JPH0652332A - シングルチップマイクロコンピュータ - Google Patents
シングルチップマイクロコンピュータInfo
- Publication number
- JPH0652332A JPH0652332A JP4206357A JP20635792A JPH0652332A JP H0652332 A JPH0652332 A JP H0652332A JP 4206357 A JP4206357 A JP 4206357A JP 20635792 A JP20635792 A JP 20635792A JP H0652332 A JPH0652332 A JP H0652332A
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- Japan
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- Microcomputers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ＰＲＯＭ内蔵マイコンをプリント基板に実装し
た後でもプログラムをＰＲＯＭに書き込むことができ、
プリント基板実装期間もデバグ期間として使用できるよ
うにする。 【構成】ＰＲＯＭモード設定端子１２へのアクティブレ
ベル入力により制御信号ＣＯＮＴを発生する制御回路６
を設ける。この制御信号ＣＯＮＴにより、ＣＰＵ８のシ
ーケンスをコントロールするテスト用マイクロＲＯＭ１
０や、外部からアドレス情報や書き込むデータを読み込
むシリアル回路（ＳＩＯ）７等を制御し、内蔵ＰＲＯＭ
４を制御して書き込む。
た後でもプログラムをＰＲＯＭに書き込むことができ、
プリント基板実装期間もデバグ期間として使用できるよ
うにする。 【構成】ＰＲＯＭモード設定端子１２へのアクティブレ
ベル入力により制御信号ＣＯＮＴを発生する制御回路６
を設ける。この制御信号ＣＯＮＴにより、ＣＰＵ８のシ
ーケンスをコントロールするテスト用マイクロＲＯＭ１
０や、外部からアドレス情報や書き込むデータを読み込
むシリアル回路（ＳＩＯ）７等を制御し、内蔵ＰＲＯＭ
４を制御して書き込む。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシングルチップマイクロ
コンピュータ（以下、シングルチップマイコンと称す）
に関し、特にプリント基板に実装した後にも容易に内蔵
ＰＲＯＭにデータを書き込むことの出来るＰＲＯＭ内蔵
シングルチップマイコンに関する。
コンピュータ（以下、シングルチップマイコンと称す）
に関し、特にプリント基板に実装した後にも容易に内蔵
ＰＲＯＭにデータを書き込むことの出来るＰＲＯＭ内蔵
シングルチップマイコンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＰＲＯＭ内蔵のシングルチップマ
イコンにおいて、ＰＲＯＭへのデータの書き込みは専用
又は汎用のＰＲＯＭライタと、専用アダプタとを組み合
わせて行っており、特に書き込み及び書き込み後のデー
タリードチェック（以下、ベリファイと称す）を行って
いる。
イコンにおいて、ＰＲＯＭへのデータの書き込みは専用
又は汎用のＰＲＯＭライタと、専用アダプタとを組み合
わせて行っており、特に書き込み及び書き込み後のデー
タリードチェック（以下、ベリファイと称す）を行って
いる。
【０００３】図７は従来の一例を示すＰＲＯＭ内蔵シン
グルチップマイコンのブロック図である。図７に示すよ
うに、従来のＰＲＯＭ内蔵シングルチップマイコンは、
データを転送する内部データバス１およびアドレスバス
２１からのデータをカウントするプログラムカウンタ
（ＰＣ）２と、外部と外部インタフェースバス２２を介
して直接信号を入出力し且つアドレスバス２１へアドレ
スデータを送出する入出力ポート（以下、ＰＯＲＴと称
す）３と、プログラムを記憶しＰＣ２からのアクセスで
記憶データを内部データバス１へ出力する内部ＰＲＯＭ
（以下、単にＰＲＯＭと称す）４と、時間計測及びパル
ス発生を行うタイマ５と、ＰＲＯＭ４の書き込み読み出
しを制御する制御回路６と、内部データバス１および入
出力ポート３およびインタフェースバス２２を介して外
部とシリアル通信を行うＳＩＯ７と、演算や制御を行う
ＣＰＵ８と、ＣＰＵ８の演算フローを制御するマイクロ
ＲＯＭ（以下、μＲＯＭと称す）９と、ＰＲＯＭ４の書
き込み用電源端子（Ｖｐｐ）１１およびＰＲＯＭ４のモ
ード設定用端子（ＶＴ１）１２とを有する。かかるマイ
コンの制御回路６はＰＲＯＭ４の書き込みや読み出しを
制御信号ＭＣ１，ＭＣ２により制御するとともに、タイ
マ５などを制御信号ＭＣ３により制御としている。ま
た、入出力ポート３からは、内部ＰＲＯＭ４への制御信
号ＲＣが送出される。 次に、かかるマイコン内部のＰ
ＲＯＭ４にデータの書き込みと読み出しを行う場合の動
作を説明する。
グルチップマイコンのブロック図である。図７に示すよ
うに、従来のＰＲＯＭ内蔵シングルチップマイコンは、
データを転送する内部データバス１およびアドレスバス
