JPH0657171B2 - 合成樹脂製の腕時計バンド - Google Patents
合成樹脂製の腕時計バンドInfo
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- JPH0657171B2 JPH0657171B2 JP18385785A JP18385785A JPH0657171B2 JP H0657171 B2 JPH0657171 B2 JP H0657171B2 JP 18385785 A JP18385785 A JP 18385785A JP 18385785 A JP18385785 A JP 18385785A JP H0657171 B2 JPH0657171 B2 JP H0657171B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は転写箔を中間層とした三層一体化構造の合成
樹脂製腕時計バンドに関するものである。
樹脂製腕時計バンドに関するものである。
合成樹脂製の腕時計バンドは、殆んどのものが軟質な合
成樹脂（熱可塑性ポリウレタン等）を素材とし、射出成
形によって生産されている。このバンドは金属、革など
を素材としたものより安価であるので、非常に多く使用
されている。
成樹脂（熱可塑性ポリウレタン等）を素材とし、射出成
形によって生産されている。このバンドは金属、革など
を素材としたものより安価であるので、非常に多く使用
されている。
しかしながら、前記のような合成樹脂で一体成形された
バンド、特に明るい色に着色された合成樹脂製バンドは
年月を経るに従い徐々に黄変（黄色味を帯びる状態にな
ること）し、汚れたような感じとなる欠点がある。この
ため、従来の合成樹脂製バンドは黄変の心配がない（黄
変が目立たない）黒色の樹脂素材を用いたものが主流と
なっているが、このような黒色バンドだけでは多様化す
る使用者のニーズに応えることができず、金属バンドや
革バンドに匹敵するような美観を呈し、しかも黄変問題
が生じないコストの安い合成樹脂製バンドの開発が望ま
れている。
バンド、特に明るい色に着色された合成樹脂製バンドは
年月を経るに従い徐々に黄変（黄色味を帯びる状態にな
ること）し、汚れたような感じとなる欠点がある。この
ため、従来の合成樹脂製バンドは黄変の心配がない（黄
変が目立たない）黒色の樹脂素材を用いたものが主流と
なっているが、このような黒色バンドだけでは多様化す
る使用者のニーズに応えることができず、金属バンドや
革バンドに匹敵するような美観を呈し、しかも黄変問題
が生じないコストの安い合成樹脂製バンドの開発が望ま
れている。
この発明は前記のような背景に基いてなされたもので、
その目的は金属バンドや革バンドに匹敵するような美観
を呈することができる、黄変問題の生じないコストの安
い三層一体化構造（表面層と中間層と裏面層が完全に一
体化した三層構造）の合成樹脂製バンドを提供するこ
と、転写箔の転写時における接離ピースの剥離問題の生
じない構造の合成樹脂製腕時計バンドを提供することに
ある。
その目的は金属バンドや革バンドに匹敵するような美観
を呈することができる、黄変問題の生じないコストの安
い三層一体化構造（表面層と中間層と裏面層が完全に一
体化した三層構造）の合成樹脂製バンドを提供するこ
と、転写箔の転写時における接離ピースの剥離問題の生
じない構造の合成樹脂製腕時計バンドを提供することに
ある。
この発明は前記の目的を達成するために、合成樹脂製の
バンドを表面層と中間層と裏面層が一体化した三層構造
とし、前記中間層に装飾用の転写箔を用い、且つ表面層
を無黄変あるいは難黄変の透明な合成樹脂とすることに
より、金属バンドや革バンドに匹敵するような美観を与
え得るようにしたこと、前記中間層にバンド表裏面層よ
り一回り小さい外形を有し且つバンド長さ方向に表面層
の表面横溝と同じ間隔で切離部が形成される装飾用の転
写箔を用い、バンド表面層と裏面層が転写箔の外形余白
部分と接離部分によって直接樹脂接合するようにして、
転写箔を含む表裏面層の三層一体化を完全なものとした
こと、複数個のバンド金具係止孔を表面横溝と転写箔接
離部を貫通する位置に設けて転写箔の転写時における転
写箔接離ピースの剥離問題が生じないようにしたことを
特徴とするものである。
バンドを表面層と中間層と裏面層が一体化した三層構造
とし、前記中間層に装飾用の転写箔を用い、且つ表面層
を無黄変あるいは難黄変の透明な合成樹脂とすることに
より、金属バンドや革バンドに匹敵するような美観を与
え得るようにしたこと、前記中間層にバンド表裏面層よ
り一回り小さい外形を有し且つバンド長さ方向に表面層
の表面横溝と同じ間隔で切離部が形成される装飾用の転
写箔を用い、バンド表面層と裏面層が転写箔の外形余白
部分と接離部分によって直接樹脂接合するようにして、
転写箔を含む表裏面層の三層一体化を完全なものとした
こと、複数個のバンド金具係止孔を表面横溝と転写箔接
離部を貫通する位置に設けて転写箔の転写時における転
写箔接離ピースの剥離問題が生じないようにしたことを
特徴とするものである。
以下、この発明の実施例を図面に従い説明すると、この
合成樹脂製の腕時計バンドは不透明な熱可塑性ポリウレ
タン，塩化ビニール等の軟質合成樹脂で成形されたバン
ド主体である裏面層３と、無黄変あるいは難黄変の透明
な硬質合成樹脂（紫外線吸収剤を混入した熱可塑性ポリ
ウレタン，塩化ビニール等の合成樹脂）で成形された表
面層２と、この表面層２と裏面層３との間にサンドイッ
チされたバンド中間層である転写箔１とからなる三層一
体化構造のものであって、このバンドは表面層２と中間
層（転写箔１）と裏面層３を貫通する複数個のバンド金
具係止孔５と、バンド裏面層３の一端に位置するバンド
金具取付孔６を有し、前記表面層２には硬質材料に可撓
性を持たせるために、バンド長さ方向に直角な表面横溝
2aが第１図のように多数本設けられ、また前記裏面層３
にも前記横溝2aと同様な裏面横溝3aが表面横溝2aより少
ない本数で第１図のように設けられている。
合成樹脂製の腕時計バンドは不透明な熱可塑性ポリウレ
タン，塩化ビニール等の軟質合成樹脂で成形されたバン
ド主体である裏面層３と、無黄変あるいは難黄変の透明
な硬質合成樹脂（紫外線吸収剤を混入した熱可塑性ポリ
ウレタン，塩化ビニール等の合成樹脂）で成形された表
面層２と、この表面層２と裏面層３との間にサンドイッ
チされたバンド中間層である転写箔１とからなる三層一
体化構造のものであって、このバンドは表面層２と中間
層（転写箔１）と裏面層３を貫通する複数個のバンド金
具係止孔５と、バンド裏面層３の一端に位置するバンド
金具取付孔６を有し、前記表面層２には硬質材料に可撓
性を持たせるために、バンド長さ方向に直角な表面横溝
2aが第１図のように多数本設けられ、また前記裏面層３
にも前記横溝2aと同様な裏面横溝3aが表面横溝2aより少
ない本数で第１図のように設けられている。
なお、本発明の場合には前記中間層にバンド表裏面層
２，３の外形より一回り小さい外形を有し、且つバンド
長さ方向に表面横溝2aと同じ間隔で接離部1aが第１図，
第３図の如く形成される転写箔１を用い、バンド表面層
２と裏面層３が転写箔１の外形余白部分1bと接離部分1a
によって第４図の如く直接樹脂接合するようにして、転
写箔１を含む表裏面層２，３の三層一体化を完全なもの
としており、また前記バンド金具係止孔５は表面横溝2a
と転写箔接離部1aの位置を貫通する第１図の如き角孔ま
たは円形孔等として形成されている。
２，３の外形より一回り小さい外形を有し、且つバンド
長さ方向に表面横溝2aと同じ間隔で接離部1aが第１図，
第３図の如く形成される転写箔１を用い、バンド表面層
２と裏面層３が転写箔１の外形余白部分1bと接離部分1a
によって第４図の如く直接樹脂接合するようにして、転
写箔１を含む表裏面層２，３の三層一体化を完全なもの
としており、また前記バンド金具係止孔５は表面横溝2a
と転写箔接離部1aの位置を貫通する第１図の如き角孔ま
たは円形孔等として形成されている。
而して、前記構成の合成樹脂製腕時計バンドは、次のよ
うな成形方法によって生産される。
うな成形方法によって生産される。
「第１工程」 バンド表面層２を厚さの薄い一次成形品として、透明な
無黄変または難黄変の硬質合成樹脂（この合成樹脂は転
写箔１の後述する転写時の圧着に耐えられる硬さを有し
た紫外線吸収剤混入の熱可塑性ポリウレタン，塩化ビニ
ール等が用いられる）により第２図の如く射出成形す
る。なお、この一次成形品であるバンド表面層２には前
述したバンド金具係止孔５と表面横溝2aが成形金型７，
８を用いた射出成形によって同時成形される。
無黄変または難黄変の硬質合成樹脂（この合成樹脂は転
写箔１の後述する転写時の圧着に耐えられる硬さを有し
た紫外線吸収剤混入の熱可塑性ポリウレタン，塩化ビニ
ール等が用いられる）により第２図の如く射出成形す
る。なお、この一次成形品であるバンド表面層２には前
述したバンド金具係止孔５と表面横溝2aが成形金型７，
８を用いた射出成形によって同時成形される。
「第２工程」 第１工程による一次成形が終了し、一次成形品（バンド
表面層２）を保有する金型７が二次成形位置に移行する
過程で金型移動動作を一旦停止し、この位置でバンド表
面層２に対する転写箔１の第３図のような転写を行う。
この転写方法は例えばポリエステルシートａ，離型層
ｂ，着色層ｃ，金属層ｄ，接着層ｅを有した第５図に示
す蒸着箔11を用いて行うもので、この蒸着箔11を接着層
ｅが前記表面層２と対面するように該表面層２の上に重
合し、その上から加熱ヘッド，加熱ローラ等で熱圧着し
て、ポリエステルシートａを離型層ｂで剥離させること
により、着色層ｃと金属層ｄと接着層ｅからなる転写箔
１のバンド表面層２に対する転写が施工される。この場
合、転写箔１のバンド表面層２の外形より一回り小さい
外形余白部分1bと接離部分1aとバンド金具係止孔５の形
成部分は加熱圧着されないで、ポリエステルシートａと
一緒に剥離される（このような転写箔１の部分剥離は加
熱ヘッドの圧着部及び非圧着部の形状を凸凹型にする
か、穴あきのマスキングプレートを用いて加熱圧着する
ことにより可能である）。
表面層２）を保有する金型７が二次成形位置に移行する
過程で金型移動動作を一旦停止し、この位置でバンド表
面層２に対する転写箔１の第３図のような転写を行う。
この転写方法は例えばポリエステルシートａ，離型層
ｂ，着色層ｃ，金属層ｄ，接着層ｅを有した第５図に示
す蒸着箔11を用いて行うもので、この蒸着箔11を接着層
ｅが前記表面層２と対面するように該表面層２の上に重
合し、その上から加熱ヘッド，加熱ローラ等で熱圧着し
て、ポリエステルシートａを離型層ｂで剥離させること
により、着色層ｃと金属層ｄと接着層ｅからなる転写箔
１のバンド表面層２に対する転写が施工される。この場
合、転写箔１のバンド表面層２の外形より一回り小さい
外形余白部分1bと接離部分1aとバンド金具係止孔５の形
成部分は加熱圧着されないで、ポリエステルシートａと
一緒に剥離される（このような転写箔１の部分剥離は加
熱ヘッドの圧着部及び非圧着部の形状を凸凹型にする
か、穴あきのマスキングプレートを用いて加熱圧着する
ことにより可能である）。
この時、円形または角形等のバンド係止孔５が転写箔接
離ピースの中央位置に第３図（Ａ）の想像線で示すよう
に設けられていると、この孔あきの転写箔接離ピースは
バンド表面層２に対する接合力が弱くなり、ポリエステ
ルシートａの剥離時に該シートと一緒に剥がれてしまう
という問題が発生するが、この発明の場合にはバンド金
具係止孔５が転写箔接離部1aの位置に、この接離部の両
側を少し切欠する程度に形成されるので、前述したよう
な転写接離ピースの剥がれ問題は生じない。
離ピースの中央位置に第３図（Ａ）の想像線で示すよう
に設けられていると、この孔あきの転写箔接離ピースは
バンド表面層２に対する接合力が弱くなり、ポリエステ
ルシートａの剥離時に該シートと一緒に剥がれてしまう
という問題が発生するが、この発明の場合にはバンド金
具係止孔５が転写箔接離部1aの位置に、この接離部の両
側を少し切欠する程度に形成されるので、前述したよう
な転写接離ピースの剥がれ問題は生じない。
なお、前記転写箔１として前述したような蒸着箔11を用
いた場合には、この蒸着層により金属バンドのような感
じを出させることができ、また前記転写箔１として印刷
箔（例えばポリエステルシート，離型層，印刷層，金属
層，接着層からなる印刷箔）を用いれば、革バンドのよ
うな感じを出させることも可能である。
いた場合には、この蒸着層により金属バンドのような感
じを出させることができ、また前記転写箔１として印刷
箔（例えばポリエステルシート，離型層，印刷層，金属
層，接着層からなる印刷箔）を用いれば、革バンドのよ
うな感じを出させることも可能である。
「第３工程」 第２工程の転写終了後に前記金型７を二次成形位置に移
行し、ここで金型７，９を用いた第４図のような二次成
形（射出成形）を行うことにより、不透明な軟質合成樹
脂のバンド裏面層３をバンド表面層２と一体化し、中間
層として転写箔１が内部にインサートされた状態に成形
する。なお、この二次成形の場合、バンド裏面層３には
前述したバンド金具係止孔５とバンド取付孔６と裏面横
溝3aが射出金型７，９によって同時成形されるが、前述
したような転写箔外形余白部分1bと接離部分1aがあるこ
とによって、表面層２と裏面層３が部分的に直接樹脂接
合し、転写箔１を含む表裏面層２，３の完全な三層一体
化を達成することができる。
行し、ここで金型７，９を用いた第４図のような二次成
形（射出成形）を行うことにより、不透明な軟質合成樹
脂のバンド裏面層３をバンド表面層２と一体化し、中間
層として転写箔１が内部にインサートされた状態に成形
する。なお、この二次成形の場合、バンド裏面層３には
前述したバンド金具係止孔５とバンド取付孔６と裏面横
溝3aが射出金型７，９によって同時成形されるが、前述
したような転写箔外形余白部分1bと接離部分1aがあるこ
とによって、表面層２と裏面層３が部分的に直接樹脂接
合し、転写箔１を含む表裏面層２，３の完全な三層一体
化を達成することができる。
この発明の腕時計バンドは前記のような成形方法で成形
されるもので、この成形方法によって得られた合成樹脂
バンドは表面層２と中間層である転写箔１と裏面層３が
完全に一体化し、前記転写箔１が透明合成樹脂の表面層
２で保護された形になる。
されるもので、この成形方法によって得られた合成樹脂
バンドは表面層２と中間層である転写箔１と裏面層３が
完全に一体化し、前記転写箔１が透明合成樹脂の表面層
２で保護された形になる。
この発明の合成樹脂製腕時計バンドは前記のように表面
層と中間層と裏面層を一体化させた三層構造とし、中間
層にバンド表裏面層より一回り小さい外形を有し且つバ
ンド長さ方向に表面層の表面横溝と同じ間隔で接離部が
形成される装飾用の転写箔を用い、前記表面層を無黄変
あるいは難黄変の透明な合成樹脂としたので、バンド表
裏面層と中間層である転写箔を完全に一体化させること
ができること、前記表面層により転写箔を摩耗，剥離等
から保護することができること、従来のような黄変問題
を解消することができること、金属バンドや革バンドに
匹敵するような美観を転写箔によって与えることができ
ること、中間サンドイッチの転写箔はバンド湾曲時に引
張も圧縮も受けないので引張に弱い転写箔の損傷問題も
生じないこと等の効果を奏することができ、しかも複数
個のバンド金具係止孔が表面層の表面横溝と転写箔接離
部を貫通する位置に設けられていることにより、転写箔
の転写時における転写箔接離ピースの剥離問題が生じな
いという効果も奏する。
層と中間層と裏面層を一体化させた三層構造とし、中間
層にバンド表裏面層より一回り小さい外形を有し且つバ
ンド長さ方向に表面層の表面横溝と同じ間隔で接離部が
形成される装飾用の転写箔を用い、前記表面層を無黄変
あるいは難黄変の透明な合成樹脂としたので、バンド表
裏面層と中間層である転写箔を完全に一体化させること
ができること、前記表面層により転写箔を摩耗，剥離等
から保護することができること、従来のような黄変問題
を解消することができること、金属バンドや革バンドに
匹敵するような美観を転写箔によって与えることができ
ること、中間サンドイッチの転写箔はバンド湾曲時に引
張も圧縮も受けないので引張に弱い転写箔の損傷問題も
生じないこと等の効果を奏することができ、しかも複数
個のバンド金具係止孔が表面層の表面横溝と転写箔接離
部を貫通する位置に設けられていることにより、転写箔
の転写時における転写箔接離ピースの剥離問題が生じな
いという効果も奏する。
第１図（Ａ）は本発明の合成樹脂製腕時計バンドを一部
切欠して示した平面図、第１図（Ｂ）は前記腕時計バン
ドの中央縦断面図、第２図乃至第４図は同腕時計バンド
の成形方法を工程順に示した説明図、第５図は転写箔と
して用いられる蒸着箔の一部分を示した拡大断面図であ
る。 １……バンド中間層としての転写箔、1a……転写箔接離
部、1b……転写箔外形余白部分、２……バンド表面層、
2a……表面横溝、３……バンド裏面層、５……バンド金
具係止孔。
切欠して示した平面図、第１図（Ｂ）は前記腕時計バン
ドの中央縦断面図、第２図乃至第４図は同腕時計バンド
の成形方法を工程順に示した説明図、第５図は転写箔と
して用いられる蒸着箔の一部分を示した拡大断面図であ
る。 １……バンド中間層としての転写箔、1a……転写箔接離
部、1b……転写箔外形余白部分、２……バンド表面層、
2a……表面横溝、３……バンド裏面層、５……バンド金
具係止孔。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−115070（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−196229（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−107108（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−21209（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−181214（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−93211（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−166630（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−8319（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−114110（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−121066（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭50−19132（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】表面層と中間層と裏面層を一体化させた三
層構造の合成樹脂製バンドであって、中間層にバンド表
裏面層より一回り小さい外形を有し且つバンド長さ方向
に表面層の表面横溝と同じ間隔で切離部が形成される装
飾用の転写箔を用い、前記表面層を無黄変あるいは難黄
変の透明な合成樹脂とすると共に、複数個のバンド金具
係止孔を表面横溝と転写箔接離部を貫通する位置に設け
たことを特徴とする合成樹脂製の腕時計バンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18385785A JPH0657171B2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 合成樹脂製の腕時計バンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18385785A JPH0657171B2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 合成樹脂製の腕時計バンド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244205A JPS6244205A (ja) | 1987-02-26 |
| JPH0657171B2 true JPH0657171B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=16143036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18385785A Expired - Fee Related JPH0657171B2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 合成樹脂製の腕時計バンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657171B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5726803B2 (ja) * | 2009-09-01 | 2015-06-03 | カシオ計算機株式会社 | バンド、腕時計及びバンドの製造方法 |
-
1985
- 1985-08-23 JP JP18385785A patent/JPH0657171B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6244205A (ja) | 1987-02-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |