷却するので冷凍装置への負荷が軽減できる。
このため、冷凍装置や水冷却器の小型化がはかられる。
冷却するようにしたもので、冷却水供給設備から供給さ
れる冷却水を二つに分流し、一方の冷却水はそのまま水
洗冷却塔内に散布して原料空気を一次冷却し、他方の冷
却水は水冷却器によって過冷却した後水洗冷却塔内に散
布して一次冷却後の原料空気を予定温度まで冷却するも
のである。この発明では、冷却水供給設備から供給され
る冷却水を分流し、その一方の冷却水で水洗冷却塔内に
供給される原料空気を一次冷却後、冷凍機の冷媒が冷却
水と熱交換する水冷却器によって分流された他方の冷却
水を過冷却し、その過冷却された冷却水により一次冷却
後の原料空気を二次冷却しているので、冷却効率は良く
なる。しかも過冷却された冷却水が一次冷却後の原料空
気を二次冷却するので冷凍装置への負荷が軽減できる。
このため、冷凍装置や水冷却器の小型化がはかられる。
以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。第１
図において、第２図と同一の符号の付された機器は第２
図の場合と同様の機器である。５は水冷却器であり、冷
却水を冷凍機４の冷媒と熱交換させて過冷却する。18は
導管であり、水冷却器で過冷却された冷却水を水洗冷却
塔１に導く。
図において、第２図と同一の符号の付された機器は第２
図の場合と同様の機器である。５は水冷却器であり、冷
却水を冷凍機４の冷媒と熱交換させて過冷却する。18は
導管であり、水冷却器で過冷却された冷却水を水洗冷却
塔１に導く。
空気圧縮機により圧縮された原料空気は、導管11を介し
て、上部と下部にそれぞれ開口比の異なった棚段を有す
る水洗冷却塔１供給され、水により冷却，洗浄される。
ここで空気の冷却に用いる水は、蒸発冷却塔２にて、空
気分離装置の廃ガスにより冷却されたものを導管15を介
して、ポンプ６で昇圧させたものを用いる。この冷却水
の一部は導管16を介して水洗冷却塔１の中部へ、また、
残りは、冷媒にフレオンを使用した冷凍装置および水冷
却器５により、水を更に冷却し、導管18により水洗冷却
塔１の項部に噴射させ、空気を更に冷却して所定の温度
にする。水洗冷却塔１を出た原料空気は、導管12を介し
て吸着塔７に導かれ、水分,CO2を吸着除去され、導管14
により空気分離装置に送給される。なお、水洗冷却塔１
下部に溜った水は導管17により蒸発冷却塔２に導き、再
冷却、再使用される。
て、上部と下部にそれぞれ開口比の異なった棚段を有す
る水洗冷却塔１供給され、水により冷却，洗浄される。
ここで空気の冷却に用いる水は、蒸発冷却塔２にて、空
気分離装置の廃ガスにより冷却されたものを導管15を介
して、ポンプ６で昇圧させたものを用いる。この冷却水
の一部は導管16を介して水洗冷却塔１の中部へ、また、
残りは、冷媒にフレオンを使用した冷凍装置および水冷
却器５により、水を更に冷却し、導管18により水洗冷却
塔１の項部に噴射させ、空気を更に冷却して所定の温度
にする。水洗冷却塔１を出た原料空気は、導管12を介し
て吸着塔７に導かれ、水分,CO2を吸着除去され、導管14
により空気分離装置に送給される。なお、水洗冷却塔１
下部に溜った水は導管17により蒸発冷却塔２に導き、再
冷却、再使用される。
水洗冷却塔１には多数の棚段が設けられており、中部よ
り噴射する例えば約23℃の水により原料空気は約25℃ま
で一次冷却され、更に、水冷却器５により例えば約３℃
に冷却された水の頂部噴射により、上部棚段部で約５℃
に空気が冷却される。
り噴射する例えば約23℃の水により原料空気は約25℃ま
で一次冷却され、更に、水冷却器５により例えば約３℃
に冷却された水の頂部噴射により、上部棚段部で約５℃
に空気が冷却される。
本実施例は、冷却水供給設備として空気分離装置からの
廃ガスを利用して冷却水を冷却する蒸発冷却塔を用いて
説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
つまり、蒸発冷却塔にかわる受水設備であれば良く、例
えば、受水槽やクーリングタワー等の公知の冷却水設備
を用いても良い。
廃ガスを利用して冷却水を冷却する蒸発冷却塔を用いて
説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
つまり、蒸発冷却塔にかわる受水設備であれば良く、例
えば、受水槽やクーリングタワー等の公知の冷却水設備
を用いても良い。
本実施例によれば、空気分離装置の前処理に、吸着塔を
用いるものにおいて、空気の冷却過程に、従来使用して
いた空気冷却器や水洗冷却塔内での原料空気の１段冷却
に代わり、冷却水供給設備から供給される冷却水を分流
し、その一方の冷却水で水洗冷却塔内に供給される原料
空気を一次冷却、冷凍機の冷媒が冷却水と熱交換する水
冷却器によって分流された他方の冷却水を過冷却し、こ
の過冷却された冷却水により一次冷却後の原料空気を二
次冷却しているので、冷凍装置への負荷が軽減できる。
さらに、水冷却器を使用するため、伝熱効果が良く、伝
熱面積の小さい熱交換器を使用できると共に、常時、水
を流して冷却しているため、従来の空気冷却器に比べて
腐食環境の良い状態での運転となり、腐食によるトラブ
ルを避けることが可能である。
用いるものにおいて、空気の冷却過程に、従来使用して
いた空気冷却器や水洗冷却塔内での原料空気の１段冷却
に代わり、冷却水供給設備から供給される冷却水を分流
し、その一方の冷却水で水洗冷却塔内に供給される原料
空気を一次冷却、冷凍機の冷媒が冷却水と熱交換する水
冷却器によって分流された他方の冷却水を過冷却し、こ
の過冷却された冷却水により一次冷却後の原料空気を二
次冷却しているので、冷凍装置への負荷が軽減できる。
さらに、水冷却器を使用するため、伝熱効果が良く、伝
熱面積の小さい熱交換器を使用できると共に、常時、水
を流して冷却しているため、従来の空気冷却器に比べて
腐食環境の良い状態での運転となり、腐食によるトラブ
ルを避けることが可能である。
以上説明したように本発明によれば、冷凍装置への負荷
を軽減し効率良く原料空気を冷却できる。
を軽減し効率良く原料空気を冷却できる。
第１図は本発明の一実施例を示す図、第２図は従来の原
料空気の冷却方式を示す図である １……水洗冷却塔、２……蒸発冷却塔、３……空気冷却
器、４……冷凍装置、５……水冷却器、６……ポンプ、
７……吸着塔、11〜19……導管。
料空気の冷却方式を示す図である １……水洗冷却塔、２……蒸発冷却塔、３……空気冷却
器、４……冷凍装置、５……水冷却器、６……ポンプ、
７……吸着塔、11〜19……導管。
Claims (6)
- 【請求項１】冷却水供給設備から供給される冷却水を水
洗冷却塔内に散布し、該散布した冷却水で水洗冷却塔に
送給された原料空気を冷却する原料空気冷却方法におい
て、 前記冷却水供給設備から供給される冷却水を二つに分流
し、一方の冷却水を前記水洗冷却塔内に散布して原料空
気を一次冷却し、更に他方の冷却水を冷却器で過冷却し
た後前記水洗冷却塔内に散布して該一次冷却後の原料空
気を予定温度まで冷却することを特徴とする原料空気冷
却方法。 - 【請求項２】前記冷却水は、前記原料空気の冷却後に前
記水洗冷却塔から抜き出された冷却水を前記冷却水供給
設備で冷却後循環使用することを特徴とする特許請求の
範囲１記載の原料空気冷却方法。 - 【請求項３】前記冷却水は、前記原料空気の冷却後に前
記水洗冷却塔から抜き出された冷却水を後段の空気分離
装置から供給される廃ガスで冷却後循環使用することを
特徴とする特許請求の範囲１記載の原料空気冷却方法。 - 【請求項４】冷却水供給設備から供給される冷却水を水
洗冷却塔内に散布し、該散布した冷却水を水洗冷却塔に
送給された原料空気を冷却する原料空気冷却装置におい
て、 前記冷却水供給設備から供給される冷却水を二分流し、
一方の冷却水を前記水洗冷却塔内に散布して原料空気を
一次冷却する手段と、更に他方の冷却水を冷却器で過冷
却した後前記水洗冷却塔内に散布して該一次冷却後の原
料空気を予定温度まで冷却する手段とを具備したことを
特徴とする原料空気冷却装置。 - 【請求項５】前記冷却水供給設備は、前記原料空気の冷
却後に前記水洗冷却塔から抜き出された冷却水を前記冷
却水供給設備に戻し冷却するように構成したことを特徴
とする特許請求の範囲４記載の原料空気冷却装置。 - 【請求項６】前記冷却水供給設備は、前記原料空気の冷
却後に前記水洗冷却塔から抜き出された冷却水を後段の
空気分離装置から供給される廃ガスで冷却後循環するよ
うに構成したことを特徴とする特許請求の範囲４記載の
原料空気冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60086321A JPH0665949B2 (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | 原料空気冷却方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60086321A JPH0665949B2 (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | 原料空気冷却方法及び装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9030065A Division JPH09217983A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 原料空気冷却方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61246575A JPS61246575A (ja) | 1986-11-01 |
| JPH0665949B2 true JPH0665949B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=13883568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60086321A Expired - Lifetime JPH0665949B2 (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | 原料空気冷却方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0665949B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6467587A (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-14 | Nippon Oxygen Co Ltd | Raw-material air precooling method of air liquefying separator |
| US5306331A (en) * | 1993-03-18 | 1994-04-26 | Permea, Inc. | Process for cooling the feed gas to gas separation systems |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5886376A (ja) * | 1981-11-18 | 1983-05-23 | 株式会社日立製作所 | 空気分離装置の空気冷却装置 |
-
1985
- 1985-04-24 JP JP60086321A patent/JPH0665949B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61246575A (ja) | 1986-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4575388A (en) | Process for recovering argon | |
| US4367082A (en) | Air separating system | |
| US20120180521A1 (en) | Flue Gas Scrubbing with Aqueous Ammonia | |
| EP1055894B1 (en) | Air separation method and air separation plant | |
| GB1421361A (en) | Vapour stripping and recovery method and apparatus | |
| US20080202160A1 (en) | Method and device for fractionated cryocondensation | |
| US2673456A (en) | Separation of low boiling gas mixtures | |
| JPH0665949B2 (ja) | 原料空気冷却方法及び装置 | |
| KR890001768B1 (ko) | 고순도 질소가스의 제법 | |
| JPH09217983A (ja) | 原料空気冷却方法及び装置 | |
| CA2216552C (en) | Process and installation for feeding an air separation apparatus | |
| US3187514A (en) | Immersion freezing system | |
| KR890001743B1 (ko) | 질소가스 제조장치 | |
| US2926501A (en) | Method of and apparatus for recovering nitrogen from air by use of a cold boiling liquid such as nitrogen | |
| JP2003021458A (ja) | 深冷空気分離装置 | |
| JPS6155032B2 (ja) | ||
| JPS6138124B2 (ja) | ||
| DE4120334A1 (de) | Controlled-atmosphere-system | |
| JPH0668430B2 (ja) | 液体空気製造装置 | |
| JPH11116223A (ja) | 自家発電設備を備えた炭酸飲料工場におけるｃｏ２ の製造方法とその製造装置 | |
| JP3191161B2 (ja) | 液化天然ガスの寒冷を利用した空気液化分離装置の冷却水冷却方法及び装置 | |
| JPS6131394B2 (ja) | ||
| JP2001116449A (ja) | 空気分離装置およびその運転方法 | |
| US3258929A (en) | Liquefaction and separation of air components | |
| JPS54103797A (en) | H2 separation and purification from h2 containing gas |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |