JPH0659149A - 光ファイバi/oアセンブリのための磁気的保持方法 - Google Patents
光ファイバi/oアセンブリのための磁気的保持方法Info
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- JPH0659149A JPH0659149A JP5062478A JP6247893A JPH0659149A JP H0659149 A JPH0659149 A JP H0659149A JP 5062478 A JP5062478 A JP 5062478A JP 6247893 A JP6247893 A JP 6247893A JP H0659149 A JPH0659149 A JP H0659149A
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- optical fiber
- corresponding structure
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- optical
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- G02B6/24—Coupling light guides
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
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- G02B6/30—Optical coupling means for use between fibre and thin-film device
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
- G02B6/3648—Supporting carriers of a microbench type, i.e. with micromachined additional mechanical structures
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- G02B6/3684—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the manufacturing process of surface profiling of the supporting carrier
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- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
- G02B6/3838—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides
- G02B6/3839—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides for a plurality of light guides
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- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
- G02B6/3886—Magnetic means to align ferrule ends
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】多重チップ・モジュール内で光ファイバの対応
素子への入力部に対する結合を容易にする。 【構成】光ファイバ20を所望の光学的入力(対応構
造)15に結合するために、光ファイバ20にはあらか
じめ磁性材料21が被覆されており、ベース10内のV
字形の長い溝12内に配置され、溝12の一端は所望の
光学的入力15に末端をもつ。磁界が印加されると、あ
らかじめ磁性材料21で被覆されている光ファイバ20
は適所に固定保持され、続いてハンダまたは接着剤など
の手段により恒久的に装着される。
素子への入力部に対する結合を容易にする。 【構成】光ファイバ20を所望の光学的入力(対応構
造)15に結合するために、光ファイバ20にはあらか
じめ磁性材料21が被覆されており、ベース10内のV
字形の長い溝12内に配置され、溝12の一端は所望の
光学的入力15に末端をもつ。磁界が印加されると、あ
らかじめ磁性材料21で被覆されている光ファイバ20
は適所に固定保持され、続いてハンダまたは接着剤など
の手段により恒久的に装着される。
Description
【0001】
【従来の技術】多重チップ・モジュールは、急速に、I
Cの高密度パッケージのための優れたパッケージ媒体と
なりつつある。このモジュールにより、細かいICピッ
チと高い相互接続の密度とが可能になる。
Cの高密度パッケージのための優れたパッケージ媒体と
なりつつある。このモジュールにより、細かいICピッ
チと高い相互接続の密度とが可能になる。
【0002】多重チップ・モジュール(MCM)をもつ
I/Oを実現する方法には、リード線をもたないパッケ
ージ(leadness package)で囲む方法,MCMから母板
に対してハンダ・バンプする方法またはTABボンディ
ングする方法がある。光学的に相互接続されたモジュー
ルが用いられる場合は、光ファイバI/Oのための手段
を用意することも必要である。光ファイバの用途の例と
しては、メイン・フレーム・コンピュータ,ワーク・ス
テーション,広帯域の電話を用いた切り替えステーショ
ン(SONETおよびATMが実現される)などがあ
る。
I/Oを実現する方法には、リード線をもたないパッケ
ージ(leadness package)で囲む方法,MCMから母板
に対してハンダ・バンプする方法またはTABボンディ
ングする方法がある。光学的に相互接続されたモジュー
ルが用いられる場合は、光ファイバI/Oのための手段
を用意することも必要である。光ファイバの用途の例と
しては、メイン・フレーム・コンピュータ,ワーク・ス
テーション,広帯域の電話を用いた切り替えステーショ
ン(SONETおよびATMが実現される)などがあ
る。
【0003】生産の面から多重チップ・モジュール内の
光ファイバI/Oを実用的なものとするためには、狭い
光学的な許容値を電気的許容値から切り離すための方法
を講じなければならない。これを達成するための1つの
方法としては、光ファイバ装置のサブモジュールを作成
する方法がある。このサブモジュールは、あらかじめ作
成され、試験と認定とを行い、MCM環境に配置され
る。
光ファイバI/Oを実用的なものとするためには、狭い
光学的な許容値を電気的許容値から切り離すための方法
を講じなければならない。これを達成するための1つの
方法としては、光ファイバ装置のサブモジュールを作成
する方法がある。このサブモジュールは、あらかじめ作
成され、試験と認定とを行い、MCM環境に配置され
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】あらかじめ認定された
モジュールの作成には、研磨されたおよび/または表面
に裂開を設けた1つ以上の光ファイバをモジュール内に
配置して、モジュールのコンポーネントに光ファイバを
整合し、光ファイバを適所に固定する段階が含まれる。
費用に対する効率を高めるためには、この処理を自動的
に行わねばならない。
モジュールの作成には、研磨されたおよび/または表面
に裂開を設けた1つ以上の光ファイバをモジュール内に
配置して、モジュールのコンポーネントに光ファイバを
整合し、光ファイバを適所に固定する段階が含まれる。
費用に対する効率を高めるためには、この処理を自動的
に行わねばならない。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の問題点およびその
他の問題点は、光ファイバを効果的に対応構造に結合さ
せる方法により実質的に解決される。この方法は、上に
対応構造が配置されているベースを設ける段階と、対応
構造に結合される光ファイバを設ける段階と、その光フ
ァイバの端部に隣接する部分を磁気材料であらかじめ被
覆する段階と、光ファイバのあらかじめ被覆された部分
を、端部が対応構造と接するようにベース上に配置する
段階と、光ファイバに対して全体的に垂直にベースに磁
力を与えて、光ファイバを適所に保持する段階と、光フ
ァイバを対応構造と結合係合状態に固定する段階とから
構成される。
他の問題点は、光ファイバを効果的に対応構造に結合さ
せる方法により実質的に解決される。この方法は、上に
対応構造が配置されているベースを設ける段階と、対応
構造に結合される光ファイバを設ける段階と、その光フ
ァイバの端部に隣接する部分を磁気材料であらかじめ被
覆する段階と、光ファイバのあらかじめ被覆された部分
を、端部が対応構造と接するようにベース上に配置する
段階と、光ファイバに対して全体的に垂直にベースに磁
力を与えて、光ファイバを適所に保持する段階と、光フ
ァイバを対応構造と結合係合状態に固定する段階とから
構成される。
【0006】
【実施例】図1では、ベース10に第1のすなわち上側
の主表面11と、第2の反対側(下側)の主表面とが設
けられる。表面11は、その中に複数の長溝12が形成
され、その溝のそれぞれは、ベース10の前端に延び、
反対側は対応構造15の光入力/出力に末端をもつ。各
溝12は、その中に光ファイバ20を受け入れ、光ファ
イバ20の端部は、溝12の末端において対応構造15
の光入力/出力に突き合わされている。ベース10は、
例えば、その中に対応構造15を形成した半導体基板で
あり、コンポーネントの簡単な接続部または場合によっ
ては単なる保持ブロックとなっている。対応構造15
は、例えば、半導体レーザで、例としては光ファイバ2
0に直接光を放射する縦型空洞表面放出レーザ,フォト
・ダイオードまたはその他の光検出器,ベース10内の
他の場所に光を通信する光学導波管,他の光ファイバの
端部などである。
の主表面11と、第2の反対側(下側)の主表面とが設
けられる。表面11は、その中に複数の長溝12が形成
され、その溝のそれぞれは、ベース10の前端に延び、
反対側は対応構造15の光入力/出力に末端をもつ。各
溝12は、その中に光ファイバ20を受け入れ、光ファ
イバ20の端部は、溝12の末端において対応構造15
の光入力/出力に突き合わされている。ベース10は、
例えば、その中に対応構造15を形成した半導体基板で
あり、コンポーネントの簡単な接続部または場合によっ
ては単なる保持ブロックとなっている。対応構造15
は、例えば、半導体レーザで、例としては光ファイバ2
0に直接光を放射する縦型空洞表面放出レーザ,フォト
・ダイオードまたはその他の光検出器,ベース10内の
他の場所に光を通信する光学導波管,他の光ファイバの
端部などである。
【0007】光ファイバ20は、ベース10上に配置さ
れて、光ファイバ20を対応構造15に効果的に結合す
る。ベース10内には溝12が形成され、光ファイバ2
0を対応構造15の入力/出力に対して整合する助けを
する。しかし、本発明の広義な意味においては、溝12
は必要ではなく、光ファイバ20をベース10の表面上
に単純に配置する。ベース10が保持ブロックとして用
いられる場合は、対応構造15もまたその表面上に単純
に配置される。ベース10が半導体基板である場合は、
溝12はエッチングなどにより便宜に形成されるが、こ
れは他の半導体製造段階中に行ってもよい。この場合
は、対応構造は基板内に形成することもでき、溝12を
この過程の間に形成することができる。
れて、光ファイバ20を対応構造15に効果的に結合す
る。ベース10内には溝12が形成され、光ファイバ2
0を対応構造15の入力/出力に対して整合する助けを
する。しかし、本発明の広義な意味においては、溝12
は必要ではなく、光ファイバ20をベース10の表面上
に単純に配置する。ベース10が保持ブロックとして用
いられる場合は、対応構造15もまたその表面上に単純
に配置される。ベース10が半導体基板である場合は、
溝12はエッチングなどにより便宜に形成されるが、こ
れは他の半導体製造段階中に行ってもよい。この場合
は、対応構造は基板内に形成することもでき、溝12を
この過程の間に形成することができる。
【0008】ベース10は、磁界内に置かれ、この特定
の実施例においては、これは磁気テーブル25である。
ベース10の下面は、磁気テーブル25の表面上に置か
れる。磁気テーブル25は、電気コイル26と接続さ
れ、このコイル26は電源27により適切に励起される
と、磁界を発生し、磁力線(矢印B)が上方から磁気テ
ーブル25に入る。電源27は、スイッチ28によりコ
イル26に接続されており、磁力がオペレータや自動装
置(コンピュータを含む)などにより容易に制御できる
ようになっている。もちろん、磁界はさまざまな方法お
よび実施例で発生させることができることが理解いただ
けよう。テーブル25は製造に適した1つの便利な実施
例として示されているに過ぎない。
の実施例においては、これは磁気テーブル25である。
ベース10の下面は、磁気テーブル25の表面上に置か
れる。磁気テーブル25は、電気コイル26と接続さ
れ、このコイル26は電源27により適切に励起される
と、磁界を発生し、磁力線(矢印B)が上方から磁気テ
ーブル25に入る。電源27は、スイッチ28によりコ
イル26に接続されており、磁力がオペレータや自動装
置(コンピュータを含む)などにより容易に制御できる
ようになっている。もちろん、磁界はさまざまな方法お
よび実施例で発生させることができることが理解いただ
けよう。テーブル25は製造に適した1つの便利な実施
例として示されているに過ぎない。
【0009】本発明の動作においては、各光ファイバ2
0は、端部に隣接する部分に沿って、ニッケル,鉄コバ
ルト,イットリウム鉄ガーネット(YIG),ビスマス
置換ガドリニウム鉄ガーネット,鉄粒子含有プラスチッ
クなどの磁気材料の層であらかじめ被覆される。光ファ
イバ20が簡単に浸されるか、あるいは被覆されて端部
を覆う場合には、結合に進む前に、通常、裂開および/
または研磨により端部を清浄にする必要がある。光ファ
イバ20の準備が適切になされると、ベース10の表面
上に対応構造15と係合状態に接して配置され、スイッ
チ28が閉じられて、磁界が発生される。この磁界が磁
気材料21に働き、光ファイバ20をしっかりと適所に
保持する。動作によっては、光学回路を励起して光ファ
イバ20をさらに調整し、光ファイバ20と対応構造1
5との間に最適な結合ができるようにすることもある。
0は、端部に隣接する部分に沿って、ニッケル,鉄コバ
ルト,イットリウム鉄ガーネット(YIG),ビスマス
置換ガドリニウム鉄ガーネット,鉄粒子含有プラスチッ
クなどの磁気材料の層であらかじめ被覆される。光ファ
イバ20が簡単に浸されるか、あるいは被覆されて端部
を覆う場合には、結合に進む前に、通常、裂開および/
または研磨により端部を清浄にする必要がある。光ファ
イバ20の準備が適切になされると、ベース10の表面
上に対応構造15と係合状態に接して配置され、スイッ
チ28が閉じられて、磁界が発生される。この磁界が磁
気材料21に働き、光ファイバ20をしっかりと適所に
保持する。動作によっては、光学回路を励起して光ファ
イバ20をさらに調整し、光ファイバ20と対応構造1
5との間に最適な結合ができるようにすることもある。
【0010】光ファイバ20が磁気材料21に働くテー
ブル25の磁力により、しっかりと保持されると、光フ
ァイバ20を対応構造15に固定するある形態が開始さ
れる。1つの実施例においては、この固定段階には、任
意の既知の接着剤を光ファイバ20に塗布して、しっか
りと適所に保持する。ベース10が半導体基板である実
施例においては、例えば材料21に類似の磁気材料であ
る金属層を溝12内または溝12が用いられない場合は
基板の表面上に付着し、磁気材料21をハンダ,溶接な
