JPH0657615A - スレや折れ、しわの発生しやすい素材布用の拡布液流処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スレや折れ、しわの発生しやすい布を、能率
よくしかも高品質のものとして液流処理する。 【構成】 処理液槽３と誘導路５とノーテンション搬送
装置６とからなる循環処理系に、被処理布２を拡布状態
で無端状に仕掛け、該被処理布２に液流処理を施す。処
理液槽３の後端部分には、誘導路下流端から落流した処
理液を受ける液受面Ａを設ける。液受面Ａには、誘導路
下流端から落下した被処理布を受ける略水平な布受面Ｂ
を連設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、「スレ」や「折れ」あ
るいは「しわ」が発生しやすい液流処理条件の厳しい布
〔例えば絹や麻あるいはレーヨンを素材とする布（交織
布、交編布を含む）〕を、能率よくしかも高品質のもの
として液流処理可能とする拡布液流処理装置に関するも
のである。

【０００２】

【発明の背景及び従来の技術】絹織物や絹編物等の絹素
材布を精錬処理や染色処理するばあいを例にとれば、絹
素材布は光沢と感触を尊ぶ高級布の性格を有するもので
あるところ、該布は、摩擦堅ろう度等が低く「スレ」や
「折れ」あるいは「しわ」等の損傷をうけやすい性質を
有するものであるため、精錬処理や染色処理に際して
は、その取扱いに十分な注意を払わなければならない。

【０００３】絹素材布の精錬処理や染色処理等を行うに
際して必要とされる条件の主なものを挙げれば以下のご
とくである。即ち、「スレ」や「折れ」、「しわ」、
「布目の崩れ」等の傷の発生を防止するため、 布がロープ状態やもつれ状態あるいはからみ状態と
ならないようにすること。 布にテンションを極力かけないこと。

【０００４】このような処理条件に適合しうる液流処
理、例えば染色処理としては、従来、つり染め（１：１
００程度の高浴比の下で行なう）によるのが安全である
とされており、それ以外の方法、例えば、図１２に示す
ごとき、処理液を収容せる処理液槽ａ及び処理液ととも
に被処理布ｂを移送させる誘導路ｃを含む循環処理系に
被処理布ｂを無端状に仕掛けて液流染色する液流染色装
置ｄを用いての染色法（浴比は１：２０〜１：２５）は
不向きであるとされていた。

【０００５】なぜならば、かかる従来の液流処理装置を
用いて染色するばあいには、仕掛けられた被処理布ｂが
循環移動中にロープ状態やもつれ状態あるいはからみ状
態となり「スレ」や「折れ」、「しわ」等が発生しやす
い問題があった他、布引上げリールｅと被処理布ｂとの
間に生ずるスリップによって「スレ」が発生する問題が
あったからである。又布引上げリールｅが処理液面のか
なり上方に位置する如く配設されていたことから、被処
理布は、大きなテンションがかかった状態で無理に引き
延ばされつつ、かつ横ブレしながら引上げられることと
なり、そのため「折れ」「スレ」「布目の形崩れ」等が
染布に発生し、染布の風合いや触感が損なわれるという
問題もあったからである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た高浴比つり染めによって染色処理するばあいには、浴
比があまりにも高いために、多量の染料や助剤等の薬品
を要し又多くの熱量を要する等経済性の面において問題
があった他、吊下げられた布相互が接触して「スレ」等
が発生しないように、作業を慎重に行わなければなら
ず、従って作業能率が非常に悪く、生産性に劣る問題が
あった。又つり染め方式においては、吊下げられた布の
上下動に伴って多少の処理液対流は生ずるものの、処理
液それ自体は滞溜状態にあることから、得られた染布の
風合、触感に限界があった。

【０００７】特に、布が編物であるばあいには、竿掛け
状態にある編物は、その自重によって、特に上側部が伸
びる傾向にあるため、該伸びた部分は不良品として切断
除去しなければならない事態を招くこととなり、歩留り
が悪いという問題もあった。

【０００８】本発明者は、絹素材等の「スレ」や「折
れ」、「しわ」の発生しやすい素材布におけるこのよう
な問題点に鑑み、「スレ」「折れ」「しわ」等のない高
品質の処理物を能率よく製造可能とする液流処理装置の
開発を目的とし、鋭意研究を重ねた。その結果、前記し
た処理条件を充足するためには、主として次の
（イ）（ロ）( ハ）に述べる点を踏まえて従来の液流処
理装置を改良する必要のあることが判明した。

【０００９】（イ）循環処理系に仕掛けられた被処理布
を常に拡布状態で循環させること。 （ロ）処理液槽の液内より引上げられる布にテンション
がほとんどかからない布引上げ手段を講ずること。 （ハ）被処理布を拡布状態で循環させるものであって
も、それだけではしわを防止しきれないことに鑑み、誘
導路より処理液槽に落下した被処理布に適度の揉効果を
与えること。 本発明はかかる知見をさらに発展させることによって完
成されたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は以下のごとき手段を採用する。本発明は係
る拡布液流処理装置（以下装置という）１は、被処理布
２を処理液中において遊泳移行させるための処理液槽３
と；該処理液槽３の上方位置において、後方に向け下方
に傾斜するごとく前後方向に配設されかつ流下する処理
液とともに被処理布２を移送させる誘導路５と；該誘導
路５の上流端に連なるごとく左右方向に延び、かつ処理
液槽３の底部から液送ポンプＰによって吸出された処理
液を貯留する貯液槽２２と；処理液槽前端の液内より被
処理布２を引上げるノーテンション搬送装置６と；から
なる循環処理系を具え、該処理液槽３とノーテンション
搬送装置６と誘導路５とに亘って拡布状態で無端状に仕
掛けられた被処理布２に液流処理を施す装置である。

【００１１】そして前記誘導路５の左右幅Ｌ２を、該誘
導路５の前後全長に亘り略等しく設定するとともに、処
理液槽３の内面部左右幅Ｌ１を、処理液槽３の前後全長
に亘り誘導路５の左右幅Ｌ２と略等しく設定している。

【００１２】又前記ノーテンション搬送装置６は、貯液
槽２２の上側において左右方向に延びるごとく配設され
た布送りリール２７と、処理液槽前端の処理液面２９の
稍上側において該布送りリール２７の軸線と平行して左
右方向に延びるごとく配設された案内ローラ３０との間
に、布送りリール２７の軸線と平行して左右方向に延び
る搬送ローラ３１の所要本数を並設し、該搬送ローラ３
１と布送りリール２７と案内ローラ３０とによって、後
方に向け上方に傾斜する搬送面６ａが形成されるごとく
なし、又布送りリール２７、案内ローラ３０、各搬送ロ
ーラ３１の全てを、夫々、搬送される被処理布２との間
にスリップが生じない周速度で回転駆動せしめ、かつ拡
布状態で搬送される被処理布２は、その中間部分が並設
搬送ローラに支持されることによってほとんどテンショ
ンがかからない状態で搬送されるようになされている。

【００１３】又前記処理液槽３の後端部分には、前方に
向け下方に徐々に低くなり且つ誘導路下流端から落流し
た吐出処理液を受ける液受面Ａを設けるとともに、該液
受面Ａには、誘導路下流端から落下した被処理布を受け
る、平面に近い布受面Ｂを連設してなり、該布受面Ｂ
は、水平面に対して下向き２０度、上向き５度の角度範
囲にある任意の角度に設定したことを特徴とするもので
ある。

【００１４】なお、本発明に係る装置は、高圧液流処理
条件下においてであるか常圧液流処理条件下においてで
あるかを問わず応用可能である。

【００１５】

【作用】次に上記構成に基づいて、本発明に係る装置１
の作用を説明する。まず、処理液槽３とノーテンション
搬送装置６と誘導路５とに亘って、例えば誘導路５の左
右幅Ｌ２よりも稍大きい幅を有する被処理布２を拡布状
態で無端状に仕掛けて後、液送ポンプＰを作動させかつ
ノーテンション搬送装置６を作動させる。その結果、処
理液槽３から吸引された処理液は、適宜熱交換器２６に
より所定温度に加熱されて貯液槽２２に送給せしめら
れ、その液面が誘導路５の上流端２１を越えると、貯液
槽２２内の処理液７は順次誘導路５内にオーバーフロー
し、従って、ノーテンション搬送装置６により処理液槽
３の液内から引上げられて誘導路５の上流端２１内に落
下導入された被処理布２は、側方に広がる傾向にある液
流に伴われて拡布状態を維持しつつ誘導路５内を移送せ
しめられ、処理液槽３内に導入されて後、処理液内を前
方に向けて拡布状態のまま遊泳移行せしめられる。

【００１６】これについて説明を補足する。被処理布２
の幅が誘導路５の左右幅よりも稍大きく形成されている
ために、図５に示すごとく、被処理布２は、その両側縁
部２ａ，２ａが誘導路５の両側部５ａ，５ａに案内され
た横ブレのない安定拡布の状態で移送せしめられる。な
お、移送被処理布２の両側縁部２ａ，２ａは処理液によ
って保護された状態にあるため、移送中において両側縁
部２ａ，２ａが誘導路５の側部５ａ，５ａと直接的には
接触せず（例えば側縁部２ａと誘導路５の側部５ａとの
間には、１０mm前後の間隙が生ずる状態での布移送）、
従って該両側縁部２ａ，２ａに「スレ」が発生するおそ
れはない。

【００１７】図７に示すように、誘導路下流端から落流
した処理液は液受面Ａに受けられて、布受面Ｂに向けて
流下せしめられる。又誘導路下流端から落下した被処理
布２は、誘導路５の左右幅Ｌ２と処理液槽３の内面部左
右幅Ｌ１とが略等しく設定されているため、拡布状態を
保ったまま処理液槽３内に導入され、布受面Ｂに受けら
れる。該布受面Ｂに受けられた被処理布２は、液受面Ａ
を流下した処理液に伴われて前方に順次移行せしめられ
るのであるが、液受面を流下してきた処理液を堰止める
ようにも作用する。その結果同図に示す如く、布受面Ｂ
に受けられた被処理布と液受面Ａとの間の液位が上昇し
たものとなり、被処理布はこの液位上昇部分８に順次投
入されて適度の揉効果を受け、しわの固定が防止され
る。

【００１８】このように適度の揉効果を受けた被処理布
は、布受面から処理液槽の処理液中に導入され、処理液
７内を前方に向けてジグザグ状を呈しながら遊泳移行す
る。そして、前記のように誘導路５の左右幅Ｌ２と処理
液槽３の内面部左右幅Ｌ１が略等しく設定されているた
め、被処理布２は、その両側縁部２ａ，２ａが、前記誘
導路５におけるばあいと同様にして、処理液槽３の両側
部１２，１２に案内されつつ拡布状態のまま、前方に向
けて処理液内を遊泳移行する。

【００１９】そして、処理液槽３の前端に達した被処理
布２は、ノーテンション搬送装置６の形成する搬送面６
ａ（搬送面６ａの下端は処理液面２９に近接した状態に
ある）上を、中間部分が並設搬送ローラ３１に支持され
た状態で、かつ被処理布２と各ローラ及びリールとの間
にスリップが生じない状態で、拡布状態のまま液内より
引上げられ搬送される。従って搬送中の被処理布２にか
かるテンションは、拡布搬送の被処理布２Ａの全体に分
布した状態となる。それ故、搬送被処理布の部分部分に
おけるテンションは非常に小さなものとなり、被処理布
２は、ノーテンションに近い状態で液内より引上げられ
て搬送されることとなるのである。以上述べたサイクル
を繰返すことによって品質のよい所要の処理物を得るこ
とができる。

【００２０】又本発明に係る装置によるときには、被処
理布の厚さや重量によって若干異なるが、浴比を１：１
５程度にまで下げることが可能となる。これは、液位上
昇部分８から順次流れ出る豊富な流下液に伴われて被処
理布が円滑に移行することから、処理液槽における処理
液の液面が低い位置にあっても、布受面に受けられた被
処理布が処理液中に無理なく導入されるからである。

【００２１】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１〜６において、本発明に係る装置１は、被処理
布２を処理液中において後方から前方に向けて遊泳移行
させるための処理液槽３と；該処理液槽３の上方位置に
おいて前後方向に配される布移送用の誘導路５と；処理
液槽前端の液内より被処理布２を引上げるノーテンショ
ン搬送装置６と；からなる循環処理系を具え、該循環処
理系に、被処理布２を拡布状態で無端状に仕掛け、該被
処理布２に液流処理を施すものである。

【００２２】これを具体的に説明すれば次のごとくであ
る。即ち、処理液槽３は、上面全体が開放状態にある舟
形状をなし、所要量の処理液７が収容せしめられる（浴
比は例えば１：１５）。該処理液槽３の内面部左右幅Ｌ
１は、前後全長に亘って等しく設定され（該内面部左右
幅Ｌ１は、後述する誘導路５の左右幅Ｌ２と略等しく設
定されている）、かつその前側底部１０は、前方に延び
る曲面部とされており、特に前側底部１０は、多数の液
抜用の透孔１１（図においては、その径が実際よりも大
きく誇張して表わされている）が穿設された孔明曲面部
とされている。

【００２３】又処理液槽３の後端部分には、図４、図６
〜７に示すごとく、前方に向け下方に傾斜し且つ誘導路
下流端から落流した吐出処理液を受ける液受面Ａを設け
る。該液受面Ａは、処理液に下流側への方向性を与える
ものであり、その傾斜角度は３０度〜６０度（図では４
５度）に設定するのが好ましい。又該液受面Ａには、誘
導路下流端２０から落下した被処理布を受ける略水平な
布受面Ｂを連設してなる。なお被処理布は、処理液の吐
出量にもよるが、液受面Ａの下端に近接して例えば該下
端から約５センチ程度離れた部分で受けられるようにす
るのがよい。そして該布受面Ｂの前端は、前方に向け下
方に傾斜する傾斜面Ｃに連ねる。

【００２４】なお本実施例においては、処理液槽３の対
向する側部１２，１２の略前半部分１２ａ，１２ａ（図
４において一点鎖線で囲った部分）に、液面下の部分の
略全面に亘るごとく液抜用の透孔１３（図においては、
その径が実際よりも大きく誇張して表わされている）が
多数穿設されている。又図１〜４において符号１４は、
前側底部（孔明曲面部）１０及び処理液槽３の両側部略
前半部分１２ａ，１２ａの全体を、所要間隔をおいて囲
い壁１５により囲うことにより形成された処理液吸出し
用のジャケットである。

【００２５】誘導路５は、前記処理液槽３の上方位置に
おいて、後方に向け下方に傾斜するごとく前後方向に配
設されている。該誘導路５の底面部１６は平滑であり、
又その左右幅Ｌ２は、前後全長に亘って等しく設定され
ており、全体として偏平な樋状あるいは管状（図におい
ては樋状に形成されたばあいが示されている）を呈す
る。又該誘導路５の下流端２０は、処理液槽３の前記液
受面Ａと対向するごとくなされ（図４参照）、かつその
上流端２１は、処理液槽３の上方稍前側部位において左
右方向に延びるごとく配設された処理液貯留用の貯液槽
２２内において、上方に開口する。

【００２６】該貯液槽２２は、導液管２３（図４参照）
によって処理液槽底部のジャケット液抜部２５と連通さ
れており、液送ポンプＰの駆動によって吸出された液抜
部２５からの処理液は、熱交換器２６により所定温度に
加熱されて貯液槽２２に供給せしめられる。なおジャケ
ット液抜部２５は、処理液槽前側底部１０の液抜用の透
孔１１及び処理液槽側部１２の液抜用の透孔１３に連通
した状態にある（図３参照）。

【００２７】前記ノーテンション搬送装置６は、貯液槽
２２の稍上側において左右方向に延びるごとく配設され
た布送りリール２７と、処理液槽３の前端の処理液面２
９（図４参照）の稍上側において該布送りリール２７の
軸線と平行して左右方向に延びるごとく配設された案内
ローラ３０との間に、布送りリール２７の軸線と平行し
て左右方向に延びる搬送ローラ３１の所要本数（図面に
おいては８本を並設したばあいが示されている）を、該
搬送ローラ３１と布送りリール２７と案内ローラ３０と
によって、後方に向け上方に傾斜する搬送面６ａが形成
されるごとく並設してなる。

【００２８】そしてこれら布送りリール２７、案内ロー
ラ３０、各搬送ローラ３１の全てを、適宜の駆動手段に
より、搬送される被処理布２との間にスリップが生じな
い周速度で回転駆動せしめ、かつ搬送される被処理布２
は、その中間部分が並設搬送ローラに支持されることに
よって、ほとんどテンションがかからない状態で引上げ
搬送されるようになされている。

【００２９】なお、被処理布２を搬送する際において、
被処理布２と各搬送ローラ３１との接触を一層十分なも
のとするため、上方に向け稍突に湾曲した搬送面６ａが
形成されるよう、各搬送ローラ３１をアーチを描くよう
に並設するのがよい。なお前記案内ローラ３０は、保守
点検等に際して処理液槽３内に人が入る必要のばあいを
予定して、ノーテンション搬送装置６の下端部分に人の
出入口を形成しうるよう、ワンタッチ着脱を可能とする
のがよい。

【００３０】本実施例に係る装置１の作用は、前記「作
用の項」で述べたところと同様である。

【００３１】本発明に係る装置において、貯液槽１７、
誘導路５、処理液槽３には、被処理布２の循環方向全長
に亘って仕切りが設けられ、循環処理系が複数列に区画
されることもある。なお、処理液槽の側部１２に液抜用
の孔部１３を設けるばあいにおいて循環処理系を区画す
るときには、該側部１２からの液抜きによる波立ち防止
効果を各区画において得るために、該循環処理系を２つ
に区画するものとする。

【００３２】その際、処理液槽３における仕切りを例に
とれば、該仕切り３２は、図８に示すごとく、所要間隔
を隔てる側板３３，３３を以て形成し、かつ各壁板３
３，３３には、液面下の部分の略全面に亘るごとく液抜
用の透孔３５を穿設し、両側板３３，３３の開口下端３
６を前記ジャケット１４内に開放させるのがよい。この
ように形成すると、各区画３７，３７において、処理液
が両側部からも吸出されることとなり、各区画内におけ
る処理液の波立ちを極力防止しうることとなる。

【００３３】図９はノーテンション搬送装置６を、全て
同径である案内ローラ３０と搬送ローラ３１とローラ状
布送りリール２７とによって構成したばあいを示し、隣
合うローラにおける布接触部位３９，３９間の距離Ｌ３
は、全て等しく設定されている。

【００３４】図１０〜１１は、液受面Ａ及びそれに連な
る布受面Ｂの他の構成を説明するものである。図１０に
示す液受面Ａは、前方に向け下方に徐々に低くなる湾曲
面として形成されている。又図１１に示す布受面Ｂは、
若干上向きに形成されている。

【００３５】なお布受面Ｂの角度について付言すると、
その角度を例えば図１２のように下向き２０度よりも大
きな傾斜角度に設定したばあいには、被処理布は、重力
の作用によりそれ自体が移行の方向性を持つことになっ
て、流下する処理液に伴われて勢いよく移行してしま
う。それ故、処理液を堰止める作用が不十分となって、
布受面に受けられた被処理布と液受面との間の液位上昇
を生じさせがたく、従って被処理布に与えられる揉み効
果が少なくなる。又布受面の上向き角度が５度を越える
と、液流に伴われての被処理布の移行が円滑に行われな
くなる。

【００３６】

【発明の効果】 本発明の装置によれば、（ａ） 被処理布は、誘導
路において、安定した拡布状態でしかも「スレ」発生の
おそれなく安全に移送せしめられる。（ｂ） 又処理液
槽内に導入された被処理布は、処理液槽の後端側部分に
生ずる液位上昇部分に順次投入されて適度の揉効果を受
けて、「折れ」や「しわの固定」が防止される。特に染
色処理においては、「折れ」や「しわの固定」を原因と
して部分的に濃染現象（図１３に示す如く、縦方向や斜
め方向に走る濃く染まった線４０が現れる現象）が生じ
やすいのであるが、本発明によるときにはこの濃染を皆
無に近い状態に解消しうる。このように適度の揉効果を
受けた後、被処理布は処理液内を安定した拡布状態で遊
泳移行する。（ｃ） そしてノーテンション搬送装置に
よって、被処理布は横ブレすることなく拡布状態で安定
的に引き上げられ、このように引上げられた後は、拡布
状態のまま、スリップが生じない状態でかつノーテンシ
ョンに近い状態で搬送される。

【００３７】従って、被処理布は、誘導路や処理液槽を
移送せしめられる間に「スレ」や「折れ」、「しわ」等
の損傷を受けるおそれなく、又布引上げ時の張力を原因
とする「スレ」や「折れ」、「布目の崩れ」等が発生す
るおそれもなく、常に安定した拡布状態で循環し、良好
に精練処理、染色処理、水洗処理等の液流処理が施され
ることとなる。

【００３８】このようなことの結果、「スレ」や「折
れ」あるいは「しわ」等が発生しやすい液流処理条件の
厳しい布（例えば絹や麻あるいはレーヨンを素材とする
織物、編物）であっても、高能率でしかも高品質のもの
として液流処理することができるのである。

【００３９】 又本発明によるばあいの経済性を、絹
素材布の染色処理を例にとって説明すれば、本発明によ
るときには、前記した従来のつり染法によるばあいに比
して著しい低浴比の下で染色処理することができるため
（浴比を例示するならば、つり染法においては１：１０
０程度であるのに対して本発明によるときには前記「作
用の項」で説明した通り、１：１５程度の低浴比に設定
することも可能である。なおこの浴比は品質の劣化を許
容して採用されていた前記液流染色装置における浴比
１：２０〜１：２５よりも低浴である）染料や助剤等の
薬品を節減しうるとともに消費エネルギの節減をも期し
うる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る装置の一実施例を示す斜視図であ
る。

【図２】処理液槽を示す一部切欠斜視図である。

【図３】処理液槽の断面図である。

【図４】本発明に係る装置をその作用とあわせて示す断
面図である。

【図５】誘導路における被処理布の移送状態を示す断面
図である。

【図６】液受面と布受面とからなる揉部を説明する斜視
図である。

【図７】揉部の作用を説明する説明図である。

【図８】仕切りによって区画された処理液槽を示す断面
図である。

【図９】ノーテンション搬送装置の他の例を示す断面図
である。

【図１０】液受面と布受面とからなる揉部の他の態様を
その作用とともに説明する説明図である。

【図１１】液受面と布受面とからなる揉部の他の態様を
その作用とともに説明する説明図である。

【図１２】従来の液流処理装置を説明する説明図であ
る。

【図１３】濃染現象を説明する説明図である。

【符号の説明】

１ 装置 ２ 被処理布 ３ 処理液槽 ５ 誘導路 ６ ノーテンション搬送装置 １２ 処理液槽の側部 ２２ 貯液槽 ２７ 布送りリール ３０ 案内ローラ ３１ 搬送ローラ Ａ 液受面 Ｂ 布受面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被処理布２を処理液中において遊泳移行
   させるための処理液槽３と；該処理液槽３の上方位置に
   おいて、後方に向け下方に傾斜するごとく前後方向に配
   設されかつ流下する処理液とともに被処理布２を移送さ
   せる誘導路５と；該誘導路５の上流端に連なるごとく左
   右方向に延び、かつ処理液槽３の底部から液送ポンプＰ
   によって吸出された処理液を貯留する貯液槽２２と；処
   理液槽前端の液内より被処理布２を引上げるノーテンシ
   ョン搬送装置６と；からなる循環処理系を具え、該処理
   液槽３とノーテンション搬送装置６と誘導路５とに亘っ
   て拡布状態で無端状に仕掛けられた被処理布２に液流処
   理を施す装置において、 誘導路５の左右幅Ｌ２を、該誘導路５の前後全長に亘り
   略等しく設定するとともに、処理液槽３の内面部左右幅
   Ｌ１を、処理液槽３の前後全長に亘り誘導路５の左右幅
   Ｌ２と略等しく設定し、 又前記ノーテンション搬送装置６は、貯液槽２２の上側
   において左右方向に延びるごとく配設された布送りリー
   ル２７と、処理液槽前端の処理液面２９の稍上側におい
   て該布送りリール２７の軸線と平行して左右方向に延び
   るごとく配設された案内ローラ３０との間に、布送りリ
   ール２７の軸線と平行して左右方向に延びる搬送ローラ
   ３１の所要本数を並設し、該搬送ローラ３１と布送りリ
   ール２７と案内ローラ３０とによって、後方に向け上方
   に傾斜する搬送面６ａが形成されるごとくなし、布送り
   リール２７、案内ローラ３０、各搬送ローラ３１の全て
   を、夫々、搬送される被処理布２との間にスリップが生
   じない周速度で回転駆動せしめ、かつ拡布状態で搬送さ
   れる被処理布２は、その中間部分が並設搬送ローラに支
   持されることによってほとんどテンションがかからない
   状態で搬送されるようになされており、 又前記処理液槽３の後端部分には、前方に向け下方に徐
   々に低くなり且つ誘導路下流端から落流した吐出処理液
   を受ける液受面Ａを設けるとともに、該液受面Ａには、
   誘導路下流端から落下した被処理布を受ける、平面に近
   い布受面Ｂを連設してなり、該布受面Ｂは、水平面に対
   して下向き２０度、上向き５度の角度範囲にある任意の
   角度に設定したことを特徴とする、スレや折れ、しわの
   発生しやすい素材布用の拡布液流処理装置。