JPH0663445A - 空気清浄器 - Google Patents
空気清浄器Info
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- JPH0663445A JPH0663445A JP21592192A JP21592192A JPH0663445A JP H0663445 A JPH0663445 A JP H0663445A JP 21592192 A JP21592192 A JP 21592192A JP 21592192 A JP21592192 A JP 21592192A JP H0663445 A JPH0663445 A JP H0663445A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低圧力損失で且つ高捕集効率で、交換不要の
集塵フィルタを得る。 【構成】 ファンモータ１１の下流側にハニカム状のセ
ラミックフィルタ１３とハニカム状の消臭フィルタ１４
とが送風方向Ａに沿って配置される。両フィルタ１３，
１４には風が非常に通り易い構造となり、圧力損失の低
減を図りつつ、粉塵粒子Ｂの捕集と脱臭の両方が行われ
る。圧力損失の低減によってファンモータ１１の大型化
や、出力アップによる騒音発生を防いで、室内の空気を
短時間に洗浄する大風量を得ることができる。セラミッ
クフィルタ１３の少なくとも空気流入側の面１３ａに導
電性部材２０を配置する。上記面１３ａを帯電させて粉
塵粒子Ｂの捕集をより効果的行う。セラミックフィルタ
１３等に粉塵が蓄積した場合には水洗によって粉塵を洗
い落し、繰り返して使用する。
集塵フィルタを得る。 【構成】 ファンモータ１１の下流側にハニカム状のセ
ラミックフィルタ１３とハニカム状の消臭フィルタ１４
とが送風方向Ａに沿って配置される。両フィルタ１３，
１４には風が非常に通り易い構造となり、圧力損失の低
減を図りつつ、粉塵粒子Ｂの捕集と脱臭の両方が行われ
る。圧力損失の低減によってファンモータ１１の大型化
や、出力アップによる騒音発生を防いで、室内の空気を
短時間に洗浄する大風量を得ることができる。セラミッ
クフィルタ１３の少なくとも空気流入側の面１３ａに導
電性部材２０を配置する。上記面１３ａを帯電させて粉
塵粒子Ｂの捕集をより効果的行う。セラミックフィルタ
１３等に粉塵が蓄積した場合には水洗によって粉塵を洗
い落し、繰り返して使用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気清浄器に関し、詳
しくは室内等の空気中に含まれる粉塵に電荷を与えて集
塵フィルタで集塵する空気清浄器に関する。
しくは室内等の空気中に含まれる粉塵に電荷を与えて集
塵フィルタで集塵する空気清浄器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりこの種空気清浄器１′として
は、例えば図７に示すように、送風方向Ａに沿ってイオ
ン化電極２と集塵フィルタである不織布４とをこの順序
で配列し、空気中の粉塵粒子Ｂをイオン化電極２を通過
させて帯電させる。つまり、イオン化電極２は、放電極
２ａと、これに対向する対極板２ｂとにより構成され、
放電極２ａに高電圧が印加されると共に対極板２ｂはア
ースされており、これによってコロナ放電が生じ、プラ
スイオンが発生する。従って、イオン化電極２を通過し
た粉塵粒子Ｂはプラスに帯電されて、下流側に配置され
ている不織布４に導かれる。この不織布４は、断面直径
の極小のものを編んだものをジグザグ状に形成したもの
であって、この不織布４の繊維に導電性をもたせて汚染
空気を通過させることによって、粉塵粒子Ｂが捕集され
るようになっている。
は、例えば図７に示すように、送風方向Ａに沿ってイオ
ン化電極２と集塵フィルタである不織布４とをこの順序
で配列し、空気中の粉塵粒子Ｂをイオン化電極２を通過
させて帯電させる。つまり、イオン化電極２は、放電極
２ａと、これに対向する対極板２ｂとにより構成され、
放電極２ａに高電圧が印加されると共に対極板２ｂはア
ースされており、これによってコロナ放電が生じ、プラ
スイオンが発生する。従って、イオン化電極２を通過し
た粉塵粒子Ｂはプラスに帯電されて、下流側に配置され
ている不織布４に導かれる。この不織布４は、断面直径
の極小のものを編んだものをジグザグ状に形成したもの
であって、この不織布４の繊維に導電性をもたせて汚染
空気を通過させることによって、粉塵粒子Ｂが捕集され
るようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の空気
清浄器１′では、集塵フィルタとして用いられる不織布
４は風が非常に通り難い構造であるため、圧力損失が大
きいものとなる。また、不織布４をジグザグ状に形成し
て空気接触面積を拡大して圧力損失を低減させているも
のですら、圧力損失はまだ大きく、室内の空気を短時間
で清浄化する大風量は得られない。そこで、大風量を得
ようとすれば、ファンの形状、モータ等が大きくなり、
騒音が発生しやすくなるなどの問題がある。しかも、不
織布４による集塵効果では、不織布４内に入り込んだ粉
塵粒子Ｂは水洗等によって洗い流すことができず、不織
布４の交換が必要であるという問題もある。
清浄器１′では、集塵フィルタとして用いられる不織布
４は風が非常に通り難い構造であるため、圧力損失が大
きいものとなる。また、不織布４をジグザグ状に形成し
て空気接触面積を拡大して圧力損失を低減させているも
のですら、圧力損失はまだ大きく、室内の空気を短時間
で清浄化する大風量は得られない。そこで、大風量を得
ようとすれば、ファンの形状、モータ等が大きくなり、
騒音が発生しやすくなるなどの問題がある。しかも、不
織布４による集塵効果では、不織布４内に入り込んだ粉
塵粒子Ｂは水洗等によって洗い流すことができず、不織
布４の交換が必要であるという問題もある。
【０００４】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、低圧力損失で且つ
高捕集効率であり、しかも交換不要の集塵フィルタを用
いた空気清浄器を提供とすることにある。
たもので、その目的とするところは、低圧力損失で且つ
高捕集効率であり、しかも交換不要の集塵フィルタを用
いた空気清浄器を提供とすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、送風装置１１の下流側に空気中の粉塵粒
子Ｂを帯電するイオン化電極２と、イオン化電極２で帯
電された粉塵粒子Ｂを集塵する集塵フィルタ３とがこの
順序で配列されて成る空気清浄器１において、上記集塵
フィルタ３は、多数の集塵通路１８が送風方向Ａに沿っ
てハニカム状に形成されて成るセラミックフィルタ１３
と、上記セラミックフィルタ１３の少なくとも空気流入
側の面１３ａに配置される導電性部材２０とから成るも
のである。
に、本発明は、送風装置１１の下流側に空気中の粉塵粒
子Ｂを帯電するイオン化電極２と、イオン化電極２で帯
電された粉塵粒子Ｂを集塵する集塵フィルタ３とがこの
順序で配列されて成る空気清浄器１において、上記集塵
フィルタ３は、多数の集塵通路１８が送風方向Ａに沿っ
てハニカム状に形成されて成るセラミックフィルタ１３
と、上記セラミックフィルタ１３の少なくとも空気流入
側の面１３ａに配置される導電性部材２０とから成るも
のである。
【０００６】また、上記セラミックフィルタ１３の下流
側に、多数の消臭通路１９が送風方向Ａに沿ってハニカ
ム状に形成されて成る消臭フィルタ１４を配置するのが
好ましい。また、上記セラミックフィルタ１３の各集塵
通路１８の空気流出側と消臭フィルタ１４の各消臭通路
１９の空気流入側とを向かい合わせとし、且つ対向する
各通路１８，１９を位置ずれ状態で配置するのが好まし
い。
側に、多数の消臭通路１９が送風方向Ａに沿ってハニカ
ム状に形成されて成る消臭フィルタ１４を配置するのが
好ましい。また、上記セラミックフィルタ１３の各集塵
通路１８の空気流出側と消臭フィルタ１４の各消臭通路
１９の空気流入側とを向かい合わせとし、且つ対向する
各通路１８，１９を位置ずれ状態で配置するのが好まし
い。
【０００７】また、上記セラミックフィルタ１３の各集
塵通路１８の空気流出側と消臭フィルタ１４の各消臭通
路１９の空気流入側とを向かい合わせとし、且つ対向す
る各通路１８，１９を隙間Ｇを存して配置するのが好ま
しい。さらに、上記セラミックフィルタ１３と消臭フィ
ルタ１４とを略円形状に形成し、両フィルタ１３，１４
を同一軸線まわりに回動自在に配置するのが好ましい。
塵通路１８の空気流出側と消臭フィルタ１４の各消臭通
路１９の空気流入側とを向かい合わせとし、且つ対向す
る各通路１８，１９を隙間Ｇを存して配置するのが好ま
しい。さらに、上記セラミックフィルタ１３と消臭フィ
ルタ１４とを略円形状に形成し、両フィルタ１３，１４
を同一軸線まわりに回動自在に配置するのが好ましい。
【０００８】
【作用】しかして本発明によれば、多数の集塵通路１８
が送風方向Ａに沿ってハニカム状に形成されて成るセラ
ミックフィルタ１３を送風装置１１の下流側に配置した
ので、上記多数の集塵通路１８に風が非常に通り易い構
造となり、しかもセラミックフィルタ１３の表面がポー
ラス状に形成されることによって、従来の不織布を用い
た場合と比較して、圧力損失の低減を図りつつ、粉塵粒
子Ｂを効果的に捕集でき、集塵性能を高めることができ
る。また、上記セラミックフィルタ１３の少なくとも空
気流入側の面１３ａ、つまり風の流れの関係で粉塵粒子
Ｂが最も付着し易い場所に導電性部材２０を配置するよ
うにしたので、この導電性部材２０の帯電によって捕集
性能を一層向上させることができる。また、上記のよう
に圧力損失が低減することにより、ファンの形状、モー
タ等の大型化や、出力アップによる騒音発生を防いで、
室内の空気を短時間で清浄化する大風量が得られるよう
になる。さらに、上記セラミックフィルタ１３は粉塵が
蓄積した場合には水洗によって粉塵を洗い落とすことが
でき、従来の再生不能な不織布と異なり、繰り返しの使
用が可能となる。
が送風方向Ａに沿ってハニカム状に形成されて成るセラ
ミックフィルタ１３を送風装置１１の下流側に配置した
ので、上記多数の集塵通路１８に風が非常に通り易い構
造となり、しかもセラミックフィルタ１３の表面がポー
ラス状に形成されることによって、従来の不織布を用い
た場合と比較して、圧力損失の低減を図りつつ、粉塵粒
子Ｂを効果的に捕集でき、集塵性能を高めることができ
る。また、上記セラミックフィルタ１３の少なくとも空
気流入側の面１３ａ、つまり風の流れの関係で粉塵粒子
Ｂが最も付着し易い場所に導電性部材２０を配置するよ
うにしたので、この導電性部材２０の帯電によって捕集
性能を一層向上させることができる。また、上記のよう
に圧力損失が低減することにより、ファンの形状、モー
タ等の大型化や、出力アップによる騒音発生を防いで、
室内の空気を短時間で清浄化する大風量が得られるよう
になる。さらに、上記セラミックフィルタ１３は粉塵が
蓄積した場合には水洗によって粉塵を洗い落とすことが
でき、従来の再生不能な不織布と異なり、繰り返しの使
用が可能となる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。本実施例に用いられる空気清浄器１は、図１及
び図２に示すように、薄型ハウジング５の両端部に、室
内に夫々連通する吸込グリル６と吹出グリル７とが設け
られると共に、吸込グリル６から吹出グリル７に向かう
風路８内で清浄器本体１０が収納されて成るものであ
る。清浄器本体１０は、送風方向Ａの上流側から下流側
に向かって、送風装置であるファンモータ１１、ダクト
１２、イオン化電極２、ハニカム状のセラミックフィル
タ１３及び消臭フィルタ１４とがこの順序で配列されて
成る。上記ファンモータ１１は、空気吸込口１５と空気
吹出口１６とを備えたケーシング１７に内蔵され、ファ
ンモータ１１が回転すると上記吸込グリル６から室内の
汚れた空気が風路８内に吸い込まれ、ダクト１２を通過
した空気中の粉塵粒子Ｂがイオン化電極２でプラスに帯
電されて集塵フィルタ３で集塵され、さらに消臭フィル
タ１４によって空気中の臭気が消臭され、十分に清浄化
された空気となって吹出グリル７から室内に循環される
ようになっている。
明する。本実施例に用いられる空気清浄器１は、図１及
び図２に示すように、薄型ハウジング５の両端部に、室
内に夫々連通する吸込グリル６と吹出グリル７とが設け
られると共に、吸込グリル６から吹出グリル７に向かう
風路８内で清浄器本体１０が収納されて成るものであ
る。清浄器本体１０は、送風方向Ａの上流側から下流側
に向かって、送風装置であるファンモータ１１、ダクト
１２、イオン化電極２、ハニカム状のセラミックフィル
タ１３及び消臭フィルタ１４とがこの順序で配列されて
成る。上記ファンモータ１１は、空気吸込口１５と空気
吹出口１６とを備えたケーシング１７に内蔵され、ファ
ンモータ１１が回転すると上記吸込グリル６から室内の
汚れた空気が風路８内に吸い込まれ、ダクト１２を通過
した空気中の粉塵粒子Ｂがイオン化電極２でプラスに帯
電されて集塵フィルタ３で集塵され、さらに消臭フィル
タ１４によって空気中の臭気が消臭され、十分に清浄化
された空気となって吹出グリル７から室内に循環される
ようになっている。
【００１０】上記集塵フィルタ３は、図３に示すよう
に、ハニカム状のセラミックフィルタ１３と、セラミッ
クフィルタ１３の空気流入側の面１３ａに配置される導
電性部材２０とで構成されている。上記セラミックフィ
ルタ１３は、押出し成形し、焼成されることによって多
数の集塵通路１８が形成されたハニカムセラミックから
成り、このハニカムセラミックの表面はポーラス状に形
成されており、これを集塵フィルタ３（或いは消臭フィ
ルタ）として用いる際には、ハニカムセラミックの表面
に粉塵粒子Ｂ（或いは臭気の分子）を効率良く捕集でき
るようになる。従って、上記ハニカムセラミックの各集
塵通路１８を送風方向Ａに沿って配置することで、風通
りの良い低圧力損失のセラミックフィルタ１３が形成さ
れるようになる。かかるセラミックフィルタ１３は、水
洗するだけで集塵通路１８内等に溜まった粉塵粒子Ｂを
容易に洗い流すことができ、何回でも繰り返し使用可能
である。一方、上記セラミックフィルタ１３の少なくと
も空気流入側の面１３ａには導電性部材２０が配置され
ている。この導電性部材２０は、集塵通路１８内への空
気の流入を妨げることがないようにコーティング又は印
刷等によって被着されている。ここで、上記イオン化電
極２で帯電された粉塵粒子Ｂは、風の流れの関係でセラ
ミックフィルタ１３の空気流入側の面１３ａに最も付着
し易く、次いで集塵通路１８内に付着し易いという性質
上から、最も帯電し易いセラミックフィルタ１３の空気
流入側の面１３ａを帯電させると最も効果的であり、さ
らにセラミックフィルタ１３の通路内壁面１３ｃや側壁
面１３ｄを帯電させると効果がさらに向上することか
ら、図３に示すように、導電性部材２０をセラミックフ
ィルタ１３の空気流入側の面１３ａ以外に上記通路内壁
面１３ｃや側壁面１３ｄにも被着するようにしてもよ
い。
に、ハニカム状のセラミックフィルタ１３と、セラミッ
クフィルタ１３の空気流入側の面１３ａに配置される導
電性部材２０とで構成されている。上記セラミックフィ
ルタ１３は、押出し成形し、焼成されることによって多
数の集塵通路１８が形成されたハニカムセラミックから
成り、このハニカムセラミックの表面はポーラス状に形
成されており、これを集塵フィルタ３（或いは消臭フィ
ルタ）として用いる際には、ハニカムセラミックの表面
に粉塵粒子Ｂ（或いは臭気の分子）を効率良く捕集でき
るようになる。従って、上記ハニカムセラミックの各集
塵通路１８を送風方向Ａに沿って配置することで、風通
りの良い低圧力損失のセラミックフィルタ１３が形成さ
れるようになる。かかるセラミックフィルタ１３は、水
洗するだけで集塵通路１８内等に溜まった粉塵粒子Ｂを
容易に洗い流すことができ、何回でも繰り返し使用可能
である。一方、上記セラミックフィルタ１３の少なくと
も空気流入側の面１３ａには導電性部材２０が配置され
ている。この導電性部材２０は、集塵通路１８内への空
気の流入を妨げることがないようにコーティング又は印
刷等によって被着されている。ここで、上記イオン化電
極２で帯電された粉塵粒子Ｂは、風の流れの関係でセラ
ミックフィルタ１３の空気流入側の面１３ａに最も付着
し易く、次いで集塵通路１８内に付着し易いという性質
上から、最も帯電し易いセラミックフィルタ１３の空気
流入側の面１３ａを帯電させると最も効果的であり、さ
らにセラミックフィルタ１３の通路内壁面１３ｃや側壁
面１３ｄを帯電させると効果がさらに向上することか
ら、図３に示すように、導電性部材２０をセラミックフ
ィルタ１３の空気流入側の面１３ａ以外に上記通路内壁
面１３ｃや側壁面１３ｄにも被着するようにしてもよ
い。
【００１１】上記構成において、図２に示すように、多
数の集塵通路１８が送風方向Ａに沿ってハニカム状に形
成されて成るセラミックフィルタ１３をファンモータ１
１の下流側に配置したことにより、上記多数の集塵通路
１８に風が非常に通り易い構造となり、従来の不織布を
用いた場合と比較して、圧力損失の低減を図りつつ、空
気接触面積が拡大されることにより捕集性能を高めるこ
とができる。しかも、上記セラミックフィルタ１３の少
なくとも空気流入側の面１３ａ、つまり風の流れの関係
で粉塵粒子Ｂが最も付着し易い場所に導電性部材２０を
配置するようにしたので、この導電性部材２０の帯電に
よって捕集性能を一層向上させることができる。また、
上記のように圧力損失が低減することにより、ファンモ
ータ１１の大型化や、出力アップによる騒音の発生を防
いで、室内の空気を短時間で清浄化する大風量を得るこ
とができるようになる。さらに、上記セラミックフィル
タ１３の集塵通路１８内に粉塵が蓄積した場合等におい
ては水洗によって粉塵を洗い流すことができ、従来の再
生不能な不織布におけるようなフィルタ交換は不要とな
る。
数の集塵通路１８が送風方向Ａに沿ってハニカム状に形
成されて成るセラミックフィルタ１３をファンモータ１
１の下流側に配置したことにより、上記多数の集塵通路
１８に風が非常に通り易い構造となり、従来の不織布を
用いた場合と比較して、圧力損失の低減を図りつつ、空
気接触面積が拡大されることにより捕集性能を高めるこ
とができる。しかも、上記セラミックフィルタ１３の少
なくとも空気流入側の面１３ａ、つまり風の流れの関係
で粉塵粒子Ｂが最も付着し易い場所に導電性部材２０を
配置するようにしたので、この導電性部材２０の帯電に
よって捕集性能を一層向上させることができる。また、
上記のように圧力損失が低減することにより、ファンモ
ータ１１の大型化や、出力アップによる騒音の発生を防
いで、室内の空気を短時間で清浄化する大風量を得るこ
とができるようになる。さらに、上記セラミックフィル
タ１３の集塵通路１８内に粉塵が蓄積した場合等におい
ては水洗によって粉塵を洗い流すことができ、従来の再
生不能な不織布におけるようなフィルタ交換は不要とな
る。
【００１２】さらに、本実施例では、上記集塵フィルタ
３の下流側に消臭フィルタ１４が配置されている。この
消臭フィルタ１４は、例えば活性炭から成る材料で構成
されるものであって、多数の消臭通路１９が送風方向Ａ
に沿ってハニカム状に形成されてお、風通りの良い低圧
力損失のフィルタが得られるようになっている。また、
消臭フィルタ１４の空気流入側の面１４ａを上記セラミ
ックフィルタ１３の空気流出側の面１３ｂに対向配置す
ることにより、消臭フィルタ１４を通過する間に汚染空
気の臭気が消臭され、上記セラミックフィルタ１３によ
る粉塵の捕集効果とあいまって十分な空気清浄効果が発
揮されるようになる。
３の下流側に消臭フィルタ１４が配置されている。この
消臭フィルタ１４は、例えば活性炭から成る材料で構成
されるものであって、多数の消臭通路１９が送風方向Ａ
に沿ってハニカム状に形成されてお、風通りの良い低圧
力損失のフィルタが得られるようになっている。また、
消臭フィルタ１４の空気流入側の面１４ａを上記セラミ
ックフィルタ１３の空気流出側の面１３ｂに対向配置す
ることにより、消臭フィルタ１４を通過する間に汚染空
気の臭気が消臭され、上記セラミックフィルタ１３によ
る粉塵の捕集効果とあいまって十分な空気清浄効果が発
揮されるようになる。
【００１３】本発明の他の実施例として、図４に示すよ
うに、複数個のセラミックフィルタ１３と消臭フィルタ
１４とを多段に設け、セラミックフィルタ１３の各集塵
通路１８の空気流出側と消臭フィルタ１４の各消臭通路
１９の空気流入側とを夫々向かい合わせ状態とし、且つ
対向する各通路１８，１９を位置ずれ状態で密着させて
もよい。この場合、汚染空気と各フィルタ１３，１４の
接触面積が大きくなり、しかも接触時間が長くなって、
捕集効率及び消臭効率の向上を図ることができる。
うに、複数個のセラミックフィルタ１３と消臭フィルタ
１４とを多段に設け、セラミックフィルタ１３の各集塵
通路１８の空気流出側と消臭フィルタ１４の各消臭通路
１９の空気流入側とを夫々向かい合わせ状態とし、且つ
対向する各通路１８，１９を位置ずれ状態で密着させて
もよい。この場合、汚染空気と各フィルタ１３，１４の
接触面積が大きくなり、しかも接触時間が長くなって、
捕集効率及び消臭効率の向上を図ることができる。
【００１４】本発明のさらに他の実施例として、図５に
示すように、複数個のセラミックフィルタ１３と消臭フ
ィルタ１４とを用い、セラミックフィルタ１３の各集塵
通路１８の空気流出側と消臭フィルタ１４の各消臭通路
１９の空気流入側とを向かい合わせとし、且つ対向する
各通路１８，１９を隙間Ｇを存して配置するようにして
もよい。この場合、上記両フィルタ１３，１４相互間の
隙間Ｇで空気の乱流が発生し、汚染空気と両フィルタ１
３，１４との接触面積が大きくなり、しかも接触時間も
長くなり、捕集効率及び消臭効率をより向上させること
ができる。
示すように、複数個のセラミックフィルタ１３と消臭フ
ィルタ１４とを用い、セラミックフィルタ１３の各集塵
通路１８の空気流出側と消臭フィルタ１４の各消臭通路
１９の空気流入側とを向かい合わせとし、且つ対向する
各通路１８，１９を隙間Ｇを存して配置するようにして
もよい。この場合、上記両フィルタ１３，１４相互間の
隙間Ｇで空気の乱流が発生し、汚染空気と両フィルタ１
３，１４との接触面積が大きくなり、しかも接触時間も
長くなり、捕集効率及び消臭効率をより向上させること
ができる。
【００１５】本発明のさらに他の実施例として、図６に
示すように、セラミックフィルタ１３と消臭フィルタ１
４とを略円形状に形成し、両フィルタ１３，１４を回転
軸Ｍで同一軸線まわりに回転駆動させてもよい。この場
合、汚染空気と両フィルタ１３，１４の接触面積が一段
と大きく、しかも接触時間も一段と長くなり、捕集効率
及び消臭効率がより一層向上するという利点がある。
示すように、セラミックフィルタ１３と消臭フィルタ１
４とを略円形状に形成し、両フィルタ１３，１４を回転
軸Ｍで同一軸線まわりに回転駆動させてもよい。この場
合、汚染空気と両フィルタ１３，１４の接触面積が一段
と大きく、しかも接触時間も一段と長くなり、捕集効率
及び消臭効率がより一層向上するという利点がある。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上述のように、集塵フィルタと
して、多数の集塵通路が送風方向に沿ってハニカム状に
形成されて成るセラミックフィルタと、上記セラミック
フィルタの少なくとも空気流入側の面に配置される導電
性部材とを用いる構成であるから、上記ハニカム状のセ
ラミックフィルタにおける多数の集塵通路には風が非常
に通り易い構造となり、しかもセラミックフィルタの表
面がポーラス状に形成されることによって、粉塵粒子を
効果的に捕集でき、集塵性能を高めることができる。ま
た、セラミックフィルタの粉塵粒子が最も付着し易い場
所に配置される導電性部材によって、捕集性能を高める
ことができると共に、圧力損失の低減により、大風量が
要求される空気清浄器であっても、ファン及びモータを
大きくしなくともスリムなボディに仕上げることが可能
である。しかも、上記セラミックフィルタは粉塵が蓄積
した場合には水洗によって粉塵を簡単に落とすことがで
きて何回でも使用可能であるから、フィルタ交換が不要
になるという効果がある。
して、多数の集塵通路が送風方向に沿ってハニカム状に
形成されて成るセラミックフィルタと、上記セラミック
フィルタの少なくとも空気流入側の面に配置される導電
性部材とを用いる構成であるから、上記ハニカム状のセ
ラミックフィルタにおける多数の集塵通路には風が非常
に通り易い構造となり、しかもセラミックフィルタの表
面がポーラス状に形成されることによって、粉塵粒子を
効果的に捕集でき、集塵性能を高めることができる。ま
た、セラミックフィルタの粉塵粒子が最も付着し易い場
所に配置される導電性部材によって、捕集性能を高める
ことができると共に、圧力損失の低減により、大風量が
要求される空気清浄器であっても、ファン及びモータを
大きくしなくともスリムなボディに仕上げることが可能
である。しかも、上記セラミックフィルタは粉塵が蓄積
した場合には水洗によって粉塵を簡単に落とすことがで
きて何回でも使用可能であるから、フィルタ交換が不要
になるという効果がある。
【００１７】また、上記セラミックフィルタの下流側
に、多数の消臭通路が送風方向に沿ってハニカム状に形
成されて成る消臭フィルタを配置した場合は、各消臭通
路で空気中の臭気を十分に消臭でき、脱臭性能を高める
ことができる。従って、上記セラミックフィルタによる
粉塵の捕集効果とあいまって空気清浄作用を十分に発揮
することができる。
に、多数の消臭通路が送風方向に沿ってハニカム状に形
成されて成る消臭フィルタを配置した場合は、各消臭通
路で空気中の臭気を十分に消臭でき、脱臭性能を高める
ことができる。従って、上記セラミックフィルタによる
粉塵の捕集効果とあいまって空気清浄作用を十分に発揮
することができる。
【００１８】また、上記セラミックフィルタの各集塵通
路の空気流出側と消臭フィルタの各消臭通路の空気流入
側とを向かい合わせとし、且つ対向する各通路を位置ず
れ状態で配置した場合は、汚染空気と消臭フィルタとの
接触面積が大きくなり、しかも汚染空気と消臭フィルタ
との接触時間も長くなり、捕集効率及び消臭効率の向上
を図ることができる。
路の空気流出側と消臭フィルタの各消臭通路の空気流入
側とを向かい合わせとし、且つ対向する各通路を位置ず
れ状態で配置した場合は、汚染空気と消臭フィルタとの
接触面積が大きくなり、しかも汚染空気と消臭フィルタ
との接触時間も長くなり、捕集効率及び消臭効率の向上
を図ることができる。
【００１９】また、上記セラミックフィルタの各集塵通
路の空気流出側と消臭フィルタの各消臭通路の空気流入
側とを向かい合わせとし、且つ対向する各通路を隙間を
存して配置した場合は、上記隙間で空気の乱流が発生
し、汚染空気と両フィルタの接触時間が夫々長くなり、
捕集効率及び消臭効率をより向上させることができる。
さらに、上記セラミックフィルタと消臭フィルタとを略
円形状に形成し、各フィルタを同一軸線まわりに回動自
在に配置した場合は、汚染空気と両フィルタとの接触面
積が一段と大きくなり、しかも接触時間も一段と長くな
り、捕集効率及び消臭効率をより一層向上させることが
できる。
路の空気流出側と消臭フィルタの各消臭通路の空気流入
側とを向かい合わせとし、且つ対向する各通路を隙間を
存して配置した場合は、上記隙間で空気の乱流が発生
し、汚染空気と両フィルタの接触時間が夫々長くなり、
捕集効率及び消臭効率をより向上させることができる。
さらに、上記セラミックフィルタと消臭フィルタとを略
円形状に形成し、各フィルタを同一軸線まわりに回動自
在に配置した場合は、汚染空気と両フィルタとの接触面
積が一段と大きくなり、しかも接触時間も一段と長くな
り、捕集効率及び消臭効率をより一層向上させることが
できる。
【図１】本発明の一実施例に用いられる空気清浄器の概
略構成図である。
略構成図である。
【図２】同上の空気清浄器の断面図である。
【図３】同上の集塵フィルタの斜視図である。
【図４】本発明の他の実施例に用いられる集塵フィルタ
と消臭フィルタとの配置図である。
と消臭フィルタとの配置図である。
【図５】本発明のさらに他の実施例に用いられる集塵フ
ィルタと消臭フィルタとの配置図である。
ィルタと消臭フィルタとの配置図である。
【図６】本発明のさらに他の実施例に用いられる集塵フ
ィルタと消臭フィルタとの配置図である。
ィルタと消臭フィルタとの配置図である。
【図７】従来の空気清浄器の概略構成図である。
１ 空気清浄器 ２ イオン化電極 ３ 集塵フィルタ 13 セラミックフィルタ 13a 空気流入側の面 14 消臭フィルタ 18 集塵通路 19 消臭通路 20 導電性部材 Ａ 送風方向 Ｂ 粉塵粒子 Ｇ 隙間
Claims (5)
- 【請求項１】 送風装置の下流側に空気中の粉塵粒子を
帯電するイオン化電極と、イオン化電極で帯電された粉
塵粒子を集塵する集塵フィルタとがこの順序で配列され
て成る空気清浄器において、上記集塵フィルタは、多数
の集塵通路が送風方向に沿ってハニカム状に形成されて
成るセラミックフィルタと、上記セラミックフィルタの
少なくとも空気流入側の面に配置される導電性部材とか
ら成ることを特徴とする空気清浄器。 - 【請求項２】 上記セラミックフィルタの下流側に、多
数の消臭通路が送風方向に沿ってハニカム状に形成され
て成る消臭フィルタが配置されていることを特徴とする
請求項１記載の空気清浄器。 - 【請求項３】 上記セラミックフィルタの各集塵通路の
空気流出側と消臭フィルタの各消臭通路の空気流入側と
を向かい合わせとし、且つ対向する各通路を位置ずれ状
態で配置したことを特徴とする請求項２記載の空気清浄
器。 - 【請求項４】 上記セラミックフィルタの各集塵通路の
空気流出側と消臭フィルタの各消臭通路の空気流入側と
を向かい合わせとし、且つ対向する各通路を隙間を存し
て配置したことを特徴とする請求項２記載の空気清浄
器。 - 【請求項５】 上記セラミックフィルタと消臭フィルタ
とを略円形状に形成し、各フィルタを同一軸線まわりに
回動自在に配置したことを特徴とする請求項２記載の空
気清浄器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21592192A JPH0663445A (ja) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | 空気清浄器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21592192A JPH0663445A (ja) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | 空気清浄器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0663445A true JPH0663445A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=16680470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21592192A Withdrawn JPH0663445A (ja) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | 空気清浄器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663445A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100058927A1 (en) * | 2006-07-14 | 2010-03-11 | Freshman Ab | Air filter arrangement and a method for manufacturing the same |
-
1992
- 1992-08-13 JP JP21592192A patent/JPH0663445A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100058927A1 (en) * | 2006-07-14 | 2010-03-11 | Freshman Ab | Air filter arrangement and a method for manufacturing the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |