JPH0663431A - 竪型衝撃式破砕機 - Google Patents
竪型衝撃式破砕機Info
- Publication number
- JPH0663431A JPH0663431A JP4225784A JP22578492A JPH0663431A JP H0663431 A JPH0663431 A JP H0663431A JP 4225784 A JP4225784 A JP 4225784A JP 22578492 A JP22578492 A JP 22578492A JP H0663431 A JPH0663431 A JP H0663431A
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- JP
- Japan
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- casing
- upper casing
- lower casing
- vertical impact
- impact type
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 アンビル等を取替え等する際に，重量物であ
る上部ケーシングを下部ケーシングから取り外す作業が
容易且つ安全な竪型衝撃式破砕機の提供。 【構成】 竪型衝撃式破砕機１には，下部ケーシングか
ら離脱可能な状態にされた上部ケーシング５４が，下部
ケーシングに設けられた油圧シリンダ２の駆動軸３によ
り下部ケーシングから押し上げられる。この上部ケーシ
ング５４の下面に４つの台座２０がナット２１を用いて
取り付けられた後，上記下部ケーシングと上記上部ケー
シング５４との間にレール８上を移動した台車９上に，
上記上部ケーシング５４が台座２０を介して載置・支持
される。この上部ケーシング５４はレール８上を案内さ
れ，上記下部ケーシングの上方から退避する。従って，
上部ケーシング５４の取外し作業は，例えば吊り上げ状
態となることがなく，この取外し作業の安全性が向上す
る。
る上部ケーシングを下部ケーシングから取り外す作業が
容易且つ安全な竪型衝撃式破砕機の提供。 【構成】 竪型衝撃式破砕機１には，下部ケーシングか
ら離脱可能な状態にされた上部ケーシング５４が，下部
ケーシングに設けられた油圧シリンダ２の駆動軸３によ
り下部ケーシングから押し上げられる。この上部ケーシ
ング５４の下面に４つの台座２０がナット２１を用いて
取り付けられた後，上記下部ケーシングと上記上部ケー
シング５４との間にレール８上を移動した台車９上に，
上記上部ケーシング５４が台座２０を介して載置・支持
される。この上部ケーシング５４はレール８上を案内さ
れ，上記下部ケーシングの上方から退避する。従って，
上部ケーシング５４の取外し作業は，例えば吊り上げ状
態となることがなく，この取外し作業の安全性が向上す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，例えば内部で原料が破
砕される下部ケーシングと，原料ホッパ等を備え上記下
部ケーシングの上部に着脱可能に固設される上部ケーシ
ングとを有する竪型衝撃式破砕機に係り，特に上記上部
ケーシングを下部ケーシングから取外す作業が容易且つ
安全な竪型衝撃式破砕機に関するものである。
砕される下部ケーシングと，原料ホッパ等を備え上記下
部ケーシングの上部に着脱可能に固設される上部ケーシ
ングとを有する竪型衝撃式破砕機に係り，特に上記上部
ケーシングを下部ケーシングから取外す作業が容易且つ
安全な竪型衝撃式破砕機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記したような従来の竪型衝撃式破砕機
の一例を図５及び図６に示す。これらの図に示した竪型
衝撃式破砕機１a では，円筒形状の側壁１３と円板状の
下部カバー１５等とよりなり内部で原料が破砕される下
部ケーシングと，原料を一時貯留する原料ホッパ１０や
上記下部ケーシング内の粉塵を含む空気を流通させるダ
クト３２を備えた円板形状の上部カバー１４とこの上部
カバー１４の内面に張設された上部ライナ３０等とより
なる上部ケーシングとからケーシング全体が構成されて
いる。上記上部ケーシングは，図７に示すように，上記
下部ケーシングの上部に取り付けられ，円周方向の複数
