JPH0653200B2

JPH0653200B2 - ドライクリーニング溶剤の乾燥終了点検知装置

Info

Publication number: JPH0653200B2
Application number: JP62291427A
Authority: JP
Inventors: 一成納屋; 秀夫瀬川
Original assignee: Japan Energy Corp
Current assignee: Eneos Corp
Priority date: 1987-11-18
Filing date: 1987-11-18
Publication date: 1994-07-20
Anticipated expiration: 2009-07-20
Also published as: JPH01135393A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、ガス濃度測定技術に関し、特にドライクリ
ーニング溶剤の衣類残留濃度の測定装置に利用して効果
的な技術に関する。

［従来の技術とその問題点］従来、ドライクリーニング後の衣類に残留している溶剤
の乾燥状態の判定は、作業者の嗅覚による感に頼ってき
た。そのため、正確な乾燥終了点の判定を行なうために
は、優れた嗅覚と長い経験を必要とするとともに、判定
結果に個人差が生じ易いという問題点があった。

また、ドライクリーニング溶剤には洗浄力の他に安全性
の高いことが要求されるが、そのような性能を追求した
結果、無臭のドライクリーニング溶剤も開発されてい
る。

従って、このような無臭の溶剤をドライクリーニングに
使用した場合、従来の人間の嗅覚と感による乾燥状態の
判定は非常に困難となり、誤りも多くなる。

なお、ガス濃度測定技術の分野では、熱線型半導体セン
サや接触燃焼式センサを用いたＬＰガス等の有害ガスを
検出するガス漏れ警報器が製品化されている（１９８１
年１１月２日号「日経エレクトロニクス・ブックスセ
ンサ」第３２９頁〜３３７頁）。

しかしながら、従来のガス漏れ警報器は設置式のものが
多く、操作性の良いことが要求されるドライクリーニン
グ溶剤の乾燥終了点検地装置には不向きである。また、
従来のガス漏れ検出器の中には、携帯用のものも製品化
されているが、先端にセンサを取り付けたロッドと、ア
ナログメータとスイッチ等を有する本体部を接続した構
成であるため、片手で操作することが困難である。従っ
て、この種の携帯用ガス検出器もドライクリーニング溶
剤の乾燥終了点検知装置には不向きである。

さらに、ガス検出に使用される熱線型半導体センサは、
雰囲気ガスの濃度に応じて抵抗値が変化する性質の酸化
物半導体素子を使用し、その抵抗変化を電圧変化として
取り出すことを原理としているが、抵抗値Ｒｓが、Ｒｓ＝Ｒ_０・ｅｘｐ｛Ｂ・（１／Ｔ_０−１／Ｔ）｝なる式で示されるような温度特性を有している。そこ
で、例えばサーミスタを利用して、ガスセンサの温度補
償を行なっていたが、ガスセンサとなる素子は抵抗値の
ばらつきがかなり大きい。そのため、温度補償とともに
ガスエンサの抵抗値をも調整できるようにしないと、精
度の高いガス濃度検出を行なうことができない。

この発明は上記のような問題点に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、操作性に優れ片手で扱う
ことができるようなハンディタイプのドライクリーニン
グ溶剤乾燥終了点検知装置を提供することにある。

この発明の他の目的は、ガスセンサの抵抗値のばらつき
および温度変化に伴う抵抗値の変動を同時に補償して精
度の高いガス濃度検出を行なえるようなガス濃度検出回
路を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］上記目的を達成するためこの発明は、筒状をなす本体の
一端開口部にガス吸引口を設け、その後方にガスセンサ
とガス吸引手段を配置すると共に、筒状本体の把手部と
なる部分にガス吸引手段のハンドスイッチを設け、かつ
把手部に検出結果の表示手段を設け、上記センサからの
信号に基づいた乾燥状態の判定とガス吸引手段および表
示部の制御を行なう判定制御装置を本体内に内蔵させる
ようにした。

また、ガスセンサと直列に可変抵抗を接続するととも
に、ガスセンサに駆動電圧を供給するトランジスタを設
け、サーミスタを含みこのサーミスタの温度特性とガス
センサの温度特性をマッチングさせ周囲温度に応じた電
圧を発生する温度補償回路を設け、この温度補償回路の
出力電圧によって上記トランジスタを動作させて、周囲
温度に応じた駆動電圧を上記ガスセンサに供給するよう
にした。

［作用］上記した手段によれば、センサ部と表示部とが一体化さ
れ、かつハンドスイッチが把手部に設けられているた
め、片手で操作することができるとともに、半導体セン
サを使用しているため感度が良く、無臭のドライクリー
ニング溶剤に対しても乾燥状態の検出を行なうことがで
きる。

また、サーミスタで周囲温度を検出して、周囲温度に応
じてガスセンサに印加する駆動電圧を変化させることで
ガスセンサの温度特性に対する補償を行なうことができ
るとともに、ガスセンサと直列に接続した可変抵抗を調
整することで、センサのバラツキを補正してガス濃度に
応じた正確な電圧を出力させることができる。

［実施例］第１図には、本発明に係るハンディタイプのドライクリ
ーニング溶剤乾燥終了点検知装置の一実施例が示されて
いる。

この実施例の乾燥終了点検知装置は、全体がくの字形を
なすように形成された円筒状の装置本体１の一端開口部
に、ステンレス製メッシュを有する防塵部材２が装着さ
れている。その防塵部材２の後方の装置本体１内には、
熱線型半導体式ガスセンサ３が配置され、さらにその後
方には８枚羽根のファン４とその駆動用モータ５が配置
され、上記ファン４を回転させると防塵部材２が装着さ
れた開口部より空気吸入されてガスセンサ３による検出
が速やかに行なえるように構成されている。ファン４に
よるエアー吸入量は、約０．５／秒となるように設計
してある。また、ファン４により吸入されたエアーが外
部へ速やかに排出されるように、装置本体１の上端折曲
部にエアー排出口６が形成されている。

なお、ガスセンサ３の取付け基板３ａには、ガスセンサ
の前方に位置するように、温度センサとしてのサーミス
タＴＨが取付けられている。

さらに、第１図において、右下がりに傾斜して図示され
ている装置本体１の円筒部は、装置の把手部となる部位
であり、作業者が手で握って操作できるようにするため
長径２８mm、短径３２mmの長円形もしくは楕円形断面に
してある。

この把手部１ａの前面には、上記ファン４の駆動用モー
タ５を駆動させるためのハンドスイッチの操作ボタン７
が、その一部が本体１より露出するように設けられてい
る。この操作ボタン７は弾力性を有し、その一端は（図
では下端）本体１の内壁に固定され、他端（図では上
端）が自由端とされている。そして、この操作ボタン７
の背面に対向するように、マイクロスイッチ８が、基板
１１上に取り付けられている。

一方、把手部１ａの背面上端には、３個の透明部材９
ａ，９ｂ，９ｃを本体１に装着してなる表示部９が設け
られているとともに、各透明部材９ａ，９ｂ，９ｃに対
応して上から順に赤色、黄色、および緑色の発光を行な
う発光ダイオードＬＥＤ_１，ＬＥＤ_２，ＬＥＤ_３が、本
体１内に固定された制御用基板１２上に取り付けられて
いる。

そして、この制御用基板１２と前述したスイッチ８を有
する基板１１上に、上記表示用発光ダイオードＬＥＤ_１
〜ＬＥＤ_３やガスセンサ３、ファン駆動用モータ５を制
御する制御回路としての乾燥検出回路とその電源回路
（とともに図示省略）が搭載されている。

なお、第１図において、符号１３で示されているのは、
電源回路を構成するトランスである。

この実施例の装置は、ヒータを有する熱線型ガスセンサ
を用いているため、ＡＣ１００Ｖのような商業用電源を
使用している。そのため、上記トランス１３とともに整
流回路を有する電源回路を基板１２上に搭載している
が、ヒータを有しないタイプのガスセンサを使用する場
合にはトランス１３の代わりにバッテリを内蔵させ、電
池で装置を駆動できるように構成してもよい。なお、第
１図の装置では、本体１の下端に、給電用コード１４の
挿入口１５が設けられている。