２１からのデータをカウントするプログラムカウンタ
（ＰＣ）２と、外部と外部インタフェースバス２２を介
して直接信号を入出力し且つアドレスバス２１へアドレ
スデータを送出する入出力ポート（以下、ＰＯＲＴと称
す）３と、プログラムを記憶しＰＣ２からのアクセスで
記憶データを内部データバス１へ出力する内部ＰＲＯＭ
（以下、単にＰＲＯＭと称す）４と、時間計測及びパル
ス発生を行うタイマ５と、ＰＲＯＭ４の書き込み読み出
しを制御する制御回路６と、内部データバス１および入
出力ポート３およびインタフェースバス２２を介して外
部とシリアル通信を行うＳＩＯ７と、演算や制御を行う
ＣＰＵ８と、ＣＰＵ８の演算フローを制御するマイクロ
ＲＯＭ（以下、μＲＯＭと称す）９と、ＰＲＯＭ４の書
き込み用電源端子（Ｖｐｐ）１１およびＰＲＯＭ４のモ
ード設定用端子（ＶＴ１）１２とを有する。かかるマイ
コンの制御回路６はＰＲＯＭ４の書き込みや読み出しを
制御信号ＭＣ１，ＭＣ２により制御するとともに、タイ
マ５などを制御信号ＭＣ３により制御としている。ま
た、入出力ポート３からは、内部ＰＲＯＭ４への制御信
号ＲＣが送出される。 次に、かかるマイコン内部のＰ
ＲＯＭ４にデータの書き込みと読み出しを行う場合の動
作を説明する。
【０００４】まず、データの書き込みは、ＰＲＯＭ書き
込み用電源端子（Ｖｐｐ）１１に高電圧を、ＰＲＯＭモ
ード設定端子（ＶＴ１）１２にアクティブレベル（例え
ば、Ｈレベル）を入力する。このＰＲＯＭモードが設定
されると、制御回路７はＰＲＯＭモード制御信号ＭＣ１
〜ＭＣ３をアクティブにする。このとき、タイマ５，Ｓ
ＩＯ７，ＣＰＵ８およびμＲＯＭ９はＰＲＯＭモード制
御信号ＭＣ３により制御され、データバス１から切り放
される。また、ＰＯＲＴ３は制御信号ＭＣ１により外部
からのアドレス，データ，リードライト情報を入出力す
るための外部インタフェース回路として動作する。これ
ら外部からのアドレス，データ，リードライト情報を伝
達する外部インタフェースバス２２を通して、ＰＯＲＴ
３にアドレス，データ，ライトの各情報を入力すると、
アドレス情報はＰＲＯＭアドレスバス２１を介してＰＣ
２に入力される。このＰＣ２はデータバス１とＰＲＯＭ
アドレスバス２１とが接続されているが、ＰＲＯＭ制御
信号ＭＣ２により、ＰＣ２はＰＲＯＭアドレスバス２１
のデータを選択し、ＰＲＯＭ４にアドレス情報として出
力する。
込み用電源端子（Ｖｐｐ）１１に高電圧を、ＰＲＯＭモ
ード設定端子（ＶＴ１）１２にアクティブレベル（例え
ば、Ｈレベル）を入力する。このＰＲＯＭモードが設定
されると、制御回路７はＰＲＯＭモード制御信号ＭＣ１
〜ＭＣ３をアクティブにする。このとき、タイマ５，Ｓ
ＩＯ７，ＣＰＵ８およびμＲＯＭ９はＰＲＯＭモード制
御信号ＭＣ３により制御され、データバス１から切り放
される。また、ＰＯＲＴ３は制御信号ＭＣ１により外部
からのアドレス，データ，リードライト情報を入出力す
るための外部インタフェース回路として動作する。これ
ら外部からのアドレス，データ，リードライト情報を伝
達する外部インタフェースバス２２を通して、ＰＯＲＴ
３にアドレス，データ，ライトの各情報を入力すると、
アドレス情報はＰＲＯＭアドレスバス２１を介してＰＣ
２に入力される。このＰＣ２はデータバス１とＰＲＯＭ
アドレスバス２１とが接続されているが、ＰＲＯＭ制御
信号ＭＣ２により、ＰＣ２はＰＲＯＭアドレスバス２１
のデータを選択し、ＰＲＯＭ４にアドレス情報として出
力する。
【０００５】更に、ＰＯＲＴ３に入力された書き込みデ
ータは、データバス１を介してＰＲＯＭ４に入力され
る。同時に、外部インタフェースバス２２から入力され
たライト情報は、ＰＲＯＭ制御信号ＰＣとしてＰＲＯＭ
４に入力され、データの書き込み制御を行う。
ータは、データバス１を介してＰＲＯＭ４に入力され
る。同時に、外部インタフェースバス２２から入力され
たライト情報は、ＰＲＯＭ制御信号ＰＣとしてＰＲＯＭ
４に入力され、データの書き込み制御を行う。
【０００６】このように、ＰＲＯＭ４の書き込みには、
所定の書き込み時間が必要であり、ＰＲＯＭライタ（図
示省略）等で書き込み時間が確保される。その後、書き
込みが正常に行われたか否かのチェックのために、デー
タの読み出しを行う。
所定の書き込み時間が必要であり、ＰＲＯＭライタ（図
示省略）等で書き込み時間が確保される。その後、書き
込みが正常に行われたか否かのチェックのために、デー
タの読み出しを行う。
【０００７】次に、データの読み出しは、書き込み時と
同様に、アドレス情報を入力し、外部からリード信号を
入力することにより行う。このリード信号はＰＲＯＭ信
号ＲＣとしてＰＲＯＭ４に送出される。これにより、Ｐ
ＲＯＭ４はＰＣ２で指定されるアドレスのデータをデー
タバス１に出力する。このデータバス１に送出されたデ
ータはＰＯＲＴ３から外部インタフェースバス２２を介
して外部に転送されるので、外部のＰＲＯＭライタ等は
ベリィファイを行い、書き込みが正常に行われたか否か
のチェックを行う。
同様に、アドレス情報を入力し、外部からリード信号を
入力することにより行う。このリード信号はＰＲＯＭ信
号ＲＣとしてＰＲＯＭ４に送出される。これにより、Ｐ
ＲＯＭ４はＰＣ２で指定されるアドレスのデータをデー
タバス１に出力する。このデータバス１に送出されたデ
ータはＰＯＲＴ３から外部インタフェースバス２２を介
して外部に転送されるので、外部のＰＲＯＭライタ等は
ベリィファイを行い、書き込みが正常に行われたか否か
のチェックを行う。
【０００８】以上、ＰＲＯＭ書き込み時のマイコンの内
部動作について説明したが、次にマイコンの外側のＰＲ
ＯＭライタと変換アダプタの動作について説明する。
部動作について説明したが、次にマイコンの外側のＰＲ
ＯＭライタと変換アダプタの動作について説明する。
【０００９】図８は図７におけるマイコンへの書き込み
を説明するための実装図である。図８に示すように、マ
イコン２４のＰＲＯＭデータを書き込む時は、書き込み
アダプタ２５を用いて行われる、すなわち、汎用のＰＲ
ＯＭライタ２３は、汎用のＰＲＯＭを書き込むように、
ソケット２６と端子配置が考慮されているが、マイコン
はその製品により、パッケージやピン数、ピン配置が多
種多様である。このような色々なパッケージやピン配置
のマイコンを汎用ＰＲＯＭのピン数やピン配置に変換す
るものが、書き込みアダプタ２５である。この書き込み
アダプタ２５は、各種のマイコンに対応した専用ソケッ
トが設置されており、マイコンのパッケージごとにアタ
プタが用意されている。しかも、書き込みアダプタ２５
は、前述した外部インタフェースバスを汎用のＰＲＯＭ
のピン配置に変換したり、マイコンをＰＲＯＭモードに
するためにマイコンの特定ピンを一定のレベルに固定し
たりする。実際に書き込む時は、書き込みアダプタ２５
のソケットにマイコン２４を差し込み、次に書き込みア
ダプタ２５をＰＲＯＭライタ２３のソッケト２６に差し
込む。その後は、マイコンが推奨している汎用ＰＲＯＭ
のデバイスを設定し、汎用ＰＲＯＭの時とまったく同様
に書き込み、ベリファィを行う。
を説明するための実装図である。図８に示すように、マ
イコン２４のＰＲＯＭデータを書き込む時は、書き込み
アダプタ２５を用いて行われる、すなわち、汎用のＰＲ
ＯＭライタ２３は、汎用のＰＲＯＭを書き込むように、
ソケット２６と端子配置が考慮されているが、マイコン
はその製品により、パッケージやピン数、ピン配置が多
種多様である。このような色々なパッケージやピン配置
のマイコンを汎用ＰＲＯＭのピン数やピン配置に変換す
るものが、書き込みアダプタ２５である。この書き込み
アダプタ２５は、各種のマイコンに対応した専用ソケッ
トが設置されており、マイコンのパッケージごとにアタ
プタが用意されている。しかも、書き込みアダプタ２５
は、前述した外部インタフェースバスを汎用のＰＲＯＭ
のピン配置に変換したり、マイコンをＰＲＯＭモードに
するためにマイコンの特定ピンを一定のレベルに固定し
たりする。実際に書き込む時は、書き込みアダプタ２５
のソケットにマイコン２４を差し込み、次に書き込みア
ダプタ２５をＰＲＯＭライタ２３のソッケト２６に差し
込む。その後は、マイコンが推奨している汎用ＰＲＯＭ
のデバイスを設定し、汎用ＰＲＯＭの時とまったく同様
に書き込み、ベリファィを行う。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のＰＲＯ
Ｍ内蔵マイコンは、書き込みアダプタおよび汎用ＰＲＯ
Ｍライタを用いて書き込みベリファイを行っているの
で、一度プリント基板に実装してしまうと、基板から取
り外さない限り再書き込みや読み出しが出来ないという
欠点がある。
Ｍ内蔵マイコンは、書き込みアダプタおよび汎用ＰＲＯ
Ｍライタを用いて書き込みベリファイを行っているの
で、一度プリント基板に実装してしまうと、基板から取
り外さない限り再書き込みや読み出しが出来ないという
欠点がある。
【００１１】また、基板から取り外しを容易にするとい
う点では、実装用ソケットを用いて製品を基板に実装す
る方法があるが、実装用ソケットを余分に必要とし、ス
ペースを余分にとるため、コスト高になるという欠点が
ある。
う点では、実装用ソケットを用いて製品を基板に実装す
る方法があるが、実装用ソケットを余分に必要とし、ス
ペースを余分にとるため、コスト高になるという欠点が
ある。
【００１２】しかも、ＰＲＯＭへの書き込みやベリファ
イを行った後にプリント基板へ実装するということは、
実際の製品開発において実装前にすべてのプログラムデ
バグを終了する必要があり、開発期間の決められた製品
ではデバグ期間を十分確保できないという問題がある。
このように、一度プログラムを書き込み実装した後はプ
ログラムを書換られないので、バグができた場合は製品
を実装基板から取り外す必要がある。従って、作成した
製品が多い場合には、多大な工数を必要とするという欠
点がある。
イを行った後にプリント基板へ実装するということは、
実際の製品開発において実装前にすべてのプログラムデ
バグを終了する必要があり、開発期間の決められた製品
ではデバグ期間を十分確保できないという問題がある。
このように、一度プログラムを書き込み実装した後はプ
ログラムを書換られないので、バグができた場合は製品
を実装基板から取り外す必要がある。従って、作成した
製品が多い場合には、多大な工数を必要とするという欠
点がある。
【００１３】本発明の目的は、実装後でもプログラムを
内蔵ＰＲＯＭに書き込むことができ、修正を容易にする
とともに、デバグ期間の短縮や開発期間の削減を実現す
ることのできるシングルチップマイコンを提供すること
にある。
内蔵ＰＲＯＭに書き込むことができ、修正を容易にする
とともに、デバグ期間の短縮や開発期間の削減を実現す
ることのできるシングルチップマイコンを提供すること
にある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明のシングルチップ
マイコンは、ＰＲＯＭと、前記ＰＲＯＭへの書き込み処
理プログラムを格納しているＲＯＭと、前記ＲＯＭの処
理プログラムに基づいて書き込みデータを外部から取り
込む取込手段と、取り込んだデータを前記ＰＲＯＭに書
き込むことを制御する制御手段とを有して構成される。
マイコンは、ＰＲＯＭと、前記ＰＲＯＭへの書き込み処
理プログラムを格納しているＲＯＭと、前記ＲＯＭの処
理プログラムに基づいて書き込みデータを外部から取り
込む取込手段と、取り込んだデータを前記ＰＲＯＭに書
き込むことを制御する制御手段とを有して構成される。
【００１５】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。図１は本発明の第１の実施例を示すシングル
チップマイコンのブロック図である。図１に示すよう
に、本実施例は、データバス１に接続されたプログラム
カウンタ（ＰＣ）２，入出力ポート（ＰＯＲＴ）３，内
部ＰＲＯＭ４およびタイマ５と、制御回路６と、同じく
データバス１に接続されたＳＩＯ７，ＣＰＵ８およびマ
イクロＲＯＭ（μＲＯＭ）９と、テストマイクロＲＯＭ
（テストμＲＯＭ）１０と、ＰＲＯＭ４のＰＲＯＭ書き
込み用電源を供給するＰＲＯＭ書き込み用電源端子（Ｖ
ＰＰ）１１およびＰＲＯＭモード設定のための入力端子
（ＶＴ１）１２と、シリアル入力端子１３およびシリア
ルクロック端子１４とを有している。制御回路６はＰＲ
ＯＭモード設定用入力端子１２からの入力により演算や
制御を行うＣＰＵ８と、ＣＰＵ８の演算フローを制御す
るμＲＯＭ９と、内部ＰＲＯＭ書き込むフローを内蔵す
るテストμＲＯＭ１０とに制御信号ＣＯＮＴを送出す
る。また、タイマ５はＰＲＯＭ４に書き込み時間制御信
号Ｔを出力し、ＰＣ２はＰＲＯＭ４の書き込みアドレス
を指定する。更に、入出力ポート３はシングルチップマ
イコンとして動作したときに外部とのデータの入出力を
行う。
説明する。図１は本発明の第１の実施例を示すシングル
チップマイコンのブロック図である。図１に示すよう
に、本実施例は、データバス１に接続されたプログラム
カウンタ（ＰＣ）２，入出力ポート（ＰＯＲＴ）３，内
部ＰＲＯＭ４およびタイマ５と、制御回路６と、同じく
データバス１に接続されたＳＩＯ７，ＣＰＵ８およびマ
イクロＲＯＭ（μＲＯＭ）９と、テストマイクロＲＯＭ
（テストμＲＯＭ）１０と、ＰＲＯＭ４のＰＲＯＭ書き
込み用電源を供給するＰＲＯＭ書き込み用電源端子（Ｖ
ＰＰ）１１およびＰＲＯＭモード設定のための入力端子
（ＶＴ１）１２と、シリアル入力端子１３およびシリア
ルクロック端子１４とを有している。制御回路６はＰＲ
ＯＭモード設定用入力端子１２からの入力により演算や
制御を行うＣＰＵ８と、ＣＰＵ８の演算フローを制御す
るμＲＯＭ９と、内部ＰＲＯＭ書き込むフローを内蔵す
るテストμＲＯＭ１０とに制御信号ＣＯＮＴを送出す
る。また、タイマ５はＰＲＯＭ４に書き込み時間制御信
号Ｔを出力し、ＰＣ２はＰＲＯＭ４の書き込みアドレス
を指定する。更に、入出力ポート３はシングルチップマ
イコンとして動作したときに外部とのデータの入出力を
行う。
【００１６】かかるシングルチップマイコンにおいて、
まずデータの書き込みは、書き込み用電源端子１１に高
電圧（通常は１２．５Ｖ程度）を印加し、ＰＲＯＭモー
ド設定端子１２にアクティブレベル（例えば、Ｈレベ
ル）を入力する。これにより、ＰＲＯＭモードが設定さ
れると、制御回路６はＰＲＯＭモード制御信号ＣＯＮＴ
をアクティブにする。通常のシングルチップマイコン動
作時に、ＣＰＵ８の演算フローを制御するμＲＯＭ９は
制御信号ＣＯＮＴにより動作を停止し、反対にテスト用
μＲＯＭ１０は動作を開始し、テスト用μＲＯＭ１０の
中のＰＲＯＭ書き込み処理プログラムをスタートさせ
る。
まずデータの書き込みは、書き込み用電源端子１１に高
電圧（通常は１２．５Ｖ程度）を印加し、ＰＲＯＭモー
ド設定端子１２にアクティブレベル（例えば、Ｈレベ
ル）を入力する。これにより、ＰＲＯＭモードが設定さ
れると、制御回路６はＰＲＯＭモード制御信号ＣＯＮＴ
をアクティブにする。通常のシングルチップマイコン動
作時に、ＣＰＵ８の演算フローを制御するμＲＯＭ９は
制御信号ＣＯＮＴにより動作を停止し、反対にテスト用
μＲＯＭ１０は動作を開始し、テスト用μＲＯＭ１０の
中のＰＲＯＭ書き込み処理プログラムをスタートさせ
る。
【００１７】図２は図１におけるマイコンの書き込みフ
ロー図である。図２に示すように、ＰＲＯＭ書き込み処
理プログラムは、まずシーケンスＳ１でマイクロプログ
ラム制御により、ＣＰＵ８はＳＩＯ７を起動し、外部回
路（図示省略）にシリアルクロック端子１４からシリア
ルクロックを出力する。また、このときＳＩＯ７はシリ
アル入力端子１３から１６ビットのアドレスデータとし
て２バイトのシリアルデータを入力し、ＣＰＵ８内のレ
ジスタに記憶する。以上がシーケンスＳ１のアドレスリ
ード動作である。次に、シーケンスＳ２のアドレスセッ
ト動作でＣＰＵ８内のレジスタに記憶した１６ビットデ
ータをＰＲＯＭ４の書き込みスタートアドレスとしてＰ
Ｃ２にセットする。次に、シーケンスＳ３のデータリー
ド動作では、シリアル入力端子１３から１バイトの書き
込みデータを読み込み、続いてシーケンスＳ４のＰＲＯ
Ｍライト動作でデータバス１を介してＰＲＯＭ４にデー
タをセットし且つデータを書き込む。この書き込み時間
はタイマ５からの書き込み時間制御信号Ｔで制御され
る。
ロー図である。図２に示すように、ＰＲＯＭ書き込み処
理プログラムは、まずシーケンスＳ１でマイクロプログ
ラム制御により、ＣＰＵ８はＳＩＯ７を起動し、外部回
路（図示省略）にシリアルクロック端子１４からシリア
ルクロックを出力する。また、このときＳＩＯ７はシリ
アル入力端子１３から１６ビットのアドレスデータとし
て２バイトのシリアルデータを入力し、ＣＰＵ８内のレ
ジスタに記憶する。以上がシーケンスＳ１のアドレスリ
ード動作である。次に、シーケンスＳ２のアドレスセッ
ト動作でＣＰＵ８内のレジスタに記憶した１６ビットデ
ータをＰＲＯＭ４の書き込みスタートアドレスとしてＰ
Ｃ２にセットする。次に、シーケンスＳ３のデータリー
ド動作では、シリアル入力端子１３から１バイトの書き
込みデータを読み込み、続いてシーケンスＳ４のＰＲＯ
Ｍライト動作でデータバス１を介してＰＲＯＭ４にデー
タをセットし且つデータを書き込む。この書き込み時間
はタイマ５からの書き込み時間制御信号Ｔで制御され
る。
【００１８】しかる後、所定の書き込み時間が経過する
と、シーケンスＳ５のベリファイ動作でＣＰＵ８がＰＲ
ＯＭ４からデータを読みだし、前述したレジスタに記憶
したデータと一致しているか否かを判断してデータの書
き込み確認をする。ここで、データが一致し且つ正しく
書き込みができている場合は、シーケンスＳ７の最終ア
ドレス判定動作に進み、逆にデータが不一致等の場合
は、シーケンスＳ６のＮ回書き込み判定動作に進む。
と、シーケンスＳ５のベリファイ動作でＣＰＵ８がＰＲ
ＯＭ４からデータを読みだし、前述したレジスタに記憶
したデータと一致しているか否かを判断してデータの書
き込み確認をする。ここで、データが一致し且つ正しく
書き込みができている場合は、シーケンスＳ７の最終ア
ドレス判定動作に進み、逆にデータが不一致等の場合
は、シーケンスＳ６のＮ回書き込み判定動作に進む。
【００１９】まずシーケンスＳ６に進んだ場合は、ＣＰ
Ｕ８が今まで何回書き込んだかを判断し、規格の回数Ｎ
回以下であれば追加書き込みのためにシーケンスＳ４に
戻り、再び同じデータを書き込む。また、規格回数Ｎ回
以上の場合は、ＰＲＯＭ４の書き込み不良と判断し、動
作を終了する。しかるに外部では、最終アドレスまでマ
イコンがデータを取り込まないので、書き込み不良と判
断出来る。
Ｕ８が今まで何回書き込んだかを判断し、規格の回数Ｎ
回以下であれば追加書き込みのためにシーケンスＳ４に
戻り、再び同じデータを書き込む。また、規格回数Ｎ回
以上の場合は、ＰＲＯＭ４の書き込み不良と判断し、動
作を終了する。しかるに外部では、最終アドレスまでマ
イコンがデータを取り込まないので、書き込み不良と判
断出来る。
【００２０】次に、シーケンスＳ５でベリファイＯＫと
なり、シーケンスＳ７に進んだ場合は、ＰＣ２の値が最
終アドレスか否かを判断し、最終アドレスであれば動作
を終了し、そうでなければシーケンスＳ８に進む。この
シーケンスＳ８ではＰＣ２の値を＋１し、その値をＰＣ
２に再び書き込み、シーケンスＳ３のデータリード動作
に戻る。シーケンスＳ３では先ほどと同様に、次のアド
レスのデータをシリアル入力端子１３から１バイト読み
込む。以下、同様に動作し、最終アドレスまでＰＲＯＭ
４に対してデータの書き込みおよびベリファイを行うこ
とが出来る。
なり、シーケンスＳ７に進んだ場合は、ＰＣ２の値が最
終アドレスか否かを判断し、最終アドレスであれば動作
を終了し、そうでなければシーケンスＳ８に進む。この
シーケンスＳ８ではＰＣ２の値を＋１し、その値をＰＣ
２に再び書き込み、シーケンスＳ３のデータリード動作
に戻る。シーケンスＳ３では先ほどと同様に、次のアド
レスのデータをシリアル入力端子１３から１バイト読み
込む。以下、同様に動作し、最終アドレスまでＰＲＯＭ
４に対してデータの書き込みおよびベリファイを行うこ
とが出来る。
【００２１】図３は図１におけるマイコンへの書き込み
を説明するための実装図である。図３に示すように、こ
こでは上述した動作を実装基板上で行う場合を説明す
る。かかるプリント基板１５上に実装されたシングルチ
ップマイコン１６に対し、シリアル入力端子１７と、シ
リアルクロック端子１８と、ＰＲＯＭ書き込み用電源端
子１９と、ＰＲＯＭモード設定用端子２０との４端子を
設け、外部から信号を入力するだけでよい。しかも、シ
リアル内蔵のマイコンでは、シリアル入力端子１７とシ
リアルクロック端子１８を必ず備えているため、実質的
にはＰＲＯＭ書き込み用電源端子１９と、ＰＲＯＭモー
ド設定端子２０との２端子だけ追加すればよい。従っ
て、非常に簡単に、プリント基板１５に実装されたＰＲ
ＯＭ内蔵マイコン１６に対して書き込みおよびベリファ
イを行うことが出来る。
を説明するための実装図である。図３に示すように、こ
こでは上述した動作を実装基板上で行う場合を説明す
る。かかるプリント基板１５上に実装されたシングルチ
ップマイコン１６に対し、シリアル入力端子１７と、シ
リアルクロック端子１８と、ＰＲＯＭ書き込み用電源端
子１９と、ＰＲＯＭモード設定用端子２０との４端子を
設け、外部から信号を入力するだけでよい。しかも、シ
リアル内蔵のマイコンでは、シリアル入力端子１７とシ
リアルクロック端子１８を必ず備えているため、実質的
にはＰＲＯＭ書き込み用電源端子１９と、ＰＲＯＭモー
ド設定端子２０との２端子だけ追加すればよい。従っ
て、非常に簡単に、プリント基板１５に実装されたＰＲ
ＯＭ内蔵マイコン１６に対して書き込みおよびベリファ
イを行うことが出来る。
【００２２】図４は本発明の第２の実施例を示すＰＲＯ
Ｍ内蔵マイコンのブロック図である。図４に示すよう
に、本実施例は入出力ポート３にアドレスバス２１およ
び外部インタフェースバス２２を接続し、ＰＲＯＭモー
ド設定用端子１２ａ，１２ｂの２つ設け、制御回路６か
ら制御信号ＭＣ１〜ＭＣ３を送出する点が前述した第１
の実施例と異っている。まず、データの書き込みはＰＲ
ＯＭ書き込み用電源端子１１に高電圧（通常は１２．５
Ｖ）を供給し、ＰＲＯＭモード設定端子１２ａにアクテ
ィブレベル（Ｈレベル）を入力し、且つ設定端子１２ｂ
に非アクティブレベルを入力することにより、第１のＰ
ＲＯＭモードを設定すると、制御回路６はＰＲＯＭモー
ド制御信号ＭＣ１，ＭＣ２，ＭＣ３をアクティブにす
る。このとき、タイマ５，ＳＩＯ７，ＣＰＵ８，μＲＯ
Ｍ９およびテストμＲＯＭ１０はＰＲＯＭモード制御信
号ＭＣ３により制御される。そのため、データバス１か
ら切り放され、これらは動作を停止する。第１のＰＲＯ
Ｍモードのデータのライト及びベリファイは従来例と同
様に外部インタフェースバス２２を使用し、入出力ポー
ト３を通して行う。次に、ＰＲＯＭ４のメモリマップに
ついて説明する。
Ｍ内蔵マイコンのブロック図である。図４に示すよう
に、本実施例は入出力ポート３にアドレスバス２１およ
び外部インタフェースバス２２を接続し、ＰＲＯＭモー
ド設定用端子１２ａ，１２ｂの２つ設け、制御回路６か
ら制御信号ＭＣ１〜ＭＣ３を送出する点が前述した第１
の実施例と異っている。まず、データの書き込みはＰＲ
ＯＭ書き込み用電源端子１１に高電圧（通常は１２．５
Ｖ）を供給し、ＰＲＯＭモード設定端子１２ａにアクテ
ィブレベル（Ｈレベル）を入力し、且つ設定端子１２ｂ
に非アクティブレベルを入力することにより、第１のＰ
ＲＯＭモードを設定すると、制御回路６はＰＲＯＭモー
ド制御信号ＭＣ１，ＭＣ２，ＭＣ３をアクティブにす
る。このとき、タイマ５，ＳＩＯ７，ＣＰＵ８，μＲＯ
Ｍ９およびテストμＲＯＭ１０はＰＲＯＭモード制御信
号ＭＣ３により制御される。そのため、データバス１か
ら切り放され、これらは動作を停止する。第１のＰＲＯ
Ｍモードのデータのライト及びベリファイは従来例と同
様に外部インタフェースバス２２を使用し、入出力ポー
ト３を通して行う。次に、ＰＲＯＭ４のメモリマップに
ついて説明する。
【００２３】図５は図４に示すＰＲＯＭのメモリマップ
図である。図５に示すように、ＰＲＯＭ４の書き込むメ
モリマップは、最上位の１３〜１６Ｋバイトのエリアを
空けて、０〜１２Ｋバイトまでで行うように構成されて
いる。この０〜１２Ｋバイトに書き込むプログラムは、
全プログラム領域１６Ｋバイトの中のデバグが終了した
１２Ｋバイトを書き込む。次に、ＰＲＯＭ４の１２Ｋバ
イトまで書き込まれたマイコンをプリント基板に実装す
る。この実装している期間に、残りの４Ｋバイトのプロ
グラムのデバグを行い、デバグ終了後にプリント基板に
実装した状態で残りの４Ｋバイトを書き込む。
図である。図５に示すように、ＰＲＯＭ４の書き込むメ
モリマップは、最上位の１３〜１６Ｋバイトのエリアを
空けて、０〜１２Ｋバイトまでで行うように構成されて
いる。この０〜１２Ｋバイトに書き込むプログラムは、
全プログラム領域１６Ｋバイトの中のデバグが終了した
１２Ｋバイトを書き込む。次に、ＰＲＯＭ４の１２Ｋバ
イトまで書き込まれたマイコンをプリント基板に実装す
る。この実装している期間に、残りの４Ｋバイトのプロ
グラムのデバグを行い、デバグ終了後にプリント基板に
実装した状態で残りの４Ｋバイトを書き込む。
【００２４】まず、ＰＲＯＭ書き込み用電源端子１１に
高電圧（通常は１２．５Ｖ程度）を印加し、モード設定
端子１２ｂにアクティブレベル（Ｈレベル）、モード設
定端子１２ａに非アクティブレベルを印加すると、制御
回路６はＰＲＯＭ制御信号ＭＣ１，ＭＣ２，ＭＣ３を非
アクティブにし、制御信号ＣＯＮＴをアクティブにす
る。これにより、テストμＲＯＭ１０はＣＰＵ８を制御
し、ＳＩＯ７を起動させる。従って、ＳＩＯ７はシリア
ル入力端子１３からデータを読み込み、ＰＲＯＭ４にデ
ータを書き込む。次に、書き込みフローを説明する。
高電圧（通常は１２．５Ｖ程度）を印加し、モード設定
端子１２ｂにアクティブレベル（Ｈレベル）、モード設
定端子１２ａに非アクティブレベルを印加すると、制御
回路６はＰＲＯＭ制御信号ＭＣ１，ＭＣ２，ＭＣ３を非
アクティブにし、制御信号ＣＯＮＴをアクティブにす
る。これにより、テストμＲＯＭ１０はＣＰＵ８を制御
し、ＳＩＯ７を起動させる。従って、ＳＩＯ７はシリア
ル入力端子１３からデータを読み込み、ＰＲＯＭ４にデ
ータを書き込む。次に、書き込みフローを説明する。
【００２５】図６は図４におけるマイコンの書き込みフ
ロー図である。図６に示すように、書き込みにおいて
は、シーケンスＳ１で書き込みスタートアドレスと、書
き込みエンドアドレスとを読み込む。次に、シーケンス
Ｓ２でスタートアドレスをＰＣ２にセットし、続いてシ
ーケンス３で書き込むデータを１バイト読み込む。しか
る後、シーケンスＳ４では、ＰＲＯＭ４にデータを書き
込む。
ロー図である。図６に示すように、書き込みにおいて
は、シーケンスＳ１で書き込みスタートアドレスと、書
き込みエンドアドレスとを読み込む。次に、シーケンス
Ｓ２でスタートアドレスをＰＣ２にセットし、続いてシ
ーケンス３で書き込むデータを１バイト読み込む。しか
る後、シーケンスＳ４では、ＰＲＯＭ４にデータを書き
込む。
【００２６】次に、シーケンスＳ５では、書き込んだデ
ータのベリファイを行い、ベリファイＯＫの場合はシー
ケンス７に進み、ＮＧの場合はシーケンスＳ６に進む。
更に、このシーケンスＳ６で書き込み回数のチェックを
行い、規定の回数以内であれば、シーケンスＳ４に戻っ
て追加書き込みを行い、反対に規定回数を越えていれ
ば、ＰＲＯＭ書き込み不良として動作を終了する。一
方、ベリファＯＫとなってからのシーケンスＳ７ではＰ
Ｃ２の値が先に読み込んだエンドアドレスと同じか否か
を比較し、同じなら書き込みを終了うる。そうでなけれ
ばシーケンスＳ８に進んでＰＣ１２を＋１し、シーケン
スＳ３に戻る。以下、ＰＣ２の値がエンドアドレスにな
るまで動作を繰り返す。
ータのベリファイを行い、ベリファイＯＫの場合はシー
ケンス７に進み、ＮＧの場合はシーケンスＳ６に進む。
更に、このシーケンスＳ６で書き込み回数のチェックを
行い、規定の回数以内であれば、シーケンスＳ４に戻っ
て追加書き込みを行い、反対に規定回数を越えていれ
ば、ＰＲＯＭ書き込み不良として動作を終了する。一
方、ベリファＯＫとなってからのシーケンスＳ７ではＰ
Ｃ２の値が先に読み込んだエンドアドレスと同じか否か
を比較し、同じなら書き込みを終了うる。そうでなけれ
ばシーケンスＳ８に進んでＰＣ１２を＋１し、シーケン
スＳ３に戻る。以下、ＰＣ２の値がエンドアドレスにな
るまで動作を繰り返す。
【００２７】以上のように、本実施例では、比較的早く
デバグの終了したプログラム領域を従来通りに書き込
み、プリント基板に実装している期間に残りのプログラ
ムのデバグを終了させ、プリント基板実装後に残りのプ
ログラムを書き込むことにより、プログラムデバグ期間
を短縮することなく、セットの実装を短期間で終了する
とができる。また、本実施例ではデバグの終了していな
いプログラムをプリント基板実装後に書き込んでいる
が、プログラムサイズが例えば１４Ｋバイトのプログラ
ムを作成し、２Ｋバイトを未書き込みのままプリント基
板に実装し、製品を市場に出荷した後でプログラムにバ
グが見つかった場合に、バグ回避するプログラムを前述
の手法で２Ｋバイトの未書き込み領域に書き込み、バグ
を修正するということも可能である。
デバグの終了したプログラム領域を従来通りに書き込
み、プリント基板に実装している期間に残りのプログラ
ムのデバグを終了させ、プリント基板実装後に残りのプ
ログラムを書き込むことにより、プログラムデバグ期間
を短縮することなく、セットの実装を短期間で終了する
とができる。また、本実施例ではデバグの終了していな
いプログラムをプリント基板実装後に書き込んでいる
が、プログラムサイズが例えば１４Ｋバイトのプログラ
ムを作成し、２Ｋバイトを未書き込みのままプリント基
板に実装し、製品を市場に出荷した後でプログラムにバ
グが見つかった場合に、バグ回避するプログラムを前述
の手法で２Ｋバイトの未書き込み領域に書き込み、バグ
を修正するということも可能である。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のシングル
チップマイコンは、プリント基板実装後も容易にマイコ
ン内部のＰＲＯＭへのデータの書き込みやベリファイを
行うことができ、プログラムのデバグ期間を延ばすこと
および製品の開発期間を有効に使うことができるという
効果がある。また、製品出荷後にプログラムが判明した
後もマイコン内部のＰＲＯＭの空きエリアに改良プログ
ラムを書き込めるようにすることにより、プリント基板
に実装したまま容易にデータを書き込むことができ、バ
グ修正を容易にするとともに、製品のバグ改良が容易に
なるという効果がある。
チップマイコンは、プリント基板実装後も容易にマイコ
ン内部のＰＲＯＭへのデータの書き込みやベリファイを
行うことができ、プログラムのデバグ期間を延ばすこと
および製品の開発期間を有効に使うことができるという
効果がある。また、製品出荷後にプログラムが判明した
後もマイコン内部のＰＲＯＭの空きエリアに改良プログ
ラムを書き込めるようにすることにより、プリント基板
に実装したまま容易にデータを書き込むことができ、バ
グ修正を容易にするとともに、製品のバグ改良が容易に
なるという効果がある。
【図１】本発明の第１の実施例を示すシングルチップマ
イコンのブロック図である。
イコンのブロック図である。
【図２】図１におけるマイコンの書き込みフロー図であ
る。
る。
【図３】図１におけるマイコンへの書き込みを説明する
ための実装図である。
ための実装図である。
【図４】本発明の第２の実施例を示すシングルチップマ
イコンのブロック図である。
イコンのブロック図である。
【図５】図４に示すＰＲＯＭのメモリマップ図である。
【図６】図４におけるマイコンの書き込みフロー図であ
る。
る。
【図７】従来の一例を示すシングルチップマイコンのブ
ロック図である。
ロック図である。
【図８】図７におけるマイコンへの書き込みを説明する
ための実装図である。
ための実装図である。
１ データバス ２ プログラムカウンタ（ＰＣ） ３ 入出力ポート（ＰＯＲＴ） ４ ＰＲＯＭ ５ タイマ ６ 制御回路 ７ ＳＩＯ ８ ＣＰＵ ９ マイクロＲＯＭ（μＲＯＭ） １０ テストマイクロＲＯＭ（テストμＲＯＭ） １１ 書き込み用電源端子 １２ ＰＲＯＭモード設定端子 １３ シリアル入力端子 １４ シリアルクロック端子 １６ シングルチップマイコン ２１ アドレスバス ２２ 外部インタフェースバス
Claims (1)
- 【請求項１】 ＰＲＯＭと、前記ＰＲＯＭへの書き込み
処理プログラムを格納しているＲＯＭと、前記ＲＯＭの
処理プログラムに基づいて書き込みデータを外部から取
り込む取込手段と、取り込んだデータを前記ＰＲＯＭに
書き込むことを制御する制御手段とを有することを特徴
とするシングルチップマイクロコンピュータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4206357A JPH0652332A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | シングルチップマイクロコンピュータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4206357A JPH0652332A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | シングルチップマイクロコンピュータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0652332A true JPH0652332A (ja) | 1994-02-25 |
Family
ID=16521984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4206357A Pending JPH0652332A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | シングルチップマイクロコンピュータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0652332A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3710975A1 (de) * | 1986-07-30 | 1988-02-11 | Mitsubishi Mining & Cement Co | Verfahren zur herstellung einer keramikzusammensetzung |
-
1992
- 1992-08-03 JP JP4206357A patent/JPH0652332A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3710975A1 (de) * | 1986-07-30 | 1988-02-11 | Mitsubishi Mining & Cement Co | Verfahren zur herstellung einer keramikzusammensetzung |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991012 |