どの便利な手段により金属層に固定する。もちろん、半
導体基板をドーピングして、必要な導電経路を設けるこ
とができることも理解いただけよう。また、ある実施例
においては、用いられる半導体基板には、III−V族
半導体材料が含まれ、レーザ,光検出器,光増幅器など
が基板内に内蔵、あるいは基板上に配置される。この実
施例においては、基板内に形成される半導体部品は、直
接光ファイバ20に対応する。
ブル25の磁力により、しっかりと保持されると、光フ
ァイバ20を対応構造15に固定するある形態が開始さ
れる。1つの実施例においては、この固定段階には、任
意の既知の接着剤を光ファイバ20に塗布して、しっか
りと適所に保持する。ベース10が半導体基板である実
施例においては、例えば材料21に類似の磁気材料であ
る金属層を溝12内または溝12が用いられない場合は
基板の表面上に付着し、磁気材料21をハンダ,溶接な
どの便利な手段により金属層に固定する。もちろん、半
導体基板をドーピングして、必要な導電経路を設けるこ
とができることも理解いただけよう。また、ある実施例
においては、用いられる半導体基板には、III−V族
半導体材料が含まれ、レーザ,光検出器,光増幅器など
が基板内に内蔵、あるいは基板上に配置される。この実
施例においては、基板内に形成される半導体部品は、直
接光ファイバ20に対応する。
【0011】以上、1つ以上の光ファイバが適切に配置
されると、磁界を利用して光ファイバを適所に保持する
ことにより、光ファイバを対応構造に効果的に結合する
方法が開示された。この方法は、複数の光ファイバまた
は複数のチャンネルをもつファイバ・リボンを複数の対
応構造に効果的に結合する場合に特に有用である。この
方法は、容易に自動アセンブリに用いることができる。
これは、配置のための機構を妨害するような機械的構造
を必要としないためである。さらに、実施例によって
は、固定された取り付け部の一部として磁気皮膜を用い
ることもできる。
されると、磁界を利用して光ファイバを適所に保持する
ことにより、光ファイバを対応構造に効果的に結合する
方法が開示された。この方法は、複数の光ファイバまた
は複数のチャンネルをもつファイバ・リボンを複数の対
応構造に効果的に結合する場合に特に有用である。この
方法は、容易に自動アセンブリに用いることができる。
これは、配置のための機構を妨害するような機械的構造
を必要としないためである。さらに、実施例によって
は、固定された取り付け部の一部として磁気皮膜を用い
ることもできる。
【図1】本発明の実施例の透視図である。
10 ベース 11 表面 12 溝 15 入力(対応構造) 20 光ファイバ 21 磁気材料 25 磁気テーブル 26 コイル 27 電源 28 スイッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クリストファー・ケイ・ワイ・チャン アメリカ合衆国アリゾナ州メサ、ナンバー 2006、エス・ロングモア843 (72)発明者 マイケル・エス・レビー アメリカ合衆国アリゾナ州チャンドラー、 ナンバー221、ダブリュー・ハイランド・ ストリート2900
Claims (3)
- 【請求項1】 光ファイバ(20)の一部を磁気材料
(21)によりあらかじめ被覆する段階と、前記光ファ
イバの前記のあらかじめ被覆された部分(21)を所望
の位置に配置する段階と、前記所望の位置に磁力により
前記光ファイバ(20)を保持する段階とから構成され
ることを特徴とする光ファイバを所望の位置に保持する
方法。 - 【請求項2】 光ファイバを対応構造に効果的に結合す
る方法であって:上に対応構造(15)が配置されてい
るベース(10)を設ける段階;前記対応構造(15)
に結合される光ファイバ(20)を設ける段階;前記光
ファイバ(20)の端部に隣接する部分に、磁気材料
(21)をあらかじめ被覆する段階;前記光ファイバの
前記のあらかじめ被覆された部分を、端部が前記対応構
造(15)に接するように配置する段階;前記ベース
(10)に対して、前記光ファイバ(20)に対して全
体的に垂直に磁力を印加して、前記光ファイバ(20)
を適所に保持する段階;および前記光ファイバ(20)
を前記対応構造(15)と結合係合状態に固定する段
階;によって構成されることを特徴とする方法。 - 【請求項3】 複数の光ファイバを対応構造に効果的に
結合する方法であって:対応構造(15)が上に配置さ
れているベース(10)を設ける段階;複数の長溝(1
2)を、前記の複数の光ファイバの各光ファイバ(2
0)に対して1個ずつ、前記ベース(10)内に前記対
応構造(15)と整合状態に形成する段階;前記対応構
造(15)に結合される複数の光ファイバ(20)を設
ける段階;前記の各光ファイバの端部に隣接した部分を
磁気材料(21)によりあらかじめ被覆する段階;前記
光ファイバ(20)のそれぞれの前記のあらかじめ被覆
された部分(21)を、複数の溝(12)の1つに対し
て1つずつ、端部が対応構造(15)と接するように配
置する段階;前記光ファイバ(20)の前記のあらかじ
め被覆された部分(21)に対して全体的に垂直に、前
記ベース(10)に磁力を印加して、各光ファイバ(2
0)を適所に保持する段階;および前記光ファイバ(2
0)を前記対応構造(15)と整合状態に固定する段
階;によって構成されることを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US844028 | 1992-03-02 | ||
US07/844,028 US5276762A (en) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Magnetic holding methods for optical fiber I/O assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0659149A true JPH0659149A (ja) | 1994-03-04 |
Family
ID=25291593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5062478A Pending JPH0659149A (ja) | 1992-03-02 | 1993-03-01 | 光ファイバi/oアセンブリのための磁気的保持方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5276762A (ja) |
EP (1) | EP0559364A1 (ja) |
JP (1) | JPH0659149A (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5995293A (en) * | 1998-01-23 | 1999-11-30 | Lucent Technologies Inc. | Optical components having magnetic thin films for orientation and method of assembling same |
JP2907202B1 (ja) * | 1998-02-20 | 1999-06-21 | 住友電気工業株式会社 | 光モジュールの製造方法 |
US6607304B1 (en) | 2000-10-04 | 2003-08-19 | Jds Uniphase Inc. | Magnetic clamp for holding ferromagnetic elements during connection thereof |
US6529651B1 (en) | 2001-04-26 | 2003-03-04 | Optical Switch Corporation | Method and apparatus for optical switching |
US20030012539A1 (en) * | 2001-04-30 | 2003-01-16 | Tony Mule' | Backplane, printed wiring board, and/or multi-chip module-level optical interconnect layer having embedded air-gap technologies and methods of fabrication |
US20030007758A1 (en) * | 2001-07-03 | 2003-01-09 | Rose Gary J. | Precision fiber optic array connector and method of manufacture |
US9835809B2 (en) * | 2016-03-28 | 2017-12-05 | Cisco Technology, Inc. | Alignment of optical components using nanomagnets |
US10409014B1 (en) * | 2018-07-10 | 2019-09-10 | Globalfoundries Inc. | PIC die packaging using magnetics to position optical element |
US12114435B2 (en) * | 2022-05-13 | 2024-10-08 | SanDisk Technologies, Inc. | Surface mount technology method and magnetic carrier system |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2305746A1 (fr) * | 1975-03-25 | 1976-10-22 | Trt Telecom Radio Electr | Connecteur pour fibres optiques |
JPS5753715A (en) * | 1980-09-16 | 1982-03-30 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber connector |
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-
1993
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- 1993-03-01 JP JP5062478A patent/JPH0659149A/ja active Pending
Also Published As
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