上記実施例のドライクリーニング溶剤乾燥終了点検知装
置は、センサ部と表示部とが一体化され、小型軽量化さ
れているとともに、把手部１ａを握って、防塵手段２の
装着された開口部を衣類に軽く当ててから操作ボタン７
を押圧することで容易に検出を行なえる。つまり、片手
で操作することができる。そのため、一方の手で衣類を
持ち、他方の手で本装置を操作することで作業能率を大
幅に向上させることができる。

また、半導体ガスセンサを使用しているため、感度が良
好で、信頼性、耐久性に優れ、無臭の溶剤に対しても乾
燥終了点を適確に知ることができるとともに、ファンに
よる自動吸引式を採用しているため、応答性にも優れて
いる。さらに、赤、黄、緑の３段階で乾燥状態を表示し
ているため、経験のない人や嗅覚が特に優れていない人
であっても正確に乾燥終了点の判定を行なうことができ
る。

なお、実施例ではガスセンサの後方にファンを配置して
いるが、逆であっても構わない。

第２図には、上記乾燥終了点検知装置本体内に内蔵され
る判定制御装置の一部を構成するガス濃度検出回路の一
実施例が示されている。

同図において、符号ＧＳで示されているのは熱線型半導
体式ガスセンサで、センサ内のヒータＨＴは電源投入と
同時に給電され、素子は３００〜４００℃に加熱され
る。この加熱された状態で素子内のＳｎＯ_２結晶がｎ型
半導体として作用し、端子Ａ−Ｂ間の抵抗が雰囲気のガ
ス組成に応じて変化する。

この実施例では、センサＧＳに駆動電圧を供給するため
のトランジスタＴＲが電源電圧ＶｃｃとセンサＧＳの一
方の端子Ａとの間に、またセンサＧＳの抵抗値のバラツ
キ補償するための可変抵抗ＶＲがセンサＧＳの他方の端
子Ｂと接地点との間に、それぞれ接続されている。

また、上記トランジスタＴＲのベース端子側には、抵抗
Ｒ_１，Ｒ_２，Ｒ_３とサーミスタＴＨとからなる温度補償
回路ＴＣが設けられている。抵抗Ｒ_１，Ｒ_２，Ｒ_３は、
電源電圧Ｖｃｃと接地点ＧＮＤとの間に直列に接続さ
れ、このうち抵抗Ｒ_３と並列にサーミスタＴＨが接続さ
れている。そして、抵抗Ｒ_１とＲ_２の接続ノードｎ_１の
電位、すなわち、抵抗Ｒ_１と、Ｒ_２と、Ｒ_３およびサー
ミスタＴＨの合成抵抗との比で電源電圧Ｖｃｃを分割し
た電圧が抵抗Ｒ_４を介してトラジスタＴＲのベース端子
に印加されている。つまり、抵抗Ｒ_１，Ｒ_２，Ｒ_３によ
ってサーミスタの温度特性とガスセンサＧＳの温度特性
とがマッチングされ、周囲温度に応じて変化するサーミ
スタＴＨの抵抗値を電圧に変換し、ガスセンサＧＳに印
加する電源電圧Ｖｃｃ′（＝Ｖｎ_１−Ｖ_ＢＥ）を周囲温
度に応じて変化させることで、ガスセンサＧＳの温度補
償を行なうようになっている。

なお、Ｖｎ_１はノードｎ_１の電位、Ｖ_ＢＥはトランジス
タＴＲのベース・エミッタ間電圧で約０．７Ｖである。

温度補償回路ＴＣのノードｎ_１とトランジスタＴＲのベ
ース端子との間に接続された抵抗Ｒ_４は、ノードｎ_１か
ら見たトラジスタＴＲのインピーダンスを安定化させる
ように作用している。また、トランジスタＴＲは、ガス
センサＧＳの抵抗値が温度に伴って変化しても印加電圧
を一定に保つバッファとして作用する。

上記実施例におけるガスセンサＧＳの抵抗値Ｒｓの温度
特性は、Ｒｓ＝Ｒ_０・ｅｘｐ｛Ｂ・（１／Ｔ_０−１／Ｔ）｝で表
されるので、可変抵抗ＶＲの抵抗値をＲｖとすると、ガ
ス濃度検出回路の出力電圧Ｖｏｕｔは、 Vout＝Vcc′・Rv／(Rv＋Rs) ＝Vcc′・Rv／{Rv＋R₀・exp{B・(1／T₀−1／T)}‥(1) となる。なお、上式においてＴ_０は０℃の絶対温度２７
３゜ｋ、Ｒ_０は温度Ｔ_０のときのガスセンサの抵抗値、
Ｂは係数である。

従って、上式より、出力Ｖｏｕｔを温度にかかわらず一
定にするには、Ｖｃｃ′を変化させればよいことが分か
る。つまり、Ｖｃｃ′∝１＋Ｒ₀・exp{B・(1／Ｔ₀−1／T)}／Rv となるように、Ｖｃｃ′を変化させてやればよい。

この実施例の回路では、上記のようなＶｃｃ′の温度依
存性を、温度補償回路ＴＣを構成する抵抗Ｒ_１，Ｒ_２，
Ｒ_３およびサーミスタＴＨの抵抗値を適当に設定するこ
とで実現することができる。

さらに、ガスセンサＧＳの抵抗値Ｒ_０のばらつきにかか
わらず、出力Ｖｏｕｔを一定にするには、上記式によ
り、Ｒ_０／Ｒｖが一定となるように可変抵抗ＶＲの抵抗
値Ｒｖを調整すればよい。

また、ガスセンサＧＳは、検出対象たるガスの種類によ
っても抵抗値が変化する。ただしその場合においても、
ガス濃度と抵抗値との関係は同じであり、グラフ上では
各々の特性を示す線が互いに平行となる。従って、検出
したいガスの種類が異なるときにも、上記可変抵抗ＶＲ
の抵抗値Ｒｖを調整することで出力Ｖｏｕｔのレベルと
検出濃度とを一致させることができる。

次に、第３図には上記ガス濃度検出回路を、ドライクリ
ーニング溶剤乾燥終了点検知装置に内蔵される判定制御
装置に適用した場合の一実施例が示されている。

同図において符号２１で示されているが、第２図に示さ
れているガス濃度検出回路であり、ガス濃度路出回路２
１には、ハンドスイッチの接点Ｓ_１を介して電源回路２
０で交流電源から直流に電源に変換された電源電圧Ｖｃ
ｃが供給可能にされている。また、ハンドスイッチのオ
ンによって、第１図の装置本体１内に設けられているフ
ァン駆動用モータ５に給電がなされて、ファン４が回転
されるようになっている。ただし、ガス濃度検出回路２
１内のガスセンサＧＳのヒータＨＴには、電源投入と同
時に交流電源が供給され、直ちに加熱されるようになっ
ている。

第３図の実施例においては、ガス濃度検出回路２１の出
力電圧Ｖｏｕｔが一対のコンパレータＣＭＰ_１，ＣＭＰ
_２を有する比較回路２４に供給されている。比較回路２
４内のコンパレータＣＭＰ_１，ＣＭＰ_２には直列抵抗に
よって分圧された大小２つの比較基準電圧Ｖｒ_１，Ｖｒ
_２が印加されており、検出出力ＶｏｕｔがＶｒ_１よりも
低いときにはコンパレータＣＭＰ_１，ＣＭＰ_２からとも
にハイレベルの信号が出力される。また、検出出力Ｖｏ
ｕｔがＶｒ_１よりも高くＶｒ_２よりも低いときには、コ
ンパレータＣＭＰ_１の出力がロウレベル、ＣＭＰ_２の出
力がハイレベルになる。さらに、検出出力ＶｏｕｔがＴ
ｒ_２よりも高いときは、コンパレータＣＭＰ_１，ＣＭＰ
_２の出力がともにロウレベルになる。

そして、上記コンパレータＣＭＰ_２の出力は黄色発光の
発光ダイオードＬＥＤ_２を駆動するドライブ・トランジ
スタＤＲ_２のベースに供給され、コンパレータＣＭＰ_１
の出力は、ロジック部２５を通って緑色の発光ダイオー
ドＬＥＤ_３のドライブ・トランジスタＤＲ_３のベースに
供給されている。

ここで、ガスセンサＧＳは雰囲気中にガスが多いほど抵
抗値が下がるため、ガス濃度検出回路２１の出力Ｖｏｕ
ｔは、ガス濃度が高いほどレベルが上がり、ガス濃度が
低いほどレベルが下がる。

これによって、ガス濃度検出回路２１の検出出力Ｖｏｕ
ｔが比較基準値Ｖｒ_１よりも低いと、つまり、所定のガ
ス濃度に満たないと緑色と黄色の発光ダイオードＬＥＤ
_２とＬＥＤ_３が点灯され、ＶｏｕｔがＶｒ_１よりも高
く、Ｖｒ_２よりも低いときは黄色の発光ダイオードＬＥ
Ｄ_２が点灯され、緑色ＬＥＤ_３は消灯される。なお、い
ずれの場合においても赤色発光ダイオードＬＥＤ_１がロ
ジック部２５からの信号によって点灯されるようになっ
ている。

一方、検出出力Ｖｏｕｔが比較基準値Ｖｒ_２よりも高い
と、つまり所定のガス濃度以上のときは、コンパレータ
ＣＭＰ_１，ＣＭＰ_２の出力がともにロウレベルとなり、
赤色発光ダイオードＬＥＤ_１のみ点灯されるようになっ
ている。

さらに、この実施例では、上記ＬＥＤ_１〜ＬＥＤ_３のド
ライブ・トランジスタＤＲ_１〜ＤＲ_３と直列となるよう
にその共通コレクタ端子と電源電圧Ｖｃｃとの間に接続
されたトランジスタＴＲ_２と、ＣＲ時定数型タイマ回路
ＴＭ_３とからなるウェイト回路２６によって、ハンドス
イッチの操作による接点Ｓ_１の閉成後一定の待ち時間
（例えば１秒間）を経過してからトランジスタＤＲ_１〜
ＤＲ_３に電源を供給して、各ＬＥＤ_１〜ＬＥＤ_３を駆動
できるようになっている。上記待ち時間を設けたのは、
ハンドスイッチのオン操作によって直ちにガス濃度検出
回路２１から正しい検出値が出力されるわけではなく、
ファンが回って１秒程度経過しないと正しい値が出力さ
れないからである。

また、この実施例の乾燥検出回路においては、電源投入
後、ガスセンサＧＳのヒータＨＴが所定の温度に上昇さ
れてセンサの検出能力が安定するまでに、１分以上要す
るので、この不安定な期間を無効にするため、ＣＲ時定
数型のタイマ回路ＴＭ_１が設けられている。このタイマ
回路ＴＭ_１は、電源投入後、約２分間ハイレベルのウェ
イト信号ｔｗを出力し、その信号が上記ロジック部２５
に対して供給される。これによって、ロジック部２５
は、電源が投入されると先ず赤色発光ダイオードＬＥＤ
_１のドライブ・トラジスタＤＲ_１をオンさせて２分間赤
色ＬＥＤ_１を点灯させ、その後トランジスタＤＲ_１をオ
フさせて、代わりにドライブ・トランジスタＤＲ_３をオ
ンさせて緑色発光ダイオードＬＥＤ_３を点灯させるよう
な信号を形成する。

さらに、この実施例では電源投入時に電源が入ったこと
を音によって知らせるため、タイマ回路ＴＭ_２と発振回
路２９およびブザー３０が設けられている。タイマ回路
ＴＭ_２は、他のタイマ回路ＴＭ_１やＴＭ_３と同じくＣＲ
時定数型回路で構成され、電源投入後約０．２秒間ハイ
レベルの信号を出力するように内部の抵抗と容量の値が
決定されている。このタイマ回路ＴＭ_２の出力信号がＮ
ＯＲゲートＧ_１を介して発振回路２９に供給されて０．
２秒間発振信号を出力させ、ブザー３０を鳴動させるよ
うになっている。

またこの実施例では、発光ダイオードＬＥＤ_１〜ＬＥＤ
_３による表示が赤色から緑色に変わるときと、ハンドス
イッチオン後１秒経過したときに、それぞれブザーを鳴
動させるため、トリガパルス発生回路２７と単安定マル
チバイブレータ２８とが設けられている。トリガパルス
発生回路２７には前記タイマＴＭ_１の出力をインバータ
ＩＮＶで反転した信号と、接点Ｓ_１からの信号と、タイ
マＴＭ_３からの信号の３つが入力されている。そして、
トリガパルス発生回路２７はこれらの信号のロウレベル
からハイレベルへの立上りエッジを検出して、いずれか
一つの信号が立ち上がったときに、ヒゲ状のトリガパル
スＴＰを発生する。このトリガパルスＴＰよって単安定
マルチバイブレータ２８が起動されてパルス幅が引き伸
ばされ、例えば０．１秒の幅のパルスが形成される。こ
のパルスが上記ＮＯＲゲートＧ_１を介して発振回路２９
に供給され、これを０．１秒間動作させることにより、
ブザー３０が鳴動されるように構成されている。

次に、上記乾燥検出回路における電源投入から検知表示
までの一連の動作を、第４図のフローチャートを用いて
順を追って説明する。

先ず、コード先端のプラグをコンセントに差し込んで回
路の電源を投入すると、ブザーが鳴動され（ステップＳ
１）、発光ダイオードＬＥＤ_１〜ＬＥＤ_３による表示
が、赤色のみの点灯状態となる（ステップＳ２）。そし
て、２分経過するとＬＥＤ_１〜ＬＥＤ_３による表示が赤
色表示から緑色のみの点灯状態に変わる（ステップＳ
３）。この表示を見てから作業者がハンドスイッチをオ
ン操作する（ステップＳ４）と、ファンの回転が開始さ
れ、すべてのＬＥＤ_１〜ＬＥＤ_３が一旦全部１秒間だけ
消える（ステップＳ５）。それから、発光ダイオードＬ
ＥＤ_１〜ＬＥＤ_３により、検出したガス濃度に応じて赤
色のみ、あるいは赤色と黄色、または赤色、黄色および
緑色のＬＥＤの点灯のいずれか一つの表示が行なわれる
（ステップＳ６）。これによって、作業者は乾燥状態を
知ることができる。その後、作業者がハンドスイッチを
オフ操作するとファンの回転が停止され、ＬＥＤ_１〜Ｌ
ＥＤ_３による表示が緑色のみの点灯（ステップＳ７）に
戻り、次の検出動作に移ることができるようになる。

第５図には、第３図に示されているガス濃度検出回路を
利用したドライクリーニング溶剤乾燥検出回路の他の実
施例が示されている。

この実施例では、ガス濃度検出回路２１の出力Ｖｏｕｔ
を、Ａ／Ｄ変換機能を内蔵したＬＥＤドライバＬＤＲに
入力する。そして、検出されたガス濃度が、例えば１２
段階に分割されたレベルのどのレベルに相当するかＬＥ
ＤドライバＬＤＲで判定して１２個の発光ダイオードが
１列に並んだＬＥＤアレイを用いたレベル表示器Ｌ−Ａ
ＲＹを駆動する信号を出力する。これによって、レベル
表示器Ｌ−ＡＲＹは、例えばガス濃度が高いほど多くの
ＬＥＤが点灯され、検出したガス濃度をアナログ的に表
示できるようにされている。

なお、可変抵抗ＶＲ_２，ＶＲ_３および抵抗Ｒ_５からなる
直列抵抗は、抵抗分割によって上記ＬＥＤドライバＬＤ
Ｒ内のＡ／Ｄ変換器もしくはコンパレータに対し任意の
基準電圧を与える基準電圧発生手段である。

［発明の効果］以上説明したようにこの発明は、筒状をなす本体の一端
開口部にガス吸込口を設け、その後方にガスセンサとガ
ス吸引手段を配置すると共に、筒状本体の把手部となる
部分にガス吸引手段のハンドスイッチを設け、かつ把手
部に検出結果の表示手段を設け、上記センサからの信号
に基づいた乾燥状態の判定とガス吸引手段および表示部
の制御を行なう判定制御装置を本体内に内蔵させるよう
にしたので、センサ部と表示部とが一体化されている。
またハンドスイッチが把手部に設けられているため、片
手で操作することができる。しかも、半導体センサを使
用しているため感度が良く、無臭のドライクリーニング
溶剤に対しても乾燥終了点の検知を行なうことができ
る。

また、ガスセンサと直列に可変抵抗を接続するととも
に、ガスセンサに駆動電圧を供給するトランジスタを設
け、サーミスタを含みこのサーミスタの温度特性とガス
センサの温度特性をマッチングさせ、周囲温度に応じた
電圧を発生する温度補償回路を設け、この温度補償回路
の出力電圧によって上記トランジスタを動作させて、周
囲温度に応じた駆動電圧を上記ガスセンサに供給するよ
うにしたので、ガスセンサに印加する駆動電圧を周囲温
度に応じて変化させることでガスセンサの温度特性に対
する補償を行なうことができる。ガスセンサと直列に接
続した可変抵抗を調整することで、センサのバラツキを
補正してガス濃度に応じた正確な電圧を出力させること
ができるとともに、検出すべきガスが代わっても出力レ
ベルと検出濃度とを一致させることができるという効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るドライクリーニング溶剤の乾燥
終了点検知装置の一実施例を示す断面側面図、第２図は、上記乾燥終了点検知装置に使用されるのに好
適なガス濃度検出回路の一実施例を示す回路図、第３図は、上記ガス濃度検出回路を用いた判定制御回路
の一実施例を示す回路図、第４図は、その回路を内蔵したドライクリーニング溶剤
乾燥終了点検知装置の操作手順を示す流れ図、第５図は、上記ガス濃度検出回路を用いた判定制御回路
の他の実施例を示す回路図である。１……装置本体、１ａ……把手部、２……防塵部材、３
……ガスセンサ、４……ガス吸引手段（ファン）、５…
…ファン駆動用モータ、６……エアー排出口、７……ハ
ンドスイッチ操作ボタン、８……マイクロスイッチ、９
……表示部、１３……トランス、ＧＳ……ガスセンサ、
ＬＥＤ_１〜ＬＥＤ_３……発光ダイオード、ＴＨ……サー
ミスタ、ＴＣ……温度補償回路、２０……電源回路、２
１……ガス濃度検出回路、２４……比較回路、２５……
ロジック部、２７……トリガパルス発生回路、２８……
単安定マルチバイブレータ、２９……発振回路、３０…
…ブザー、ＴＭ_１〜ＴＭ_３……タイマ回路。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガス吸引口と、該ガス吸引口の後方に配置
された熱線型半導体式ガスセンサおよびガス吸引手段
と、上記ガス吸引手段起動用のハンドスイッチと、検出
結果を表示する表示手段と、上記ガスセンサからの検出
信号に基づいてガス濃度に応じた信号もしくは電圧を出
力するガス濃度検出回路を有し上記ガスセンサからの信
号に基づいて衣類の乾燥状態の判定並びに上記ガス吸引
手段および表示手段の駆動制御を行なう判定制御装置と
を備えたドライクリーニング溶剤の乾燥終了点検知装置
であって、上記ガス濃度検出回路は、上記ガスセンサと直列に接続
された可変抵抗手段と、上記ガスセンサに駆動電圧を供
給するためのトランジスタと、電源電圧端子間に直列接
続された複数の抵抗素子とそれらの抵抗素子の中の一つ
と並列に接続されたサーミスタとからなり周囲温度に応
じた電圧を発生する温度補償回路と、を含み該温度補償
回路の出力電圧によって上記トランジスタを動作させ
て、周囲温度に応じた駆動電圧を上記ガスセンサに供給
するように構成したことを特徴とするドライクリーニン
グ溶剤の乾燥終了点検知装置。
【請求項２】上記判定制御手段は、上記ハンドスイッチ
がオンされたときに所定時間経過するまで上記表示手段
の表示駆動を待たせるウェイト回路を備えていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のドライクリーニ
ング溶剤の乾燥終了点検知装置。
【請求項３】上記ガスセンサは、電源投入後直ちにその
ヒータに給電がなされるように構成され、上記判定制御
手段は、電源投入によって起動され上記ガスセンサの検
出能力が安定するまでの時間よりも長い時間を計時する
タイマ回路を有し、上記タイマ回路が所定時間を計時す
るまで上記表示器による検出結果の表示を禁止するよう
に構成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項または第２項記載のドライクリーニング溶剤の乾燥終
了点検知装置。