JPH0657380U

JPH0657380U - スキー板

Info

Publication number: JPH0657380U
Application number: JP484493U
Authority: JP
Inventors: 克二金森; 久松　　吾郎; 一二三山田; 哲治高田
Original assignee: Mizuno Corp; Koei Chemical Co Ltd
Current assignee: Mizuno Corp; Koei Chemical Co Ltd
Priority date: 1993-01-21
Filing date: 1993-01-21
Publication date: 1994-08-09

Abstract

(57)【要約】【目的】スキー板の剛性に悪影響をおよぼすことなく
振動減衰性を向上させることにより、スキー板の設計の
自由度を向上させたスキー板を提供する。【構成】スキー板の少なくとも締具取付領域近傍に補
強繊維とアクリル変性エポキシ樹脂をマトリックスとす
る制振性複合材料の層を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スキー板の改良に関するものであり、更に詳しくは、スキー板の剛性に悪影響を及ぼすことなく、振動減衰性を向上させたスキー板に関する。

【０００２】

【従来の技術】

スキー板の性能は、曲げ剛性及びねじれ剛性を含めた剛性と形状、そして反応の早さ、振動吸収性能など、さまざまな要素がからんで構築される。これらの要素の中で、剛性はスキー板の性能を決定する大きな要素であるといえる。スキー板の剛性を表す指標として、弾性定数があるが、一般に履きやすいスキー板の弾性定数の範囲はある程度決まっているので、スキー板を構成する材料自身としての弾性定数には大差があっても、スキー板はその組み合わせ方や、厚みなどを工夫して上記範囲に入るように設計している。一般にスキー板は上記範囲において、相対的に剛性の強いスキー板は板自体の振動（固有振動）の幅が小さいため反応がはやく、高速安定性が良く、反対に弱いスキー板は、固有振動の幅が大きく、反応が緩いため操作性が良い傾向にあるといわれている。

【０００３】一方、スキー板で滑走するときには、上記のようなスキー板自体の性質のほかに、外的要因たとえば雪面のギャップによって誘起される振動があり、その振動をどのように処理するかが、滑走性を左右する。前記したようにスキー板としての弾性定数は、ある範囲に入るように設計されているが、前記外的要因による振動のおさまり方は、スキー板に用いられている材料によって著しい差がある。振動が減衰するのは、物体の内部に変形に抵抗する内部摩擦が起こり、このため振動のエネルギーが熱に変わるからであり、振動の減衰しやすいスキー板は、ギャップの多い斜面を滑るとき、運動のエネルギーの一部を熱エネルギーとして失うために、見かけ上運動摩擦係数が増したと同様の結果になってスピードが出ないきらいがある。したがってスピードを競うたとえば滑降競技などには、スピードの損失を小さくするということで金属等のような硬い（粘性のない）性質が勝るように設計されている。

【０００４】しかし、スキー板である程度振動エネルギーを吸収することは、ある速さで滑るとき、スキー板が雪面のギャップを乗り越える周期とスキー板自身の固有の振動の周期とが合致して、スキー板の振動が激しくなる傾向を押さえて滑走を安定にする。したがって、スキー板自体の剛性を高め、高速安定性を向上させると同時に、振動吸収性能をも向上させることが望まれていた。このような目的を達成するための従来の方法としては、ゴムあるいはエラストマーなどの粘弾性材料をスキー板の構成材料として、締具取付位置、前・後接地点に配置する方法や、金属板などの高弾性体を前記材料で取り囲んで配置したもののほか、アラミド繊維、ベクトラン繊維などの高弾性を有する繊維を構造材料として使用したり、前記補強繊維と熱可塑性樹脂によるスタンパブルシートを振動吸収材料として使用したスキー板が市販されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

これら従来のスキー板においては、以下のような問題点があった。すなわち、ゴムあるいはエラストマーなどの粘弾性材料をスキー構成材料中に使用することにより、スキー板の剛性に著しい影響をおよぼし、また前記材料は強度に劣るため、振動減衰性を向上させようとすれば、剛性が低下し、強度も低下することいった欠点があった。高弾性を有する繊維を構造材料として使用した場合には、繊維自体には剛性及び振動減衰性に優れた性質があっても、マトリックス樹脂としてエポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂を使用することにより、繊維の本来の特質を利用することができなかった。

【０００６】高弾性繊維と熱可塑性樹脂を使用したスタンパブルシートは、繊維とマトリックス樹脂とのぬれ性が余り良くないことまた、強度にやや劣るといった欠点があった。上記のような欠点のため、スキー板を設計する場合には、振動減衰性のある上記材料を使用することによるスキー特性の低下をカバーするための材料設計をしなければならなかった。そこで本考案は、上記欠点に鑑み、スキー板の剛性に悪影響をおよぼすことなく振動減衰性を向上させ、そのことにより、スキー板の設計の自由度を向上させたスキー板を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために本考案は、外殻構成部材と、前記外殻構成部材に囲まれる芯部構成部材及び前記外殻構成部材と芯部構成部材の下面に配置される下面構成部材とからなるスキー板であって、前記芯部構成部材は中芯材とその上面あるいは下面側に設けた繊維強化アクリル変性エポキシ樹脂よりなる制振性複合材料の層からなる構造とした。本考案の繊維強化アクリル変性エポキシ樹脂とは、エポキシ樹脂、（メタ）アクリレート、芳香族モノアミン及び活性水素を有するアミノ基を２個以上有するポリアミンを含有する硬化性エポキシ樹脂組成物の硬化物（以下アクリル変性エポキシ樹脂という）と補強繊維とからなるＦＲＰである。本考案に用いる制振性複合材料は、前記ＦＲＰの成形品である。

【０００８】本考案に用いられるエポキシ樹脂は一分子内に２個以上のエポキシ基を有するものであれば特に限定されるものではない。具体的にはビスフェノールＡ型、ビスフェノールＡＤ型、ビスフェノールＦ型、ビスフェノールＳ型、水添ビスフェノールＡ型、グリコール変性ビスフェノール型、レゾール型、レゾールシノール型、フェノールノボラック型、クレゾールノボラック型、ブロム化ビスフェノールＡ型、ブロム化フェノールノボラック型などのエポキシ樹脂、ジエチレングリコール、プロビレングリコール、グリセリン、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールの多価アルコール型のエポキシ樹脂、ビニルシクロヘキセンジエポキシ脂環式エポキシ樹脂、ウレタン変性エポキシ樹脂が挙げられ、これらを１種または２種以上使用することができる。

【０００９】（メタ）アクリレートとしては、エチレングリコール（メタ）アクリレート、ジエチレングリコール（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ヘキサングリコールジ（メタ）アクリレートなどのグリコール型ジ（メタ）アクリレートのような２官能（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の多官能（メタ）アクリレートがあげられ、これらの１種または２種以上を使用することができる。上記以外の（メタ）アクリレートでもアミンとマイケル付加反応をするものであれば使用することができる。（メタ）アクリレートの配合比は通常エポキシ樹脂１００重量部に対して１０〜５０重量部である。

【００１０】芳香族モノアミンとしては、アニリン、ｏ−アニシジン、ｐ−アニシジン、ｏ −トルイジン、ｍ−トルイジン、ｐ−トルイジン、ｏ−クロルアニリン、ｐ−クロルアニリン、ｐ−ｎ−オクチルアニリン、２，６−キシリジン、２，４，６− トリメリルアニリンなどである。次にポリアミンとしては、エチレンジアミン、テトラエチレンジアミン、１，２−ジアミノプロパン、１，３−ジアミノプロパン、１，４−ジアミノブタン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、イミノビスプロピルアミン、メチルイミノビスプロピルアミン、２，２’，４−トリメチルヘキサメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、エチルアミノエチルアミン、メチルアミノプロピルアミン、ビス（３−アミノプロピル）エ−テル、１，２−ビス（３−アミノプロボキシ）エタンなどの脂肪族ポリアミン類、１，２−ジピペリジルプロパン、１，４−ビスアミノプロピルピペラジン、イソホロンジアミン、エポメート（油化シェル製脂環式ポリアミン）などの脂環式ポリアミン類、ｍ−キシリレンジアミン、フェニレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルエーテルなどの芳香族ポリアミンなどがあげられ、これらの１種また名２種以上を使用することができる。

【００１１】芳香族モノアミンとポリアミンとの配合比は、ポリアミン１００重量部に対して芳香族モノアミン１０〜５０重量部好ましくは２５〜４０重量部である。また芳香族モノアミンとポリアミンは、両者の活性水素当量の合計量がエポキシ樹脂のエポキシ当量と（メタ）アクリレートの（メタ）アクリロイル基当量との合計１当量に対して０．６〜１．３当量好ましくは０．７〜１．２当量の範囲になるように使用される。好適な繊維としては、通常のＦＲＰ成形品に使用される繊維が使用可能である。たとえば、ガラス、カーボン、アラミド繊維などを単独または組み合わせて用いることができる。上記繊維は、引揃え、マット状、織物状等の形態で使用できる。本考案においては、前記制振性複合材料の層は、少なくともスキー板の長手方向の締具取付領域に設ける。その他、スキー板の用途や、特性に応じて、スキー板の前接地点、後接地点にも設けることができる。

【００１２】

【作用】

本考案のスキー板は、振動吸収性に優れ、かつ弾性率が従来のラバーよりも大である制振性複合材料の層を設けた構成としたから、スキー板に設計された剛性に影響を及ぼすことなく、振動減衰性を向上できる。また、制振性複合材料を形成している、マトリックス樹脂は、ガラス繊維、カーボン繊維、アラミド繊維等とのぬれ性も良好なため、補強繊維の特性を充分利用して、振動吸収性を高めることができるほか、剛性への影響が少ないため、締具取付領域近傍だけでなく、前、後接地点などスキー板の特性により、配置する箇所を設定することができる。

【００１３】

【実施例】

本考案を図１〜図４に示す実施例に基づき説明する。本考案のスキー板１は、上面材６、上面補強材７及び側面板８などのスキー板の輪郭を形成する外殻構成部材２と、前記外殻構成部材２に囲まれる芯部構成部材３及び外殻構成部材２と芯部構成部材３の下側に配置され、滑走面板１０、エッジ１２、下面補強材１１などからなる下面構成部材４とで構成されている。そして前記芯部構成部材３は、木製の中芯材９と、該中芯材９の上側の締具取付領域に重合された制振性複合材料５の層とで構成されている。上記制振性複合材料５は、一方向引揃えのガラス繊維に、エピコート８２８：ポリエチレングリコールジアクリレート：ｏ−トルイジン：トリメチルヘキサメチレンジアミンを５０：５０：１３．３：１３．３の割合で混合した硬化性エポキシ樹脂組成物を補強繊維の含有量が２０〜５０Ｖf ％、好ましくは２５Ｖf ％で厚みが０．５mmとなるように含浸させ、常温で１２時間放置しその後１００℃ で８時間硬化させたものである。この制振性複合材料について、共振周波数１０H_Zでの最大損失係数（最大ｔａｎδ）、弾性率を測定し、表１に示した。比較例１としてガラス繊維強化の汎用エポキシ樹脂製硬化物を、比較例２としてラバーを測定し示した。

【００１４】本実施例のスキー板１を形成するには、まず、前記制振性複合材料５を中芯９の上面側の締具取付領域１５に重合し、その外側を、それぞれ適宜の材料よりなる外殻構成部材で囲み、その下面には、滑走面板、エッジ、下面補強材などの下面構成部材を配置し、図示しない型に配置して、加圧して接着などの手段でスキー板を形成する。制振性複合材料を配置する位置は、少なくとも、人体に直接伝播する箇所である締具取付領域を含むことが必要であるが、そのほか、滑走の種類により、たとえば、スラローム用スキー板には、前記締具取付位置近傍と前接地点近傍に配置するとかあるいは、アルペン、クロスカントリー用スキー板や、氷上、あるいは凍結した雪上を滑るときなどには、前記位置に加えて後接地点近傍にも配置したりするなど、スキー板の用途、特性に応じて配置することができる。また、前記制振性複合材料を配置する層は、上記実施例の層のほか、中芯の下側に設けても同様の効果が得られる。重合させる方法は、積層接着による方法のほか、インジェクション成形と同時に重合させる方法とすることもできる。

【００１５】

【考案の効果】

以上のように本考案のスキー板は、補強繊維とアクリル変性エポキシ樹脂をマトリックスとする制振性複合材料の層を、少なくとも締具取付領域近傍に設けた構成としたから、前記制振性複合材料は、表１に示すように、従来のガラス繊維強化エポキシ樹脂成形品には及ばないが、従来一般的に使用されているラバーよりも大きい剛性を有し、かつ、損失係数も大きいことから、スキー板としての設計した剛性に悪影響を及ぼすことなく、振動減衰性能を向上させることができる。また、締具取付領域近傍だけでなく、スキー板の特性に応じ、前、後接地点近傍に配置しても、剛性を低下させる恐れが少ないので、スキー板を構成する材料の特性を生かしたスキー板が設計しやすく、設計の自由度が広がる。

【００１６】本考案のスキー板について、実際に雪上で滑走し官能テストを行った。テスト方法は、２点比較法片側検定による官能検査で、以下のＡ、Ｂの条件による２つのスキー板をテスターが実際に使用して滑った時にどちらが好ましいかを質問した。Ａ：実施例によるスキー板。Ｂ：制振性ラバーを実施例と同様の位置に配置したスキー板。ただし、スキー本体は、上記Ａ、Ｂ以外の構成は、加工上の若干の誤差を除いて全く同じ設計である。テストの条件としては、一定の時間内で４人のテスターがＡ、Ｂのスキー板について３回の滑走による実走試験を行った。テスターは充分に実走フィーリングを判断できる能力を有したテスターである。コース状況は、雪質の変化をできるかぎり少なくするため、ほぼ一定時間内にＡ、Ｂのスキー板を滑走する方法をとり、この方法で、４人がそれぞれ３回滑走を行った。その結果、有意差検定を行うと、ｎ＝４×３＝１２ＡがＢより良い１０回ＢがＡより良い２回となり、５％有意で、スキー板に差があったといえる結果となった。（官能検査ハンドブック参照）

【００１７】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のスキー板の説明正面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線切断説明端面図。

【図３】その他の実施例の説明図。

【図４】その他の実施例の説明図。

【符号の説明】

１スキー板２外殻構成部材３芯部構成部材４下面構成部材５制振性複合材料６上面材７上面補強材８側面板９中芯材１０滑走面板１１下面補強材１２エッジ１３前接地点１４後接地点１５締具取付領域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者山田一二三岐阜県養老郡養老町高田3877−８美津濃株式会社養老工場内 (72)考案者高田哲治大阪市城東区放出西２丁目12番13号広栄化学工業株式会社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】外殻構成部材と、前記外殻構成部材に囲
まれる芯部構成部材及び前記外殻構成部材と芯部構成部
材の下面に配置される下面構成部材とからなるスキー板
であって、前記芯部構成部材は中芯材とその上面あるい
は下面側の、少なくとも締具取付領域を含む位置に設け
た繊維強化アクリル変性エポキシ樹脂よりなる制振性複
合材料の層からなることを特徴とするスキー板。
【請求項２】前記制振性複合材料は、補強繊維と、エ
ポキシ樹脂、（メタ）アクリレート、芳香族モノアミン
およびポリアミンの各々の少なくとも一種を混合して得
られた硬化性エポキシ樹脂組成物の硬化物よりなること
を特徴とする請求項１記載のスキー板。