JPH065733U - 鉄筋搬送切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鉄筋搬送切断装置に於ける剪断した製品の跳
ね返りを防止し、残余鉄筋が短くてもクランプを可能と
する。 【構成】 鉄筋の製品受部３側にクランプ１６を有し、
鉄筋供給部１側に可動刃１５を配設し、鉄筋供給部１の
搬送コンベア端１０Ｂを固定受刃１４よりシリンダー９
により下降可能としたものである。製品受部３側にクラ
ンプ１６を有するから製品となる部分は剪断時にも動揺
せず、残余鉄筋に関係なく常にクランプは可能となる。
供給部１側の搬送コンベア端が下降するから剪断時に発
生する供給部１の鉄筋の反力を吸収できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は長尺棒状体である鉄筋を連続的に搬送し、定寸長に切断する鉄筋搬送 切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

長尺鉄筋を定寸長に連続して切断する装置は、長尺鉄筋の供給部、鉄筋切断機 及び定寸長に切断された製品の製品受部から成っている。 そして、鉄筋供給部は長尺鉄筋を供給すべく、例えば、コンベアローラを長手 方向へ並設した搬送可能な構成となっている。

【０００３】 鉄筋切断機は固定受刃と可動刃及びクランプから成り、可動刃は製品受部側に 位置し昇降可能であって、下降時に固定受刃とで鉄筋を剪断する。クランプは固 定受刃及び可動刃より鉄筋供給部側に在って定寸に切断されていない鉄筋（供給 する長尺鉄筋）を剪断時に固定する。 製品受部は搬送されて来た鉄筋を定寸長に切断されるようにするストッパーや 振り分け機構を備えている。

【０００４】 ところで、鉄筋の剪断時に可動刃と固定受刃との剪断力が鉄筋に作用した際に 切断部が押圧されて上方への反力が発生し、非クランプ部となる切断された製品 が跳ね上がって周囲に飛散することがある。そこで、跳ね返り反力を吸収するた め製品の受部を下降可能としたものがある（特公昭５７ー４６９６９）。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

従来の構成に於いては、剪断した製品に跳ね返り圧がかかるため、剪断時には 製品となる部分は常に動揺等の影響を受ける。 そのため、剪断部が動き製品長さにバラツキが生じること、及びクランプの位 置によっては供給部側に残る鉄筋部分が短くてクランプ位置まで鉄筋が残らず、 クランプ不能になる等の問題がある。

【０００６】 そこで、本考案は製品を正確な長さに切断でき、供給部側の残余鉄筋の長さに 関係なくクランプを確実に行える装置を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は鉄筋の製品受部側にクランプを有し、鉄筋供給部側に可動刃を配設し 、鉄筋供給部側の搬送コンベア端を固定受刃より下降可能に設けたものである。 又、鉄筋供給部側の搬送コンベアの先方に補助受鈑を搬送方向へ傾斜可能に延 設したものである。

【０００８】

【作用】

本考案は製品受部側に鉄筋切断機のクランプを設け、かつ可動刃が鉄筋供給部 側にあるから剪断される製品が固定され、可動刃の下降剪断時にも動揺しない。 そして、製品受部側にクランプが存在することは、製品となる鉄筋部分を常に 固定し、クランプ不能となることがない。

【０００９】 又、剪断時にはクランプされていない供給部側の鉄筋に押圧力が加わり、搬送 コンベアも下方へ押圧されるが、搬送コンベアは下降可能としてあるから、下降 して反力を吸収するのである。 更に、補助受鈑も搬送方向へ傾斜可能となって搬送コンベアに延設されている から、補助受鈑は搬送コンベアと共に下降し、かつ単独で傾斜し反力を吸収する のである。

【００１０】

【実施例】

次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図１は本考案の装置の平面図、図２は正面図であり、長尺鉄筋の供給部１、鉄 筋切断機２及び製品受部３より成る。

【００１１】 供給部１は搬送コンベア４に材料台５が付設され、長尺枠６、６間にコンベア ローラ７が設けてある。各コンベアローラ７の軸にはスプロケットが軸着してあ り、チェーンベルトを無端状に掛設し、原動モータによって積極回転する一の駆 動スプロケットと連係してあるため、各コンベアローラ７は同一回転し、載置し た鉄筋を鉄筋切断機２及び製品受部３へ送る。

【００１２】 搬送コンベア４は基部１０Ａを枠台８によって軸支され、先端部１０Ｂ（切断 機２側）は枠台８に立設したシリンダー９により昇降するため、結局搬送コンベ ア４は基部１０Ａを支点に上下に揺動する。 １１はシリンダー９の付近に設けたスプリングであり、搬送コンベア４の先端 部にかかる重圧に対すると共に昇降を保証している。 １２は搬送コンベア４と切断機２間に設けたガイドであり、供給される鉄筋を 剪断刃に導き、又剪断時には切断機２に立設した補助シリンダー１３が前記シリ ンダー９と同時に作動して反力を吸収する。

【００１３】 切断機２は固定受刃１４を製品受部３側に、可動刃１５を供給部１側に配設し てあり、固定受刃１４の更に製品受部３側にはクランプ１６が設置してある。 １７はクランプ用シリンダーである。 製品受部３は積極回転する定寸コンベアローラ１８及びストッパー兼用排出板 を有し、供給されてきた鉄筋を剪断刃からの所定距離のストッパー兼用排出板で 受けて、定長に切断した製品としている。１９は格納台である。

【００１４】 図３は他の実施例を示す搬送コンベア４の先端部１０Ｂの一部縦断正面図、図 ４は同平面図である。 搬送コンベア４の先端１０Ｃに補助受鈑２０が延設してあり、搬送コンベア４ と切断刃（図示せず）との隙間を塞いでいる。 補助受鈑２０は基鈑２１に上下揺動可能に取り付けられ、補助受鈑２０の水平 面２０Ａはコンベアローラ７の載置面と同一平面に平時は在る。

【００１５】 基鈑２１は搬送コンベア４の長尺枠６、６の先端面に止着具２２によって当着 し、基鈑２１に水平に突設した軸ピン２３に補助受鈑２０の垂直面２０Ｂに穿設 した長径なバカ穴２４を挿通すると共に、先端の鍔２８間にスプリング２５を巻 挿し、垂直面２０Ｂを基鈑２１に当圧している。 したがって、補助受鈑２０は搬送コンベア４の先端に伴って下降すると共に、 軸ピン２３とバカ穴２４の余裕で独自に先端が下降して傾斜し、スプリング２５ によって復帰するのである。 図中２６は補助受鈑２０の傾斜する支点ピンであり、２７は基鈑２１に突設し た位置決めピンである。

【００１６】

【考案の効果】

以上のように、本考案は製品となる受部側にクランプを有するため、切断され る製品はクランプで固定されるから、剪断時にも動揺せず正確な長さで安定して 分離切断できる効果を有する。 又、供給部側に残余鉄筋長に関係なく常にクランプは可能であり、剪断を安定 させる効果がある。

【００１７】 そして、剪断時には非クランプ側となる供給部の搬送コンベア端が下降するた め、反力に対する吸収効果もある。 又、搬送コンベア先方に設けた補助受鈑が更に独自で傾斜するため、搬送コン ベアの下降域外の圧力に対しても補助的機能を有し、搬送コンベアの下降不調に 対しては補完機能を有する効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す平面図である。

【図２】本考案の一実施例を示す正面図である。

【図３】搬送コンベアの先端部の一部縦断正面図であ
る。

【図４】搬送コンベアの先端部の平面図である。

【符号の説明】

１ 鉄筋供給部 ２ 鉄筋切断機 ３ 製品受部 ４ 搬送コンベア ７ コンベアローラ ９ シリンダー １４ 固定受刃 １５ 可動刃 １６ クランプ ２０ 補助受鈑 ２３ 軸ピン ２４ バカ穴 ２５ スプリング

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄筋の製品受部側にクランプを有し、鉄
   筋供給部側に可動刃を配設し、鉄筋供給部側の搬送コン
   ベア端を固定受刃より下降可能に設けたことを特徴とす
   る鉄筋搬送切断装置。
2. 【請求項２】 鉄筋供給部側の搬送コンベアの先方に補
   助受鈑を搬送方向へ傾斜可能に延設したことを特徴とす
   る請求項１記載の鉄筋搬送切断装置。