箇所においてボルト３１等を用いて着脱可能に固設され
ている。そして，ケーシング内で，垂直軸心を有する回
転駆動軸１７廻りに高速で回転するロータ１２に上記原
料ホッパ１０と連通する原料投入口１６から投入された
原料は，分散板３４によりロータ１２の円周方向にほぼ
均一に分散された後，図示せぬ投射口から遠心力によっ
て水平方向に放出され，上記側壁１３の内面にその円周
方向に沿って複数個設けられたアンビル６に衝突して破
砕され製品となる。尚，上記ロータ１２，分散板３４及
びアンビル６は原料の摺動や衝突により使用時間の経過
と共に摩耗するため，１年に付き複数回これらの取替作
業や取付位置の変更作業を必要とする。上記したアンビ
ル６等の摩耗部品の取替作業或いは取付位置の変更作業
を行う際には，まず，上記ボルト３１が全て取り外さ
れ，上記上部ケーシングと下部ケーシングとの固定状態
が解除された後，上記上部ケーシングがクレーン等によ
り上記下部ケーシングから吊り上げられて取り外され，
更に上記下部ケーシングの上方から別の場所に移動され
た後，これらの作業が行われる。
の一例を図５及び図６に示す。これらの図に示した竪型
衝撃式破砕機１a では，円筒形状の側壁１３と円板状の
下部カバー１５等とよりなり内部で原料が破砕される下
部ケーシングと，原料を一時貯留する原料ホッパ１０や
上記下部ケーシング内の粉塵を含む空気を流通させるダ
クト３２を備えた円板形状の上部カバー１４とこの上部
カバー１４の内面に張設された上部ライナ３０等とより
なる上部ケーシングとからケーシング全体が構成されて
いる。上記上部ケーシングは，図７に示すように，上記
下部ケーシングの上部に取り付けられ，円周方向の複数
箇所においてボルト３１等を用いて着脱可能に固設され
ている。そして，ケーシング内で，垂直軸心を有する回
転駆動軸１７廻りに高速で回転するロータ１２に上記原
料ホッパ１０と連通する原料投入口１６から投入された
原料は，分散板３４によりロータ１２の円周方向にほぼ
均一に分散された後，図示せぬ投射口から遠心力によっ
て水平方向に放出され，上記側壁１３の内面にその円周
方向に沿って複数個設けられたアンビル６に衝突して破
砕され製品となる。尚，上記ロータ１２，分散板３４及
びアンビル６は原料の摺動や衝突により使用時間の経過
と共に摩耗するため，１年に付き複数回これらの取替作
業や取付位置の変更作業を必要とする。上記したアンビ
ル６等の摩耗部品の取替作業或いは取付位置の変更作業
を行う際には，まず，上記ボルト３１が全て取り外さ
れ，上記上部ケーシングと下部ケーシングとの固定状態
が解除された後，上記上部ケーシングがクレーン等によ
り上記下部ケーシングから吊り上げられて取り外され，
更に上記下部ケーシングの上方から別の場所に移動され
た後，これらの作業が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで，上記従来の
竪型衝撃式破砕機１a の上部ケーシングは，比較的重量
の大きな原料ホッパ１０，ダクト３２等を備えた重量物
である。そして，この上部ケーシングを下部ケーシング
から取り外す際には，クレーン等を用いて上記上部ケー
シングの吊り上げ作業を行わなければならず，この吊り
上げ作業に危険を伴っていた。そして，上記上部ケーシ
ングのクレーン等により取外し作業を安全に行うため
に，吊り上げた時に揺動する上部ケーシングの取り扱い
を慎重に行う必要があり，作業が比較的容易でなかっ
た。そこで，本発明の目的は，上記アンビル等を取替え
等する場合に，上記上部ケーシングを下部ケーシングか
ら取り外す作業が容易且つ安全な竪型衝撃式破砕機を提
供することである。
竪型衝撃式破砕機１a の上部ケーシングは，比較的重量
の大きな原料ホッパ１０，ダクト３２等を備えた重量物
である。そして，この上部ケーシングを下部ケーシング
から取り外す際には，クレーン等を用いて上記上部ケー
シングの吊り上げ作業を行わなければならず，この吊り
上げ作業に危険を伴っていた。そして，上記上部ケーシ
ングのクレーン等により取外し作業を安全に行うため
に，吊り上げた時に揺動する上部ケーシングの取り扱い
を慎重に行う必要があり，作業が比較的容易でなかっ
た。そこで，本発明の目的は，上記アンビル等を取替え
等する場合に，上記上部ケーシングを下部ケーシングか
ら取り外す作業が容易且つ安全な竪型衝撃式破砕機を提
供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，本発明が採用する主たる手段はその要旨とするとこ
ろが，内部で原料が破砕される下部ケーシングと，原料
ホッパを備え上記下部ケーシングの上部に着脱可能に固
設される上部ケーシングとを有する竪型衝撃式破砕機に
おいて，上記下部ケーシングに設けられ上記上部ケーシ
ングを上記下部ケーシングから押し上げる上部ケーシン
グ押上げ手段と，上記押し上げられた上部ケーシングを
上記下部ケーシングの上方から退避させる上部ケーシン
グ退避手段とを具備してなることを特徴とする竪型衝撃
式破砕機として構成されている。
に，本発明が採用する主たる手段はその要旨とするとこ
ろが，内部で原料が破砕される下部ケーシングと，原料
ホッパを備え上記下部ケーシングの上部に着脱可能に固
設される上部ケーシングとを有する竪型衝撃式破砕機に
おいて，上記下部ケーシングに設けられ上記上部ケーシ
ングを上記下部ケーシングから押し上げる上部ケーシン
グ押上げ手段と，上記押し上げられた上部ケーシングを
上記下部ケーシングの上方から退避させる上部ケーシン
グ退避手段とを具備してなることを特徴とする竪型衝撃
式破砕機として構成されている。
【０００５】
【作用】本発明に係る竪型衝撃式破砕機においては，上
部ケーシングを下部ケーシングから取り外す際に，上記
下部ケーシングに設けられた上部ケーシング押上手段が
上記上部ケーシングを下部ケーシングから押上げて取り
外す。従って，上記取り外された上部ケーシングは上部
ケーシング押上げ手段により押上げ支持されるので，例
えばクレーン等を用いた場合のように上部ケーシングが
吊り上げ支持されて揺動したりすることがなく、安定し
た状態で支持される。引き続いて，上部ケーシング退避
手段が上記押上げられた上部ケーシングを下部ケーシン
グの上方から退避させる。このように上記上上部ーシン
グ押上げ手段と上記上部ケーシング退避手段の機能によ
り，上記上部ケーシングは例えば自動的に上記下部ケー
シングから取り外され，その上方から安定した状態で退
避されるので，その取外し作業は容易であり，且つ安全
である。
部ケーシングを下部ケーシングから取り外す際に，上記
下部ケーシングに設けられた上部ケーシング押上手段が
上記上部ケーシングを下部ケーシングから押上げて取り
外す。従って，上記取り外された上部ケーシングは上部
ケーシング押上げ手段により押上げ支持されるので，例
えばクレーン等を用いた場合のように上部ケーシングが
吊り上げ支持されて揺動したりすることがなく、安定し
た状態で支持される。引き続いて，上部ケーシング退避
手段が上記押上げられた上部ケーシングを下部ケーシン
グの上方から退避させる。このように上記上上部ーシン
グ押上げ手段と上記上部ケーシング退避手段の機能によ
り，上記上部ケーシングは例えば自動的に上記下部ケー
シングから取り外され，その上方から安定した状態で退
避されるので，その取外し作業は容易であり，且つ安全
である。
【０００６】
【実施例】以下添付図面を参照して，本発明を具体化し
た実施例につき説明し，本発明の理解に供する。尚，以
下の実施例は，本発明を具体化した一例であって，本発
明の技術的範囲を限定する性格のものではない。図１は
本発明の一実施例に係る竪型衝撃式破砕機の要部を示
し，（ａ）は要部外観図，（ｂ）は（ａ）におけるＡ矢
視図，図２は上部ケーシングが下部ケーシングから押上
げられた状態の上記竪型衝撃式破砕機と上記上部ケーシ
ングを載置する台車等を示し，（ａ）は平面図，（ｂ）
は（ａ）の側面図，図３は上記竪型衝撃式破砕機に用い
られる油圧シリンダ及び油圧駆動装置の油圧系統を示す
構成図，図４は下部ケーシングから取り外された上部ケ
ーシングを台車上に台座を用いて固定支持した状態を示
し，（ａ）は斜視図，（ｂ）は（ａ）のＣ矢視方向に視
た台座による上部ケーシングの固定支持状態を示す説明
図である。但し，図５及び図６に示した上記従来の竪型
衝撃式破砕機１a と共通する要素には同一の符号を使用
すると共に，その詳細な説明は省略する。本実施例に係
る竪型衝撃式破砕機１は，図１乃至図２に示すように，
上記従来の竪型衝撃式破砕機１a と基本的構造をほぼ同
様とし，この従来の竪型衝撃式破砕機１a との構成上の
