JPH0654166B2 - ガス器具のガス供給制御装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はガステーブル、ガスオーブン等のガス器具に使
用し、そしてモータとマイクロコンピュータを含む電子
制御部によりバーナへのガスの供給と停止および流量を
制御するガス制御装置に関する。

従来の技術 この種従来のガス器具におけるガステーブルは手動でガ
スコックを回転させてガスバーナへのガスの供給および
停止、そして流量調節により火力制御を行なっていた。

第７図はそのガステーブルで、左側と右側にガスバーナ
１，２を備え、そしてこれらの間に魚焼き等に利用する
グリル部３を設けている。そして前面操作部に設けた手
動用のツマミ４，５，６を操作してガスコック（図示せ
ず）を開閉し、左ガスバーナ１、グリル部３、右ガスバ
ーナ２の点火、消火とガス流量を調節していた。図中７
は天板、８は五徳、９はグリル扉で、１０はそのツマ
ミ、１１はグリル部３の排気孔である。

発明が解決しようとする問題点 この従来のガステーブルではツマミ４〜６を手動で回転
させてコックの開閉による点火、消火およびコックの開
成度合でガス流量調節をするので操作が非常に煩雑で、
かつ火力制御が大変であった。また、安全性の面でも、
電磁弁等からなる安全弁を使用した生ガス漏出防止装置
は設けられているものの、てんぷら火災防止装置、長時
間燃焼放置した切忘れの際の自動消火装置、耐震装置等
は備えられておらなく、その原因はガスコックを手動で
開閉するところによる事が大であった。

そこで本発明は各種安全装置等が容易に組込められるよ
うに、また操作が簡単なガス器具のガス供給制御装置を
提供することにある。

問題点を解決するための手段 上記のような問題点を解決する本発明は、燃焼部を制御
する信号を送る電子制御部と、この電子制御部からの信
号により作動し、前記燃焼部へのガス供給およびその流
量を制御するガス制御部と、前記電子制御部に接続さ
れ、かつ制御信号を入力する複数のキーボードおよびガ
ス種切換スイッチとを備え、前記ガス制御部はモータと
このモータに駆動されガス通路を開閉するコックおよび
ガス流量制御体と前記コックとガス流量制御体の制御位
置検出器とからなり、ガス種切換スイッチは使用するガ
ス種に応じて、ガス流量制御体の回転角度を可変させる
構成としたものである。

作用 上記手段によれば、キーボードを操作して燃焼部の点
火、消火そして火力調節等の制御信号を電子制御部に入
力すると、この信号とガス制御部の制御位置検出器から
のコックとガス流量制御体のその時の位置を検出した信
号をうけて電子制御部が動作してガス制御部を駆動す
る。すなわち、モータが回転して所定角度だけコックを
まわしてコックの開閉およびガス流量制御体を回転させ
てガス流量を制御するので、電子制御部へ種々の信号さ
え入力すればガス制御部を電気的に制御できることにな
り各種制御装置を組込むことができる。

実施例 以下本発明のガス供給制御装置の一実施例を採用したガ
ステーブルを第１図〜第６図にしたがい説明する。第６
図は本発明のガス供給制御装置を採用したガステーブル
を示し、２０は横長のガステーブルの器具本体で、天板
２１上に左と右のコンロ２２，２３が並設されている。
２４は右コンロ２３の下部に位置して器具本体２０の右
片端によせて設けた焼成室等のグリル部で、器具本体２
０の前面に、調理物の出入を行なうツマミ２５付の扉２
６を設け、かつ燃焼ガスの排気孔２７を右コンロ２３の
後側において天板２１に開口している。２８はグリル部
２４と所定幅Ｗの断熱部２９を介して器具本体２０の左
側端によせて設けた操作パネルである。そして、この操
作パネル２８は左右のコンロ２２，２３およびグリル部
２４のガスバーナへのガス供給および停止、そしてガス
流量制御を行なうガス制御部（詳細は後述する）３０を
制御するマイクロコンピュータ等を含む電子制御部（詳
細は後述する）３１への制御信号を入力する複数のキー
ボードを備えている。このキーボードは左右のコンロ２
２，２３およびグリル部２４がそれぞれに消火ボタン３
２、火力小兼点火ボタン３３、火力大兼点火ボタン３４
を有し、上から下へ順番に左コンロ２２用、右コンロ２
３用、グリル部２４用と操作パネル２８に設けられてい
る。３５ａ，３５ｂ，３５ｃは各コンロおよびグリル部
の燃焼表示ランプで、火力の強弱に応じ点灯数が増減す
る。３５は時計をかねた調理タイマーである。

続いて前記したガス制御部３０について第１図〜第４図
にしたがい詳述する。このガス制御部は各コンロおよび
グリル部とも同じ構造なので一例をもって説明する。３
７はガス入口３８、ガス出口３９を有するコック本体、
４０はコック本体３７に回動自在に設けた閉子で、ガス
入口３８、ガス出口３９を連通するガス通路４１を有す
る。４２は閉子４０を回転させるギヤにより回転数を低
くしたモータで、横断面Ｄ字状の嵌合孔４０ａを介して
閉子軸４０ｂに係合し、軸方向にはスライド可能で、か
つ回転方向のみ動力を伝える。４３は閉子４０の下流と
ガス出口３９の間においてコック本体３７内に設けた回
転自在な円形板のガス流量制御体で、中心部に設けたＤ
字状の穴４４に連結棒４５を固着するとともにこの連結
棒４５の上端を閉子４０に、その中心線に合せて軸方向
へはスライド可能で、回転方向のみの力が伝わるように
連結している。そして、ガス流量制御体４３には第３図
の如くコック本体３７のガス出口３９に相対向する円周
線上Ｐに沿い円弧状のガス通過孔４３ａとともに回転に
よりガス流量を大から小あるいはその反対に制御する径
の異なる制御孔４３ｂ〜４３ｇを設け、閉子４０ととも
に回転し、回転角度の変化によりガス出口３９に対する
ガス通過孔４３ａ、制御孔４３ｂ〜４３ｇの位置を変化
させ、ガス流量を制御する。４６はコック本体３７の底
に閉蓋したガス出口構成体、４７はガス出口構成体４６
にガス流量制御体４３を押しつけ、ガス通過孔４３ａ、
制御孔４３ｂ〜４３ｇ以外の所からのガス漏れを防止す
るスプリング、４８は閉子４０の浮きあがりを防止する
スプリング、４９はモータ４２により回転されたガス流
量制御体４３と閉子４０の回転角度位置を検出して電子
制御部３１に知らせる制御位置検出器で、複数の集電子
５０を有する集電板５１とこの集電板５１の各集電子５
０が当接する接点レール５２と接点Ｂ₁〜Ｂ₈までを有す
る接点板５３からなる。そして、接点板５３はコック本
体３７に固定され、集電板５１は閉子軸４０ｂと回転方
向の力のみが伝わり、軸方向へはスライド可能にその中
心線を閉子軸４０ｂに合せて設けられて閉子４０ととも
に回転し、さらにガス流量制御体４３のガス通過孔４３
ａ、制御孔４３ｂ〜４３ｇに対応して接点Ｂ₁〜Ｂ₈が設
けられている。接点板５３は第４図のように中心孔５４
を中心として略全周にわたるＡ′円周上の接点レール５
２と、Ｂ′円周上にＢ₁〜Ｂ₈までの接点が設けられ、各
集電子５０が接点レールと接点上を回転する。そして、
接点Ｂ₁に集電子５０を位置する時は閉子４０が閉じて
ガス止となり、次に接点Ｂ₂に集電子５０が位置する時
は閉子４０が９０°回転して開き、ガス流量制御体４３
のガス通過孔４３ａがガス出口３９に対応して全開状態
を示し、以下同様にして接点Ｂ₃〜Ｂ₈の順位は第３図に
示すガス流量制御体４３の制御孔４３ｂ〜４３ｇに対応
することを示している。

したがって、リード線５５を介して電子制御部３１に接
点レール５２、接点Ｂ₁〜Ｂ₈が接続されているので、ガ
ス制御部３０（閉子４０、ガス流量制御体４３）の回転
角度位置を示すことになり、例えば接点Ｂ₄で示すガス
量を供給している時に、操作パネル２８の火力大兼点火
ボタン３４を押すと制御信号が電子制御部３１に入力さ
れてモータ４２が回転し接点Ｂ₃に１ステップ、アップ
しガス量が増すことになる。又Ｂ₁〜Ｂ₈接点の可動範囲
を各ガス種毎に定めておけばガス流量制御体４３をガス
種変換の時に交換不要となる。

例えば接点Ｂ₁〜Ｂ₄は６Ｂ用、接点Ｂ₁，Ｂ₄〜Ｂ₆は１
３Ａ用、接点Ｂ₁，Ｂ₆〜Ｂ₈はＬＰＧ用と区別しあらか
じめ電子制御部３１のマイクロコンピュータに各ガス種
毎の可動角度を記憶させ、どのガスを使用するかをガス
種切換スイッチ７５で選択することによりユニバーサル
化が出来ることとなる。５６はコック本体３７に取付け
たモータ取付板、５７は集電板５１の浮きあがりを防止
するスプリング、５８はモータ４２を電子制御部３１に
接続するリード線である。５９はコック本体３７のガス
出口３９に接続したノズルで、グリルあるいはコンロバ
ーナ６０にガスを供給する。６１は電子制御部３１に接
続した点火器で、コンロバーナ６０に点火する。６２は
コンロバーナ６０の燃焼を検知して点火器６１のスパー
クを止める信号を電子制御部３１に送る燃焼検知用セン
サである。

上記したガス制御部３０、電子制御部３１の電源は家庭
用交流電源を使用しているので、停電の際にはガス制御
部３０のモータ４２、回転位置検出器４９の駆動電源が
なくなり、又電子制御部３１も働らかず無制御状態とな
り危険である。そこで、第５図に示すバックアップ電源
６３と停電チエック回路６４を設け、バックアップ電源
６３によりモータ４２を駆動し、閉子４０を開から閉に
戻すようにしている。すなわち、６５はＡＣ１００Ｖを
低電圧にするトランスで、整流器６６、平滑用の抵抗６
７、コンデンサ６８からなる直流電源回路を２次側に接
続している。バックアップ電源６３はコンデンサからな
り逆流防止用のダイオード６９を介して前記の直流電源
回路に接続している。７０は過電流防止の抵抗でダイオ
ード６９を保護する。７１，７２は分割抵抗で、バック
アップ電源６３に並列接続している。７３は比較器で、
端子を直流電源回路に、端子を分割抵抗７１，７２
の共通点に接続し、さらに出力端子を電子制御部３１の
停電チエック回路６４に接続している。そして、通常使
用時は直流電源回路からモータ４２、電子制御部３１等
が電源を供給されている。

しかし、停電すると比較器７３の端子の電位はＯＶと
なり、一方バックアップ電源６３からの電位を有する
端子が高電位となり、比較器７３の出力が今までと反転
する。そしてこの反転出力を送信することにより電子制
御部３１の停電チエック回路６４が停電とみなし、バッ
クアップ電源６３によってモータ４２を駆動し閉子４０
を閉じさせるのである。７４は操作パネル２８のキーボ
ードを電子制御部３１へ接続するリード線である。

上記実施例において、操作パネル２８のキーボードであ
る点火ボタン３４を押する電子制御部３１に制御信号が
入力される。そして、電子制御部３１から、ガス制御部
３０に信号が送られ、モータ４２が回転して同時に閉子
４０及びガス流量制御体４３が連動する。そして、閉子
４０が開き、ガスは閉子４０、ガス流量制御体４３のガ
ス出口３９に合っているその時の孔であるガス通過孔４
３ａあるいは制御孔４３ｂ〜４３ｇのいずれか通りノズ
ル５９からガスバーナ６０（この場合は左側のコンロ２
２）に供給され、一方電子制御部３１からの信号で動作
した点火器６１のスパークで点火され燃焼するものであ
る。そして、火力調節をしたい時は例えば先に押したの
が火力大兼点火ボタン３４であったので、今度は火力小
兼点火ボタン３３を押すと制御信号が電子制御部３１に
入力され、一方、ガス流量制御体４３の今までの回転角
度は回転位置検出器４９により検出されて電子制御部３
１に知らされているが、この位置検出は火力小に絞る位
置とは異なるのでこれを確認した電子制御部３１から信
号がモータ４２に送られて火力小になる所定角度にガス
流量制御体４３が回転するだけ閉子４０を介してモータ
４２が回転して火力を小に調節するものである。もちろ
ん、ガス流量制御体４３が所定置まで回転すればモータ
４２への通電がとまるものである。また、この時に燃焼
表示ランプ３５ａはその数が火力強より火力小になるの
で、点灯数が減る。

さらにガスバーナ６０の消火をする時は消火ボタン３２
を押せば上記したと同様に電子制御部３１、モータ４２
と信号が伝わり、その回転位置検出器４９からのガス流
量制御体４３、閉子４０の位置の信号が電子制御部３１
に入っているので、電子制御部３１はモータ４２を回転
させ閉子４０を閉じるものである。

上記実施例の説明では点火、消火、火力調節しか行なっ
ていないが、このようにガス流量の開閉、調節を全て電
気的に行なっているので、必要に応じコンロ上にのせた
鍋底の温度を検出するセンサ７５を設け、そして調理の
出来あがり確認や異常高温を検出し天ぷら火災防止の信
号を電子制御部３１に送り、そしてモータ４２を回転さ
せて閉子４０を閉じることもできる。

又ガス種の変換もガス種切換スイッチ７５を操作するこ
とにより、流量制御体を交換する必要もなく容易に可能
となる。

このように実施例では従来手動で行なっていたガスコッ
クの開閉、火力調節を、電子制御部とモータとコックと
ガス流量制御体の組合せで自動化したので、各種安全装
置の組合せもセンサ等をつけ加えるだけで簡単にでき
る。

また、ガス供給と停止は一般的な弁方式と異なりコック
式なのでガス遮断の安全性も高い。

さらにモータ４２、閉子４０、ガス流量制御体を同一軸
上に設定し、そして回転方向のみの力が伝達できるよう
に連結しているので、部品点数も少なく、信頼性も高く
コストも安価にできる。

さらにまたガス流量制御はガス流量制御体４３の制御孔
を必要数あけることにより流量変化が任意にえられ、便
利である。

さらにまた、ガス制御部３０を制御する時はその時だけ
モータ４２に回転させればよいので、それ以外は電力の
使用がないので電磁弁を使ったガス供給の制御に比べ省
エネルギーである。

発明の効果 このように本発明は燃焼部を制御する信号を送る電子制
御部と、この電子制御部からの信号により作動し、前記
燃焼部へのガス供給およびその流量を制御するガス制御
部と、前記電子制御部に接続され、かつ制御信号を入力
する複数のキーボードおよびガス種切換スイッチとを備
え、前記ガス制御部はモータと、このモータに駆動され
ガス通路を開閉するコックおよびガス流量制御体と、前
記コックとガス流量制御体の制御位置検出器とからな
り、ガス種切換スイッチは電子制御部を介してガス種に
応じガス流量制御体の回転角度を可変させるもので、次
のような効果を有する。

(1) 電気信号によりモータを駆動してガス制御部を制
御するので、安全装置等の各種制御装置を組込むことが
容易になる。

(2) またモータの回転によりガス制御部のコックおよ
びガス流量制御体を制御するので、コックの開閉を確実
にでき安全であるとともに任意に流量変化も容易に得ら
れる。

(3) モータは制御時のみ回転すればよいので、電磁弁
を使用したガス制御に比し、電力の省力化もできる。

(4) ガス種切換スイッチを使用するガスの種類にセッ
トすることで、ユニバーサル性が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるガス供給制御装置の
ブロック図、第２図は同要部であるガス制御部の縦断面
図、第３図は同ガス流量制御体の平面図、第４図は同接
点板の正面図、第５図は同バックアップ電源回路を含む
電源回路図、第６図は本発明のガス供給制御装置を採用
したガステーブルの斜視図、第７図は従来例のガス供給
制御装置を採用しているガステーブルの斜視図である。 ３０……ガス制御部、３１……電子制御部、……キーボ
ード、３７……コック、４２……モータ、４３……ガス
流量制御体、６３……バックアップ電源、４９……制御
位置検出器、７５……ガス種切換スイッチ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 曽我 薫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−252428（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−170559（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−108541（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】燃焼部を制御する信号を送る電子制御部
   と、この電子制御部からの信号により作動し、前記燃焼
   部へのガス供給およびその流量を制御するガス制御部
   と、前記電子制御部に接続され、かつ制御信号を入力す
   る複数のキーボードおよびガス種切換スイッチを備え、
   前記ガス制御部はモータとこのモータに駆動されガス通
   路を開閉するコックおよび、複数個のガス流量制御用の
   小穴を設けたガス流量制御体と前記コックとガス流量制
   御体の制御位置検出器とからなり、ガス種切換スイッチ
   は使用するガス種に応じて、ガス流量制御体の回転角度
   を可変させる構成としたガス器具のガス供給制御装置。