JPH0655610B2 - 絞りおよびシ−ル組立体 - Google Patents

絞りおよびシ−ル組立体

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JPH0655610B2
JPH0655610B2 JP60135212A JP13521285A JPH0655610B2 JP H0655610 B2 JPH0655610 B2 JP H0655610B2 JP 60135212 A JP60135212 A JP 60135212A JP 13521285 A JP13521285 A JP 13521285A JP H0655610 B2 JPH0655610 B2 JP H0655610B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は包装装置に関し、特に専用的ではないがポテト
チツプ等の食品を包装する包装装置に関する。
〔背景技術および従来技術〕
多くの食品包装において、袋材はチユーブの形態でシー
ルヘツドへ送られてくる。包装すべき食品がシールヘツ
ドまで送られ、袋材内に位置される。袋材はその長手延
び方向に対して横方向にシールされ、次いで食品が袋材
内に位置される。その後、チユーブが閉鎖され、絞り装
置が包装すべき食品が占める容積を詰め、再び袋材がシ
ールされることによつて袋詰された材料が断続した袋内
に入れられる。次いで袋がチユーブ状袋材料から切断さ
れる。前記の包装作業は一般的に間欠的であつて、連続
的ではない。
〔従来技術の問題〕
袋のシール、閉鎖、絞りおよび切断は、当該機械の価格
を高くさせ、かつ当該機械を不安定にさせる比較的複雑
な装置によつて行われるのが周知の装置の欠点である。
さらに、周知の前記装置の作動は間欠的であつて、その
ために低速である。
〔発明の目的〕
本発明の目的は前述の欠点を克服、あるいは著しく改善
することである。
〔発明の構成〕
本発明によれば、包装装置用の絞りおよびシール組立体
であって、該包装装置は製品の送りヘッドと、該送りヘ
ッドを通してチューブ状袋材を送って該送りヘッドから
送られる製品が該チューブ状袋材内に位置されるように
する駆動組立体とを含み、前記絞りおよびシール組立体
は、前記包装装置を通る前記チューブ状袋材の運動方向
に対して前記送りヘッドの下流の位置において前記チュ
ーブ状袋材の対向する両側に配置された一対の対向する
シールおよび絞り装置であって、前記チューブ状袋材の
部分を密封し且つそれを絞るように協働する、該一対の
対向するシールおよび絞り装置と、該シールおよび絞り
装置の一方を支持する第１のアーム装置と、該シールお
よび絞り装置の他方を支持する第２のアーム装置とを含
む、絞りおよびシール組立体において、 前記第１のアーム装置及び前記第２のアーム装置は、前
記チューブ状袋材の運動方向をほぼ横切って延びる隔置
された平行の軸心のまわりに反対方向に同期して完全に
回転駆動されて、前記チューブ状袋材を密封する前に、
前記シール及び絞り装置が前記チューブ状袋材に沿って
移動されて該チューブ状袋材を絞るようになっているこ
とを特徴とする絞りおよびシール組立体が提供される。
（発明の作用および効果） 本発明によれば、チューブ状袋材のシール、閉鎖、絞り
（チューブ状袋材の中で製品が占める容積を積めるこ
と）、及び切断が、極めて簡単で且つ経済的であり、し
かも作動の確実な装置によって行ない得る。また、包装
作業を連続的に且つ高速で行ない得る。
〔実施例〕
第１図には包装機に採用すべき絞り、閉鎖およびシール
組立体１０が概略図示されている。前記組立体１０は回
転作動し、したがつて連続的に作動できる。包装機は製
品１１をチユーブ状袋材１２の内側へ送り込む製品送り
ヘツド１４を有する。シール、閉鎖および絞り組立体１
０は袋材１２を絞り、袋１３を袋材１２から切断する。
前記組立体１０は２個の、対向するシール、閉鎖および
絞りヘツド１４を含み、該ヘツド１４はシヤフト１６に
固定したアーム１５にそれぞれ取り付けられている。前
記シヤフト１６は反対方向に繰り返えして回転駆動さ
れ、角速度は同じである。ヘツド１４は各アーム１５の
端部に枢着され、かつ各アーム１５の長手方向に運動可
能である。
前述の組立体１０の作動順序は以下の通りである。ま
ず、チユーブ状袋材１２が製品送りヘツドを通過して送
られ、そのため製品１１が該チユーブ状袋材１２の内側
へ送られる。ヘツド１４が前記材料と係合し特定位置で
袋材１２を密封閉鎖する。例えばＡ位置においては、ヘ
ツド１４は材料１２と係合し、袋１３を袋材から切断し
ている。一旦袋１３が形成され、組立体１０から落下し
うるようになると、アーム１５はＢ位置まで回転する。
その後ヘツド１４が袋材１２と係合するようにされ、袋
材１２を絞り、かつシールする。２個のヘツド１４は相
互に向かつて運動し、材料１２の速度より速い速度で該
材料１２の運動方向に運動する。したがつて、ヘツド１
４は袋材１２を絞り、製品１１の占める容積を減少させ
る。ヘツド１４が所定位置に達すると、袋材１２はシー
ルされ、そのため新しい袋が形成され、残りの材料１２
から切断される。
第２図と第３図とを参照すれば、絞り、閉鎖およびシー
ル組立体１０がさらに詳しく示されている。ヘツド１４
はキヤリツジ１７に取り付けられ、該キヤリツジはアー
ム１５に伸縮自在に位置している。特にキヤリツジ１７
はアーム１５の半径方向外端の位置までばね１８により
弾圧されている。各キヤリツジ１７はアーム１９を有
し、該アームにヘツド１４がピン２０により枢着されて
いる。各ヘツド１４には閉鎖バー２１と絞りバー２２が
設けられている。
曲形部分２４と、袋材１２に全体的に平行、かつ隣接し
て延びる直線部分２５とを有するカム軌道２３がシヤフ
ト１６を囲んでいる。各ヘツド１４には一対のカム従節
２６が設けられ、該カム従節はカム軌道２３と係合する
ことによつて、それらと協働してヘツド１４は所定通路
を追従する。前記カム従節２６は偏心装着されており、
そのためヘツド１４間の距離は調整可能である。したが
つて、作動時、ヘツド１４は袋材１２と係合している間
カム軌道２３の直線部分によつて画成される全体的に直
線の軌道を追従する。その後、ヘツド１４は袋材１２と
の接触関係から離れ、カム軌道２３の曲形部分２４を追
従する。曲形部分２４の端に到達すると、ヘツド１４は
第２図に示すＣ位置まで運動する。一旦この位置に来る
と、閉鎖バー２１は絞りバー２２より先に袋材１２と接
触する。袋材１２と係合すると、ヘツド１４は袋材より
速い速度で駆動され、そのため袋材１２が固められる。
ヘツド１４が第２図に示すＤ位置に達するにつれて、袋
材１２がシールされ、新しく形成された袋１３が袋材１
２から切断される。
一方のアーム１５の半径方向外端にはナイフ２７が設け
られ、該ナイフが袋材１２を切断し袋１３を解放すると
同時にさらに、アーム１５の半径方向外端は、袋１３が
材料１２から切断される前に袋材１２を密封閉鎖するよ
う加熱されるという点でシールジヨーとして作動する。
加熱されない他方のものは例えば接着剤を使用してバー
をシールするために使用することが認められる。
第４図と第５図には、反対方向に、同じ角速度で駆動さ
れる、回転可能に駆動の２個のシヤフト４３と４４に装
着された一対の、対向する閉鎖および絞りヘツド４１，
４２を含むシール、閉鎖および絞りヘツド組立体４０が
概略図示されている。該組立体４０の各々は一対のアー
ム４５を含み、各対のアーム４５は半径方向最外端でナ
イフ組立体４６を備え、該ナイフ組立体４６も第１図か
ら第３図までに関して説明した組立体１０と同様にそこ
を通過する袋材をシールするよう加熱されている。アー
ム４５は各シヤフト４３または４４の回転軸心から半径
方向に延びる。角アーム４５にはサポート４７，４８が
設けられ、該サポート４７と４８とはチユーブ閉鎖およ
び絞りバー４９から５２までを受入れる。絞りバー４９
と５０とはそれぞれアーム５５と５３とにより支持さ
れ、チユーブ閉鎖バー５１と５２とはそれぞれアーム５
６と５４とにより支持されている。アーム５３から５６
までの各々は枢着組立体５７により支持されており、該
組立体は関連のサポート４７または４９に対して固定し
た軸心の周りで各アーム５３から５６までを回転できる
ようにする。さらに、枢着組立体５７は第４図の点線で
示すようにサポート４７と４８に対する一位置までアー
ム５３から５６までを弾力的に弾圧する。
絞りおよびチユーブ閉鎖バー４９と５１とは双方共プラ
グ部材５８を備え、一方絞りおよびチユーブ閉鎖バー５
０と５２とはソケツト部材５９を備えている。２対のバ
ー４５の運動中、絞りバー４９と５０、およびチユーブ
閉鎖バー５１と５２とがチユーブ状袋材に対する絞り作
用中に係合すると、関連した対のプラグ部材とソケツト
部材５９が係合する。このため、絞りバー４９と５０、
およびチユーブ状閉鎖バー５１と５２の対が正確な相対
位置に確実に保持される。
アーム４５が回転し、絞りバーとチユーブ閉鎖バー４９
と５２が相互に近接するにつれて、各対の絞りバー４９
と５０、およびチユーブ閉鎖バー５１と５２が相互に隣
接位置し２対の絞りバーの間へ製品が何ら来ないよう阻
止する。一旦絞りバーが係合すると、アーム４５がさら
に運動することによつて２対の絞りバーおよびチユーブ
閉鎖バー５１，５２および４９，５０が袋材の長手方向
に離れるようにし、そのため製品の入つていない空間を
袋材につくり、その空間は次いで組立体４６と係合す
る。このため、個々の袋がシールされ、チユーブ材から
外されると、シールおよび分離作業を邪魔する製品が確
実に介在しないようにする。
絞り作用を提供するために、少なくとも２個のバー４９
と５０は、チユーブ状袋材と接触している間該袋材の速
度より速い速度となる。４個のバー４９から５２までの
全ては速度が袋材より速いことが好ましい。
【図面の簡単な説明】
第１図は、作動中のシール、閉鎖および絞り組立体の概
略側面図； 第２図は第１図に示すシール、閉鎖および絞り組立体の
概略部分断側面図； 第３図は第２図に示すシール、閉鎖および絞り組立体の
概略平面図； 第４図は第１図に示すものとは別のシール、閉鎖および
絞り組立体の概略部分断側面図；および 第５図は第４図に示すシール、閉鎖および絞り組立体の
一部の概略平面図である。 図において、 １０……絞り・シール組立体 １１……製品、１２……袋材 １３……袋、１４……ヘツド １５……アーム、１６……シヤフト １７……キヤリツジ、１８……ばね １９……アーム、２１……閉鎖バー ２２……絞りバー、２３……カム軌道 ４０……ヘツド組立体、４１，４２……ヘツド ４５……アーム、４７，４８……サポート ４９〜５２……閉鎖、絞りバー ５３，５４，５５，５６……アーム ５７……枢着組立体

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】包装装置用の絞りおよびシール組立体であ
    って、該包装装置は製品の送りヘッドと、該送りヘッド
    を通してチューブ状袋材（１２）を送って該送りヘッド
    から送られる製品が該チューブ状袋材（１２）内に位置
    されるようにする駆動組立体とを含み、前記絞りおよび
    シール組立体は、前記包装装置を通る前記チューブ状袋
    材（１２）の運動方向に対して前記送りヘッドの下流の
    位置において前記チューブ状袋材（１２）の対向する両
    側に配置された一対の対向するシールおよび絞り装置
    （１０，１４）であって、前記チューブ状袋材（１２）
    の部分を密封し且つそれを絞るように協働する、該一対
    の対向するシールおよび絞り装置（１０，１４）と、該
    シールおよび絞り装置（１０，１４）の一方を支持する
    第１のアーム装置（１５）と、該シールおよび絞り装置
    （１０，１４）の他方を支持する第２のアーム装置（１
    ５）とを含む、絞りおよびシール組立体において、 前記第１のアーム装置（１５）及び前記第２のアーム装
    置（１５）は、前記チューブ状袋材（１２）の運動方向
    をほぼ横切って延びる隔置された平行の軸心のまわりに
    反対方向に同期して完全に回転駆動されて、前記チュー
    ブ状袋材（１２）を密封する前に、前記シール及び絞り
    装置（１０，１４）が前記チューブ状袋材（１２）に沿
    って移動されて該チューブ状袋材（１２）を絞るように
    なっていることを特徴とする絞りおよびシール組立体。
  2. 【請求項２】特許請求の範囲第１項に記載の組立体にお
    いて、前記軸心が２個の回転被動シャフト（１６）によ
    って画成され、前記第１のアーム装置（１５）が第１の
    前記シャフト（１６）から半径方向に延び、前記第２の
    アーム装置（１５）が他方の前記シャフト（１６）から
    半径方向に延び、これら前記シャフト（１６）は反対方
    向に回転駆動されるようになっており、絞りバー（２
    ２）がそれぞれのアーム装置（１５）に装架されてい
    て、アーム装置（１５）に対して角度の調節ができるよ
    うになっていることを特徴とする絞りおよびシール組立
    体。
  3. 【請求項３】特許請求の範囲第２項に記載の組立体にお
    いて、前記チューブ状袋材（１２）の部分を密封閉鎖
    し、その密封された部分を前記袋材（１２）から切断す
    ることによって前記製品を入れた断続した袋を形成する
    シール部材と切断部材（２７）を前記各々のシールおよ
    び絞り装置（１０，１４）が含み、各シールおよび絞り
    装置（１０，１４）の前記シール部材および切断部材
    （２７）が、関連したアーム装置（１５）の半径方向最
    端に位置していることを特徴とする絞りおよびシール組
    立体。
  4. 【請求項４】特許請求の範囲第３項に記載の組立体にお
    いて、シールおよび絞り装置（４０，４１，４２）が一
    対の協働する絞りバー（４９，５０）を含み、一方の前
    記シールおよび絞り装置（４０，４１，４２）が一方の
    絞りバー（４９）を含み、他方のシールおよび絞り装置
    （４０，４１，４２）が他方の絞りバー（５０）を含
    み、前記シールおよび絞り装置（４０，４１，４２）は
    さらに前記第１のアーム装置（４５）に装着した閉鎖バ
    ー（５１）と、前記第２アーム装置（４５）に装着した
    他方の閉鎖バー（５２）とを含み、これら閉鎖バー（５
    １，５２）は前記絞りバー（４９，５０）に対して上流
    の位置において前記チューブ状袋材（１２）を閉じるよ
    うに協働し、また、前記シールおよび絞り装置（４０，
    ４１，４２）は各該アーム装置（４５）から延びるサポ
    ート装置（５３，５４，５５，５６）を含み、これらサ
    ポート装置（５３，５４，５５，５６）は、前記チュー
    ブ状袋材（１２）が閉鎖され且つ絞られる間前記閉鎖バ
    ー（５１，５２）及び前記絞りバー（４９，５０）の間
    を分離する相対的な運動を提供するように前記閉鎖バー
    （５１，５２）及び前記絞りバー（４９，５０）を可動
    的に支持しており、少なくとも前記絞りバー（４９，５
    ０）は前記チューブ状袋材（１２）と接触している間、
    該チューブ状袋材よりも大なる速度を有するとともに、
    前記閉鎖バー（５１，５２）の速度よりも大なる速度を
    有していることを特徴とする絞りおよびシール組立体。
  5. 【請求項５】特許請求の範囲第４項に記載の組立体にお
    いて、各前記サポート装置（５３，５４，５５，５６）
    が関連のシャフト（４３，４４）に固定された一対のサ
    ポート部材（４７，４８）と、該サポート部材（４７，
    ４８）に関連の絞りバー（４９，５０）および閉鎖バー
    （５１，５２）を枢着している４個のサポートアーム
    （５３，５４，５５，５６）とを含み、かつさらに各サ
    ポートアーム（５３，５４，５５，５６）を関連のサポ
    ート部材（４７，４８）に対する所定位置へ弾圧する装
    置を含むことを特徴とする絞りおよびシール組立体。
  6. 【請求項６】特許請求の範囲第５項に記載の組立体にお
    いて、前記サポートアーム（（５３，５４，５５，５
    ６）がそれらのサポート部材（４７，４８）に枢着さ
    れ、かつ前記シャフト（４３，４４）に平行の軸心の回
    りで回転可能であって、前記サポートアームの軸心は関
    連のシャフト（４３，４４）に対して角度方向ならびに
    半径方向に相互に対して隔置されていることを特徴とす
    る絞りおよびシール組立体。
  7. 【請求項７】特許請求の範囲第３項に記載の組立体にお
    いて、各々のシールおよび絞り装置（１０，１４）がシ
    ールおよび絞りヘッド（１４）を含み、各ヘッド（１
    ４）はチューブ状袋材（１２）に対して全体的に横方向
    に延びる閉鎖バー（２１）と絞りバー（２２）とを有す
    ることを特徴とする絞りおよびシール組立体。
  8. 【請求項８】特許請求の範囲第７項に記載の組立体にお
    いて、前記第１のアーム装置（１５）の半径方向最端に
    枢着され、前記閉鎖バー（２１）の一方と絞りバー（２
    ２）の一方とを相互に対して固定隔置関係に支持する第
    １の装着装置と、他方のアーム装置（１５）の半径方向
    最端に枢着され、他方の閉鎖バー（２１）と他方の絞り
    バー（２２）とを相互に対して固定関係に支持する第２
    の装着装置とをさらに含むことを特徴とする絞りおよび
    シール組立体。
  9. 【請求項９】特許請求の範囲第８項に記載の組立体にお
    いて、各装着装置は、閉鎖バー（２１）が最初にチュー
    ブ状袋材（１２）と係合する所定作動関係に弾力的に押
    圧されることを特徴とする絞りおよびシール組立体。
  10. 【請求項１０】特許請求の範囲第９項に記載の組立体に
    おいて、前記チューブ状袋材（１２）を密封する前に、
    前記シールおよび絞りヘッド（１４）の速度が係合した
    前記チューブ状袋材（１２）の速度より速くなるよう前
    記アーム（１５）が回転駆動されることを特徴とする絞
    りおよびシール組立体。
  11. 【請求項１１】特許請求の範囲第８項に記載の組立体に
    おいて、前記シールおよび絞りヘッド（１４）をその作
    動の間案内する軌道装置（２４）をさらに含むことを特
    徴とする絞りおよびシール組立体。
  12. 【請求項１２】特許請求の範囲第１１項に記載の組立体
    において、各装着装置が関連のサポートアーム（１５）
    に対して半径方向に運動可能であることを特徴とする絞
    りおよびシール組立体。
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