JPH0665172U - Vehicle cab suspension system - Google Patents

Vehicle cab suspension system

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Publication number
JPH0665172U
JPH0665172U JP631093U JP631093U JPH0665172U JP H0665172 U JPH0665172 U JP H0665172U JP 631093 U JP631093 U JP 631093U JP 631093 U JP631093 U JP 631093U JP H0665172 U JPH0665172 U JP H0665172U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cab
coil spring
vehicle
supported
rubber cushion
Prior art date
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Pending
Application number
JP631093U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
浩 大木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UD Trucks Corp
Original Assignee
UD Trucks Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by UD Trucks Corp filed Critical UD Trucks Corp
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Publication of JPH0665172U publication Critical patent/JPH0665172U/en
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャブの取付け誤差に対応した車両のキャブ
サスペンション装置を提供する。 【構成】 キャブマウンティングブラケット1にコイル
スプリング2を介してサブフレーム3が支持され、サブ
フレーム3にラバークッション7を介してキャブが支持
される車両のキャブサスペンション装置において、コイ
ルスプリング2の上端を受けるスプリングリテーナ5に
対するラバークッション7の取付位置を車両の前後方向
に調整可能とする長穴13を形成する。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a cab suspension device for a vehicle that copes with a cab installation error. A sub-frame 3 is supported by a cab mounting bracket 1 via a coil spring 2, and a cab is supported by the sub-frame 3 via a rubber cushion 7. A cab suspension device for a vehicle receives an upper end of the coil spring 2. The elongated hole 13 is formed so that the mounting position of the rubber cushion 7 on the spring retainer 5 can be adjusted in the front-rear direction of the vehicle.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、車両のキャブサスペンション装置の改良に関するものである。 The present invention relates to an improvement of a vehicle cab suspension device.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来の車両のキャブサスペンション装置として、例えば図5に示すようなもの がある(実開平4−26313号公報、参照)。 As a conventional cab suspension device for a vehicle, there is, for example, one shown in FIG. 5 (see Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-26313).

【0003】 これについて説明すると、キャブマウンティングブラケット1にコイルスプリ ング2を介してサブフレーム3が支持される。キャブマウンティングブラケット 1にはコイルスプリング2の下端を受けるスプリングリテーナ4が固着され、サ ブフレーム3にはコイルスプリング2の上端を受けるスプリングリテーナ5がボ ルト11、ナット12により締結されている。To explain this, the subframe 3 is supported by the cab mounting bracket 1 via the coil spring 2. A spring retainer 4 that receives the lower end of the coil spring 2 is fixed to the cab mounting bracket 1, and a spring retainer 5 that receives the upper end of the coil spring 2 is fastened to the subframe 3 with a bolt 11 and a nut 12.

【0004】 スプリングリテーナ5の上面にはキャブマウンティング用のラバークッション 7が固着され、ラバークッション7にキャブ9が支持される。A rubber cushion 7 for cab mounting is fixed to the upper surface of the spring retainer 5, and the cab 9 is supported by the rubber cushion 7.

【0005】 スプリングリテーナ5の下面には、ストップラバー8が固着されている。この ストップラバー8はスプリングリテーナ4に当接することによりコイルスプリン グ2がそれ以上に収縮することを規制している。A stop rubber 8 is fixed to the lower surface of the spring retainer 5. The stop rubber 8 prevents the coil spring 2 from contracting further by coming into contact with the spring retainer 4.

【0006】[0006]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、このような従来の車両のキャブサスペンション装置にあっては 、キャブマウンティングブラケット1に対するキャブの取付け位置に若干の製作 誤差が生じた場合、キャブがラバークッション7に支持されるのに伴って、ラバ ークッション7と共にサブフレーム3が変位し、コイルスプリング2に歪みが生 じ、コイルスプリング2とサブフレーム3が干渉する可能性があった。 However, in such a conventional vehicle cab suspension device, when a slight manufacturing error occurs in the mounting position of the cab with respect to the cab mounting bracket 1, the cab is supported by the rubber cushion 7, The subframe 3 may be displaced together with the rubber cushion 7, and the coil spring 2 may be distorted, and the coil spring 2 and the subframe 3 may interfere with each other.

【0007】 本考案は上記の問題点に着目し、キャブの取付け誤差に対応したキャブサスペ ンション装置を提供することを目的とする。The present invention focuses on the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a cab suspension device that copes with a cab installation error.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案は、キャブマウンティングブラケットにコイルスプリングを介してサブ フレームが支持され、サブフレームにラバークッションを介してキャブが支持さ れる車両のキャブサスペンション装置において、コイルスプリングの上端を受け るスプリングリテーナに対するラバークッションの取付位置を車両の前後方向に 調整可能とする手段を設ける。 The present invention is a cab suspension device for a vehicle in which a subframe is supported by a cab mounting bracket via a coil spring, and the cab is supported by a rubber cushion on the subframe. Provide a means to adjust the mounting position of the cushion in the front-back direction of the vehicle.

【0009】[0009]

【作用】[Action]

キャブマウンティングブラケットに対するキャブの取付け位置に前後方向の製 作誤差が生じた場合、スプリングリテーナに対するラバークッションの取付位置 を車両の前後方向に調整することにより、コイルスプリングに歪みが生じること を回避し、コイルスプリングに所期のバネ特性を発揮させるとともに、コイルス プリングとサブフレームが干渉することを防止できる。 If there is a manufacturing error in the front-rear direction at the cab mounting position with respect to the cab mounting bracket, adjusting the rubber cushion mounting position with respect to the spring retainer in the front-rear direction of the vehicle avoids distortion of the coil springs. This allows the coil spring to exhibit the desired spring characteristics and prevents the coil spring from interfering with the subframe.

【0010】[0010]

【実施例】【Example】

以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

【0011】 図1、図2に示すように、キャブマウンティングブラケット1にコイルスプリ ング2を介してサブフレーム3が支持される。キャブマウンティングブラケット 1にはコイルスプリング2の下端を受けるスプリングリテーナ4が固着され、サ ブフレーム3にはコイルスプリング2の上端を受けるスプリングリテーナ5がボ ルト11、ナット12により締結されている。As shown in FIGS. 1 and 2, a subframe 3 is supported by a cab mounting bracket 1 via a coil spring 2. A spring retainer 4 that receives the lower end of the coil spring 2 is fixed to the cab mounting bracket 1, and a spring retainer 5 that receives the upper end of the coil spring 2 is fastened to the subframe 3 with a bolt 11 and a nut 12.

【0012】 スプリングリテーナ5の下面には、ストップラバー8が固着されている。この ストップラバー8はスプリングリテーナ4に当接することによりコイルスプリン グ2がそれ以上に収縮することが規制される。A stop rubber 8 is fixed to the lower surface of the spring retainer 5. When the stop rubber 8 contacts the spring retainer 4, the coil spring 2 is restricted from contracting further.

【0013】 サブフレーム3の上面にはクッションブラケット6が接合し、クッションブラ ケット6の上面に一対のラバークッション7が固着される。このラバークッショ ン7にはキャブ9がロック装置10を介して支持される。A cushion bracket 6 is joined to the upper surface of the sub-frame 3, and a pair of rubber cushions 7 are fixed to the upper surface of the cushion bracket 6. A cab 9 is supported on the rubber cushion 7 via a lock device 10.

【0014】 サブフレーム3にはクッションブラケット6がボルト11、ナット12により 締結されている。A cushion bracket 6 is fastened to the subframe 3 with bolts 11 and nuts 12.

【0015】 スプリングリテーナに対するラバークッション7の取付位置を車両の前後方向 に調整可能とする手段として、図3に示すように、クッションブラケット6には ボルト11を貫通させる長穴13が形成される。この長穴13は車両の前後方向 に延びる長円形に形成されている。As a means for adjusting the mounting position of the rubber cushion 7 with respect to the spring retainer in the longitudinal direction of the vehicle, as shown in FIG. 3, the cushion bracket 6 is formed with an elongated hole 13 through which the bolt 11 is passed. The elongated hole 13 is formed in an oval shape extending in the front-rear direction of the vehicle.

【0016】 次に、作用について説明する。Next, the operation will be described.

【0017】 キャブ9はキャブマウンティングブラケット1に対してコイルスプリング2と ラバークッション7を介して弾性的に支持され、コイルスプリング2とラバーク ッション7の弾性変形によってキャブマウンティングブラケット1から伝えられ る振動や衝撃が吸収される。The cab 9 is elastically supported by the cab mounting bracket 1 via the coil spring 2 and the rubber cushion 7, and the vibrations transmitted from the cab mounting bracket 1 by the elastic deformation of the coil spring 2 and the rubber cushion 7 are prevented. The shock is absorbed.

【0018】 キャブマウンティングブラケット1に対するキャブ9の取付け位置が製作誤差 Aだけ前方にずれる場合、ボルト11に対して長穴13が係合する位置を調整す ることにより、図4に示すように、ラバークッション7がスプリングリテーナ5 に対して前方に上記製作誤差Aだけオフセットして取付けることが可能となる。 この結果、コイルスプリング2に歪みが生じることを回避し、コイルスプリング 2に所期のバネ特性を発揮させるとともに、コイルスプリング2とサブフレーム 3が干渉することを防止できる。When the mounting position of the cab 9 with respect to the cab mounting bracket 1 is displaced forward by a manufacturing error A, by adjusting the position where the long hole 13 is engaged with the bolt 11, as shown in FIG. The rubber cushion 7 can be attached to the spring retainer 5 in front of the spring retainer 5 with the manufacturing error A offset. As a result, the coil spring 2 can be prevented from being distorted, the coil spring 2 can exhibit desired spring characteristics, and the coil spring 2 and the sub-frame 3 can be prevented from interfering with each other.

【0019】[0019]

【考案の効果】 以上説明したように本考案は、キャブマウンティングブラケットにコイルスプ リングを介してサブフレームが支持され、サブフレームにラバークッションを介 してキャブが支持される車両のキャブサスペンション装置において、コイルスプ リングの上端を受けるスプリングリテーナに対するラバークッションの取付位置 を車両の前後方向に調整可能とする手段を設けたため、キャブマウンティングブ ラケットに対するキャブの取付け位置に前後方向の製作誤差が生じた場合に、ス プリングリテーナに対するラバークッションの取付位置を車両の前後方向に調整 することにより、コイルスプリングに歪みが生じることを回避し、コイルスプリ ングに所期のバネ特性を発揮させるとともに、コイルスプリングとサブフレーム が干渉することを防止できる。As described above, the present invention provides a cab suspension device for a vehicle, in which a subframe is supported by a cab mounting bracket through a coil spring, and a cab is supported by a subframe through a rubber cushion. Since a means for adjusting the mounting position of the rubber cushion with respect to the spring retainer that receives the upper end of the coil spring in the front-rear direction of the vehicle was provided, if there is a manufacturing error in the front-rear direction in the cab mounting position with respect to the cab mounting bracket, By adjusting the mounting position of the rubber cushion to the spring retainer in the front-back direction of the vehicle, it is possible to avoid distortion of the coil spring, and to achieve the desired spring characteristics for the coil spring, and at the same time, to improve the coil spring and subframe. Can be prevented from interfering with each other.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の実施例を示すキャブサスペンション装
置の要部横断面図。
FIG. 1 is a lateral cross-sectional view of a main part of a cab suspension device showing an embodiment of the present invention.

【図2】同じくキャブサスペンション装置の構成を示す
横断面図。
FIG. 2 is a transverse cross-sectional view showing the configuration of the cab suspension device.

【図3】同じくラバークッション等の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a rubber cushion and the like.

【図4】同じくキャブサスペンション装置の縦断面図。FIG. 4 is a vertical sectional view of the cab suspension device.

【図5】従来例を示すキャブサスペンション装置の要部
横断面図。
FIG. 5 is a lateral cross-sectional view of a main part of a cab suspension device showing a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 キャブマウンティングブラケット 2 コイルスプリング 3 サブフレーム 4 スプリングリテーナ 5 スプリングリテーナ 6 クッションブラケット 7 ラバークッション 9 キャブ 11 ボルト 12 ナット 13 長穴(調整手段) 1 Cab Mounting Bracket 2 Coil Spring 3 Sub Frame 4 Spring Retainer 5 Spring Retainer 6 Cushion Bracket 7 Rubber Cushion 9 Cab 11 Bolt 12 Nut 13 Oblong Hole (Adjusting Means)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 キャブマウンティングブラケットにコイ
ルスプリングを介してサブフレームが支持され、サブフ
レームにラバークッションを介してキャブが支持される
車両のキャブサスペンション装置において、コイルスプ
リングの上端を受けるスプリングリテーナに対するラバ
ークッションの取付位置を車両の前後方向に調整可能と
する手段を設けることを特徴とする車両のキャブサスペ
ンション装置。
1. In a cab suspension device of a vehicle in which a sub frame is supported by a cab mounting bracket via a coil spring, and a cab is supported by the sub frame via a rubber cushion, a rubber for a spring retainer that receives an upper end of the coil spring. A cab suspension device for a vehicle, comprising means for adjusting a mounting position of the cushion in a front-back direction of the vehicle.
JP631093U 1993-02-23 1993-02-23 Vehicle cab suspension system Pending JPH0665172U (en)

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JP631093U JPH0665172U (en) 1993-02-23 1993-02-23 Vehicle cab suspension system

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JP631093U JPH0665172U (en) 1993-02-23 1993-02-23 Vehicle cab suspension system

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JPH0665172U true JPH0665172U (en) 1994-09-13

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ID=11634805

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JP631093U Pending JPH0665172U (en) 1993-02-23 1993-02-23 Vehicle cab suspension system

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