JPH0654502U - 液体充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液体中に発泡が生じるのを防止し、液体の供
給量を増大して生産性の向上を図る。 【構成】 接続配管４の先端側に設けられた絞り弁１１
に３個の絞り穴１１Ｃを形成し、供給配管７から供給さ
れる液体Ａを該絞り弁１１の該各絞り穴１１Ｃによって
流量を制限しつつ、該各絞り穴１１Ｃから広範囲に亘っ
て吐出させ、接続配管４の基端側外周等（各絞り穴１１
Ｃの下流側）に淀むのを防止する構成としている。従っ
て、各絞り穴１１Ｃから吐出された液体Ａは、各絞り穴
１１Ｃの下流側で液体Ａ間に摩擦を生じることなく、層
流状態で液室３内に供給される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばシャンプーや乳液等の液体を容器内に充填するのに用いて好 適な液体充填装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４に従来技術による液体充填装置を示す。

【０００３】 図において、１は図示しないコンベア装置の途中に設けられた液体充填装置を 示し、該液体充填装置１は、後述するケーシング２，接続配管４，充填ノズル５ ，弁機構６，供給配管７，絞り弁８から大略構成されている。

【０００４】 まず、２は液体充填装置１の本体を構成するケーシングを示し、該ケーシング ２は、上側に位置して大径な円筒状に形成された大径筒部２Ａと、該大径筒部２ Ａの下端側から下向きに伸長し、内周側に下側に向けて漸次縮径する弁座２Ｂが 形成された小径な円筒状の小径筒部２Ｃとから大略構成され、該ケーシング２内 は、前記大径筒部２Ａから小径筒部２Ｃの弁座２Ｂに亘って液室３となり、該液 室３内には、シャンプーや乳液等の液体Ａが一時的に貯えられるようになってい る。また、該ケーシング２の上端側には、後述する弁機構６の駆動部（図示せず ）が搭載されている。

【０００５】 ４は前記ケーシング２の大径筒部２Ａ外周側に設けられた配管接続部としての 接続配管を示し、該接続配管４は、基端側が液室３に連通するように大径筒部２ Ａ外周に一体的に固着され、先端側がケーシング２の径方向外向きに伸長した管 部４Ａと、該管部４Ａの先端に位置して該管部４Ａの径方向外向きに突設された フランジ部４Ｂとから構成され、該フランジ部４Ｂには供給配管７が接続される ようになっている。

【０００６】 ５はケーシング２の下端側に位置して同軸に設けられた充填ノズルを示し、該 充填ノズル５は、上端側が小径筒部２Ｃ下端側に一体的に固着され、下端側が下 向きに伸長する細長い円筒状に形成されている。また、該充填ノズル５の内周側 は、弁座２Ｂを介して液室３内に連通し、該充填ノズル５の下端側は、充填時に 後述するボトル９内に挿入されるようになっている。

【０００７】 ６はケーシング２内に位置して同軸に設けられた弁機構を示し、該弁機構６は 、弁座２Ｂに離，着座して充填ノズル５を開，閉弁する弁体６Ａと、下端側が該 弁体６Ａに固着され、上端側が上向きに伸長した弁軸６Ｂと、該弁軸６Ｂを介し て前記弁体６Ａを上，下動（弁座２Ｂに離，着座）させる駆動部とから大略構成 されている。そして、該弁機構６は、コントロールユニット（図示せず）からの 信号に応じて駆動部を駆動し、弁軸６Ｂを介して弁体６Ａを弁座２Ｂに離，着座 させて液室３内の液体Ａを充填ノズル５から所定量吐出させるものである。

【０００８】 ７は接続配管４に接続された供給配管を示し、該供給配管７の一端側は、該接 続配管４のフランジ部４Ｂにボルト（図示せず）等を介して固定されるフランジ 部７Ａとなり、他端側は、圧送ポンプを介して液体貯留タンク（いずれも図示せ ず）に接続されている。そして、該供給配管７は前記液体貯留タンク内の液体Ａ が圧送ポンプから吐出されると、この液体Ａを接続配管４を介して液室３内に供 給するものである。

【０００９】 ８は接続配管４の先端側に挿嵌された絞り弁を示し、該絞り弁８は、短寸かつ 厚肉な円筒状に形成された絞り弁本体８Ａと、該絞り弁本体８Ａの先端側に位置 して径方向外向きに突設された鍔部８Ｂとから大略構成され、該絞り弁８は、該 鍔部８Ｂを接続配管４の開口端に係合させることによって所定の位置に固定され ている。また、前記絞り弁本体８Ａの中央には、上流側から下流側に向けて漸次 縮径されることにより絞り流路をなす単一の絞り穴８Ｃが形成されている。

【００１０】 そして、該絞り弁８は、供給配管７，接続配管４を介して液室３内に流入した 液体Ａが圧送ポンプによるポンプ圧のまま、充填ノズル５からボトル９内に勢い よく吐出されて該ボトル９内で液体Ａが発泡するのを防止するように、絞り穴８ Ｃによって液室３内に流入する液体Ａの流量を制限（調整）するようになってい る。

【００１１】 ９は液体充填装置１の下端側に配設された容器としてのボトルを示し、該ボト ル９は、樹脂材料，ガラス材料等から有底筒状に形成され、その上端側には上向 きに開口する口部９Ａが形成されている。そして、該ボトル９は、コンベア装置 上に載置された状態で順次搬送されて液体充填装置１による充填位置に達した時 に、リフト機構（図示せず）によって持上げられ、図に示すように、口部９Ａか ら充填ノズル５が挿入されるようになっている。

【００１２】 従来技術による液体充填装置１は上述の如き構成を有するもので、該液体充填 装置１は、弁機構６の弁体６Ａをケーシング２の弁座２Ｂに着座させた状態で、 供給配管７，接続配管４を介して液体Ａを液室３内に流入させる。そして、コン ベア装置上に載置されたボトル９が充填位置に達し、リフト機構によって持上げ られて該ボトル９内に充填ノズル５の下端側がその口部９Ａを介して挿入される と、該液体充填装置１は、コントロールユニットからの信号に応じて弁機構６の 駆動部を駆動して弁体６Ａを弁座２Ｂから離座させ、液室３内の液体Ａを充填ノ ズル５から吐出してボトル９内に充填する。次に、充填ノズル５からボトル９内 に液体Ａが所定量充填されると、弁体６Ａを弁座２Ｂに着座させて充填ノズル５ への液体Ａの流入を絶ち、一回の充填作業を完了するようになっている。

【００１３】 また、この充填時に液体充填装置１は、絞り弁８によって液室３内に流入する 液体Ａの流量を制限して該液室３内の液体Ａにポンプ圧が作用するのを防止し、 液室３内から充填ノズル５を介してボトル９内に充填される液体Ａが発泡して、 口部９Ａから溢れ出すのを防止している。

【００１４】

【考案が解決しようとする課題】 ところで、上述した従来技術による液体充填装置１では、接続配管４内に絞り 弁８を設けて液室３内に流入する液体Ａの流量を制限し、この液体Ａがボトル９ 内に勢いよく吐出されて発泡するのを防止するようにしているものの、該絞り弁 ８は、その中央部に形成された単一の絞り穴８Ｃからのみ液体Ａを吐出するよう にしているから、接続配管４内の基端側外周に液体Ａが淀み易く、この淀んだ液 体Ａと絞り穴８Ｃから吐出された液体Ａとの間に摩擦を生じてしまう。この結果 、生産性の向上を図るべく、圧送ポンプによる液体Ａの供給量を増大すると、該 絞り穴８Ｃを通過した液体Ａと淀んだ液体Ａとの間の摩擦が増大して液体Ａが乱 流となり、この時点で該液体Ａ内に発泡を生じて、図に示すように、この泡をボ トル９内に持込んで発泡による溢れを生じてしまい、この泡を消泡させるために 、むしろ生産性の向上が阻害されてしまうという問題がある。

【００１５】 本考案は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、液体間の摩擦によっ て液体中に発泡が生じるのを防止して、生産性の向上を図れるようにした液体充 填装置を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】

上述した課題を解決するために本考案が採用する構成は、内部が液室となった ケーシングと、該ケーシングの外周側に設けられた配管接続部と、前記ケーシン グの下端側に設けられ、液室内の液体を容器内に充填すべく下向きに伸長した充 填ノズルと、該充填ノズルを開，閉弁する弁機構と、前記配管接続部に接続され 、前記ケーシングの液室内に液体を供給する供給配管と、該供給配管内，前記配 管接続部内または供給配管と配管接続部との間に設けられ、該供給配管からケー シングの液室内に流入する液体の流量を制限する絞り弁とを備え、該絞り弁には 複数個の絞り穴を設けたものである。

【００１７】

【作用】

上記構成により、供給配管から供給される液体は、絞り弁の複数個の絞り穴に よって流量が制限されつつ、広範囲に亘って吐出され、該各絞り穴の下流側に淀 みを生じることなく層流状態で液室内に供給され、発泡を抑える。

【００１８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１ないし図３に基づいて説明する。なお、実施例で は前述した図４に示す従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明 を省略するものとする。

【００１９】 図において、１１は接続配管４の先端側に挿嵌された本実施例による絞り弁を 示し、該絞り弁１１は、図２に示す如く、短寸かつ厚肉な円筒状に形成された絞 り弁本体１１Ａと、該絞り弁本体１１Ａの先端側に位置して径方向外向きに突設 された鍔部１１Ｂとから大略構成され、該絞り弁１１は、該鍔部１１Ｂを接続配 管４の開口端に係合させることによって所定の位置に固定されている。また、該 絞り弁１１には、図３に示す如く、前記絞り弁本体１１Ａに位置して上流側から 下流側に向けて漸次縮径されることにより絞り流路をなす絞り穴１１Ｃ，１１Ｃ ，…が所定間隔をもって離間するように３個形成され、該各絞り穴１１Ｃの流路 面積の和は、従来技術で述べた絞り穴８Ｃの流路面積と等しくなるように設定さ れている。

【００２０】 これにより、該絞り弁１１は、供給配管７から圧送される液体Ａの流量を各絞 り穴１１Ｃによって従来技術で述べた絞り穴８Ｃと同様に制限しつつ、液体Ａを 該各絞り穴１１Ｃから広範囲に亘って吐出させて接続配管４の基端側外周に液体 Ａが淀むのを防止するようになっている。

【００２１】 本実施例による液体充填装置１は上述の如き構成を有するもので、その基本的 作動については従来技術によるものと格別差異はない。

【００２２】 然るに、本実施例では、接続配管４の先端側に設けられた絞り弁１１に３個の 絞り穴１１Ｃを形成するようにしたから、供給配管７から供給される液体Ａを該 絞り弁１１の該各絞り穴１１Ｃによって流量を制限しつつ、該各絞り穴１１Ｃか ら広範囲に亘って吐出させることができ、接続配管４の基端側外周等（各絞り穴 １１Ｃの下流側）に液体Ａが淀むのを確実に防止することができる。

【００２３】 かくして、本実施例によれば、絞り弁１１に３個の絞り穴１１Ｃ，１１Ｃ，… を設けることにより、該各絞り穴１１Ｃの下流側に液体Ａが淀むのを防止するこ とができるから、淀んだ液体Ａとの摩擦によって各絞り穴１１Ｃから吐出された 液体Ａが乱流となるのを防止して液体Ａ中に発泡を生じるのを防止でき、液体Ａ の供給量の増量を可能にして生産性を大幅に向上させることができる。

【００２４】 また、各絞り穴１１Ｃの流路面積の和を従来技術による絞り穴８Ｃの流路面積 と等しくなるように設定したから、該各絞り穴１１Ｃから吐出される液体Ａの吐 出量を従来技術による絞り穴８Ｃの吐出量と等しくでき、コントロールユニット 内の定量充填に関るプログラム等を変更することなく、容易に液体Ａ中の発泡を 防止することができる。

【００２５】 なお、前記実施例では、絞り弁１１に３個の絞り穴１１Ｃを形成した場合を例 に挙げて説明したが、本考案はこれに限らず、例えば絞り弁１１に２個または４ 個以上の絞り穴１１Ｃを形成するようにしてもよい。

【００２６】 また、前記実施例では、絞り弁１１は接続配管４の先端側に挿嵌するものとし て述べたが、該絞り弁１１を供給配管７内または該供給配管と接続配管４との間 に設けるようにしてもよい。

【００２７】 また、前記実施例では、弁機構６は弁体６Ａをケーシング２の弁座２Ｂに離， 着座させることにより充填ノズル５を開，閉弁するものを例に挙げて説明したが 、弁軸６Ｂを充填ノズル５の下端側から突出するまで伸長して円板状の弁体を固 着し、該弁体によって充填ノズル５を外側から開，閉弁するようにしてもよく、 充填ノズル５を開，閉弁できるものであればこれに限るものではない。

【００２８】 さらに、前記実施例では、液体充填装置１で容器としてのボトル９に液体Ａを 充填する場合を例に挙げて説明したが、チューブ，缶等の他の容器に液体Ａを充 填するのに用いてもよい。

【００２９】

【考案の効果】

以上詳述した通り、本考案によれば、供給配管内，前記配管接続部内または供 給配管と配管接続部との間に、供給配管からケーシングの液室内に流入する液体 の流量を制限する絞り弁を設け、該絞り弁には複数個の絞り穴を設ける構成とな っているから、絞り弁の各絞り穴によって供給配管から供給される液体の流量を 制限しつつ、該各絞り穴から液体を広範囲に亘って吐出させて該各絞り弁の下流 側に淀みを生じることなく層流状態で液室内に供給することができ、液体中に発 泡が生じるのを防止して、液体の供給量の増大を可能にし、生産性を向上するこ とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例による液体充填装置でボトル内
に液体を充填している状態を示す図４と同様位置の縦断
面図である。

【図２】図１中の絞り弁を拡大して示す図３中の矢示II
−II方向から見た縦断面図である。

【図３】図１中の絞り弁を拡大して示す図２中の矢示 I
II−III 方向から見た側面図である。

【図４】従来技術による液体充填装置でボトル内に液体
を充填している状態を示す図１と同様位置の縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 液体充填装置 ２ ケーシング ３ 液室 ４ 接続配管（配管接続部） ５ 充填ノズル ６ 弁機構 ７ 供給配管 ９ ボトル（容器） １１ 絞り弁 １１Ｃ 絞り穴 Ａ 液体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部が液室となったケーシングと、該ケ
   ーシングの外周側に設けられた配管接続部と、前記ケー
   シングの下端側に設けられ、液室内の液体を容器内に充
   填すべく下向きに伸長した充填ノズルと、該充填ノズル
   を開，閉弁する弁機構と、前記配管接続部に接続され、
   前記ケーシングの液室内に液体を供給する供給配管と、
   該供給配管内，前記配管接続部内または供給配管と配管
   接続部との間に設けられ、該供給配管からケーシングの
   液室内に流入する液体の流量を制限する絞り弁とを備
   え、該絞り弁には複数個の絞り穴を設けてなる液体充填
   装置。