JPH0655873A

JPH0655873A - 貼込装置

Info

Publication number: JPH0655873A
Application number: JP23261992A
Authority: JP
Inventors: Toru Ose; 透小瀬; Toshiyuki Ogiwara; 俊幸荻原; Ayumi Nakamura; 歩中村; Hide Kurosawa; 秀黒澤; Shunji Yano; 俊二矢野; Teruaki Hatanaka; 輝秋畠中
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1992-08-10
Filing date: 1992-08-10
Publication date: 1994-03-01

Abstract

(57)【要約】【目的】紙片に別の紙片を高速かつ正確に貼り込むこ
とのできる貼込装置を提供する。【構成】受部集合体１０における環状の帯状体１２を
回転駆動することにより複数の受部１１を循環移動させ
ながら、一方の紙片供給部１より紙片Ｓを且つ他方の紙
片供給部より糊付け状態の紙片Ｔをそれぞれ各受部１１
上に一部ずつ供給する。受部１１が上向きに移動するに
伴って、受部１１上に供給された各紙片Ｓ，Ｔの位置決
めをガイド３０により行った後、受部１１上に設けられ
た圧着部により両者を貼り合わせて貼合紙片Ｗとし、受
部１１が反転して下向きに移動する時に受部集合体１０
から排出する。装置全体がスペースを取らず、しかも高
速でかつ正確に貼込作業を行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一つの紙片に対して別
の紙片を貼り合わせる動作を連続的に行うための貼込装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、製本工程において別の種類の印
刷物を貼り込む装置としていわゆる貼込機が使用されて
いる。そして、従来の貼込機においては、水平移動して
いるチェーン上に紙片を１部ずつ供給しそのチェーンに
垂直に設けている爪によって紙片の後端を押すことによ
り該紙片を水平に走行させ、その途中で糊を塗布し、次
いで走行中の各紙片に別の紙片を供給して両者を重ね合
わせた後、糊塗布部分をクランプすることによって貼り
合わせるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
貼込機では、上記したように水平移動するチェーン上に
紙片を供給し、次いで該紙片を走行させながら該紙片上
に別の紙片を供給して重ね合わせるという方法を採って
いるため、処理スピードを速くするとチェーン上に送り
込まれる紙片や該紙片上に送り込まれる別の紙片が風圧
で跳ねてしまい、正しい位置に重ねることができないな
いことから、貼込処理のスピードを上げることができな
いという問題点があった。この処理能力を上げるために
は、一つのライン（チェーンによる紙片走行部）に対し
て、紙片及び別の紙片の供給部を多数設置すればよい
が、広いスペース及び高い設備費が必要になるという問
題点がある。

【０００４】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、
スペースを取らずまた設備費も少なくて済み、しかも紙
片に対して別の紙片を高速かつ正確に貼り込むことがで
きる貼込装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の貼込装置は、それぞれ別の紙片を供給する
複数の紙片供給部と、貼り込まれる紙片に糊を塗布する
糊塗布部と、供給された一組の紙片を互いに貼合した状
態にして排出する貼合わせ部とで構成される貼込装置で
あって、前記貼合わせ部は、複数の前記紙片供給部より
それぞれ供給される紙片を一部ずつ受け入れるための受
部が環状の帯状体に一定間隔で複数取り付けられてなる
受部集合体と、該受部集合体における帯状体を回転駆動
させることにより複数の受部を上下方向に循環移動させ
る駆動部とを備えており、複数の前記紙片供給部は前記
受部集合体における受部が上向きに移動する側の下方寄
りに順次配設されており、前記受部集合体には前記受部
の上向きの移動に伴って受部上の紙片を位置決めして合
わせるガイドと、受部上で複数の紙片を圧着して貼合紙
片とする圧着部が設けられていることを特徴としてい
る。

【０００６】

【作用】上述の構成からなる貼込装置では、受部集合体
における複数の受部が上向きに移動するのに伴い、各受
部上に複数の紙片供給部から異なった種類の紙片が一部
ずつ供給される。そして、受部上に供給された複数の紙
片は受部がさらに上向きに移動するに伴い、ガイドによ
り位置決めされた後、圧着部により互いに貼合されて貼
合紙片の状態となり、受部が反転して下向きに移動する
時に受部集合体から排出される。

【０００７】

【実施例】図１は本発明の第１実施例である貼込装置の
側面図、図２は図１を右側から見た正面図、図３、図
４、図５はそれぞれ図１及び図２におけるＡ−Ａ断面矢
視図、Ｂ−Ｂ断面矢視図、Ｃ−Ｃ断面矢視図である。

【０００８】図１及び図２に示されるように、貼込装置
は、２組の紙片供給部１，２と、一方の紙片供給部２か
ら供給される紙片に糊を塗布する糊塗布部３と、各紙片
供給部１，２から供給される紙片を貼合した状態にして
排出する貼合わせ部４とで構成されている。そして、こ
れらの紙片供給部１，２、糊塗布部３及び貼合わせ部４
の位置関係は上から見ると図６に示すようである。

【０００９】本実施例では、紙片供給部１を印刷機の折
機から延設された排紙コンベア５で構成しており、紙片
供給部２をハガキフィーダーの排紙コンベア６で構成し
ている。ここで、排紙コンベア５から紙片として排出さ
れる刷本Ｓは、印刷機の折機により定形に断裁されて折
り畳まれた後、背袋部分を前方にして略一定ピッチで排
出される。なお、通常のくわえ折り式の折機を使用した
場合には、排紙コンベア５はくわえ胴直後のコンベアを
延長した形態となる。また、糊塗布部３は排紙コンベア
６の最終端近傍に設置されたグルーガン７からなり、こ
のグルーガン７は紙片であるハガキＴの位置をセンサー
等で判断してハガキＴの端縁付近で糊を線状に塗布する
ようになっている。そして、貼合わせ部４においては、
紙片供給部１の排紙コンベア５から供給される折丁形態
の刷本Ｓとハガキフィーダーの排紙コンベア６から供給
されるハガキＴを、図７（上下を反対に図示している）
に示すように重ね合わせ、刷本Ｓの背袋近傍でハガキＴ
を貼合した状態とし、貼合紙片Ｗとして下方から排出す
るようになっている。

【００１０】上記の貼合わせ部４は、紙片供給部１，２
よりそれぞれ供給される２種類の紙片を受け入れるため
の受部１１が環状の帯状体１２に一定間隔で複数取り付
けられてなる受部集合体１０と、この受部集合体１０に
おける帯状体１２を回転駆動させることにより複数の受
部１１を循環移動させる駆動部２０とを備えており、紙
片供給部１，２は受部集合体１０における受部１１が上
向きに移動する側の下方寄りに順次配設されている。そ
して、受部集合体１０には、前記受部１１の上向きの移
動に伴って受部１１上の紙片を位置決めして合わせるガ
イド３０と、重なった状態の刷本ＳとハガキＴを圧着し
て貼合紙片Ｗとする圧着部４０とが設けられている。

【００１１】受部集合体１０における各受部１１は無端
チェーンからなる帯状体１２に一定間隔で取り付けられ
ており、この帯状体１２はフレーム（図示せず）にスプ
ロケット１３、軸１４及び軸受（図示せず）を介して支
持されかつガタツキ防止のためチェーンレール（図示せ
ず）によりガイドされている。また、帯状体１２は駆動
部２０により回転駆動される。具体的には駆動モーター
から又は印刷機のラインシャフトからギヤボックスを介
して入力軸１５に駆動力が入力されることにより、スプ
ロケット１３を介して動力伝達されるようになってい
る。そして、駆動モーター又はギヤボックスは、排紙コ
ンベア５，６がそれぞれ刷本Ｓ及びハガキＴを一部供給
する毎に各受部１１を１ピッチずつ送るように制御され
ている。

【００１２】受部１１は排紙コンベア５からの刷本Ｓと
排紙コンベア６からのハガキＴとを受け取るためのもの
であり、図３、図４及び図５に示されるように平面が四
角状の板材からなっている。そして、図８の一部拡大斜
視図にその詳細を示すように、後端のステー１１ａによ
り帯状体１２に水平に取り付けられており、付け根近傍
には刷本Ｓ及びハガキＴの位置決めを行うための当て板
１１ｂが立設されている。また、貼合わせ部４において
は、受部１１が上昇するに伴いその上で両者を位置決め
して貼り合わせるようになっており、この位置決めを行
うために、受部１１には後述する位置決め用のガイド３
０との干渉を避けるため切欠１１ｃ，１１ｄ，１１ｅが
設けられている。

【００１３】ガイド３０は複数配設されており、その組
合せにより刷本Ｓ及びハガキＴの位置決めを行うように
なっている。以下、図３〜図５により個々のガイド３０
ａ〜３０ｇの役割について説明する。図３は排紙コンベ
ア６より天地方向に供給されたハガキＴが位置決めされ
るところを示しており、この図から分かるように、ガイ
ド３０ａ及びガイド３０ｄはハガキＴを受部１１上の限
られた範囲に静止させると共にハガキＴの天地方向の位
置を決めるためのもの、ガイド３０ｂはハガキＴを受部
１１上の限られた範囲に静止させると共に天地方向に追
い込むためのもの、ガイド３０ｃはハガキＴを左右方向
に追い込むためのものである。図４はハガキＴの位置決
めが終了し排紙コンベア５より背袋側先行で供給された
刷本ＳがハガキＴの手前で止められるところを、また、
図５は刷本ＳとハガキＴの位置決めが終了し両者が圧着
されるところを示しており、これらの図から分かるよう
に、ガイド３０ｄはガイド３０ｃと共に刷本Ｓを受部１
１上に静止させ且つ糊付け状態のハガキＴに接触させな
いためのもの、ガイド３０ｅは刷本Ｓを受部１１上の限
られた範囲に静止させると共に左右方向に追い込むため
のもの、ガイド３０ｆは刷本Ｓを天地方向に追い込むた
めのもの、ガイド３０ｇはガイド３０ｂと共に刷本Ｓの
天地方向の位置を決めるためのものである。

【００１４】上記の各ガイド３０は、図９に示すよう
に、板材３１に取り付けられて支持されており、この板
材３１はフレーム（図示せず）に固定されたアングル３
２に取り付けられている。また、板材３１はアングル３
２の長孔３３部分にネジ３４により固定されており、ガ
イド３０は刷本Ｓ及びハガキＴの寸法変化に合わせて調
整が可能となっている。この位置決め用のガイド３０は
丸棒を適宜折り曲げた部材であり、特に表面処理を施し
たものを使用する必要はない。

【００１５】圧着部４０は受部１１上に設けられてお
り、図８に示されるように、圧着板４１、支持棒４２、
支持軸４３、台座４４、カムフォロア４５、カムフォロ
アガイドレール４６、スイングアーム４７より構成され
ており、図１０の如く受部１１が上昇するに伴い、カム
フォロア４５がカムフォロアガイドレール４６により案
内されて図中Ｘ点を支点として回動し、圧着板４１が受
部１１上の刷本Ｓ及びハガキＴを圧着する構成となって
いる。

【００１６】なお、図１における下方のコンベア５０
は、貼合わせ部４においてハガキＴと刷本Ｓとが貼り合
わされてなる貼合紙片Ｗを排出するためのものである。

【００１７】上記の構成からなる第１実施例の貼込装置
の動作は次のようである。

【００１８】まず、図１及び図２に示すように、下方の
紙片供給部２の排出コンベア６より排出されるハガキＴ
は、この排出コンベア６上でグルーガン７により糊が端
縁近傍で線状に塗布された状態で貼合わせ部４の受部１
１上に一部ずつ供給される。供給されたハガキＴは天地
方向にはガイド３０ａとガイド３０ｂの間で、また、左
右方向には受部１０上に設置された当て板１１ｂとガイ
ド３０ｃの間で静止する。そして、受部１１が上方に移
動するに伴ってハガキＴはガイド３０ａ及びガイド３０
ｃによりそれぞれ天地方向及び左右方向に追い込まれて
所定の位置に位置決めされる。

【００１９】続いて、貼り込まれる紙片であるハガキＴ
の位置決めが終了するまで受部１１が上昇すると、上方
の紙片供給部１の排出コンベア５より排出される刷本Ｓ
が受部１１上に一部ずつ供給される。供給された刷本Ｓ
は左右方向にはガイド３０ｃ、ガイド３０ｄとガイド３
０ｅの間で、また、天地方向にはガイド３０ｆとガイド
３０ｂの延長部、ガイド３０ｇの間で静止する。そし
て、受部１１が上方に移動するに伴って受部１１上に静
止した刷本Ｓはガイド３０ｆにより天地方向に追い込ま
れると共にガイド３０ｅにより左右方向に追い込まれ、
ハガキＴの上に重なりつつ所定の位置に位置決めされ
る。

【００２０】このようにしてハガキＴと刷本Ｓが天地方
向及び左右方向に位置決めされて重なり合った後、図１
０に示す如く受部１１が上方に移動することにより圧着
部４０のカムフォロア４５がカムフォロアガイドレール
４６により案内され、図中Ｘ点を支点として旋回を行
い、圧着板４１が受部１１上の刷本Ｓの背袋近傍を押さ
えることで刷本Ｓ及びハガキＴを圧着し、両者の貼り合
わせが行われる。

【００２１】貼り合わせ終了後、受部１１がさらに上昇
して反転し下向きに移動を開始するに伴い、刷本Ｓとハ
ガキＴが一体となった貼合紙片Ｗは圧着板４１から放さ
れて受部１１の裏側に載った状態となる。すなわち、図
１１に示すように、カムフォロアガイドレール４６は受
部１１の反転が終了する位置にある区間αの後で外側に
少し広がる形状をしており、圧着部４０のカムフォロア
４５がこの区間αを通過すると圧着板４１が浮き上がっ
た状態となり、貼合紙片Ｗを放すようになっている。そ
して、貼合紙片は受部１１の裏側に載ったままで下降
し、受部１１が下方で反転する時に受部１１から滑り落
ちて排出コンベア５０上に落下し刺身状になって排出さ
れる。

【００２２】次に、図１２により本発明の第２実施例を
説明する。なお、これらの図において先の実施例のもの
と対応する部分には同じ符号を付している。

【００２３】図１２に示される本実施例の貼込装置で
は、図示の如く受部１１を帯状体１２に対して斜め方向
に取り付けている。さらに、受部１１が下降する途中で
貼合紙片Ｗを排出するようにした排出部６０を配設した
形態になっている。

【００２４】上記の排出部６０は、受部集合体１０の各
受部１１が下降する側で各受部１１の先端に隣接する位
置に縦方向に配置された引下げコンベア６１と、この引
上げコンベア６１の下部に組み合わされた横方向のニッ
プベルト６２，６３とからなっている。そして、引下げ
コンベア６１の速度は受部１１の下降速度より速めに設
定されており、ニップベルト６２，６３の速度は引下げ
コンベア６１の速度と同じか又は引下げコンベア６１よ
り大きい速度に設定されている。ただし、ニップベルト
６２とニップベルト６３の速度は同じに設定されてい
る。また、受部１１が下降する区間には、三角形状をし
た板状の紙片押出しガイド６４が受部１１の切欠１１
ｃ，１１ｄ，１１ｅに対応して設置されており、受部１
１上の貼合紙片Ｗを引下げコンベア６１に向けて徐々に
外側に押し出すようになっている。

【００２５】この第２実施例の貼込装置において、受部
１１が上昇するに伴い刷本ＳとハガキＴが貼り合わされ
て貼合紙片Ｗとされるまでの動作は第１実施例の場合と
同様である。そして、貼り合わせ終了後、受部１１がさ
らに上昇して反転し、貼合紙片Ｗが圧着板４１から放た
れると、受部１１の下向きの傾斜により貼合紙片Ｗが受
部１１の当板１１ｂから若干離れ、紙片押出しガイド６
４の外側までずれた状態で受部１１の裏側に載った状態
となる。この状態で受部１１がさらに下降するに伴って
貼合紙片Ｗは紙片押出しガイド６４により徐々に外側に
押し出され、先端が引下げコンベア６１により下方に引
っ張られながら下降し、引下げコンベア６１の下端まで
達すると、貼合紙片Ｗはニップベルト６２，６３に挟持
されて排出される。

【００２６】以上、上記の各実施例では、紙片供給部を
印刷機のデリバリとハガキフィーダーとしたインライン
ハガキ貼込装置について説明したが、紙片供給部は印刷
機デリバリ、刷本フィーダー、ハガキフィーダー等の各
種のものを接続してもよく、各種定形紙片の貼込を同様
な方法で行えることはいうまでもない。

【００２７】また、上記実施例では、紙片供給部を２箇
所として２点貼りを行う場合を示したが、紙片供給部を
数箇所設置すれば、３点貼り、４点貼り等も可能であ
る。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の貼込装置
は、循環移動する受部上で複数の紙片の位置決めと貼り
合わせを連続的に行うようにしたことにより、貼り合わ
せ部に紙片が供給されてから排出されるまでの区間を利
用して複数の紙片を貼り合わせることができるので、高
速でかつ正確に貼込作業を行えるという利点がある。

【００２９】また、紙片の受入れと貼り合わせを行う受
部を循環移動するように構成したので、貼込装置全体を
スペースを取らないものとすることができる。

【００３０】さらに、高速の貼込装置の実現に伴い、印
刷機と貼込装置とのインライン化を図ることが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例としての貼込装置の側面図
である。

【図２】同じく正面図である。

【図３】図１及び図２におけるＡ−Ａ断面矢視図であ
る。

【図４】図１及び図２におけるＢ−Ｂ断面矢視図であ
る。

【図５】図１及び図２におけるＣ−Ｃ断面矢視図であ
る。

【図６】図１及び図２に示す貼込装置の上面概略図であ
る。

【図７】刷本とハガキを貼り合わせた貼合紙片の斜視図
である。

【図８】受部の一部拡大斜視図である。

【図９】ガイドの取付け状態を示す一部拡大斜視図であ
る。

【図１０】圧着部の作動を説明するための一部拡大側面
図である。

【図１１】圧着部のカムフォロアをガイドするカムフォ
ロアガイドレールの上部形状を説明するための図であ
る。

【図１２】本発明の第２実施例としての貼込装置の側面
図である。

【符号の説明】

１紙片供給部２紙片供給部３糊塗布部４貼合わせ部１０受部集合体１１受部１２帯状体２０駆動部３０ガイド４０圧着部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者黒澤秀東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内 (72)発明者矢野俊二東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内 (72)発明者畠中輝秋東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】それぞれ別の紙片を供給する複数の紙片
供給部と、貼り込まれる紙片に糊を塗布する糊塗布部
と、供給された一組の紙片を互いに貼合した状態にして
排出する貼合わせ部とで構成される貼込装置であって、
前記貼合わせ部は、複数の前記紙片供給部よりそれぞれ
供給される紙片を一部ずつ受け入れるための受部が環状
の帯状体に一定間隔で複数取り付けられてなる受部集合
体と、該受部集合体における帯状体を回転駆動させるこ
とにより複数の受部を上下方向に循環移動させる駆動部
とを備えており、複数の前記紙片供給部は前記受部集合
体における受部が上向きに移動する側の下方寄りに順次
配設されており、前記受部集合体には前記受部の上向き
の移動に伴って受部上の紙片を位置決めして合わせるガ
イドと、受部上で複数の紙片を圧着して貼合紙片とする
圧着部が設けられていることを特徴とする貼込装置。