JPH0661583B2 - 帯刃の曲げ加工方法 - Google Patents

帯刃の曲げ加工方法

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JPH0661583B2
JPH0661583B2 JP62145668A JP14566887A JPH0661583B2 JP H0661583 B2 JPH0661583 B2 JP H0661583B2 JP 62145668 A JP62145668 A JP 62145668A JP 14566887 A JP14566887 A JP 14566887A JP H0661583 B2 JPH0661583 B2 JP H0661583B2
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末弘 水河
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末弘 水河
大谷 ▲きょく▼
小川 猶輝
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、所謂トムソン刃木型等に用いられる帯刃を
所望の曲率半径となるように曲げ加工する方法に関す
る。
[従来の技術] 木、紙、布、皮革、プラスチック等の板材を所定の形状
に打ち抜いたりそれらの板材に所定の形状の切り目を形
成したりするときに使用されるトムソン刃木型は、第3
図から類推できるように所定形状に曲げ加工された帯刃
1を基板2に形成されたスリット状の切り目3に押し込
んで基板2に埋め込むことにより製作され、完成品で
は、帯刃1の刃先4が基板2から突出した構成になって
いる。同図のトムソン刃木型は上記板材の所定の形状の
切り目を形成するためものであり、そのために帯刃1は
複数個所で分割され、その分割個所には小幅の隙間5が
形成されている。さらに、切り目3は帯刃1の形状と同
一の形状の輪郭線に沿って断続的に複数形成されてお
り、切り目3が形成されていない切り目なし部分6には
上記隙間5又は帯刃1に形成された凹所7が対応する。
また、基板2には必要に応じて折り目形成用の押し刃8
が埋め込まれる。
このようなトムソン刃木型を製作する場合、複数の切り
目3により形成される輪郭線の形状と帯刃1の形状は正
確又はほぼ正確に同一でなければならず、それらの形状
の差異が大き過ぎると切り目3へ帯刃1を埋め込むこと
ができない。従って、帯刃1に湾曲した部分を具備させ
ることが要求されるときにはその湾曲部分の曲率半径が
切り目3の湾曲部分のそれと正確又はほぼ正確に同一に
なるように曲げ加工する必要がある。
従来、帯刃1を曲げ加工して湾曲部分を形成する場合に
は、第4図のように下型10に形成した溝形凹所11の
上に仮想線で示すように曲げ加工前の帯刃1を置き、上
型12でその帯刃1を加減しながら叩いて凹所11内へ
凹ませると共に、同様の成形作業を帯刃の所定幅内の複
数個所に施していた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上述した従来の方法は、帯刃を叩いて凹
ませるときの力加減が難しく、このことが帯刃にスプリ
ングバックが具備されていることとも相まって、所望の
曲率半径を有する湾曲部分を正確に形成するのに高度な
技量と熟練を必要とし、誰でもが簡単に行うことができ
ないという問題があった。
この発明は以上の問題を解決するもので、特別の訓練な
く、初心者でも簡単かつ迅速に、一般的には一度の折曲
げ作業を一気に行うだけでは大きな角度に曲げにくい鋼
材でできている帯刃を、大小様々な開き角度を持つ湾曲
形状に無理なく曲げ加工することのできる方法を提供す
ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的を達成するために講じられた手段は、型材の出
口から帯刃を間欠的に送り出しつつ、帯刃の送りが停止
されるごとに、押し具を一定幅だけ移動させることによ
り上記帯刃を上記出口に具備された型材の成形面に押し
付けて一定角度だけ折り曲げることを繰り返すことによ
って、全体として帯刃を所望の曲率半径の湾曲形状に折
り曲げることである。
〔作用〕
以上の構成によると、型材の出口から帯刃を間欠的に送
り出すことにより、帯刃の所定間隔おきの個所が次々と
上記出口に具備された型材の成形面に対向される。ま
た、帯刃の送りが停止されているときに、押し具を一定
幅だけ移動させることにより上記帯刃を上記成形面に押
し付けて一定角度だけ折り曲げると、上述のように次々
と成形面に対向された帯刃の複数個所の曲がり角度がす
べて同一になる。従って、帯刃の一回の折曲げ角度と折
曲げ回数を制御することにより,全体として所望の曲率
半径を有する湾曲部分が正確に形成される。例えば帯刃
の間欠送り幅を一定にしておけば、折曲げ角度を制御す
るだけで全体として所望の曲率半径を有する円弧状の湾
曲部分が正確に形成される。
〔実施例〕 第1a〜1d図はこの発明の曲げ加工を行う手順を示してい
る。同図において、20は型材で、その出口のコーナ部
分に鋭角状に尖った成形面21が具備されている。22
は押し具で、上記成形面21に対し第1a図に例示した円
弧経路A−Aに沿って接近離反可能に構成されている。
23は帯刃1に送りをかける送りローラである。
以上において、例えば第1a図のように送りローラ23を
所定角度だけ回転させて型材20の出口から帯刃1を送
り出し、帯刃1の所定個所イが上記成形面21に対向し
たところで帯刃1の送りを停止し、続いて押し具22を
第1b図のように右方向へ移動させることにより帯刃1を
成形面21に押し付けて上記個所イを一定角度だけ折り
曲げる。この後、第1c図のように押し具22を元の位置
まで後退させると共に、送りローラ23を所定角度だけ
回転させて帯刃1を送り出し、既に折り曲げられている
個所イから所定幅だけ離れた個所ロを上記成形面21に
対向させて送りを停止する。そして、再び押し具22を
右方向へ移動させることにより帯刃1を成形面21に押
し付けて一体角度だけ折り曲げる。以上の操作を繰り返
すと、帯刃1が所定間隔おきの複数個所で折り曲げら
れ、全体として湾曲形状に曲げ加工される。
上述の方法において、押し具22の移動幅Hを一定にし
ておけば、帯刃の各個所(イ,ロ…)の一回の折曲げ角
度は同一になる。また、送りローラ23による帯刃1の
間欠送り幅Dを一定にしておけば、折り曲げられる各個
所(イ,ロ…)の相互間隔は同一になる。このことよ
り、円弧状の湾曲部分を曲げ加工する場合には、例えば
帯刃1の曲げ加工を施す部分を等分割した個所が上記成
形面21に次々と対向されるように帯刃の間欠送り幅D
を決めると共に、押し具22の一回の押し付けにより折
り曲げられる帯刃1の折曲げ角度と曲げ加工により形成
したい湾曲部分の曲率半径とから折曲げ回数を算出して
おけば、これら両方の要素を因子として正確な曲げ加工
を行うことが可能になる。なお、押し具22の一回の押
し付けにより折り曲げられる帯刃1の曲がり角度には、
帯刃1のスプリングバックを考慮しておく必要がある。
また、帯刃1の複数個所を直角に折り曲げることを繰り
返し、両端部を全体として90度よりも大きい開き角度
の湾曲形状に折り曲げることが要求されることもある
が、そのような要求に対しては、上記成形面21が直角
より小さい鋭角状に尖っており、しかも押し具22が上
記円弧経路A−Aに沿って移動するように構成されてい
ることが役立つ。
第2図は上述した手順で曲げ加工された帯刃1の湾曲部
分を示している。同図において、Aは曲げ加工により形
成された円弧状の湾曲部分の両端部の開き角度、aは押
し具22の押し付けにより折り曲げられた個所相互の開
き角度で、これは上記開き角度Aを等分割したときの一
つ分の角度である。また、rは湾曲部分の曲率半径であ
る。
〔発明の効果〕
以上の説明のように、この発明の曲げ加工方法による
と、一般的には一度の折曲げ作業を一気に行うだけでは
大きな角度に曲げにくい鋼材でできている帯刃をどのよ
うな曲率半径を有する湾曲形状にでも簡単かつ正確に折
り曲げることができるようになり、しかもその曲げ加工
を熟練者に限らず特別な訓練を受けていない初心者でも
簡単に行えるようになる。また、曲げ加工をコンピュー
タで制御しながら行えるので、従来では極めて困難を伴
うような複雑な形状の曲げ加工をも行えるようになる利
点がある。
【図面の簡単な説明】
第1a〜1d図はこの発明の実施例による曲げ加工方法の手
順を示す説明図、第2図は第1a〜1d図の手順に従って曲
げ加工された帯刃の湾曲部分を示す側面図、第3図はト
ムソン刃木型の分解斜視図、第4図は従来の曲げ加工方
法を示す説明図である。 1……帯刃、20……型材、21……成形面、22……
押し具、H……押し具の移動幅。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】型材の出口から帯刃を間欠的に送り出しつ
    つ、帯刃の送りが停止されるごとに、押し具を一定幅だ
    け移動させることにより上記帯刃を上記出口に具備され
    た型材の成形面に押し付けて一定角度だけ折り曲げるこ
    とを繰り返すことによって、全体として帯刃を所望の曲
    率半径の湾曲形状に折り曲げることを特徴とする帯刃の
    曲げ加工方法。
JP62145668A 1987-06-10 1987-06-10 帯刃の曲げ加工方法 Expired - Lifetime JPH0661583B2 (ja)

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