JPH0654986A - 脱水洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】本発明に於ける脱水洗濯機は、仕上剤投入容器
やリントフィルター等の洗濯処理装置と脱水定格回転数
付近の重量的なバランスを取るために膨出部を特定位置
に設けたものである。 【効果】バランスリングを洗濯兼脱水槽の上端に嵌合
し、前記膨出部が洗濯処理装置と定格回転数付近で重量
的にバランスがとれており槽の横振れを抑制する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、脱水洗濯機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的な脱水洗濯機を図９に基づいて説
明する。１は機枠であり、内部には外槽２を弾性的に吊
下支持している。前記機枠１の上方には図示しないが操
作スイッチ等の電装部品を内蔵する操作部を載置してい
る。前記外槽２内には洗濯兼脱水槽となる内槽３を配設
しており、４は前記内槽３の底部に設けた翼室兼ポンプ
室５に配設した回転翼、４ａはその裏羽根、６は前記内
槽３の側壁に穿設した脱水孔である。７は駆動モータで
あり、前記回転翼４及び内槽３に減速機構８を介して連
結されており、洗濯時には回転翼４を回転駆動し、脱水
時には回転翼４，内槽３と共に高速回転させる。９はバ
ランスリングであり、前記内槽３の上端内周縁に嵌合し
螺止めする。１０は前記バランスリング９に装着した仕
上剤等の投入容器である。

【０００３】ここで、前記バランスリング９の構造が、
特公昭54−32112 号公報に詳細に開示されており、これ
を図１０に基づいて説明する。

【０００４】バランスリング９は環状中空体で構成され
ており、これは合成樹脂の環状の上凹溝体９ａと下凹溝
体９ｂの夫々の開口周縁を一致させて熱溶着したもので
ある。１０は前記バランスリング９内への液体注入口、
１２は該液体注入口１０をパッキン１１を介して止栓す
る栓体である。

【０００５】而して、前記バランスリング９は樹脂成形
品であり、成形後に歪みが発生して前記内槽３に装着す
る際になかなか嵌合できないことがあり、組立作業性を
低下させていた。

【０００６】また、前記仕上剤投入容器１０やリントフ
ィルター等の付属部品の装着により、重量的なバランス
を崩していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、脱水洗濯機
において、バランスリングとしての機能の向上を図るも
のである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に於ける脱水洗濯
機は、仕上剤投入容器やリントフィルター等の洗濯処理
装置と脱水定格回転数付近の重量的なバランスを取るた
めに膨出部を特定位置に設けたものである。

【０００９】

【作用】即ち、バランスリングを洗濯兼脱水槽の上端に
嵌合し、前記膨出部が洗濯処理装置と定格回転数付近で
重量的にバランスがとれており槽の横振れを抑制する。

【００１０】

【実施例】本発明の実施例を各図面に基づいて説明す
る。但し、従来例と同等の箇所には同符号を用いて説明
を省略する。

【００１１】図３乃至図６に於いて、内槽３の側壁上端
からポンプ室５にかけて凹状の溝１４を形成し、この溝
１４の上面を水路カバー１５で覆うことにより、ポンプ
室５から内槽３の上方に通じる循環水路１６を構成す
る。

【００１２】前記水路カバー１５は、断面逆Ｕ字形状を
成し、上部にリントフィルター１７を装着するための枠
体１８を形成している。前記枠体１８内には、前記内槽
３内に臨み、枠体１８の開口面積よりも小さい吐出口１
９を開口しており、前記水路カバー１５の上方から吐出
口１９の両側にかけて、この水路の幅を縮小する如く二
本の縦リブ２０，２０を分岐せしめている、更に、前記
枠体１８の下内壁18ａの両側には、前記リントフィルタ
ー１７の枠体１７ａの下面より突出せしめた突起１７
ｂ，１７ｂが嵌合する開口２１，２１を設け、上内壁１
８ｂの中央部には、前記リントフィルター１７の枠１７
ａの上部に形成した弾性係止爪１７ｃが係合する係合突
起２２を穿設している。

【００１３】前記水路カバー１５の両側には、上下方向
にリブ２３，２３を立設しており、これに対応して、前
記溝１４の両側壁には、溝１４の上方から中程にかけて
前記リブ２３，２３が嵌挿される案内溝２４，２４を形
成している前記リブ２３，２３と案内溝２４，２４の長
さは、リブ２３，２３が案内溝２４，２４の下端に当接
した時に前記枠体１７ａが内槽３の上部に位置するよう
調節しておく。

【００１４】而して、前記水路カバー１５のリブ２３，
２３を前記溝１４に形成した縦スリット２４，２４に上
方から嵌挿し、水路カバー１５の上方への抜け止めとし
て、バランスリング９の下面にて枠体１８の上面を押圧
保持する。そして、前記枠体１８の開口２１，２１に前
記リントフィルター１７の突起１７ｂ，１７ｂを嵌合
し、リントフィルター１７を上方へ回動せしめて、係止
爪１７ｃを係合突起２２に係合する。

【００１５】さて、前記バランスリング９には、所望の
工程時に槽内仕上剤等の洗濯処理剤を自動投入するため
の装置を装着しており、以下その構造を図７及び図８に
基づいて説明する。

【００１６】前記バランスリング９の内側面に凹所２５
を設け、この凹所２５内に仕上剤投入容器２６を着脱自
在に装着する。前記投入容器２６は、上面開口の２つの
貯留室（第１の貯留室２７，第２貯留室２８）に区画形
成されている、該投入容器２６を装着するには、その底
部両側に突設した嵌合突起２９，２９を前記凹所２５の
下端から内方へ張出した嵌合孔３０，３０へ嵌合し、上
方へ回動させ、その外周側側壁に穿設した係合片３１を
前記凹所２５内に形成した係合孔３２に弾性的に係着さ
せる。外す時には、この逆の動作を行なう。

【００１７】前記投入容器２６を装着した状態で、前記
バランスリング９に於ける前記第１貯留室２７の外側に
は、遠心力でこの貯留室２７の外側壁２７ａ上端を溢出
した仕上剤を一時的に貯留すると共に、遠心力が無くな
ると仕上剤をその自重で樋状の出口３３から前記第２貯
留室２８へ移す第１保持室３４が一体に形成されてい
る。また前記第２貯留室２８の外側には、遠心力でこの
貯留室２８の外側壁28ａ上端を溢出した仕上剤を一時的
に貯えると共に、遠心力が無くなると仕上剤をその自重
で供給口３４より供給路３５を介して内外槽３，２間へ
放出する第２保持室３６が一体に形成されている。

【００１８】更に、前記凹所２５の上部には、装着され
た前記投入容器２６の第１及び第２貯留室２７，２８の
上面開口を覆うカバー３７が一体に張出され、このカバ
ー３７に於ける前記第１貯留室２７の上部には、この貯
留室２７内へ仕上剤を注入するための注入口３８を設け
ている。

【００１９】而して、実施例の洗濯機は、洗い工程の次
にすすぎ工程を２回行ない最後に脱水工程を行なう。そ
して、前記洗い工程中前記第１貯留室２７内にある仕上
剤は、洗いが終わりすすぎ前の第１回目の中間脱水の際
に遠心力で矢印Ａの如く外側２７ａを溢出して前記第１
保持室３４内へ移り、脱水が終われと矢印Ｂの如く樋状
出口３３から前記第２貯留室２８内へ移動し、第１回目
のすすぎ工程中はこの貯留室２８内に貯留される。

【００２０】第１回目のすすぎ工程が終わり第２回目の
すすぎ工程前の中間脱水時に於いて、仕上剤は遠心力に
より矢印Ｃの如く外側壁２８ａを溢出して前記第２保持
室３６内へ移り、脱水が終わると矢印Ｄの如く供給口３
４及び供給路３５を通って内外槽３，２間に放出され
る。そして、第２回目のすすぎ工程中に希釈され、衣類
に浸透する。

【００２１】以上の動作は、すすぎ工程を２回行なう場
合のことであるが、すすぎ工程を１回のみ行なう場合に
は、予め前記第２貯留室２８に仕上剤を入れた状態で前
記投入容器２６を装着する。この際、前記投入容器２６
は、その下部を支点とし、上下方向に回動させて弾性的
に着脱するものであるが、着脱の際の反動を抑えること
ができ、内部の仕上剤がこぼれにくい。しかも、前記投
入容器２６の内周側側壁の高さＨＡを最も高く設定し、
更に前記第２貯留室２８の側壁を前記第１貯留室２７の
側壁よりもＨＷだけ高く設定し且つ前記第１及び第２貯
留室２７，２８の連接部の側壁に前記第２貯留室２８方
向に上昇する傾斜面Ｑを形成したので、投入容器２６を
装着するために回動させた時に、前記第２貯留室２８内
の仕上剤が外側壁２８ａを溢出しにくくなり、仕上剤の
漏出が防止できる。

【００２２】本実施例では、前記投入容器２６を前記バ
ランスリング９に於ける前記リントフィルター１７から
図１時計方向に約７０度（回転角）の個所に装着するよ
うにしている。

【００２３】さて、図１及び図２に示す通り、前記バラ
ンスリング９の底面には、夫々９０度間隔で配された下
向きの膨出凹所３９を形成しており、各膨出凹所３９の
外周側の側壁４０は前記バランスリング９の外周側の側
壁を下方に延長して形成し、前記内槽３の内周縁に密接
させている。

【００２４】前記４箇所の膨出凹所３９の内の１つを比
較的大なる膨出凹所３９ａとし、実際には半径方向の奥
行Ｗ１＝２５mm，周方向の幅Ｗ２＝１２０mm，深さＤ＝
１０mmに設定してある。そして、他の３つ３９ｂを比較
的径小とし、実際には前記Ｗ１＝１５mm，Ｗ２＝１０m
m，Ｄ＝１０mmに設定してある。

【００２５】そして、前記大なる膨出凹所３９を前記投
入容器２６及びリントフィルター１７と重量的にバラン
スのとれる位置に配する。具体的には、前記大なる膨出
凹所３９を設けた分の増加重量が約３００ｇであり、こ
れに対し、仕上剤を貯留した状態での前記投入容器２６
の重量：約１００ｇ、適度に糸屑を捕集した状態でのリ
ントフィルター１７の重量：約２００ｇを考慮した上
で、前記大なる膨出凹所３９を前記投入容器２６から図
１中反時計方向に約２３０度（回転角）離れた位置に配
設する。このことにより従来無負荷時に於ける脱水時の
内槽３の横振れ振幅が７mmであったのに対し１mmに抑制
できた。

【００２６】また、前記抵抗板１３の内、前記膨出凹所
３９内に設けたものは、その大きさの関係上他の物に比
べて半径方向の幅が狭いものとなる。即ち、バランスリ
ング９の内外周側側壁９ｃ，９ｄと夫々間隙ａ，ｂを有
する。

【００２７】さて、本実施例では、前記液体注入口１０
を前記大なる膨出凹所３９の上方に設けている。即ち、
前記注入口１０の下方は、前記大なる膨出凹所３９の存
在により、この部分の断面積が他の部分に比べて大きく
なり、従って前記注入口１０から液体を注入した場合
に、液体が逆流して注入口１０から吹き出す度合が小さ
くなり、単位時間当りの液体注入量を増やすことができ
る。しかし、注入口１０近辺の抵抗板１３は前記大なる
膨出凹所３９内に存在し、バランスリング９の内外周側
側壁９ｃ，９ｄと間隙ａ，ｂを有しているため、この抵
抗板１３による抵抗度合は幾分軽減され、液体注入を円
滑に行なうことができる。実際に、実験では従来液体注
入に３０秒費していたところ、２０秒に短縮することが
できた。

【００２８】

【発明の効果】膨出部により洗濯処理装置と脱水定格回
転数付近で重量的にバランスを取ることが出来るととも
に、万一過大に布の偏荷重により洗濯兼脱水槽が倒れた
としても、槽カバー内周部に当りにくいバランスリング
上部外周部に膨出部を設け安全な運転を行なうことが出
来ると共に脱水時の振動を少なくして騒音を下げること
が出来、バランスリングとしての機能を充実させるもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の脱水洗濯機に於ける内槽の斜視図であ
る。

【図２】バランスリングの要部断面図である。

【図３】リントフィルター装置の要部断面図である。

【図４】溝の要部断面せる斜視図である。

【図５】水路カバーの斜視図である。

【図６】リントフィルターの斜視図である。

【図７】仕上剤投入装置の分解斜視図である。

【図８】同要部断面図である。

【図９】一般的な洗濯機の要部断面せる内部機構図であ
る。

【図１０】従来のバランスリングの液体注入口部に於け
る断面図である。

【符号の説明】

３…内槽（洗濯兼脱水槽）、９…バランスリング、１７
…リントフィルター、２６…仕上剤投入容器、３９…膨
出部（膨出凹所）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大杉 寛 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所多賀工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】洗濯兼脱水槽の上端内周縁にバランスリン
   グを嵌合固定し、該バランスリング又はその近傍に仕上
   剤投入容器やリントフィルター等の洗濯処理装置を配設
   したものに於いて、前記バランスリングの上面に膨出部
   を設け、前記膨出部を前記洗濯処理装置と定格脱水回転
   数付近で重量的にバランスのとれる位置に配したことを
   特徴とする脱水洗濯機。