相違点は，平面視略直交する対角線上の上記側壁１３の
外周部に４つのシリンダ支持部４が突設され，上記原料
ホッパ１０，ダクト３２，上部カバー１４，原料投入口
１６，上部ライナ３０等によりなる上部ケーシング５４
（本実施例では５４の符号を付す）を，上記側壁１３，
下部カバー１５等によなる下部ケーシング５５（本実施
例では５５の符号を付す）から押上げる油圧シリンダ２
が各シリンダ支持部４上にそれぞれ設けられたことと，
各油圧シリンダ２の駆動軸３により押し上げられた上部
ケーシング５４を下部ケーシング５５の上方から退避さ
せるように，上記持ち上げられた上部ケーシング５４を
載置・運搬する台車９と，この台車９を上記下部ケーシ
ング５５の上方位置（２点鎖線で示す）と退避位置（実
線で示す）との間で案内するためのレール８とが設けら
れたことである。上記レール８の両端部にはそれぞれ台
車９がレール８から脱落しないようにストッパ１８a 及
び１８b がそれぞれ突設されている。上記４つの油圧シ
リンダ２の各駆動軸３は，図３に示すように，油圧作動
油を貯留する油タンク２３，ストレーナ２５，油圧ポン
プ２４，リリーフ弁２６，各油圧シリンダ２との間の油
圧作動油の流れ方向を切り替えることにより駆動軸３の
駆動方向を切り替えるソレノイド弁２２とからなる油圧
駆動装置３３により駆動される。そこで，本実施例の竪
型衝撃式破砕機１において，原料破砕運転の時間経過に
よって，上記原料の衝突等により摩耗した例えばアンビ
ル６等を交換しなければならない場合，先ず従来と同様
に，上記上部ケーシング５４と下部ケーシング５５とを
固設係止していた全てのボルト３１（図７参照）が取り
外され，上記上部ケーシング５４と下部ケーシング５５
とが係脱可能な状態にされる。この状態で油圧駆動装置
３３を起動すると，各油圧シリンダ２の駆動軸３により
上記上部ケーシング５４が下部ケーシング５５から押上
げられる（図１（ａ）及び（ｂ）参照）。上記各駆動軸
３が上部ケーシング５４を押し上げる力は図３に示す油
圧系統の構成からも明らかなように，いずれも同じ大き
さである。従って，上記上部ケーシング５４は，各駆動
軸３上に安定した状態で支持されて持ち上げられる。そ
うして，上記上部ケーシング５４が，この上部ケーシン
グ５４と下部ケーシング５５との間に上記台車９を挿入
可能な高さまで持ち上げられてその高さに保持される。
そこで，上記台車９がレール８上を案内されて上記上部
ケーシング５４と下部ケーシング５５との間（図２
（ｂ）参照）に移動・配置される。そして，図４に示す
ように，予め上部ケーシング５４の上部カバー１４及び
上部ライナ３０を貫通して形成されている取付穴５に，
台座２０の上端部に設けられたねじ部が挿通された後，
このねじ部にナット２１が螺止されることにより，上記
台座２０が上部ライナ３０の下面に固定される。この状
態で，油圧シリンダ２の作動により上部ケーシング５４
がゆっくりと降下して上記台座２０を介して台車９上に
支持された後，上記レール８上を移動して下部ケーシン
グ５５の上方から退避する。即ち，上記したように駆動
軸３を備えた油圧シリンダ２と，この油圧シリンダ２を
駆動する油圧駆動装置３３とよりなる構成が，本発明に
いう下部ケーシングに設けられ上部ケーシングを上記下
部ケーシングから押し上げる上部ケーシング押上げ手段
の一例である。また，上記レール８，台車９，上部ケー
シング５４に穿設された取付穴５に固定される台座２０
及びナット２１よりなる構成が，本発明にいう上記押し
上げられた上部ケーシングを上記下部ケーシングの上方
から退避させる上部ケーシング退避手段の一例である。
上記したように，本実施例装置によれば，上部ケーシン
グ５４と下部ケーシング５５とを着脱可能にした状態で
油圧駆動装置３３の例えば駆動開始ボタンを押すだけ
で，油圧シリンダ２により上部ケーシング５４が安定し
た状態で下部ケーシング５５から押し上げ・支持され
る。従って，上記上部ケーシング５４の支持動作におい
て，従来のように不安定な吊り上げ状態となることがな
い。従って，重量物たる上部ケーシング５４を安全に取
り扱うことができる。更に，各油圧シリンダ２により持
ち上げられた上部ケーシング５４は台座２０を介して台
車９上に載置された後，レール８上を下部ケーシング５
５の上方から退避・移動する。このように，下部ケーシ
ング５５から取り外された上部ケーシング５４は油圧シ
リンダ２の駆動軸３上又は台座２０を介して台車９上に
いずれも載置・支持されるので，これら一連の取外し作
業の安全性が向上すると共に，これらの作業も容易にな
る。
た実施例につき説明し，本発明の理解に供する。尚，以
下の実施例は，本発明を具体化した一例であって，本発
明の技術的範囲を限定する性格のものではない。図１は
本発明の一実施例に係る竪型衝撃式破砕機の要部を示
し，（ａ）は要部外観図，（ｂ）は（ａ）におけるＡ矢
視図，図２は上部ケーシングが下部ケーシングから押上
げられた状態の上記竪型衝撃式破砕機と上記上部ケーシ
ングを載置する台車等を示し，（ａ）は平面図，（ｂ）
は（ａ）の側面図，図３は上記竪型衝撃式破砕機に用い
られる油圧シリンダ及び油圧駆動装置の油圧系統を示す
構成図，図４は下部ケーシングから取り外された上部ケ
ーシングを台車上に台座を用いて固定支持した状態を示
し，（ａ）は斜視図，（ｂ）は（ａ）のＣ矢視方向に視
た台座による上部ケーシングの固定支持状態を示す説明
図である。但し，図５及び図６に示した上記従来の竪型
衝撃式破砕機１a と共通する要素には同一の符号を使用
すると共に，その詳細な説明は省略する。本実施例に係
る竪型衝撃式破砕機１は，図１乃至図２に示すように，
上記従来の竪型衝撃式破砕機１a と基本的構造をほぼ同
様とし，この従来の竪型衝撃式破砕機１a との構成上の
相違点は，平面視略直交する対角線上の上記側壁１３の
外周部に４つのシリンダ支持部４が突設され，上記原料
ホッパ１０，ダクト３２，上部カバー１４，原料投入口
１６，上部ライナ３０等によりなる上部ケーシング５４
（本実施例では５４の符号を付す）を，上記側壁１３，
下部カバー１５等によなる下部ケーシング５５（本実施
例では５５の符号を付す）から押上げる油圧シリンダ２
が各シリンダ支持部４上にそれぞれ設けられたことと，
各油圧シリンダ２の駆動軸３により押し上げられた上部
ケーシング５４を下部ケーシング５５の上方から退避さ
せるように，上記持ち上げられた上部ケーシング５４を
載置・運搬する台車９と，この台車９を上記下部ケーシ
ング５５の上方位置（２点鎖線で示す）と退避位置（実
線で示す）との間で案内するためのレール８とが設けら
れたことである。上記レール８の両端部にはそれぞれ台
車９がレール８から脱落しないようにストッパ１８a 及
び１８b がそれぞれ突設されている。上記４つの油圧シ
リンダ２の各駆動軸３は，図３に示すように，油圧作動
油を貯留する油タンク２３，ストレーナ２５，油圧ポン
プ２４，リリーフ弁２６，各油圧シリンダ２との間の油
圧作動油の流れ方向を切り替えることにより駆動軸３の
駆動方向を切り替えるソレノイド弁２２とからなる油圧
駆動装置３３により駆動される。そこで，本実施例の竪
型衝撃式破砕機１において，原料破砕運転の時間経過に
よって，上記原料の衝突等により摩耗した例えばアンビ
ル６等を交換しなければならない場合，先ず従来と同様
に，上記上部ケーシング５４と下部ケーシング５５とを
固設係止していた全てのボルト３１（図７参照）が取り
外され，上記上部ケーシング５４と下部ケーシング５５
とが係脱可能な状態にされる。この状態で油圧駆動装置
３３を起動すると，各油圧シリンダ２の駆動軸３により
上記上部ケーシング５４が下部ケーシング５５から押上
げられる（図１（ａ）及び（ｂ）参照）。上記各駆動軸
３が上部ケーシング５４を押し上げる力は図３に示す油
圧系統の構成からも明らかなように，いずれも同じ大き
さである。従って，上記上部ケーシング５４は，各駆動
軸３上に安定した状態で支持されて持ち上げられる。そ
うして，上記上部ケーシング５４が，この上部ケーシン
グ５４と下部ケーシング５５との間に上記台車９を挿入
可能な高さまで持ち上げられてその高さに保持される。
そこで，上記台車９がレール８上を案内されて上記上部
ケーシング５４と下部ケーシング５５との間（図２
（ｂ）参照）に移動・配置される。そして，図４に示す
ように，予め上部ケーシング５４の上部カバー１４及び
上部ライナ３０を貫通して形成されている取付穴５に，
台座２０の上端部に設けられたねじ部が挿通された後，
このねじ部にナット２１が螺止されることにより，上記
台座２０が上部ライナ３０の下面に固定される。この状
態で，油圧シリンダ２の作動により上部ケーシング５４
がゆっくりと降下して上記台座２０を介して台車９上に
支持された後，上記レール８上を移動して下部ケーシン
グ５５の上方から退避する。即ち，上記したように駆動
軸３を備えた油圧シリンダ２と，この油圧シリンダ２を
駆動する油圧駆動装置３３とよりなる構成が，本発明に
いう下部ケーシングに設けられ上部ケーシングを上記下
部ケーシングから押し上げる上部ケーシング押上げ手段
の一例である。また，上記レール８，台車９，上部ケー
シング５４に穿設された取付穴５に固定される台座２０
及びナット２１よりなる構成が，本発明にいう上記押し
上げられた上部ケーシングを上記下部ケーシングの上方
から退避させる上部ケーシング退避手段の一例である。
上記したように，本実施例装置によれば，上部ケーシン
グ５４と下部ケーシング５５とを着脱可能にした状態で
油圧駆動装置３３の例えば駆動開始ボタンを押すだけ
で，油圧シリンダ２により上部ケーシング５４が安定し
た状態で下部ケーシング５５から押し上げ・支持され
る。従って，上記上部ケーシング５４の支持動作におい
て，従来のように不安定な吊り上げ状態となることがな
い。従って，重量物たる上部ケーシング５４を安全に取
り扱うことができる。更に，各油圧シリンダ２により持
ち上げられた上部ケーシング５４は台座２０を介して台
車９上に載置された後，レール８上を下部ケーシング５
５の上方から退避・移動する。このように，下部ケーシ
ング５５から取り外された上部ケーシング５４は油圧シ
リンダ２の駆動軸３上又は台座２０を介して台車９上に
いずれも載置・支持されるので，これら一連の取外し作
業の安全性が向上すると共に，これらの作業も容易にな
る。
【０００７】
【発明の効果】本発明によれば，内部で原料が破砕され
る下部ケーシングと，原料ホッパを備え上記下部ケーシ
ングの上部に着脱可能に固設される上部ケーシングとを
有する竪型衝撃式破砕機において，上記下部ケーシング
に設けられ上記上部ケーシングを上記下部ケーシングか
ら押し上げる上部ケーシング押上げ手段と，上記押し上
げられた上部ケーシングを上記下部ケーシングの上方か
ら退避させる上部ケーシング退避手段とを具備してなる
ことを特徴とする竪型衝撃式破砕機が提供される。それ
により，例えばアンビル等の摩耗部品を取り替える際
に，重量物たる上部ケーシングを下部ケーシングから取
り外す作業として，例えばクレーン等を用いた吊り上げ
作業を必要とすることがない。そして，上記上部ケーシ
ングは上部ケーシング押し上げ手段により押し上げ支持
された後，上記下部ケーシングの上方から上部ケーシン
グ退避手段により退避させられる。従って，上記上部ケ
ーシングの取外作業の安全性が向上すると共に，この取
外し作業も容易となる。
る下部ケーシングと，原料ホッパを備え上記下部ケーシ
ングの上部に着脱可能に固設される上部ケーシングとを
有する竪型衝撃式破砕機において，上記下部ケーシング
に設けられ上記上部ケーシングを上記下部ケーシングか
ら押し上げる上部ケーシング押上げ手段と，上記押し上
げられた上部ケーシングを上記下部ケーシングの上方か
ら退避させる上部ケーシング退避手段とを具備してなる
ことを特徴とする竪型衝撃式破砕機が提供される。それ
により，例えばアンビル等の摩耗部品を取り替える際
に，重量物たる上部ケーシングを下部ケーシングから取
り外す作業として，例えばクレーン等を用いた吊り上げ
作業を必要とすることがない。そして，上記上部ケーシ
ングは上部ケーシング押し上げ手段により押し上げ支持
された後，上記下部ケーシングの上方から上部ケーシン
グ退避手段により退避させられる。従って，上記上部ケ
ーシングの取外作業の安全性が向上すると共に，この取
外し作業も容易となる。
【図１】 本発明の一実施例に係る竪型衝撃式破砕機の
要部を示し，（ａ）は要部外観図，（ｂ）は（ａ）にお
けるＡ矢視図。
要部を示し，（ａ）は要部外観図，（ｂ）は（ａ）にお
けるＡ矢視図。
【図２】 上記竪型衝撃式破砕機に用いられる油圧シリ
ンダ及び油圧駆動装置の油圧系統を示す構成図。
ンダ及び油圧駆動装置の油圧系統を示す構成図。
【図３】 上部ケーシングが下部ケーシングから押上げ
られた状態の上記竪型衝撃式破砕機と実施例上部ケーシ
ングを載置する台車等を示し，（ａ）は平面図，（ｂ）
は（ａ）の側面図。
られた状態の上記竪型衝撃式破砕機と実施例上部ケーシ
ングを載置する台車等を示し，（ａ）は平面図，（ｂ）
は（ａ）の側面図。
【図４】 下部ケーシングから取り外された上部ケーシ
ングを台車上に台座を用いて固定支持した状態を示し，
（ａ）は斜視図，（ｂ）は（ａ）のＣ矢視方向に視た台
座による上部ケーシングの固定支持状態を示す説明図。
ングを台車上に台座を用いて固定支持した状態を示し，
（ａ）は斜視図，（ｂ）は（ａ）のＣ矢視方向に視た台
座による上部ケーシングの固定支持状態を示す説明図。
【図５】 本発明の背景の一例となる従来の竪型衝撃式
破砕機を部分的に示す平面図。
破砕機を部分的に示す平面図。
【図６】 実施例従来の竪型衝撃式破砕機の内部を示す
概略構成図。
概略構成図。
【図７】 図６におけるＢ矢視部を示す拡大図。
１，１a …竪型衝撃式破砕機 ２…油圧シリンダ ３…駆動軸 ８…レール ９…台車 １０…原料ホッパ １３…側壁 １４…上部カバー １５…下部カバー ２０…台座 ２１…ナット ３０…上部ライナ ３１…ボルト ３２…ダクト ３３…油圧駆動装置 ５４…上部ケーシング ５５…下部ケーシング
Claims (1)
- 【請求項１】 内部で原料が破砕される下部ケーシング
と，原料ホッパを備え上記下部ケーシングの上部に着脱
可能に固設される上部ケーシングとを有する竪型衝撃式
破砕機において，上記下部ケーシングに設けられ上記上
部ケーシングを上記下部ケーシングから押し上げる上部
ケーシング押上げ手段と，上記押し上げられた上部ケー
シングを上記下部ケーシングの上方から退避させる上部
ケーシング退避手段とを具備してなることを特徴とする
竪型衝撃式破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4225784A JPH0663431A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 竪型衝撃式破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4225784A JPH0663431A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 竪型衝撃式破砕機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0663431A true JPH0663431A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=16834731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4225784A Pending JPH0663431A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 竪型衝撃式破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663431A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018505054A (ja) * | 2015-02-18 | 2018-02-22 | ペーエムエス ハンデルスコントア ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＰＭＳ Ｈａｎｄｅｌｓｋｏｎｔｏｒ ＧｍｂＨ | 破砕装置 |
-
1992
- 1992-08-25 JP JP4225784A patent/JPH0663431A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018505054A (ja) * | 2015-02-18 | 2018-02-22 | ペーエムエス ハンデルスコントア ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＰＭＳ Ｈａｎｄｅｌｓｋｏｎｔｏｒ ＧｍｂＨ | 破砕装置 |
| US11278907B2 (en) | 2015-02-18 | 2022-03-22 | Pms Handelskontor Gmbh | Comminution device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |